Тест на растяжение тканей
В текстильной промышленности проводятся многообразные тесты, измеряющие эксплуатационные качества и определяющие спецификации на сырье, используемое в производстве материалов.
В данном разделе рассматриваются некоторые основные методы тестирования готовых материалов, анализирующие их применение в различных областях. Британский стандарт 2543:1995 является стандартом широкого применения и определяется как «Спецификация тканых и трикотажных обивочных материалов». Он устанавливает стандарты износа, стойкости цвета и прочности на разрыв и растяжение. Эти и некоторые другие основные тесты для материи описаны ниже. Внимание: тесты на воспламеняемость составляют особый раздел.
Сопротивляемость изнашиваемости — Мартиндейл (BS 5690:1991(1997))
По этому тесту, проводимому на аппарате Мартиндейла, материя подвергается трению о более грубую материю для имитации истирания и износа.
Аппарат фиксирует количество циклов трения, которым подвергается образец материала до появления на нем физически очевидных следов износа. Конечный результат достигается, когда не менее трех нитей материи изнашиваются вплоть до полного разрыва, и показатель изнашиваемости получается путем вычисления количества циклов, завершенных к моменту разрыва. Тест проходит при давлении 800 гр/12 кПа, и абразив заменяется каждые 50 000 циклов.
Согласно BS 2543, для оценки различных типов материи и различных типов ее применения существует 5 классификаций и соответствующих уровней сопротивляемости материала.
Сопротивляемость скатыванию
Данный тест определяет способность материи образовать катышки и проводится при помощи аппарата Мартиндейла. Тестируются обычно 2 образца материала, 1 вынимается из аппарата после 2000 циклов, а второй — после 6000 циклов. Оба образца затем подвергаются оценке по шкале 1-5, согласно BS5811:1986, причем цифра 1 обозначает резкое изменение, а 5 — отсутствие изменений. Конечным результатом признается наихудший из двух образов.
Стойкость цвета
Стойкость цвета определяет постоянство окраски материала. На цвет может оказать серьезное воздействие широкий спектр факторов, включая прямой свет, воду и обычный износ. Различные тесты применяются для определения влияния на цвет материала этих различных параметров, и затем вычисляется его цифровое значение, определяющее степень изменения цвета.
Стойкость цвета при световом воздействии (BS 1006:1990)
В ходе этого теста образец материала наполовину закрывается, а наполовину открывается для воздействия искусственного ультрафиолетового света, вместе с чувствительным к выцветанию, тестовым синим шерстяным материалом для контроля выцветания за различные периоды времени. Обесцвечиванию, таким образом, подвергается только открытая часть тестового образца. Обычное время воздействия ультрафиолета на образец составляет 100 часов, что приблизительно равно воздействию дневного света в течении 4 лет.
Стойкость цвета оценивается в диапазоне от 1 до 8, используя стандарт синего шерстяного материала, причем цифра 1 обозначает малую стойкость цвета (максимальное изменение цвета), а 8 — очень высокую стойкость цвета (минимальное изменение цвета). Согласно BS 2543, обивочные материалы должны соответствовать минимум рейтингу «5» вне зависимости от целей и способов использования.
Стойкость цвета к трению (BS 1006:1990)
Данный тест проводится на специальном устройстве («crock meter») — приборе для измерения степени линьки, где образец материала подвергается трению о стандартную некрашеную хлопчатую материю для оценки перехода цвета.
Стандартно проводятся два теста, при первом из них используется сухая материя, при втором — влажная. Материя размещается на стержне устройства и двигается 10 раз вперед-назад по тестируемому образцу с постоянной скоростью. Затем материал подвергается оценке с использованием стандартной шкалы серого, где «1» означает максимальное окрашивание, а «5» — его отсутствие. Согласно BS 2543, в любом случае конечного применения, материал должен быть не хуже, чем «3-4» для «сухого» теста и «3» для «влажного».
Стойкость цвета к воздействию воды
Тест проводится с помощью перспирометра (perspirometer) для определения перехода цвета при контакте влажных тканей.
Испытуемый материал полностью погружается в деионизированную воду вместе с полоской мультиволокнистой ткани (ткань содержит материалы различных композиций) на четыре часа при температуре 37°С. Затем оценивается окрашивание полоски мультиволокнистой ткани по стандартной шкале серого.
Прочность на растяжение и разрыв (BS 2576:1986)
Образцы материи зажимаются в клеммы тестового аппарата и растягиваются в стороны вплоть до разрыва. Обычно испытаниям подвергаются 3 образца вдоль и 3 образца поперек волокон основы, средняя сила при разрыве указывается в ньютонах. Стандарт BS 2543 подразумевает, что сила при растяжении должна соответствовать следующим величинам в зависимости от конечной цели использования:
Не частое использование в быту — 300 Н
Обычное бытовое использование — 350 Н
Интенсивное бытовое/контрактное использование — 400 Н
Прочность текстиля на продолжение разрыва BS 4303:1968
Данный тест измеряет силу, необходимую для продолжения разрыва, уже имеющего место на образце материала. На прямоугольном образце производится надрез для образования двух «языков» и наносятся линии для обозначения границ дальнейшего разрыва. Один «язык» затем помещается в верхнюю клемму аппарата для измерения прочности на растяжение, второй «язык» — в нижнюю клемму аппарата, и две клеммы раздвигаются, максимально увеличивая разрыв по нанесенным меткам. Затем высчитывается средняя сила разрыва.
Стандарт BS 2543 подразумевает, что сила при разрыве должна соответствовать следующим величинам в зависимости от конечной цели использования:
Не частое использование в быту — 15 Н
Обычное и интенсивное бытовое использование — 20 Н
Интенсивное контрактное использование — 25 Н
Источник
Ниже Вы можете ознакомиться с основными видами тестов, которым подвергаются обивочные ткани.
МЕХАНИЧЕСКИЕ ТЕСТЫ
Тест Мартиндейла: износоустойчивость
Тест Мартиндейла определяет устойчивость ткани к истираемости.
Образец ткани помещается в аппарат Мартиндейла для определения устойчивости ткани к истиранию.
Ткань подвергается трению круговыми движениями на плоской поверхности. Трение о ткань происходит металлической поверхностью, покрытой шерстяной тканью. Через определенные промежутки времени образец ткани подвергается тщательному осмотру на предмет появления разрывов нитей или появления каких-либо изменений (например: потеря ворса или образование пиллинга).
Испытание считается завершенным, когда на образце появляется появляется определенное количество разрывов нитей или внешний вид ткани значительно изменяется.
Ниже приведена основная классификация:
Деликатные ткани ≥ 15 000 оборотов
Ткани повседневной эксплуатации ≥ 20 000 оборотов
Ткани интенсивной эксплуатации ≥ 30 000 оборотов
Ткани коммерческого использования ≥ 40 000 оборотов
15 000 об. 30 000 об. 40 000 об.
Используемые стандарты: ISO 12947-2, EN 14465
Пиллингуемость (скатывание)
Испытание на пиллинг определяет устойчивость ткани к образованию пиллинга.
Образец ткани помещается в аппарат Мартиндейла и тестируется на пиллингообразование. Если сравнивать тест на пиллинг с тестом Мартиндейла, то в данном случае аппарат более плотно прилегает к тестируемой ткани, также прилагается большее давление на большую поверхность образца.
После интервалов в 500, 1000, 2000 и 5000 оборотов ткань рассматривают на предмет образования пиллинга, который определяется с помощью шкалы пиллинга (от 1 до 5). После 5000 оборотов получают последний результат испытания.
Результаты:
Обычно при значении в 5000 оборотов приемлемым считается значение 3-4 балла по шкале пиллингообразования.
5 баллов 4 балла 3 балла 2 балла 1 балл
Используемые стандарты: ISO 12945-2
Тест Визенбека: на истираемость
Тест Визенбека определяет устойчивость ткани к истиранию (в основном используется в Северной Америке).
Образец ткани помещают в аппарат Визенбека. Ткань подвергается трению движением вперед и назад на цилиндре, покрытом либо хлопковой тканью, либо проволочной сеткой. Через определенные промежутки времени образец рассматривается на предмет потери ворса.
Тест считается завершенным, если произошел обрыв двух нитей, или если внешний вид ткани существенно изменился.
Основная классификация:
Хлопковая ткань (для тканей коммерческого использования):
Недопустимо: < 15 000 двойных оборотов
Мебельная ткань коммерческого использования: ≥ 15 000 двойных оборотов
Мебельная ткань интенсивного коммерческого использования: ≥ 30 000 двойных оборотов
Проволочная сетка:
Деликатная ткань: ≥ 3 000 двойных оборотов
Повседневное использование: ≥ 9 000 двойных оборотов
Интенсивное использование: ≥ 15 000 двойных оборотов.
Используемые стандарты: ASTM D4157
Испытание на прочность шва
При испытании на прочность шва измеряется прочность шва к определенной нагрузке (применяется в основном для мебельных тканей)
Два образца ткани сшиваются между собой по основе и затем по утку. Ткань закрепляется в зажимах разрывной машины и она растягивает ткань в обоих направлениях с силой 180Н, а затем ослабляет силу растягивания до 5Н. Замеряется расхождение по шву в месте, где ткани были сшиты между собой.
Для мебельных тканей приемлемым считается расхождение по шву не более 4мм.
Используемые стандарты: ISO 13936-2
Прочность на разрыв и удлинение
При испытании на прочность при разрыве и удлинение измеряется сила, которую необходимо приложить для разрыва ткани (в основном тест используется для тестирования мебельных тканей)
Два конца образца ткани закрепляют в зажимах разрывной машины, которая растягивает его в противоположных направлениях до появления разрыва. Измеряется сила, которую понадобилось приложить для разрыва ткани, и процент растянутости ткани при разрыве.
Результаты:
Приемлемыми параметрами считаются — разрывная нагрузка в 350Н и удлинение ткани не более, чем на 50%.
Используемые стандарты:
ISO 13934-1
Прочность на разрыв (Метод крыла)
При испытании на разрывную нагрузку измеряется сила, которую необходимо приложить для разрыва ткани (в основном тест используется для тестирования мебельных тканей).
Вручную делается небольшой надрез посередине испытуемого образца. Затем оба конца ткани от разреза закрепляют в зажимах разрывной машины, которая растягивает их в противоположных направлениях до тех пор, пока ткань не начнет рваться. Измеряется сила, которую понадобилось приложить для разрыва ткани.
Результаты:
Приемлемой считается минимальная разрывная нагрузка в 25Н.
Используемые стандарты:
ISO 13937-3
Цветоустойчивость к трению
Испытание на определение устойчивости цвета к трению (также известный как «Крок-тест») устанавливает, насколько изменится цвет ткани после поверхностного трения (данное испытание в основном проводится на мебельных тканях).
Образец ткани помещают в аппарат, в котором образец подвергается трению сухой и влажной салфетками из хлопчатобумажной ткани. Количество краски, которое после этого остается на хлопчатобумажных салфетках оценивается по «серой шкале» (от 1 до 5 баллов).
Результаты:
В основном для мебельных тканей приемлемыми считаются следующие результаты:
• Сухое трение: минимум 3-4 балла по «серой шкале»
• Влажное трение: минимум 3 балла по «серой шкале»
Используемые стандарты: ISO 105-Х12
Цветоустойчивость к свету
Цветоустойчивость к свету показывает, насколько выцветает ткань под воздействием света.
Образец ткани помещается в испытательную камеру вместе со стандартным набором синих эталонов. Синие эталоны (голубая шкала) представляют собой кусочки шерстяной ткани, состоящей из 8 оттенков синего цвета (от темно синего до голубого). Это — стандартный инструмент измерения, используемый для определения степени выцветания ткани. Машина в течение определенного времени крутит ткань и образцы, переворачивает их к свету. В итоге образец ткани и синие эталоны сравнивают между собой и определяют показания цветоустойчивости по шкале от 1 до 8. Чем больше показатель, тем лучше цветоустойчивость ткани к дневному свету.
Результаты: В основном приемлемым считается показатель цветоустойчивости к свету — не менее чем 4 балла.
Используемые стандарты: ISO 105-B02
Контрольная синяя шкала
Цветоустойчивость к влаге
Испытание на цветоустойчивость к влаге устанавливает, насколько ткань теряет цвет после контакта с водой.
Образец ткани сшивают вместе со стандартным образцом разнофактурной ткани. После этого образцы опускают в воду и затем кладут под пресс между двумя пластинами. Изменение цвета ткани измеряется при помощи серой шкалы (от 1 до 5). Образец разнофактурной ткани также оценивается по серой шкале, чтобы определить, насколько окрасились разные волокна.
Результаты:
В основном приемлемым считается показатель потери цвета и степень окрашивания – не более чем 4 балла по «серой шкале».
Используемые стандарты: ISO 105-Е01
Цветоустойчивость к стирке
Испытание на цветоустойчивость к стирке определяет потерю цвета ткани после стирки.
Образец ткани подвергают стирке вместе с эталонным образцом разнофактурной ткани. Ткань опускают в воду со стандартными моющими средствами. В воду также добавляют маленькие металлические шарики для имитации процесса стирки в стиральной машине. После стирки по серой шкале (от 1 до5) измеряется изменение цвета образца. Образец разнофактурной ткани также оценивается по серой шкале, чтобы определить, насколько окрасились разные волокна.
Результаты:
В основном приемлемым считается показатель потери цвета и степень окрашивания – не более чем 4 балла по «серой шкале».
Используемые стандарты: ISO 105-C06
Цветоустойчивость к сухой чистке
Испытание на цветоустойчивость к сухой чистке определяет потерю цвета ткани после сухой чистки.
Образец ткани помещается в раствор перхлорэтилена вместе с металлическими дисками для имитации процесса чистки в специальном оборудовании для сухой чистки. После этого по серой шкале (от 1 до 5) измеряется изменение цвета образца ткани.
Результаты:
В основном приемлемым считается показатель потери цвета и степень окрашивания – не более чем 4 балла по «серой шкале».
Используемые стандарты: ISO 105-D01
ТЕСТЫ НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ
Стандарт Огнестойкости Международной Морской организации (ММО или IMO А 471)
ММО стандарт — это тест на огнестойкость ткани для международной морской промышленности и круизных лайнеров.
Образец ткани закрепляется в металлической рамке. Пламя направляется на поверхность и нижний край полотна ткани в течение 5 и 15 секунд.
Учитываются следующие параметры:
Время горения ткани после того, как на нее прекратили воздействие огнем
Насколько близко подошло возгорание к краям металлической ткани
Падают ли остатки горящей ткани, и могут ли они привести к возгоранию ватной подушки, находящейся под горящей тканью
Измеряется длина опаленного участка после того, как возгорание потухло (зона обугливания)
Спровоцировал ли огонь вспышку пламени при первом соприкосновении с тканью (оплавление поверхности).
Результаты:
Ткань прошла ММО тестирование при выполнении следующих условий:
Ткань горит 5 и менее секунд после того, как пламя было удалено от поверхности ткани
Возгорание не выходит за края металлической рамки
Падающие остатки горящей ткани не приводят к возгоранию ватной подушки
Максимальная зона обугливания — не более 150 мм
На поверхности ткани не наблюдается вспышек, распространяющих пламя более, чем на 1 мм.
Европейский стандарт EN 13773
Стандарт EN 13773 — тестирование ткани на огнестойкость для тканей Европейского производства. Данный стандарт разработан на основе 3 разных тестов: EN 1101, EN 1102 и EN 12772.
Шаг 1 – EN 1101
Образец ткани прикреплен вертикально на металлической рамке. Пламя направляется на нижний край ткани в течение 1 секунды, затем в течение 2 секунд, затем 3 и так — до 20 секунд. После каждого временного отрезка проверяется, было ли возгорание ткани.
Шаг 2 – EN 13772
Данный тест проводится только в том случае, если не наблюдалось возгорание ткани во время теста EN 1101.
Образец ткани прикрепляется вертикально на металлической раме и подвергается воздействию электрической горелки. На металлической раме есть 2 отметки. Пламя направляется на нижний край ткани.
Учитываются следующие параметры :
Время горения ткани после того, как на нее прекратили воздействовать огнем
Время, за которое возгорание достигает первой отметки
Время, за которое возгорание достигает второй отметки
Измеряется длина опаленного участка после того, как возгорание потухло (зона обугливания)
Падают ли остатки горящей ткани, и могут ли они привести к возгоранию ватной подушки в испытательной камере
Шаг 3 — EN 1102
Данный тест проводится только в том случае, если наблюдалось возгорание ткани во время теста EN 1101 test.
Образец ткани прикреплен вертикально на металлической раме. На металлической раме есть 2 отметки. Пламя направляется на нижний край ткани в течение 10 секунд. Замеряется время, за которое пламя достигнет второй отметки на раме.
Результаты:
После завершения испытания по EN 1101 и EN13772 или EN1102, по EN13773 ткань можно квалифицировать как относящуюся к Классам огнестойкости 1-5. (Класс 1 – самый высокий стандарт огнестойкости, а Класс 5 — самый низкий):
Класс 1:возгорания не наблюдалось во время проведения теста по EN 1101, и огонь не достиг 1-ой отметки во время проведения теста по EN13772
Класс 2: возгорания не наблюдалось во время проведения теста по EN 1101, и огонь достиг 1-ой отметки, но не достиг 2-ой отметки во время проведения теста по EN13772
Класс 3: возгорания не наблюдалось во время проведения теста по EN 1101, и огонь достиг 1-ой и 2-ой отметки во время теста по EN13772
Класс 4: возникло возгорание во время проведения теста по EN 1101, и огонь не достиг 2-й отметки во время теста по EN1102
Класс 5: возникло возгорание во время проведения теста по EN 1101, и огонь достиг 1-ой и 2-ой отметки на раме во время проведения теста по EN1102
Эко-Текс стандарт 100 (Oeko-Tex® Standard 100) – это глобальная система тестирования и сертификации потребительской текстильной продукции на предмет отсутствия опасных для человека веществ. Стандарт был разработан в 1992 году группой из 17 европейских текстильных институтов и действует более чем в 40 странах мира.
Теперь это основной стандарт в области экологической сертификации текстильной продукции, по всему миру выдано уже более 50000 сертификатов. Их получили более 6500 производителей примерно на 1 миллион видов продукции.
Сертификат Oeko-Tex® Standard 100 выдается в случае отсутствия в проверяемой текстильной продукции запрещенных в ЕС веществ. Кроме того, при сертификации производится проверка на наличие веществ, которые признаны вредными, но при этом не запрещены законодательно, как, например, некоторые виды пестицидов.
Продукция, в частности, проверяется на наличие следующих веществ:
Запрещенные канцерогенные красители
Красители, вызывающие аллергию
Выделяющиеся тяжелые металлы
Хлорированные ароматические композиции (засоряют окружающую среду и вредны для здоровья)
Формальдегиды
Пестициды и др.
Проверки на вредные вещества по Oeko-Tex® Standard 100 всегда ориентируются на конкретное назначение текстильной продукции. Поэтому действует принцип: Чем интенсивнее контакт текстиля с кожей (и чем чувствительнее кожа), тем более высокие требования экологии человека должны быть выполнены. При прохождении сертификации товары делятся на 4 группы:
I. Текстильные товары и текстильные игрушки для грудных детей и детей до 3 лет: нижнее белье, постельное белье и принадлежности, мягкие игрушки, ползунки и т.д.
II. Текстильные товары, большая часть поверхности которых непосредственно контактирует с кожей: нижнее белье, постельное белье, махровые изделия, сорочки, блузки, носки и т.д.
III. Текстильные товары, при употреблении не имеющие с кожей непосредственного контакта или частью своей поверхности с ней незначительно контактирующие: куртки, пальто, материалы для верхней одежды и т.д
IV. Декоративные материалы для интерьера: столовое белье, мебельные ткани, шторы, а также текстильные обои и ковровые покрытия и т.д.
Текст на сертификате, который имеет прерогативу торговой марки, можно перевести следующим образом: «Доверяйте этой текстильной продукции. Проверено на соответствие экологическому стандарту Эко-текс 100.
Источник