Прочность при растяжении полиамида

Прочность при растяжении полиамида thumbnail

Полиамид свойства имеет в соответствии с большим разнообразием его видов. Прочность ПА высока, и все его марки довольно жесткие. К примеру, полиамид стеклонаполненный помимо высокой прочности обладает бензо- и маслостойкостью.

Плотность полиамида равна 1.15-1.16 г/см3, она зависит от его природы, а так же от степени кристалличности. В России большой популярностью пользуется полиамид листовой, который чаще всего производится из марки Полиамид-6. Полиамид вторичный применяется для неотвественных изделий, чаще всего вторично перерабатываются популярные марки ПА6-12, и ПА6-21.

Материал полиамид работает при температурах от -50 градусов, и его рабочая температура доходит до +100 градусов. Помимо устойчивости к высоким температурам, полиамид блочный, например, имеет высокую стойкость к воздействию радиоактивных волн. Обработка полиамида обычно не представляет повышенной сложности для предприятий.

1. Полиамиды (ПА) —  группа пластмасс выпускаемая промышленностью под торговыми марками: «капрон», «найлон», «анид» и др. Полиамиды применяются для производства изделий всеми способами переработки пластмасс. Наиболее часто — литьем под давлением для выпуска конструкционных деталей и экструзией для получения пленок,  труб, стрежней и других профилей. Кроме того, ПА широко применяется в текстильной промышленности для производства волокон, нитей, пряжи, тканей и т.д. В настоящее время на рынке Полиамидов все более существенную роль играет вторичный ПА, который предлагают различные производители компаундов.

— это группа пластмасс выпускаемая промышленностью под торговыми марками: «капрон», «найлон», «анид» и др. Полиамиды применяются для производства изделий всеми способами переработки пластмасс. Наиболее часто — литьем под давлением для выпуска конструкционных деталей и экструзией для получения пленок,  труб, стрежней и других профилей. Кроме того, ПА широко применяется в текстильной промышленности для производства волокон, нитей, пряжи, тканей и т.д. В настоящее время на рынке Полиамидов все более существенную роль играет вторичный ПА, который предлагают различные производители компаундов.

— это группа пластмасс выпускаемая промышленностью под торговыми марками: «капрон», «найлон», «анид» и др. Полиамиды применяются для производства изделий всеми способами переработки пластмасс. Наиболее часто — литьем под давлением для выпуска конструкционных деталей и экструзией для получения пленок,  труб, стрежней и других профилей. Кроме того, ПА широко применяется в текстильной промышленности для производства волокон, нитей, пряжи, тканей и т.д. В настоящее время на рынке Полиамидов все более существенную роль играет вторичный ПА, который предлагают различные производители компаундов.

В составе макромолекул полимера присутствует амидная связь и метиленовые группы, повторяющиеся от 2 до 10 раз. Полиамиды — кристаллизующиеся полимеры. Свойства различных полиамидов довольно близки. Они являются жесткими материалами с высокой прочностью при разрыве и высокой стойкостью к износу, имеют высокую температуру размягчения и выдерживают стерилизацию паром до 140°С. Полиамиды сохраняет эластичность при низких температурах, так что температурный интервал их использования очень широк. Однако полиамиды отличает довольно высокое водопоглощение. Однако после высушивания первоначальный уровень свойств восстанавливается. В этом отношении лучше ПА-12, у которого водопоглощение меньше, чем у ПА-6 и ПА-6,6. ПА обладают высокой прочностью при ударе и продавливании, легко свариваются высокочастотным методом. ПА обладает очень высокой паропроницаемостью и низкой проницаемостью по отношению к газам, поэтому их применяют в вакуумной упаковке. На ПА легко наносится печать. Прозрачность ПА-пленок высока, особенно двуосно-ориентированных, блеск также улучшается при ориентации. Электрические и механические свойства материала зависят от влажности окружающей среды. Новейшей разработкой является получение аморфного Полиамида. Он имеет меньшую паропроницаемость по сравнению с кристаллическими полиамидами.

 2. Основные марки Полиамидов, выпускаемые на сегодняшний день:   

Алифатические кристаллизующиеся (гомополимеры и сополимеры)
PA 6  — Полиамид 6, поликапроамид, капрон.  
PA 66  — Полиамид 66, полигекса- метиленадипамид. 
PA 610  — Полиамид 610, полигекса- метиленсебацинамид. 
PA 612  — Полиамид 612. 
PA 11  — Полиамид 11, полиундекан- амид. 
PA 12  — Полиамид 12, полидодекан- амид. 
PA 46  — Полиамид 46.  
PA 69  — Полиамид 69.  
PA 6/66 (PA 6.66) — Полиамид 6/66 (сополимер).  
PA 6/66/610  — Полиамид 6/66/610 (сополимер)  
PEBA (TPE-A, TPA) — Термопластичный полиамидный эластомер, полиэфирблокамид.  

Алифатические аморфные
PA MACM 12 — Полиамид MACM 12. 
PA PACM 12 — Полиамид PACM 12. 

Полуароматические и ароматические, кристаллизующиеся —  (PAA)
PPA (PA 6T, PA 6T/6I, PA 6I/6T, PA 6T/66, PA 66/6T, PA 9T, HTN) — Полифталамиды(полиамиды на основе терефталевой и изофталевой кислот)
PA MXD6  — Полиамид MXD6.  

Читайте также:  Лучший компресс при растяжении

Полуароматические и ароматические, аморфные (PAA)
PA 6-3-T (PA 63T, PA NDT/INDT) — Полиамид 6-3-T. 

3. Стеклонаполненные Полиамиды (Полиамиды КС и Полиамиды ДС)

Полиамиды стеклонаполненные относятся к композиционным материалам, состоящим из полиамидной смолы, наполненной отрезками стеклянных комплексных нитей.

Преимущества: полиамиды стеклонаполненные обладают небольшой плотностью, высокой прочностью, высокой прочностью к ударным нагрузкам, хорошей масло- и бензостойкостью, низким коэффициентом трения и неплохими диэлектрическими показателями.

Применение: стеклонаполненные полиамиды перерабатываются в изделия различными методами: простым литьем, литьем под давлением, прессованием и др. методами. Предназначены для изготовления различных изделий конструкционного, электротехнического и общего назна­чения.

Стеклонаполненные полиамиды нетоксичны и при нормальных условиях не оказывают вредного воздействия на организм человека.

4. Примеры получения полиамидов

Аналоги полипептидов можно получить синтетически из w-аминокислот, причем практическое применение находят соединения этого типа, начиная с «полипептида» w-аминокапроновой кислоты. Эти полипептиды (полиамиды) получаются нагреванием циклических лактомов, образующих посредством бекмановской перегруппировки оксидов циклических кетонов.  

Прочность при растяжении полиамида

Из расплава этого полимера капроновой смолы вытягиванием формуют волокно капрон. В принципе этот метод применим для получения гомологов капрона.
Полиамиды можно получать и поликонденсацией самих аминокислот (с отщеплением воды): 

Прочность при растяжении полиамида

Прочность при растяжении полиамида

Полиамиды указанного типа идут для изготовления синтетического волокна, искусственного меха, кожи и пластмассовых изделий, обладающих большой прочностью и упругостью (типа слоновой кости). Наибольшее распространение получил капрон, в следствии доступности сырья и наличие давно разработанного пути синтеза. Энтант и рильсан обладают преимуществом большой прочности и легкости.

Стеклонаполненная термостабилизированная, ударопрочная полиамидная композиция, стойкая к действию масел и бензина. ПА6-ЛТ-СВУ4 рекомендуется для изготовления корпусных деталей электро- и пневмоинструментов, строительно-отделочных и других машин, работающих в условиях ударных нагрузок и вибраций.

5. Технические характеристики некоторых полиамидов  ПА6-ЛПО-Т18 ПА6-ЛПО-Т18 

Тальконаполненный окрашенный пластифицированный композиционный материал ПА6-ЛПО-Т18 отличается повышенной стабильностью размеров, стойкостью к деформации, износостойкостью. Рекомендуется для изготовления деталей конструкционного, антифрикционного и электротехнического назначения, требующих повышенной размерной точности. При переработке обеспечивает низкий износ литьевых машин и оснастки.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2, не менее

30

Температура изгиба под нагрузкой ‘С

 

— при напряжении 1,8 МПа,

80

— при напряжении 0, 45 МПа,

179-200

Прочность при разрыве, МПа, не менее

77

Электрическая прочность, КВ/мм, не менее

25,0

Изгибающее напряжение при заданной величине прогиба, МПа, не менее

90

ПА66-1А  

Конструкционный полиамид ПА66-1А — термостабилизированный продукт поликонденсации гексаметилендиамида и адипиновой кислоты. Отличается высокими прочностными свойствами, теплостойкостью, деформационной стабильностью. Устойчив к действию щелочей, масел, бензина. Используется для изготовления деталей, работающих при повышенных механических нагрузках (шестерни, вкладыши подшипников, корпуса и т. д. )

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Температура плавления, ‘С

254-260

Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2

 

— на образцах без надреза

не разрушается

— на образцах с надрезом, не менее

7,5

Изгибающее напряжение при заданной величине прогиба, МПа, не менее

78

Электрическая прочность, КВ/мм

20-25

ПА66-2  

Конструкционный полиамид ПА66-2 — термостабилизированный продукт поликонденсации гексаметилендиамида и адипиновой кислоты. Отличается высокими прочностными свойствами, теплостойкостью, деформационной стабильностью. Устойчив к действию щелочей, масел, бензина. Используется для изготовления деталей, работающих при повышенных механических и тепловых нагрузок в электротехнической промышленности.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Температура плавления, С

254-260

Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2

 

— на образцах без надреза

Не разрушается

— на образцах с надрезом, не менее

7,2

Изгибающее напряжение при заданной величине прогиба, МПа, не менее

81

Электрическая прочность,. КВ/мм, не менее

20

ПА66-1-Л-СВЗО 

ПА66-1-Л-СВЗО — стеклонаполненная композиция на основе полимидной смолы. Рекомендуется для изготовления изделий конструкционного, электроизоляционного назначения, применяемых в машиностроении, электронике, автомобилестроении, приборостроении, работающих в условиях повышенных температур.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Изгибающее напряжение при разрушении, МПа, не менее

200

Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2, не менее

40

Температура изгиба под нагрузкой при напряжении 1,8 МПа, ‘С, не менее

200

Электрическая прочность,. КВ/мм, не менее

20

Удельное объемное электрическое сопротивление, ОМ см, не менее

2*10 4

Полиамид ПА66-ЛТО-СВ30

Читайте также:  Акулий жир при растяжении

Полиамид ПА66-ЛТО-СВ30 — термостабилизированная стеклонаполненная композиция, отличающаяся стойкостью к действию антифризов, минеральных масел, бензина. Имеет высокие физико- механические показатели. Рекомендуется для изготовления деталей в автомобилестроении.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2, не менее

 

— в исходном состоянии

40

— после выдержки в антифризе в течение 20 часов при температуре 150’С

40

Прочность при растяжении после выдержки в этиленгликоле в течение 72 часов при температуре 135 ‘С, МПа, не менее

50

Изгибающее напряжение при разрушении, МПа, не менее

200

Температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа, С, не менее

200

Модуль упругости при растяжении, МПа

8000-11000

Полиамид ПА610-Л

Полиамид ПА610-Л — литьевой термопласт, получаемый поликонденсацией гексаметилендиамида и себациновой кислоты. Обладает высокими физико-механическими и электроизоляционными свойствами, повышенной размерной стабильностью, низким влагопоглощением. Материал масло-, бензиностоек. Применяется для изготовления деталей конструкционного, антифрикционного назначения, прецизионных деталей точной механики (мелкомодульные шестерни, золотники, манжеты и т.д.). Разрешен для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, и игрушек.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2

 

— на образцах без надреза

не разрушается

— на образцах с надрезом, не менее

4,9

Изгибающее напряжение при заданной величине прогиба, МПа, не менее

44,1

Водопоглощение за 24 часа, %, не более

0,5

Электрическая прочность, КВ/мм, не менее

20

ПА610-Л-СВЗО

ПА610-Л-СВЗО — стеклонаполненная композиция на основе полимидной смолы ПА610. Отличается повышенной прочностью, теплостойкостью, износостойкостью, малым коэффициентом теплового расширения. Изделия могут работать при температуре до 150’С и кратковременно до 180’С. Рекомендуется для конструкционных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и температуры.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2, не менее

29,4

Модуль упругости при изгибе, МПа

7000-9000

Температура изгиба под нагрузкой при напряжении

 

— 1,8 МПа, ‘С

190-200

-0, 45 МПа, ‘С

200-205

Электрическая прочность, КВ/мм, не менее

25

ПА610-ЛПО-Т20 

Тальконаполненный окрашенный пластифицированный композиционный материал ПА610-ЛПО-Т20 отличается повышенной стабильностью размеров, стойкостью к деформации, износостойкостью. Рекомендуется для изготовления деталей конструкционного, антифрикционного и электроизоляционного назначения, требующих повышенной размерной точности. При переработке обеспечивает низкий износ литьевых машин и оснастки.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2, не менее

30

Модуль упругости при изгибе, МПа

2000-3000

Водопоглащение за 24 часа, %, не более

1

Электрическая прочность,. КВ/мм

20-30

Усадка, %

0,8-1,7

Источник

Свойства: Полиамиды – пластические материалы, отличающиеся повышенной прочностью и термостойкостью, высокой химической стойкостью, стойкостью к истиранию, хорошими антифрикционными и удовлетворительными электрическими свойствами. Способны выдерживать циклические нагрузки. Сохраняют свои характеристики в широком диапазоне температур. Выдерживают стерилизацию паром до 140 °С. Сохраняют эластичность при низких температурах.
Полиамиды растворяются в концентрированной серной кислоте, являющейся для них универсальным растворителем, а также в муравьиной, монохлоруксусной, трифторуксусной кислотах, в феноле, крезоле, хлорале, трифторэтаноле. Устойчивы к действию спиртов, щелочей, масел, бензина.
К недостаткам полиамидов можно отнести высокое водопоглощение и низкую светостойкость.
Физико-механические свойства полиамидов определяются количеством водородных связей на единицу длины макромолекулы, которая увеличивается в ряду ПА-12, ПА-610, ПА-6, ПА-66. Увеличение линейной плотности водородных связей в макромолекуле увеличивает температуру плавления и стеклования материала, улучшает теплостойкость и прочностные характеристики, но вместе с тем увеличивается водопоглощение, уменьшается стабильность свойств и размеров материалов, ухудшаются диэлектрические характеристики.
Базовые свойства полиамидов можно менять введением в их состав различных добавок: антипиренов (неармированные полиамиды – одни из немногих термопластов, которые позволяют успешно применять экологические чистые негалогеновые антипирены), свето- и термо стабилизаторов, модификаторов ударной вязкости, гидрофобных добавки; минеральных наполнителей, стекловолокна.
Полиамиды перерабатываются всеми известными методами переработки пластмасс. Хорошо обрабатываются фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием. Легко свариваются высокочастотным методом. Хорошо окрашиваются.

Технические характеристики некоторых полиамидов выглядят следующим образом.

ПА6-ЛПО-Т18
Ударная вязкость по Шарпи: не менее 30 КДж/м2.
Температура изгиба под нагрузкой при напряжении 1,8 МПа: 80 °С.
Температура изгиба под нагрузкой при напряжении 0,45 МПа: 179-200 °С.
Прочность при разрыве: не менее 77 МПа.
Электрическая прочность: не менее 25 КВ/мм.
Изгибающее напряжение при заданной величине прогиба: не менее 90 МПа.
ПА6-ЛПО-Т18 – тальконаполненный окрашенный пластифицированный композиционный материал, отличающийся повышенной стабильностью размеров, стойкостью к деформации, износостойкостью. Рекомендуется для изготовления деталей конструкционного, антифрикционного и электротехнического назначения, требующих повышенной размерной точности. При переработке обеспечивает низкий износ литьевых машин и оснастки.

Читайте также:  Относительное остаточное удлинение образца при растяжении

ПА66-1А
Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза: не разрушается.
Ударная вязкость по Шарпи на образцах с надрезом: не менее 7,5 КДж/м2.
Температура плавления: 254-260 °С.
Электрическая прочность: 20-25 КВ/мм.
Изгибающее напряжение при заданной величине прогиба: не менее 78 МПа.
Конструкционный полиамид ПА66-1А – термостабилизированный продукт поликонденсации гексаметилендиамида и адипиновой кислоты. Отличается высокими прочностными свойствами, теплостойкостью, деформационной стабильностью. Устойчив к действию щелочей, масел, бензина. Используется для изготовления деталей, работающих при повышенных механических нагрузках: шестерни, вкладыши и корпуса подшипников.

ПА66-2
Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза: не разрушается.
Ударная вязкость по Шарпи на образцах с надрезом: не менее 7,2 КДж/м2.
Температура плавления: 254-260 °С.
Электрическая прочность: не менее 20 КВ/мм.
Изгибающее напряжение при заданной величине прогиба: не менее 81 МПа.
Конструкционный полиамид ПА66-2 – термостабилизированный продукт поликонденсации гексаметилендиамида и адипиновой кислоты. Отличается высокими прочностными свойствами, теплостойкостью, деформационной стабильностью. Устойчив к действию щелочей, масел, бензина. Используется для изготовления деталей, работающих при повышенных механических и тепловых нагрузок в электротехнической промышленности.

ПА66-1-Л-СВ3О
Ударная вязкость по Шарпи: не менее 40 КДж/м2.
Температура изгиба под нагрузкой при напряжении 1,8 МПа: 200 °С.
Электрическая прочность: не менее 25 КВ/мм.
Изгибающее напряжение при разрушении: не менее 200 МПа.
Удельное объемное электрическое сопротивление: не менее 2·104 Ом·см.
ПА66-1-Л-СВ3О – стеклонаполненная композиция на основе полиамидной смолы. Рекомендуется для изготовления изделий конструкционного, электроизоляционного назначения, применяемых в машиностроении, электронике, автомобилестроении, приборостроении, работающих в условиях повышенных температур.

Полиамид ПА66-ЛТО-СВ30
Ударная вязкость по Шарпи в исходном состоянии: не менее 40 КДж/м2.
Ударная вязкость по Шарпи после выдержки в антифризе в течение 20 часов при температуре 150 °С: не менее 40 КДж/м2.
Температура изгиба под нагрузкой при напряжении 1,8 МПа: 200 °С.
Прочность при растяжении после выдержки в этиленгликоле в течение 72 часов при температуре 135 °С: не менее 50 МПа.
Изгибающее напряжение при разрушении: не менее 200 МПа.
Модуль упругости при растяжении: 8000-11000 МПа.
Полиамид ПА66-ЛТО-СВ30 – термостабилизированная стеклонаполненная композиция, отличающаяся стойкостью к действию антифризов, минеральных масел, бензина. Имеет высокие физико-механические показатели. Рекомендуется для изготовления деталей в автомобилестроении.

Полиамид ПА610-Л
Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза: не разрушается.
Ударная вязкость по Шарпи на образцах с надрезом: не менее 4,9 КДж/м2.
Электрическая прочность: не менее 20 КВ/мм.
Изгибающее напряжение при заданной величине прогиба: не менее 44,1 МПа.
Водопоглощение за 24 часа: не более 0,5.
Полиамид ПА610-Л – литьевой термопласт, получаемый поликонденсацией гексаметилендиамида и себациновой кислоты. Обладает высокими физико-механическими и электроизоляционными свойствами, повышенной размерной стабильностью, низким влагопоглощением. Стоек к действию масел и бензина. Применяется для изготовления деталей конструкционного, антифрикционного назначения, прецизионных деталей точной механики: мелкомодульные шестерни, золотники, манжеты. Разрешен для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, и игрушек.

ПА610-Л-СВ3О
Ударная вязкость по Шарпи: не менее 29,4 КДж/м2.
Температура изгиба под нагрузкой при напряжении 1,8 МПа: 190-200 °С.
Температура изгиба под нагрузкой при напряжении 0,45 МПа: 200-205 °С.
Электрическая прочность: не менее 25 КВ/мм.
Модуль упругости при изгибе: 7000-9000 МПа.
ПА610-Л-СВ3О – стеклонаполненная композиция на основе полимидной смолы ПА610. Отличается повышенной прочностью, теплостойкостью, износостойкостью, малым коэффициентом теплового расширения. Изделия могут работать при температуре до 150 °С и кратковременно до 180°С. Рекомендуется для конструкционных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и температуры.

ПА610-ЛПО-Т20
Ударная вязкость по Шарпи: не менее 30 КДж/м2.
Электрическая прочность: не менее 25 КВ/мм.
Модуль упругости при изгибе: 2000-3000 МПа.
Водопоглащение за 24 часа: не более 1 %.
Усадка: 0,8-1,7 %.
ПА610-ЛПО-Т20 – тальконаполненный окрашенный пластифицированный композиционный материал, отличающийся повышенной стабильностью размеров, стойкостью к деформации, износостойкостью. Рекомендуется для изготовления деталей конструкционного, антифрикционного и электроизоляционного назначения, требующих повышенной размерной точности. При переработке обеспечивает низкий износ литьевых машин и оснастки.

Источник