Ожоги от капель металла и шлака при сварке

Ожоги каплями жидкого металла или шлака

Для предохранения от ожогов каплями жидкого металла или шлака сварщик должен иметь спецодежду из брезентовой ткани, пропитанной антивозгорающим раствором, рукавицы, берет или подшлемник и плотно зашнурованную обувь. Ожоги также можно получить при неосторожном обращении с огарками электродов и при сбивании шлака.

При сварке потолочных швов сварщику необходимо, помимо рукавиц, надевать асбестовые нарукавники и плотно завязывать их у кистей рук.

Дополнительные правила при автоматической и полуавтоматической сварке в среде защитных газов. Все части автоматов и полуавтоматов, которые в случае повреждения изоляции могут оказаться под напряжением, должны быть заземлены. Все болтовые соединения должны быть затянуты.

Применяемые при сварке защитные газы, такие как аргон, гелий, углекислый газ и др., хранятся в баллонах под давлением 150 атм., поэтому их транспортировка, эксплуатация и хранение должны соответствовать правилам Госгортехнадзора.

Для устранения нарушения газовой защиты сварочного шва подвижность воздуха в рабочей зоне, при ручной дуговой электросварке должна находиться в пределах от 0,3 до 0,9 м/с в зависимости от марки электрода, при сварке в углекислом газе — не более 0,5 м/с, в инертных газах — не более 0,25 м/с, при электрошлаковой сварке, сварке и наплавке под слоем флюса — может быть до 1,5-7 м/с.

При газопламенной обработке металлов сжиженными газами и отсутствии местных отсосов 2/3 воздуха следует выделять из нижней зоны помещения и 1/3 из верхней.

Министерством здравоохранения установлены следующие нормативы расчета обще-обменной вентиляции: для ручной электродуговой сварки покрытыми электродами от 2000 м 3 (тонко покрытые, ОМА), до 6000 м 3 (фтористо-кальциевые УОНИ-13, ОЗС-2 и т.п.) на 1 кг израсходованных электродов, для сварки титана и его сплавов — 1000 м , алюминия и его сплавов — до 2000 м» (неплавящимся электродом) до 10000 м (плавящимся электродом в среде аргона и гелия), меди и чугуна — 7000 м 3 на 1 кг израсходованных электродов.

Электробезопасность

Состояние изоляции проводов проверяют не реже одного раза в месяц, а осмотр подвижных контактов, переключателей, рубильников и клемм — не реже одного раза в три дня.

Напряжение холостого хода на зажимах генератора или трансформатора не должно превышать 110 В для машин постоянного тока и 70 В — для машин переменного тока. Сварочные машины должны находиться под наблюдением специалистов. Установку и ремонт их могут производить только электромонтеры.

Корпусы сварочной аппаратуры и источников тока необходимо заземлять. Кроме того, обязательно должно быть заземлено свариваемое изделие. Заземление сварочных агрегатов на контур производят присоединением медного провода сечением не менее 6 мм или железного — сечением не менее 12 мм в какой-либо точке корпуса к трубе диаметром 37+50 мм, длиной 1+2 м. Трубу закапывают в землю. Вместо трубы можно использовать полосовую сталь толщиной не менее 4 мм, сечением 48+50 мм .

Категорически запрещается использовать контур заземления в качестве обратного провода сварочной цепи. При появлении напряжения на частях аппаратуры и оборудования, не являющихся токоведущими, необходимо прекратить сварку и вызвать мастера или дежурного электрика. Номинальная сила тока плавких предохранителей не должна превышать указанного в схеме.

Установку стационарных сварочных трансформаторов и генераторов следует выполнять так, чтобы ширина свободного прохода между токоведущими частями была не менее 1,5 м. Все электросварочные установки снабжают пусковыми реостатами, а также измерительными приборами, обеспечивающими возможность непрерывного контроля над работой установки. Устройства переключения должны быть защищены кожухами, но иметь свободный подход. Электросварочные установки снабжают схемами и инструкциями, объясняющими назначение каждого прибора и его действие.

Пожарная безопасность

При дуговой электросварке открытой дугой, а также при контактной сварке оплавлением и газовой сварке, особенно резке брызги расплавленного металла разлетаются на значительные расстояния, вызывая пожарную опасность. Поэтому сварочные цехи должны сооружаться из негорючих материалов. Используемые для этой цели деревянные постройки должны быть отштукатурены или окрашены огнестойкой краской. В местах сварки недопустимо скопление воспламеняющихся смазочных материалов, обтирочной ветоши и т.п.

При газовой сварке и резке возможность взрывов и пожаров обусловлена также применением таких веществ, как кислород, ацетилен, метан, пары бензина и керосина, которые в смеси с воздухом могут взрываться при

повышении температуры или давления. С медью, серебром и ртутью ацетилен образует соединения, которые могут взорваться при температуре выше 120°С от ударов и толчков. При воспламенении барабана с карбидом или ацетиленового генератора для тушения огня необходимо пользоваться сжатым или углекислотным огнетушителями типа ОУ-2.

Для быстрой, пиквидации очагов пожара вблизи места сварки всегда должны находиться бочка с водой и ведро, ящик с песком и лопата, а также ручной огнетушитель. Пожарные краны, рукава, стволы, огнетушители, песок и другие средства пожаротушения необходимо содержать в исправности и хранить в определенных местах по согласованию с органами пожарного надзора.

Пожар может возникнуть не сразу, а спустя некоторое время после окончания работы. Поэтому после окончания работы необходимо внимательно проверить, не тлеет ли что-нибудь, не пахнет ли дымом или гарью.

Деревянные конструкции, расположенные ближе 5 метров от сварочных постов отштукатуриваются или обиваются листовым асбестом или листовой сталью по войлоку, смоченному в глинистом растворе.

При производстве электро — и газосварочных работ необходимо: для сбора электродных огарков иметь металлическую тару. Запрещается загромождение входа, выхода и проходов, проездов к сварочным постам.

При производстве сварочных работ и термической резки, обслуживании сварочного оборудования, следует строго соблюдать требования СНиП Ш-480. При разработке технологических процессов сварки следует предусматривать максимальную их механизацию и автоматизацию. Необходимо использование материалов, выделяющих минимальное количество вредных веществ.

В ходе данной работы были изучены необходимые сведения теоретического и методического характера, а так же практические рекомендации для рационального оешения вопросов сварочного производства при его проектировании. Сущностью данного проекта является разработка последовательности и способов взаимодействия между основными элементами производства по изготовлению связи, для обеспечения рациональной организации производства на надлежащем обеспечения техническом уровне, обеспечивающем высокую производительность труда и требуемое качество продукции.

Данный проект является хорошей подготовкой к выполнению дипломной работы, поскольку при его выполнении были использованы все знания по сварочной специальности, приобретенные мной за время пребывания в вузе и при прохождении производственной практики.

Список используемой литературы

1. Марочник сталей и сплавов: Учеб. Пособие для вузов/ В.Г. Сорокин; Под ред. В.Г. Сорокина.-М.: Машиностроение, 1989.-638с.

2. Пешковский О.И. Технология изготовления металлических конструкций: Учеб. Для вузов/Под ред. О.И. Пешковского.-М.: Машиностроение, 1990.-350 с.

3. Рыморов Е.В. Новые сварочные приспособления: Учеб. Для вузов/Под ред. Е.В. Рыморева.-Л.: Стройиздат, 1988.-125с.

4. Гитлевич А.Д. Механизция и автоматизация сварочного производства: Учеб Пособие/ А.Д. Гитлевич, Л.А. Этингоф; Под ред. А.Д. Гитлевича.- 2-е изд., перераб.-М.: Машиностроение, 1987.-461с.

5. Думов СИ. Технология электрической сварки плавлением: Учеб. Для машиностр. Вузов/Под ред. СИ. Думова,-3-е изд., перераб. И доп.-

Л. Машиностроение, 1987.-461с.

6. Красовский А. И. Основы проектирования сварочных цехов: Учеб. для
вузов/Под ред. А.И. Красовского.-М.: Машиностроение, 1980-319с.

Технические характеристики инверторного источника питания ММА 2X7-315

Технические характеристики листоправильной машины модели ЛП 16.30

Технические характеристики портальной машины для газовой резки с ЧПУ «Комета»

Технические характеристики радиально-сверлильного станка

Технические характеристики сварочного полуавтомата ПДГ-351

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

источник

Что делать при ожоге кожи сваркой?

Процесс сварки относится к травмоопасным видам работ. Риску подвергаются руки, лицо, глаза, органы дыхания. Пренебрежение техникой безопасности редко обходится без неприятных последствий: можно получить ожог от сварки, если долетят шламовые брызги, частицы расплавленного металла. Опасность представляет разогретое сварочное оборудование, использованные электроды. Велика вероятность повредить бронхи и легкие вредными газами. Опасность для глаз представляет излучение электрической дуги.

При получении травмы необходимо обратиться к медикам, но первую доврачебную помощь пострадавшему реально оказать на рабочем месте.

Виды сварочных ожогов и степень поражения

Получение ожогов лица от сварки возможно от ультрафиолета электродуги. Он воздействует на кожу, могут пострадать любые незащищенные участки: руки, лицо. Возможные симптомы:

• легкая краснота, зуд (загар от сварки);
• покраснение щек, век, зуд, боль при прикосновении (I степень);
• возникновение волдырей разного размера, заполненных жидкостью (II и III степени).

Ожоги глаз проявляются не сразу, а через 5–6 часов после проведения сварочных работ. Различают степень тяжести поражения глазных яблок и слизистых (склер):

• легкая проявляется появлением рези в глазах;
• средняя, при II и III стадии – легкое помутнение роговицы, образование тонкой пленки на склерах;
• тяжелая – огрубевшие края склер, присыхание к ним плотных пленочных корочек, явная мутность роговицы;
• сверхтяжелая – глубокое травмирование глаз, сетчатки.

В закрытых помещениях, когда скапливаются газы, выделяемые в процессе сварки, возможны поражения слизистых верхних дыхательных путей, носа, глаз. Основные вредные факторы:

• двуокись и окись азота;
• хлор;
• угарный газ (окись углерода);
• мелкодисперсная фракция расплава;
• озон.

Когда концентрация газов и пыли слишком большая, а сварщик не использует средства индивидуальной защиты органов дыхания, возможны отравления. Они проявляются следующими симптомами:

• тошнотой;
• слабостью;
• головной болью;
• потерей сознания;
• учащенным сердцебиением;
• затрудненным дыханием.

Термические

При попадании искр и расплава металла на участки тела возникают поражения. Они классифицируются по степени тяжести:

1. I характеризуется покраснением кожи, возникает резкая боль;
2. II отличается глубоким поражением дермы, возникает единичный пузырь или множественные волдыри, наполненные жидкостью;
3. III определяется при возникновении раны на месте ожога, слой кожи полностью поврежден;
4. на IV стадии видны глубинные поражения тканей, их обугливание.

Опасно комплексное поражение от сварки – получение сразу нескольких видов ожогов, отравления. Как правило, термические носят точечный характер. Но бывают серьезные случаи термических поражений, когда пострадавшему требуется экстренная помощь. Важно суметь оказать ее правильно еще до приезда медиков.

Что нельзя делать в случае получения ожога от сварки

Когда возникает серьезных ожогов с образованием волдырей, глубинным поражением кожи, нужно обратиться за медицинской помощью. Если такой возможности нет, чтобы предотвратить заражение, пораженную кожу дезинфицируют. НЕЛЬЗЯ:

1. Прокалывать образовавшиеся волдыри. Жидкость предохраняет кожу от дополнительных повреждений, действует лучше антисептика.
2. Отрывать спекшиеся прилипшие к ней фрагменты одежды. Некоторые сплавы только расплавляют волокна, они превращаются в клейкую массу. Если одежду отодрать, степень поражения увеличится. Такие раны мокнут, воспаляются, долго не заживают.

Ожог сваркой НЕ лечат:

• спиртосодержащие жидкости, так как они оказывают раздражающее действие на кожу, сжигают рану, усиливают болевой синдром;
• мази и кремы на основе растительных масел, они образуют термоизоляцию пораженного участка;
• всевозможные присыпки – они не оказывают никакого оздоровительного и защитного эффекта, служат дополнительным загрязняющим рану фактором.
• Масло и кремы применяют в процессе восстановления дермы, чтобы экранировать молодую кожу от воздействия атмосферных факторов. Пользоваться такими средствами запрещено категорически.

Первая помощь при получении ожога

В зависимости от степени травмы, принимается решение о вызове скорой помощи. Ожог I степени экстренного вмешательства медиков не требует. Достаточно приложить что-то холодное. Во всех других случаях, пока ждете приезда врачей, можно облегчить состояние пострадавшего. Разрешенная первая помощь:

1. Обработка раны специальными средствами, это могут быть противоожоговые антисептики, мазь от ожогов из дежурной аптечки (они содержат бактерицидные компоненты, обладают обезболивающим действием);
2. Изоляция обожженного участка сухой марлевой повязкой.

После оказания помощи пострадавшего необходимо напоить, для этого лучше использовать горячий чай, как сосудорасширяющее средство допустим коньяк, до 1 ч. ложки на стакан. Если область травмы обширная, необходимо принять анальгетики, чтобы не было болевого шока.

Дальнейшая противоожоговая терапия

Чем лечить самостоятельно в домашних условиях ожог кожи сваркой I-II степени:

• используют любые антисептики, ими обрабатывают пораженную область;
• средства: Олазоль, Пантенол, Солкосерил;
• при волдырях пользуются мазями на основе антибиотиков: Левомеколь, Тетрациклиновая;
• подсушиваюшим эффектом обладает цинковая мазь.

Если попала инфекция, рана припухла, нужно обращаться к врачу.

Допускается самостоятельное лечение лучевых травм. Для этого применяют народные средства, обезболивающие препараты (слабый раствор Лидокаина, Анальгина), они отпускаются без рецептов.

Как избежать получения ожогов при выполнении сварочных работ

Чтобы не получить травму, необходимо в процессе работы придерживаться правил техники безопасности, использовать индивидуальные средства защиты:

• куртку и брюки из плотной ткани;
• специальные краги из натуральных материалов;
• щиток сварщика, он защитит лицо от лучевых и термических травм, спасет глаза от ультрафиолета; существуют специальные щитки с принудительной подачей воздуха, их используют в закрытых помещениях.

источник