Предел прочности при растяжении чугуна гост
МКС 77.080.10
ОКП 41 1120
Дата введения 1987-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 сентября 1985 г. N 3009 дата введения установлена 01.01.87
Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-95)
ВЗАМЕН ГОСТ 1412-79 в части марок чугуна
ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на чугун с пластинчатым графитом для отливок и устанавливает его марки, определяемые на основе временного сопротивления чугуна при растяжении.
1. МАРКИ
1.1. Для изготовления отливок предусматриваются следующие марки чугуна: СЧ10; СЧ15; СЧ20; СЧ25; СЧ30; СЧ35.
По требованию потребителя для изготовления отливок допускаются марки чугуна СЧ18, СЧ21 и СЧ24.
1.2. Условное обозначение марки включает буквы СЧ — серый чугун и цифровое обозначение величины минимального временного сопротивления при растяжении в МПа·10.
Пример условного обозначения:
СЧ15 ГОСТ 1412-85
2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
2.1. Временное сопротивление при растяжении чугуна в литом состоянии или после термической обработки должно соответствовать указанному в таблице.
Марка чугуна | Марка чугуна | Временное сопротивление при растяжении , |
СЧ10 | 31110 | 100 (10) |
СЧ15 | 31115 | 150 (15) |
СЧ18 | — | 180 (18) |
СЧ20 | 31120 | 200 (20) |
СЧ21 | — | 210 (21) |
СЧ24 | 240 (24) | |
СЧ25 | 31125 | 250 (25) |
СЧ30 | 31130 | 300 (30) |
СЧ35 | 31135 | 350 (35) |
Примечание. Допускается превышение минимального значения временного сопротивления при растяжении не более чем на 100 МПа, если в нормативно-технической документации на отливки нет других ограничений.
Временное сопротивление при растяжении чугуна марки СЧ10 определяется no требованию потребителя.
2.2. Механические свойства чугуна в стенках отливки различного сечения приведены в приложении 1.
Дополнительные сведения о физических свойствах чугуна приведены в приложении 2.
Химический состав приведен в приложении 3.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 27208-87 на одном образце.
3.2. Определение твердости проводят по ГОСТ 27208-87.
3.3. Заготовки для определения механических свойств чугуна отливают по ГОСТ 24648-90.
3.4. При применении термической обработки отливок заготовки для определения механических свойств должны проходить термообработку вместе с отливками.
Допускается использовать заготовки в литом состоянии (без термообработки) при применении низкотемпературной термообработки для снятия линейных напряжений в отливках.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на двух образцах.
Образцы считают выдержавшими испытания, если механические свойства каждого из них соответствуют требованиям настоящего стандарта.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Ориентировочные данные о временном сопротивлении при растяжении и твердости в стенках отливки различного сечения
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Марка чугуна | Толщина стенки отливки, мм | ||||||
4 | 8 | 15 | 30 | 50 | 80 | 150 | |
Временное сопротивление при растяжении, МПа, не менее | |||||||
СЧ10 | 140 | 120 | 100 | 80 | 75 | 70 | 65 |
СЧ15 | 220 | 180 | 150 | 110 | 105 | 90 | 80 |
СЧ20 | 270 | 220 | 200 | 160 | 140 | 130 | 120 |
СЧ25 | 310 | 270 | 250 | 210 | 180 | 165 | 150 |
СЧ30 | — | 330 | 300 | 260 | 220 | 195 | 180 |
СЧ35 | — | 380 | 350 | 310 | 260 | 225 | 205 |
Твердость НВ, не более | |||||||
СЧ10 | 205 | 200 | 190 | 185 | 156 | 149 | 120 |
СЧ15 | 241 | 224 | 210 | 201 | 163 | 156 | 130 |
СЧ20 | 255 | 240 | 230 | 216 | 170 | 163 | 143 |
СЧ25 | 260 | 255 | 245 | 238 | 187 | 170 | 156 |
CЧ30 | — | 270 | 260 | 250 | 197 | 187 | 163 |
СЧ35 | — | 290 | 275 | 270 | 229 | 201 | 179 |
Примечания:
1. Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в реальных отливках могут отличаться от приведенных в таблице.
2. Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в стенке отливки толщиной 15 мм приближенно соответствуют аналогичным значениям в стандартной заготовке диаметром 30 мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Физические свойства чугуна с пластинчатым графитом
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Марка чугуна | Плотность , кг/м | Линейная усадка, | Модуль упругости при растяжении, | Удельная | Коэффициент линейного расширения при температуре от 20 до 200 °С, 1/ °С | Тепло- проводность при 20 °С, , Вт(м·К) |
СЧ10 | 6,8·10 | 1,0 | От 700 до 1100 | 460 | 8,0·10 | 60 |
СЧ15 | 7,0·10 | 1,1 | » 700 » 1100 | 460 | 9,0·10 | 59 |
СЧ20 | 7,1·10 | 1,2 | » 850 » 1100 | 480 | 9,5·10 | 54 |
СЧ25 | 7,2·10 | 1,2 | » 900 » 1100 | 500 | 10,0·10 | 50 |
СЧ30 | 7,3·10 | 1,3 | » 1200 » 1450 | 525 | 10,5·10 | 46 |
СЧ35 | 7,4·10 | 1,3 | » 1300 » 1550 | 545 | 11,0·10 | 42 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное)
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
Марка чугуна | Массовая доля элементов, % | ||||
Углерод | Кремний | Марганец | Фосфор | Сера | |
Не более | |||||
СЧ10 | 3,5-3,7 | 2,2-2,6 | 0,5-0,8 | 0,3 | 0,15 |
СЧ15 | 3,5-3,7 | 2,0-2,4 | 0,5-0,8 | 0,2 | 0,15 |
СЧ20 | 3,3-3,5 | 1,4-2,4 | 0,7-1,0 | 0,2 | 0,15 |
СЧ25 | 3,2-3,4 | 1,4-2,2 | 0,7-1,0 | 0,2 | 0,15 |
СЧ30 | 3,0-3,2 | 1,3-1,9 | 0,7-1,0 | 0,2 | 0,12 |
СЧ35 | 2,9-3,0 | 1,2-1,5 | 0,7-1,1 | 0,2 | 0,12 |
Примечание. Допускается низкое легирование чугуна различными элементами (хромом, никелем, медью, фосфором и др.).
Текст документа сверен по:
официальное издание
Чугун. Марки. Технические условия.
Методы анализа: Сб. ГОСТОв. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004
Источник
МКС 77.080.10
ОКП 41 1120
Дата введения 1987-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 сентября 1985 г. N 3009 дата введения установлена 01.01.87
Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-95)
ВЗАМЕН ГОСТ 1412-79 в части марок чугуна
ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на чугун с пластинчатым графитом для отливок и устанавливает его марки, определяемые на основе временного сопротивления чугуна при растяжении.
1. МАРКИ
1.1. Для изготовления отливок предусматриваются следующие марки чугуна: СЧ10; СЧ15; СЧ20; СЧ25; СЧ30; СЧ35.
По требованию потребителя для изготовления отливок допускаются марки чугуна СЧ18, СЧ21 и СЧ24.
1.2. Условное обозначение марки включает буквы СЧ — серый чугун и цифровое обозначение величины минимального временного сопротивления при растяжении в МПа·10.
Пример условного обозначения:
СЧ15 ГОСТ 1412-85
2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
2.1. Временное сопротивление при растяжении чугуна в литом состоянии или после термической обработки должно соответствовать указанному в таблице.
Марка чугуна | Марка чугуна | Временное сопротивление при растяжении , |
СЧ10 | 31110 | 100 (10) |
СЧ15 | 31115 | 150 (15) |
СЧ18 | — | 180 (18) |
СЧ20 | 31120 | 200 (20) |
СЧ21 | — | 210 (21) |
СЧ24 | 240 (24) | |
СЧ25 | 31125 | 250 (25) |
СЧ30 | 31130 | 300 (30) |
СЧ35 | 31135 | 350 (35) |
Примечание. Допускается превышение минимального значения временного сопротивления при растяжении не более чем на 100 МПа, если в нормативно-технической документации на отливки нет других ограничений.
Временное сопротивление при растяжении чугуна марки СЧ10 определяется no требованию потребителя.
2.2. Механические свойства чугуна в стенках отливки различного сечения приведены в приложении 1.
Дополнительные сведения о физических свойствах чугуна приведены в приложении 2.
Химический состав приведен в приложении 3.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 27208-87 на одном образце.
3.2. Определение твердости проводят по ГОСТ 27208-87.
3.3. Заготовки для определения механических свойств чугуна отливают по ГОСТ 24648-90.
3.4. При применении термической обработки отливок заготовки для определения механических свойств должны проходить термообработку вместе с отливками.
Допускается использовать заготовки в литом состоянии (без термообработки) при применении низкотемпературной термообработки для снятия линейных напряжений в отливках.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на двух образцах.
Образцы считают выдержавшими испытания, если механические свойства каждого из них соответствуют требованиям настоящего стандарта.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Ориентировочные данные о временном сопротивлении при растяжении и твердости в стенках отливки различного сечения
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Марка чугуна | Толщина стенки отливки, мм | ||||||
4 | 8 | 15 | 30 | 50 | 80 | 150 | |
Временное сопротивление при растяжении, МПа, не менее | |||||||
СЧ10 | 140 | 120 | 100 | 80 | 75 | 70 | 65 |
СЧ15 | 220 | 180 | 150 | 110 | 105 | 90 | 80 |
СЧ20 | 270 | 220 | 200 | 160 | 140 | 130 | 120 |
СЧ25 | 310 | 270 | 250 | 210 | 180 | 165 | 150 |
СЧ30 | — | 330 | 300 | 260 | 220 | 195 | 180 |
СЧ35 | — | 380 | 350 | 310 | 260 | 225 | 205 |
Твердость НВ, не более | |||||||
СЧ10 | 205 | 200 | 190 | 185 | 156 | 149 | 120 |
СЧ15 | 241 | 224 | 210 | 201 | 163 | 156 | 130 |
СЧ20 | 255 | 240 | 230 | 216 | 170 | 163 | 143 |
СЧ25 | 260 | 255 | 245 | 238 | 187 | 170 | 156 |
CЧ30 | — | 270 | 260 | 250 | 197 | 187 | 163 |
СЧ35 | — | 290 | 275 | 270 | 229 | 201 | 179 |
Примечания:
1. Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в реальных отливках могут отличаться от приведенных в таблице.
2. Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в стенке отливки толщиной 15 мм приближенно соответствуют аналогичным значениям в стандартной заготовке диаметром 30 мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Физические свойства чугуна с пластинчатым графитом
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Марка чугуна | Плотность , кг/м | Линейная усадка, | Модуль упругости при растяжении, | Удельная | Коэффициент линейного расширения при температуре от 20 до 200 °С, 1/ °С | Тепло- проводность при 20 °С, , Вт(м·К) |
СЧ10 | 6,8·10 | 1,0 | От 700 до 1100 | 460 | 8,0·10 | 60 |
СЧ15 | 7,0·10 | 1,1 | » 700 » 1100 | 460 | 9,0·10 | 59 |
СЧ20 | 7,1·10 | 1,2 | » 850 » 1100 | 480 | 9,5·10 | 54 |
СЧ25 | 7,2·10 | 1,2 | » 900 » 1100 | 500 | 10,0·10 | 50 |
СЧ30 | 7,3·10 | 1,3 | » 1200 » 1450 | 525 | 10,5·10 | 46 |
СЧ35 | 7,4·10 | 1,3 | » 1300 » 1550 | 545 | 11,0·10 | 42 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное)
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
Марка чугуна | Массовая доля элементов, % | ||||
Углерод | Кремний | Марганец | Фосфор | Сера | |
Не более | |||||
СЧ10 | 3,5-3,7 | 2,2-2,6 | 0,5-0,8 | 0,3 | 0,15 |
СЧ15 | 3,5-3,7 | 2,0-2,4 | 0,5-0,8 | 0,2 | 0,15 |
СЧ20 | 3,3-3,5 | 1,4-2,4 | 0,7-1,0 | 0,2 | 0,15 |
СЧ25 | 3,2-3,4 | 1,4-2,2 | 0,7-1,0 | 0,2 | 0,15 |
СЧ30 | 3,0-3,2 | 1,3-1,9 | 0,7-1,0 | 0,2 | 0,12 |
СЧ35 | 2,9-3,0 | 1,2-1,5 | 0,7-1,1 | 0,2 | 0,12 |
Примечание. Допускается низкое легирование чугуна различными элементами (хромом, никелем, медью, фосфором и др.).
Текст документа сверен по:
официальное издание
Чугун. Марки. Технические условия.
Методы анализа: Сб. ГОСТОв. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004
Источник
Маркировка чугуна Чугун маркируется буквами СЧ и циферками, главная из которых характеризует предел прочности чугуна данной марки при растяжении, другая — при изгибе ( кг/мм 2 ).
Максимальное распространение получили чугуны марок : СЧ12 — 28 ;
СЧ15 — 32 ;
СЧ18 — 36 ;
СЧ 21 — 40 ;
СЧ 24 — 44 ;
СЧ 28 — 48 ;
СЧ 32 — 52 ;
СЧ 38 — 60, причем первые пять марок имеют перлитно — ферритную металлическую основу, новые три — перлитную.
Прочность серых чугунов всех марок при сжатии значительно превышает прочность при растяжении.
Например, для чугуна марки СЧ 24 — 44, имеющего предел прочности при растяжении 24 кгс/мм 2, предел прочности при сжатии составляет 85 кгс/мм 2.
Для увеличения прочности чугуна графитовым включением придают шарообразную фигуру путем введения магния в ковшик перед разливкой.
При этом чугун приобретает и некоторую пластичность.
Высокопрочные чугуны маркируют буквами ВЧ и циферками, главная из которых характеризует временное сопротивление чугуна при растяжении ( кгс/мм2 ), другая — относительное удлинение ( % ).
Например, ВЧ 60 — 2 или ВЧ 40 — 10.
Физика разрушения как глубокая наука о прочности металлов появилась в конце 40-х годов XX века [ 5 ] ;
это было продиктовано острой необходимостью разработки научно продуманных мер для предотвращения участившихся катастрофических разрушений машин и строительств.
Сначала в области прочности и разрушения изделий учитывалась только классическая механика, организованная на постулатах однородного упруго — пластического твёрдого тела, без учёта внутренней структуры металла.
Физика разрушения учитывает также ядерный — кристаллическое строение решётки металлов, присутствие дефектов металлической решётки и законы взаимодействия этих дефектов с элементами духовной структуры металла : границами зёрен, другой фазой, неметаллическими включениями и др.
Ковкий чугун получают длительным отжигом белого чугуна, в итоге которого образуется графит хлопьевидной формы.
Металлическая основа такого чугуна : феррит и реже перлит.
Ковкий чугун получил свое название из — за повышенной пластичности и вязкости ( при всем при том, что обработке давлением не подвергается ).
Ковкий чугун обладает повышенной прочностью при растяжении и рослым сопротивлением удару.
Из ковкого чугуна изготовляют детали непростой фигуры : картеры заднего моста машин, тормозные колодки, тройники, угольники и т. д.
Ковкий чугун.
Имеются два главных класса ковкого чугуна : среднего качества и перлитный.
Делают отливки также из ковких некоторых легированных чугунов.
Предел прочности при растяжении ковкого чугуна составляет 250–550 МПа.
Благодаря своей усталостной прочности, высокой жесткости и хорошей обрабатываемости он идеален для станкостроения и массовых многих других производств.
Масса отливок составляет от 100 г до нескольких сот килограммов, толщина в сечении обычно не более 5 см.
В стандарте Германии DIN 1693 — 506 — 50 в прозвании марки буквы обозначают : G — «gegosen» ( отлито ), G — «gubeisen» ( чугун ), G — «globular» ( шаровой ), 50 — наименьшее значение предела прочности в МПа 10 — 1 ( например, GGG — 50 ).
В В большинстве национальных образцов на высокопрочные нелегированные чугуны, регламентирующих механические свойства, химический состав чугунов не оговаривается.
Неизбежными для контроля являются предел прочности при растяжении, предел текучести, и относительное удлинение.
В образцах всех сторон, за исключением стандартов Германии и США, приводятся контролируемые пределы величин твердости.
Отличительной особенностью высокопрочного чугуна являются механические его высокие свойства, обусловленные наличием в структуре шаровидного графита, который в меньшей степени, чем пластинчатый графит в сером чугуне, ослабляет рабочее сечение металлической основы и, что еще важнее, не оказывает на нее сильного надрезающего действия, благодаря чему вокруг включений графита в меньшей степени создаются концентраторы напряжений.
Чугун с шаровидным графитом обладает не только высокой прочностью, но и пластичностью.
Химический состав высокопрочного чугуна ВЧ 50 ГОСТ 7293 — 85.
: C углерод при толщине стены до 50 мм 3, 3 — 3, 8% ;
C углерод при толщине стены от 50 до 100 мм 3, 0 — 3, 5% ;
C углерод при толщине стены более 100 мм 2, 7 — 3, 2% ;
Si кремний при толщине стены до 50 мм 1, 9 — 2, 9% ;
Si кремний при толщине стены от 50 до 100 мм 1, 2 — 1, 7% ;
Si кремний при толщине стены более 100 мм 0, 5 — 1, 5% ;
Mn марганец 0, 2 — 0, 6% ;
ĺ°?
r хром 0, 1% ;
S менее 0, 02% ;
P фосфор менее 0, 1%.
Механические свойства высокопрочного чугуна ВЧ 50 ГОСТ 7293 — 85 : предел прочности ( временное сопротивление ) σ в ВЧ 40 = 400 Мпа ;
Медь, латунь и бронза.
Имеется немало разнообразных сплавов на основе меди, годных для литья.
Медь применяется в тех событиях, когда нужна тонкая тепло — и электропроводность.
Латунь ( сплав меди с цинком ) используется, когда желателен недорогостоящий, умеренно коррозионностойкий материал для изготовления различных продуктов общего предназначения.
Предел прочности при растяжении литой латуни составляет 180–300 МПа.
Бронза ( сплав меди с оловом, к которому могут добавляться цинк и никель ) применяется в тех событиях, когда требуется повышенная прочность.
Предел прочности при растяжении литых бронз составляет 250–850 МПа.
Источник
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЧУГУН С ПЛАСТИНЧАТЫМ ГРАФИТОМ ДЛЯ ОТЛИВОК
МАРКИ
ГОСТ 1412-85
(СТ СЭВ 4560-84)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЧУГУН С ПЛАСТИНЧАТЫМ ГРАФИТОМ Марки Flake | ГОСТ (СТ Взамен |
Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 24 сентября 1985 г. № 3009 срок
действия установлен
с
01.01.87
до
01.01.97
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт
распространяется на чугун с пластинчатым графитом для отливок и устанавливает
его марки, определяемые на основе временного сопротивления чугуна при
растяжении.
Стандарт полностью соответствует
СТ СЭВ 4560-84.
1.1. Для изготовления отливок
предусматриваются следующие марки чугуна: СЧ10; СЧ15; СЧ20; СЧ25; СЧ30; СЧ35.
По требованию потребителя для
изготовления отливок допускаются марки чугуна СЧ18, СЧ21 и СЧ24.
1.2. Условное обозначение марки
включает буквы СЧ — серый чугун и цифровое обозначение величины минимального
временного сопротивления при растяжении в МПа×10-1.
Пример условного обозначения:
СЧ15 ГОСТ 1412-85
2.1. Временное сопротивление при
растяжении чугуна в литом состоянии или после термической обработки должно
соответствовать указанному в таблице.
Марка чугуна | Марка чугуна по СТ СЭВ 4560-84 | Временное сопротивление при растяжении sв, МПа (кгс/мм2), не менее |
СЧ10 | 31110 | 100 (10) |
СЧ15 | 31115 | 150 (15) |
СЧ18 | — | 180 (18) |
СЧ20 | 31120 | 200 (20) |
СЧ21 | — | 210 (21) |
СЧ24 | — | 240 (24) |
СЧ25 | 31125 | 250 (25) |
СЧ30 | 31130 | 300 (30) |
СЧ35 | 31135 | 350 (35) |
Примечание. Допускается
превышение минимального значения временного сопротивления при растяжении не
более чем на 100 МПа, если в нормативно-технической документации на отливки нет
других ограничений.
Временное сопротивление при
растяжении чугуна марки СЧ10 определяется по требованию потребителя.
2.2. Механические свойства
чугуна в стенках отливки различного сечения приведены в справочном приложении 1.
Дополнительные сведения о
физических свойствах чугуна приведены в справочном приложении 2.
Химический состав приведен в
справочном приложении
3.
3.1. Испытания на растяжение
проводят по ГОСТ 27208-87 на одном образце.
3.2. Определение твердости
проводят по ГОСТ 27208-87.
3.3. Заготовки для определения
механических свойств чугуна отливают по ГОСТ 24648-81.
3.4. При применении термической
обработки отливок, заготовки для определения механических свойств должны
проходить термообработку вместе с отливками.
Допускается использовать
заготовки в литом состоянии (без термообработки) при применении
низкотемпературной термообработки для снятия литейных напряжений в отливках.
3.5. При получении
неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на двух
образцах.
Образцы считают выдержавшими
испытания, если механические свойства каждого из них соответствуют требованиям
настоящего стандарта.
Справочное
Марка чугуна | Толщина стенки отливки, мм | ||||||
4 | 8 | 15 | 30 | 50 | 80 | 150 | |
Временное сопротивление при | |||||||
СЧ10 | 140 | 120 | 100 | 80 | 75 | 70 | 65 |
СЧ15 | 220 | 180 | 150 | 110 | 105 | 90 | 80 |
СЧ20 | 270 | 220 | 200 | 160 | 140 | 130 | 120 |
СЧ25 | 310 | 270 | 250 | 210 | 180 | 165 | 150 |
СЧ30 | — | 330 | 300 | 260 | 220 | 195 | 180 |
СЧ35 | — | 380 | 350 | 310 | 260 | 225 | 205 |
Твердость НВ, не более | |||||||
СЧ10 | 205 | 200 | 190 | 185 | 156 | 149 | 120 |
СЧ15 | 241 | 224 | 210 | 201 | 163 | 156 | 130 |
СЧ20 | 255 | 240 | 230 | 216 | 170 | 163 | 143 |
СЧ25 | 260 | 255 | 245 | 238 | 187 | 170 | 156 |
СЧ30 | — | 270 | 260 | 250 | 197 | 187 | 163 |
СЧ35 | — | 290 | 275 | 270 | 229 | 201 | 179 |
Примечания:
1.
Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в реальных отливках
могут отличаться от приведенных в таблице.
2.
Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в стенке отливки
толщиной 15 мм приближенно соответствуют аналогичным значениям в стандартной
заготовке диаметром 30 мм.
Справочное
Марка чугуна | Плотность r, кг/м3 | Линейная усадка, e, % | Модуль упругости при растяжении, Е×10-2 МПа | Удельная теплоемкость при температуре от 20 до 200°С, G, | Коэффициент линейного расширения при температуре от 20 до 200°С, a 1/°С | Теплопроводность при 20°С, l, Вт(м×К) |
СЧ10 | 6,8×103 | 1,0 | От 700 до 1100 | 460 | 8,0×10-6 | 60 |
СЧ15 | 7,0×103 | 1,1 | » 700 » 1100 | 460 | 9,0×10-6 | 59 |
СЧ20 | 7,1×103 | 1,2 | » 850 » 1100 | 480 | 9,5×10-6 | 54 |
СЧ25 | 7,2×103 | 1,2 | » 900 » 1100 | 500 | 10,0×10-6 | 50 |
СЧ30 | 7,3×103 | 1,3 | » 1200 » 1450 | 525 | 10,5×10-6 | 46 |
СЧ35 | 7,4×103 | 1,3 | » 1300 » 1550 | 545 | 11,0×10-6 | 42 |
Справочное
Марка чугуна | Массовая доля элементов, % | ||||
Углерод | Кремний | Марганец | Фосфор | Сера | |
Не более | |||||
СЧ10 | 3,5 — 3,7 | 2,2 — 2,6 | 0,5 — 0,8 | 0,3 | 0,15 |
СЧ15 |