Протокол испытаний бетона на растяжение при изгибе

Проверить качество бетонной смеси можно с помощью серии специальных испытаний, позволяющих определить ее соответствие необходимым нормам. Самым частым испытанием становится определение прочности бетона на сжатие. Дополнительно проверяются иные бетонные характеристики. Все результаты фиксируются в протоколе испытания бетона.

Протокол испытаний бетона на растяжение при изгибе

Для чего проводят проверку бетона?

Проходят проверку бетонного раствора специальные образцы. Таким образом во время постройки здания, конструкции контролируется качество бетона. Испытывают бетон заводского и собственного производства.

Основная задача испытаний — определить прочностные границы на сжатие, марку бетона по факту.

Сооружения, бетон которых проходит проверку на прочность:

  • фундамент;
  • колоны, столбы;
  • перекрытий;
  • стен;
  • балок;
  • сборных сооружений из бетона, железобетона.

Вернуться к оглавлению

Как изготовить образцы?

Образцы представляют собой куб, цилиндр, призму. Их форма зависит от вида испытания. Проверяя прочность на сжатие, применяют кубы. Они бывают таких размеров:

  • 7*7*7 см;
  • 10*10*10 см;
  • 15*15*15 см;
  • 20*20*20 см.

Протокол испытаний бетона на растяжение при изгибеНеудовлетворительные разрушения образцов-цилиндров.

Призмы (4*4*16 см) используют, определяя границу прочности растяжения в изгибе. Цилиндры имеют диаметр 4,4 – 15 см, высоту — 8 – 20 см. Данные размеры установлены ГОСТом 10180 – 90 и образцы должны ему соответствовать. Несоответствие стандартам приводит к дополнительной обработке, подгоняющей их под нормы. Подготовка образцов включает такие процессы: отбор части раствора, укладка, уплотнение.

Формы для выливания бетонных кубов делают из водонепроницаемого материала, не пропускающего бетонное тесто. Часто применяют как материал для форм — сталь. Набирают смесь для применения в испытаниях с центральной части раствора. Количество раствора должно превышать объем образцов дважды. После отбора его дополнительно перемешивают перед формировкой экземпляров для проверки. Оптимальное время для формирования — 15 минут после отбора и подготовки смеси. Форму изнутри покрывают смазывающим веществом, которое не будет оставлять пятна на образцах.

Укладка смеси, уплотнение:

  • Образцы бетонного раствора жесткостью меньше шестидесяти, удобоукладываемостью (П — подвижность) с подвижной осадкой конуса (ОК) делают, заполняя смесью форму с верхом, крепят на специальном вибростоле. Уплотнение происходит методом вибрации до появления цементного молочка. Вместо вибрации можно применять метод штыкования для уплотнения подвижного бетонного раствора с ОК больше 12. Рассчитывать количество штыков нужно так: на каждый 1 см2 — один штык.
  • Раствор жесткостью больше шестидесяти укладывается в форму с насадкой, заполняют до половины, накрывают грузом с давлением 4Х10-4МПа , крепят на вибростоле. Вибрацию продолжают до тех пор, пока пригруз оседает и не появится бетонное молочко в щелях. После снятия груза, срезается все лишнее, разглаживается кельмой.

Формы высотой больше двадцати сантиметров заполняются двумя слоями, каждый из которых уплотняется методом штыкования. Поверхность каждой формы заглаживают кельмой, ножом, взвешивают, пронумеровывают, заносят данные в акт испытаний.

Формы накрывают влажной материей и хранят в комнате с температурой 20 — 22°С. После суток такого хранения образцы вынимаются из форм, проходят маркировку. Перед испытаниями заготовки твердеют в помещении с температурой 20 — 22°С и практически стопроцентной влажностью.

Вернуться к оглавлению

Что входит в протокол испытания?

Протокол испытаний бетона на растяжение при изгибеПример протокола испытания бетона на прочность.

Информация про результаты контрольных испытаний вносится в такие графы протокола:

  • Серийный номер. Документы на бетон содержат всю необходимую информацию про партию. Испытывать нужно одну серию для чистоты проверки, малого расхождения в результатах.
  • Число заливки образцов и время начала испытания. Промежуток между этими двумя цифрами должен быть больше двадцати восьми дней.
  • Вид конструкции включает ее название, краткое описание.
  • Параметры образцов. Когда проводится испытание большое внимание уделяется их размеру и форме.
  • Разрушающая нагрузка.
  • Место изготовления — лаборатория. Фиксируется с помощью цифро-буквенного обозначения.
  • Результаты, обозначающие среднюю прочность бетона, измеряемую в паскалях.
  • Присвоение класса и марки на основании данных, полученных благодаря проведенным испытаниям.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Лаборатория, которая проводит проверку бетонного раствора, создает акт испытаний. В нем должны совпадать результаты с присвоенной маркой. Если реальная прочность раствора меньше, чем проектная — можно говорить о нечестности производителя. Вывод испытаний выглядит так: «Прочность образцов-кубов бетонной смеси опорной балки с осью Л — Н /1 — 5 И — Н / 1 — 3 представляет собой 40,3 МПа. Это отвечает прогнозируемой прочности на 96% «.

Выполнение работ проходит в строго соблюдаемом порядке, установленном стандартами: ГОСТ 12730. 1 – 78, ГОСТ 10180 – 90, ГОСТ 6133 – 99.  В протокол может входить дополнительная информация, соответственно отдельным случаям.

Источник

ГОСТ
18105-2018

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 18105-2018 с ГОСТ
18105-2010 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

МКС 91.100.30

Дата
введения 2020-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и
основной порядок проведения работ по межгосударственной
стандартизации установлены в ГОСТ
1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные
положения» и ГОСТ 1.2-2015
«Межгосударственная система стандартизации. Стандарты
межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной
стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и
отмены»

Читайте также:  Задач на растяжение сжатие

Сведения о
стандарте

1
РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и
технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева
(НИИЖБ им.А.А.Гвоздева) — структурным подразделением АО «НИЦ
«Строительство»

2
ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 465 «Строительство»

3
ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и
сертификации (протокол от 29 ноября 2018 г. N 54)

За принятие
проголосовали:

Краткое
наименование страны по МК (ИСО
3166) 004-97

Код страны
по
МК (ИСО
3166) 004-97

Сокращенное
наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики
Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

4
Приказом Федерального агентства по
техническому регулированию и метрологии от 12 апреля 2019 г. N
130-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 18105-2018 введен в
действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с
1 января 2020 г.

5
ВЗАМЕН ГОСТ 18105-2010

Информация
об изменениях к настоящему
стандарту публикуется в ежегодном
информационном указателе «Национальные
стандарты«, а текст
изменений и поправок в
ежемесячном информационном указателе
«Национальные стандарты«.
В случае пересмотра (замены) или
отмены настоящего стандарта
соответствующее уведомление будет
опубликовано в ежемесячном
информационном указателе «Национальные
стандарты«. Соответствующая
информация, уведомление и тексты
размещаются также в информационной
системе общего пользования на
официальном сайте Федерального
агентства по техническому регулированию
и метрологии в сети Интернет
(www.gost.ru)

1
Область применения


Настоящий стандарт
распространяется на все виды бетонов по ГОСТ 25192, для которых нормируется
прочность, и устанавливает правила контроля и оценки прочности
бетона при контроле качества бетонных смесей, бетонных и
железобетонных изделий и конструкций, в том числе монолитных и
сборно-монолитных.

Настоящий стандарт
устанавливает общие правила контроля и оценки прочности бетона.
Стандарты на отдельные виды бетонов, изделий или конструкций могут
содержать дополнительные требования к правилам настоящего стандарта
(массивные конструкции, подземные сооружения, торкрет-бетоны,
аэродромные и дорожные покрытия, фибробетоны и т.п.).

Настоящий стандарт может
быть использован при инспекционном контроле и проведении
обследований бетонных и железобетонных изделий и конструкций.

2
Нормативные ссылки


В
настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие
межгосударственные стандарты:

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные.
Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы
определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и
железобетонные для строительства. Общие технические требования.
Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой
метод определения прочности

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение
прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и
общие технические требования

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора
состава

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения
прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 31914-2012 Бетоны высокопрочные
тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила
контроля и оценки качества

Примечание — При
пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие
ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования —
на официальном сайте Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному
информационному указателю «Национальные стандарты», который
опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам
ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за
текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при
пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться
заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен
без замены, то положение, в котором дана ссылка на него,
применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3
Термины, определения и обозначения

3.1 Термины
и определения

В
настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими
определениями:

3.1.1
анализируемый период: Период времени, в течение
которого вычисляют среднее значение коэффициента вариации прочности
бетона для партий бетонной смеси или изделий, изготовленных за этот
период.

3.1.2
градуировочная зависимость: Графическая или
аналитическая зависимость между косвенной характеристикой прочности
и прочностью бетона, определенной одним из разрушающих или прямых
неразрушающих методов.

3.1.3 группа
конструкций: Несколько монолитных конструкций из бетона
одного проектного класса, объединенных по общим принципам
(технологии возведения и формования), изготовленных в течение
определенного интервала времени.

3.1.4 единичное
значение прочности: Значение фактической прочности
бетона нормируемого вида, учитываемое при расчете характеристик
однородности бетона:


для бетонных смесей — среднее значение прочности бетона серий
контрольных образцов одной пробы;


сборных конструкций — среднее значение прочности бетона серий
контрольных образцов одной пробы или значение прочности бетона
контролируемого участка конструкции, или среднее значение прочности
бетона одной конструкции;


монолитных конструкций — значение прочности бетона контролируемого
участка конструкции или среднее значение прочности бетона серий
контрольных образцов одной пробы.

Читайте также:  Средство от растяжений для спорта

3.1.5 захватка:
Объем бетона монолитной конструкции или ее части, уложенный при
непрерывном бетонировании, ограниченный рабочими швами
бетонирования или гранями конструкции.

3.1.6 зона
конструкции: Часть контролируемой конструкции, прочность
бетона которой отличается от средней прочности бетона этой
конструкции более чем на 15%.

3.1.7
инспекционный контроль: Контроль, осуществляемый
специально уполномоченными лицами с целью проверки эффективности
ранее выполненного контроля.

3.1.8
контролируемый период: Период времени, в течение
которого требуемая прочность бетона принимается постоянной и
назначается в соответствии со средним коэффициентом вариации за
предыдущий анализируемый период.

3.1.9
контролируемый участок: Часть изделия или конструкции
размерами, обеспечивающими возможность определения единичного
значения прочности бетона.

3.1.10 косвенные
неразрушающие методы определения
прочности бетона: Неразрушающие методы определения
прочности бетона по предварительно устанавливаемым градуировочным
зависимостям.

3.1.11 косвенные
характеристики прочности (косвенный
показатель): Показание прибора при измерении прочности
бетона неразрушающими методами.

3.1.12
неразрушающие методы определения
прочности бетона: Методы определения прочности бетона
при локальном воздействии на бетон конструкций или образцов без их
общего разрушения, основанные на связи косвенных показателей и
прочности бетона.

3.1.13 нормируемая
прочность бетона: Прочность бетона в проектном
возрасте или ее доля в промежуточном возрасте, установленная в
нормативном или техническом документе, по которому изготовляют
бетонную смесь, изделие или конструкцию.

Примечание — В
зависимости от требований нормативных или технических документов к
нормируемым и контролируемым показателям качества бетона по
прочности в проектном возрасте устанавливают класс бетона по
прочности:


на сжатие — В;


осевое растяжение — ;


растяжение при изгибе — .

3.1.14 партия
бетонной смеси: Объем бетонной смеси одного
номинального состава, изготовленный за определенное время.

3.1.15 партия
изделий: Бетонные и железобетонные изделия одного типа,
изготовленные по одной технологии из бетонной смеси одного вида в
течение определенного интервала времени.

3.1.16 проба
бетонной смеси: Объем бетонной смеси одного
номинального состава, из которого одновременно изготовляют одну или
несколько серий контрольных образцов.

3.1.17 прямые
неразрушающие методы определения
прочности бетона: Методы по ГОСТ 22690, предусматривающие
стандартные схемы испытаний и допускающие применение известных
градуировочных зависимостей без их привязки и корректировки.

3.1.18 разрушающие
методы определения прочности бетона:
Методы определения прочности бетона по контрольным образцам,
изготовленным из бетонной смеси по ГОСТ 10180 или отобранным из конструкций
по ГОСТ 28570.

3.1.19 серия
контрольных образцов: Несколько образцов,
изготовленных из одной пробы бетонной смеси или отобранных из одной
конструкции, твердеющих в одинаковых условиях и испытанных в одном
возрасте для определения одного вида фактической прочности.

3.1.20 скользящий
коэффициент вариации прочности бетона:
Коэффициент вариации прочности бетона, рассчитываемый как средний
для текущей контролируемой партии и предыдущих проконтролированных
партий бетонных смесей или изделий при контроле по схеме Б.

3.1.21 средний
коэффициент вариации прочности бетона:
Среднее значение коэффициента вариации прочности бетона за
анализируемый период при контроле по схеме А.

3.1.22 текущий
контроль: Контроль прочности бетона партии бетонной смеси
или изделий, а также отдельных монолитных конструкций или их групп,
при котором значения фактической прочности и однородности бетона по
прочности (текущего коэффициента вариации) рассчитывают по
результатам проводимого контроля.

3.1.23 текущий
коэффициент вариации прочности бетона:
Коэффициент вариации прочности бетона в контролируемой партии
бетонных смесей, изделий, зоне конструкции, отдельной конструкции
или группе конструкций.

3.1.24 требуемая
прочность бетона: Минимально допустимое среднее
значение прочности бетона в контролируемых партиях бетонной смеси
или изделий, соответствующее нормируемой прочности бетона при ее
фактической однородности.

3.1.25 фактическая
прочность бетона: Среднее значение прочности бетона,
рассчитанное по результатам ее определения в партиях бетонной
смеси, изделий или монолитных конструкциях.

3.1.26 фактический
класс бетона по прочности: Оценочное
значение класса бетона по прочности, рассчитанное по результатам
определения фактической прочности бетона и ее однородности.

3.2
Обозначения

В
настоящем стандарте применены следующие обозначения:

— нормируемая прочность бетона, МПа;

— фактический класс прочности бетона,
МПа;

— число единичных значений прочности бетона
в контролируемой партии, зоне, конструкции или группе
конструкций;

, , — единичное, минимальное и максимальное
значения прочности бетона, МПа;

— фактическая средняя прочность бетона в
контролируемой партии, зоне, конструкции или группе конструкций,
МПа;

— требуемая средняя прочность бетона при
контроле качества бетонной смеси или изделия в контролируемой
партии или в контролируемом периоде, МПа;

— коэффициент корреляции градуировочной
зависимости;

— среднеквадратическое отклонение прочности
бетона в контролируемой партии, зоне, конструкции или группе
конструкций, МПа;

— среднеквадратическое отклонение единичных
значений прочности бетона в контролируемой партии, зоне,
конструкции или группе конструкций, определенных неразрушающими
методами, МПа;

— рассчитанное среднеквадратическое
отклонение используемой градуировочной зависимости, МПа;

— среднеквадратическое отклонение
построенной градуировочной зависимости, МПа;

Читайте также:  Растяжение ноги во время сна

— среднеквадратическое отклонение
разрушающих или прямых неразрушающих методов, использованных при
построении градуировочной зависимости, МПа;

— скользящий коэффициент вариации прочности
бетона за анализируемый период, %;

— текущий коэффициент вариации прочности
бетона в контролируемой партии, зоне, конструкции или группе
конструкций, %;

— средний коэффициент вариации прочности
бетона за анализируемый период, %;

— граничное значение коэффициента вариации
единичных значений прочности при оценке по схеме Г (4.5), %;

— размах прочности бетона в контролируемой
партии, зоне, конструкции или группе конструкций (разность между
наибольшим и наименьшим значениями), МПа.

4
Основные положения

4.1 Контроль и оценку
прочности бетона выполняют при производственном контроле
нормируемых показателей качества бетонных смесей, а также бетонных
и железобетонных изделий, сборно-монолитных и монолитных
конструкций.

4.2 Определение прочности
тяжелых бетонов проектных классов В60 и выше или при средней
прочности бетона на сжатие 70 МПа и выше следует проводить с учетом
требований ГОСТ 31914.

4.3 Контроль и оценку
прочности бетона на предприятиях и в организациях, производящих
бетонные смеси, сборные, сборно-монолитные и монолитные бетонные и
железобетонные конструкции и изделия, следует проводить
статистическими методами с учетом характеристик однородности бетона
по прочности.

4.4 Контролю подлежат все
виды нормируемой прочности по таблице 1.

Таблица 1 — Требования к контролю по видам нормируемой прочности

Смесь, изделие
и конструкция, подвергаемые контролю

Передаточная
прочность

Прочность в
промежуточном возрасте

Отпускная
прочность

Прочность в
проектном возрасте

Бетонная смесь

+

+

Бетонные и железобетонные
изделия без предварительного напряжения арматуры

+

+

Бетонные и железобетонные
изделия с предварительно напряженной арматурой

+

+

+

Монолитные и сборно-
монолитные конструкции без предварительного напряжения арматуры

+

+

Монолитные и сборно-
монолитные конструкции с предварительно напряженной арматурой

+

+

+

Контролю подлежат виды нормируемой
прочности, отмеченные знаком «+».

Промежуточный возраст определяется
требованиями к прочности бетона по технологии производства работ
(при снятии опалубки, нагружении конструкций до достижения ими
проектной прочности и т.д.); для бетонной смеси указывается в
договоре на поставку.

Если нормируемая отпускная или передаточная
прочность бетонных и железобетонных изделий составляет 90% и более
значения проектного класса, контроль прочности в проектном возрасте
допускается не проводить.

4.5 Для контроля
прочности бетона по каждому виду нормируемой прочности
предусмотрены следующие схемы контроля:


А. Для определения характеристик однородности бетона по прочности
используют не менее 30 единичных результатов определения прочности,
полученных при контроле прочности бетона предыдущих партий бетонной
смеси или изделий в анализируемом периоде;


Б. Для определения характеристик однородности бетона по прочности
используют не менее 15 единичных результатов определения прочности
бетона, в том числе в контролируемой партии бетонной смеси или
изделий и в предыдущих проконтролированных партиях в анализируемом
периоде;


В. Для определения характеристик однородности бетона по прочности
используют результаты контроля прочности бетона конструкций одной
текущей контролируемой партии или группы конструкций;


Г. Без прямого определения характеристик однородности бетона по
прочности.

4.6 В качестве
характеристик однородности бетона по прочности используют
коэффициенты вариации прочности бетона, полученные для
соответствующих схем контроля.

4.7 Схему Г применяют,
когда при изготовлении отдельных конструкций или в начальный период
производства невозможно получить число результатов определения
прочности бетона, предусмотренное схемами А-В, или неразрушающий
контроль прочности бетона проводят без построения градуировочных
зависимостей, но с использованием универсальных зависимостей путем
их привязки к прочности бетона контролируемых конструкций, или
когда доступ к бетону ограничен конструктивными решениями. При
контроле по схеме Г должны быть проверены условия применения данной
схемы по 5.5.

4.8 При выявлении
характеристик однородности бетона, попадающих в область
недопустимых значений (по приложению А), или при нарушении
требований 5.5 (при контроле по схеме Г) должно быть увеличено
число результатов испытаний, учитываемых в оценке, или должна быть
проведена оценка с разделением на партии, группы и зоны конструкций
с меньшей вариацией прочности бетона.

5
Общие правила определения характеристик однородности прочности
бетона

5.1 Фактическую прочность
бетона в партии, группе, конструкции, захватке или зоне конструкции
, МПа, рассчитывают по формуле

, (1)

где — единичное значение прочности бетона,
МПа;

— общее число единичных значений прочности
бетона.

5.2 Среднеквадратическое
отклонение прочности бетона в партии, группе, конструкции, захватке
или зоне конструкции , МПа, рассчитывают по формуле

. (2)

При числе единичных
значений прочности бетона от двух до восьми значение
среднеквадратического отклонения допускается рассчитывать по формуле

, (3)

где — размах прочности бетона в контролируемой
партии, зоне, конструкции или группе конструкций, который
рассчитывают по формуле

; (4)

— коэффициент, принимаемый по таблице 2.

Таблица 2 — Коэффициент

Число единичных значений

2

3

Источник