Прочность и текучесть полиэтилена при растяжении

    Изучалась зависимость между молекулярным строением ряда полиэтиленов и их физическими и механическими свойствами [91]. Кристалличность полиэтилена неносредственно связана с линейностью строения и плотностью полимера [84]. От кристалличности полимера, а следовательно, и от его плотности зависят также некоторые другие свойства полиэтилена. К таким свойствам относятся температура плавления, жесткость при многократном изгибе и предел текучести ири растяжении. Взаимная зависимость этих свойств показана в табл. 1. Линейность полимера определяют из соотношения метильных и метиленовых групп. Хотя высококристаллические полиэтилены обычно обладают большей жесткостью и прочностью, чем полиэтилен более разветвленного строения, их сопротивление разрыву практически непосредственно зависит от молекулярного веса и распределения ио молекулярным весам. В табл. 2 приведены некоторые свойства ряда образцов полиэтилена. Непосредственное сравнение возможно лишь для результатов, полученных из одного и того же источника. [c.291]

    Полипропилен более жесткий материал, чем полиэтилен. Его поведение при растяжении еще в большей степени, чем полиэтилена, зависит от скорости приложения нагрузки и от температуры. Чем ниже скорость растяжения полипропилена, тем выше значение показателей механических свойств. При высоких скоростях растяжения разрушающее напряжение при растяжении полипропилена значительно ниже его предела текучести при растяжении. [c.33]

    Показано, что при увеличении дозы облучения полиэтилена резко понижаются показатель текучести и деформация под нагрузкой, измеренная при температурах 95— 130° С увеличивается сопротивление растяжению, устойчивость к растрескиванию, удельный вес уменьшается растрескивание при низких температурах и удлинение, устойчивость к надрыву, диэлектрические свойства практически не меняются 2407 Рекомендуется облучать готовые изделия из полиэтилена дозой 8— % шля. рентген, при которой получают полиэтилен с повышенным сопротивлением растяжению, высокой теплостойкостью, устойчивостью к растрескиванию и старению при незначительном снижении удлинения и без снижения электрических свойств [c.285]

    Бутилкаучук сильное размягчение. Полиэтилен потеря прочности на растяжение Натуральный каучук сильное изменение, жесткость. Углеводородные масла увеличение вязкости. Металлы возрастание предела текучести Углеродистая сталь уменьшение прочности на сжатие Керамика уменьшение теплопроводности, плотности и кристалличности [c.219]

    Приготовление образцов, их облучение и отжиг проводились по методикам, описанным в предыдущем параграфе. Образцы облучались дозами от 2,5 до 40 Мрад при температурах 50, 85, 110 и 150° С. После облучения в соответствии с Техническими требованиями на полиэтилен низкой плотности (высокого давления) МРТУ—6—05— 889—65 определялись предел прочности при растяжении и удлинении при разрыве, предел текучести, индекс расплава и стойкость к растрескиванию. [c.98]

    Результаты испытаний прессованных образцов показали, что наибольшей степенью кристалличности и пределом текучести при растяжении обладает полиэтилен с меньшей степенью разветвлен-но сти. [c.305]

    Результаты исследований двойного лучепреломления полиолефинов свидетельствуют о том, что выше предела текучести при растяжении при одинаковом удлинении у ПБ наблюдается более высокая степень ориентации по сравнению с полиэтиленом и полипропиленом [82]. При разрушении образца происходит стягивание ориентированных областей, как если бы в этих зонах была аккумулирована упругая энергия. Такое поведение объясняется присутствием свернутых макромолекул внутри кристаллических областей, которые способствуют более широкому распределению напряжений внутри образца [62]. [c.60]

    При испытании на вальцах контролировалось изменение предела текучести и прочности при растяжении, относительного изменения при разрыве, тангенса угла диэлектрических потерь и морозостойкости соответственно МРТУ-6-05-0889-65 на полиэтилен высокого давления. [c.359]

    Несколько иная картина получается в опытах с полиэтиленом низкого давления. В этом случае при сжатии (рис. 5.11) упрочнение растет значительно больше, чем при растяжении (рис. 5.12). На рисунке приведены условные напряжения и деформации. Кроме того, при растяжении существует небольшой пик текучести, который уменьшается при высоких давлениях. [c.122]

    Предназначается полиэтилен с анкерными ребрами для защиты внутренних поверхностей железобетонных конструкций емкостных сооружений, эксплуатирующихся в жидких агрессивных средах, железобетонных емкостей, подземных сооружений, стеновых панелей, лотков для отвода промышленных агрессивных стоков, для гидроизоляции железобетонных напорных труб и водоводов. Полиэтилен с анкерными ребрами обладает следующими свойствами разрушающее напряжение при растяжении — не менее 13 МПа относительное удлинение при разрыве и пределе текучести — не менее 350 и 15% соответственно предел текучести при растяжении — не менее 9 МПа. [c.77]

    Особенности свойств смесей кристаллических полиолефинов, таких как смеси полиэтилена с изотактическим полипропиленом, определяются неоднородностью их структуры [21]. Микроскопическое исследование смеси в поляризованном свете обнаруживает крупные сферолиты полипропилена и мелкие сферолиты полиэтилена. Температура текучести смеси повышается по мерс увеличения содержания полипропилена. Прочность смесей полиэтилена и полипропилена тем выше, чем больше доля полипропилена в смеси. В отличие от индивидуальных компонентов смеси, способных при комнатной температуре к значительным вынужденным высокоэластическим деформациям, смеси при 20 С разрушаются прп малых деформациях (при растяжении не более 10%). Однако при температурах выше температуры плавления более низкоплавкого компонента — полиэтилена — деформируемость смеси существенно увеличивается. Полиэтилен, таким образом, выполняет в этом случае роль высокомолекулярного пластификатора полипропилена [21, 22]. [c.115]

    Более интересен случай, когда Tg лежит намного ниже комнатной температуры. Примером таких полимеров является полиэтилен. Если степень кристалличности полиэтилена невысока (плотность 0,90—0,92 г/ш ), предел текучести и модуль упругости несколько зависят от скорости деформации, однако только при скоростях растяжения порядка 2,5 10 ж/ли наблюдается заметное снижение удлинения при разрыве . Для полиэтилена высокой плотности (около 0,96 г/см ) также наблюдается некоторая зависимость модуля упругости и предела текучести от скорости растяжения (см. табл. 5). При скоростях меньших 5 см1мин полиэтилен высокой плотности склонен к холодному течению. Однако когда скорость повышается до 50 см1мин, никакого холодного течения не наблюдается и образцы разрушаются при деформации порядка 15—30%. Таким образом, при увеличении скорости растяжения от 5 до 50 см1мин происходит переход от механизма пластического разрушения к хрупкому. Аналогичное изменение механизма разрушения в случае кристаллического полипропилена наблюдается в том же диапазоне скоростей (табл. 5). [c.396]

    В изученном диапазоне температур полукристаллические полимерные материалы деформируются пластично при растяжении и сжатии. На рис. 6.18 приведены зависимости Токт(сгср) для полиэтилена высокого давления при ц= 1. Для этого материала кривые при различных значениях ц, близки друг к другу. Таким образом, полиэтилен высокого давления можно рассматривать как пример материала, поведение которого действительно соответствует теории Мора, — случай достаточно редкий. Так как одно уравнение описывает деформацию при x= l, отношение пределов текучести при растяжении и сжатии будет равно [c.169]

    Полипропилен значительно более жесткий материал, чем полиэтилен. Кроме того, его поведение при растяжении еще в большей степени, чем поли втилена, зависит от скорости приложения нагрузки и от температуры. Чем ниже скорость растяжения полипропилена, тем выше значение показателей механических свойств. При высоких скоростях растяжения предел прочности при растяжении полипропилена значительно ниже его предела текучести при растяжении. Показатели основных физико-механических свойств полипропилена приведены ниже  [c.30]

    Из данных табл. 16.3 видно, что по мере увеличения степени поперечного сшивания предел текучести ненаполненного полиэтилена снижается, а предел прочности при растяжении проходит через максимум последний эффект более заметен при 100° С. Пэказатели прочности увеличиваются при введении в полиэтилен даже грубодисперсной сажи МТ, при этом положение максимума смещается в сторону более высоких степеней сшивания. [c.455]

    В спектре (рис. 1) были обнаружены полосы, указывающие на присутствие полиэтиленовых цепочек (1456, 1297, 722, 709сл4 ). Двойной характер полосы 722—709 указывает па кристаллическое состояние исследуемого полиэтилена. Ни одна из олефиновых группировок не была обнаружена. Изолированные метильные группы СНз также не были обнаружены. Все это указывает на высокую линейность полученного полиэтилена, напоминающего полиметилен (СН2) , обычно получаемый из диазометана. Для сравнения укажем, что полиэтилен, полученный на гетеро- >% генном катализаторе типа Циглера, например на системе К изо-С4Н9)з — Т1С14, содержит от 5 до 10 метильных групп на 2000 атомов углерода и около 8 ненасыщенных групп на 10 ООО углеродных атомов. Высокая кристалличность исследуемого полиэтилена подтверждается также данными рентгенографического анализа, иллюстрируемыми рис. 2. Снятые термомеханические кривые, изображенные на Рпс. 3. рис. 3, указывают на наличие области высокоэластического состояния и высокую температуру текучести. Это, очевидно, объясняется высоким молекулярным весом полиэтилена. Получены также кривые зависимости условного напряжения от относительного удлинения полимера. Сделать определенные выводы о механических свойствах исследуемого полиэтилена из рассмотрения этих кривых затруднительно, так как пленки, подвергаемые деформациям растяжения, не были однородными (не подобраны условия их прессования). Однако при 80° образцы полиэтилена имели относительное удлинение [c.167]

    В соответствии с наиболее вероятным составом пластмассовых бытовых отходов объектом исследований до сих пор служила трехкомпонентная система полиэтилен — поливинилхлорид — полистирол. Баренцев, Хей-кенс и Пиет [163] исследовали двухкомпонентную систему полистирол — ПЭНП. Если доля одного из компонентов меньше 40 %, то он выступает как дисперсная фаза. Между фазами отсутствует адгезия. В электронном микроскопе можно отчетливо видеть поверхности раздела. Если из компонентов создается привитой полимер (сополимер содержит 47 % звеньев полистирола) и добавляется чистый компонент, то наблюдается резкое изменение свойств. Привитой полимер размещается на поверхностях раздела фаз и заметно уменьшает частицы фаз. Если добавляют 1,25 % привитого сополимера, тогда он размещается в виде выступов на поверхностях глобул добавка 7,5 % достаточна для гомогенного распределения. Прочность при растяжении и предел текучести смеси без добавки имеют минимум, который сглаживается при введении привитого полимера. Относительное удлинение при введении добавки уменьшается. Исключение составляет смесь с 40 % ПЭНП. В любом случае добавка привитого сополимера повышает ударную вязкость образца с надрезом. [c.126]

    Полипропилен — продукт переработки нефтяных газов — получается путем полимеризации пропилена СН2СН(СНз). Полипропилен имеет ряд более ценных свойств, по сравнении> с полиэтиленом. Молекулярный вес полипропилена 80—150 000. Предел прочности на разрыв 330—360 кг1см , предел текучести 300—350 кг1см , удлинение при растяжении 400—800%, температура плавления 170°С. [c.140]

    Полипропилен получают путем полимеризации пропилена СНг = СН(СНз). Полипропилен обладает рядом более ценных свойств, чем полиэтилен. Л олекулярный вес полипропилена 80— 150 ООО. Физико-механические свойства одного из видов полипропилена следующие удельный вес 0,9 предел прочности на разрыв 330—360 кг1см предел текучести 300—350 кг/см удлинение при растяжении 400—800% температура плавления 170°. [c.463]

    Диаграмма напряжение — относительное удлинение для полиэтилена высокой плотности имеет вид, аналоги ный показанному на рис. 12. Но полиэтилен высокой плотности превосходит полиэтилен низкой плотности не только пределом текучести, достигающим 1S5— 290 /сгс/сж2, но и пределом прочности при растяжении, достигающим 400 кгс/см [145]. С повышением пределов текучести и прочности при растяжении образцов полиэтилена возрастае Т и их твердость. [c.42]

    Сополимеры этилена с небольшим содержанием винилацетата (до 10%) также имеют большую, чем полиэтилен, эластичность при низких температурах (до —60° С). Они имеют предел текучести до 95 кгс/см и относительное удлинение до 560%. Кроме самостоятельного применения эти сополимеры совмещают с полибутадиеновым каучуком (8—12%), а в ряде случаев дополнительно с полиэтиленом низкой плотности (О— 30%), и употребляют для изготовления прочных, эластичных и морозостойких пленок, пригодных для изготовления мешков и других видов упаковки. Такие композиции, полученные совмещением компонентов в смесителе, перерабатываются методом раздува в пленку шириной 500 мм, толщиной 0,2—0,25 мм при 150—170° С. Свойства нленки, в зависимости от тина композиции, изменяются по пределу текучести от 65 до 85 кгс1см , по пределу прочности при растяжении от 195 до 250 кгс1см и по относиг тельному удлинению от 570 до 650%. [c.60]