Предел прочности фанеры на растяжение
Фанера неспроста считается популярным строительным материалом. Она обладает эстетическими характеристиками, а после обработки становится прочной, упругой и устойчивой к влаге. Это дает возможность существенно расширить сферу её применения. Когда речь идет о способности этого материала сопротивляться деформациям, то в этом случае качество товара определяет два основных критерия – прочность фанеры на разрыв, а также фанера прочность на изгиб.
Безусловно, определение прочностных характеристик фанерных листов – целый процесс, в котором стоит рассматривать множество нюансов. Здесь учитывается порода дерева, состояние сырья, содержание влаги, технология обработки и другие критерии:
- ударная вязкость – способность поглощать работу при ударе без каких-либо разрушений;
- износоустойчивость – степень разрушения материала при регулярном воздействии на его поверхность. Опыт показал, что влажная древесина изнашивается намного быстрее, чем сухая;
- способность удерживать металлические крепления – важное свойство. Дело в том, что установка крепежного элемента способна запустить процессы деформации. Так, если материал недостаточно прочный, то при забивании гвоздя или вкручивании самореза возникает риск, что фанерный лист даст трещину;
- деформативность – появление деформаций неизбежно при воздействии нагрузок.
В целом фанера – это уникальный стройматериал. Его секрет заключается в технологии укладывания шпона. Последнее представляет собой тонкий слой древесины, срезанного со ствола дерева. Это не самое прочное сырье. Для устранения этого недостатка, его укладывают так, чтобы волокна находились во взаимно перпендикулярных направлениях. Обычно минимальное число таких слоев – 3, а вот максимальное количество в теории может быть неограниченным, хотя на практике редко встречается больше 30.
Прочность фанеры различных марок и толщин
Однако правильность укладывания волокон – не самый главный секрет прочности этого материала. Ведь фанера только частично состоит из дерева, а все остальное представлено клеевым составом, который используют для скрепления каждого слоя. Для этого используются разные вещества:
- мочевиноформальдегид – смесь карбамидных смол с небольшим количеством формальдегида. Обычно этот состав применяют во время производства товаров марки ФК – экологически чистый и безопасный продукт. Он обладает незаурядными характеристиками в плане прочности, но хорошо справляется с внутренними отделочными работами;
- фенолформальдегид – здесь главную опасность несет вещество под названием фенол, который является токсичным для человека. Зато он хорошо отталкивает влагу, поэтому используется для производства ФСФ – достаточно прочного и надежного стройматериала;
- меламиноформальдегид – безопасное вещество, используемое доя изготовления марки ФКМ. Единственный недостаток продукта – высокая стоимость;
- бакелитовые смолы – дают возможность создавать высокопрочные изделия, с которыми не может сравниться ни одна древесина. Но если уровень гибкости имеет для вас значение, то посредством такой обработки она фактически полностью теряется.
Если вас интересует прочность материала, то при изучении технических характеристик, обратите внимание на показатель плотности. В среднем это значение колеблется в пределах 550-750 кг/м³. Для сравнения плотность бакелитовой фанеры составляет 1200 кг/м³.
Толщина стройматериала тоже имеет значение. Разумеется, что прочность фанеры 10 мм будет ниже, чем у листов с толщиной 12 мм. Эти особенности тоже нужно учитывать.
Как самому рассчитать прочность фанеры?
Учитывать прочность фанеры необходимо при обустройстве кровли, строительстве несущей конструкции, во время изготовления мебели (стеллажа, шкафа и т. д.) или укладки напольного покрытия. Это поможет определить какую нагрузку она сможет выдержать и подобрать подходящие материалы.
Произвести необходимые вычисления вам помогут специальные онлайн-калькуляторы, еще можете обратиться за помощью к специалисту или произвести расчет прочности фанеры самостоятельно, чтобы убедиться в правильности своего выбора.
Для этого используют формулу определения прогиба фанерного листа, которая выглядит следующим образом:
f = k1ql4/(Eh3), где:
- k1 – расчетный коэффициент;
- Е – модуль упругости древесины;
- h – толщина фанерного листа;
- l – длина;
- q – значение плоской нагрузки.
На первый взгляд формула кажется простой, но мы советуем быть внимательными в расчетах и несколько раз перепроверить полученный результат. Данные для расчетов вы сможете найти в интернете.
Источник
Для приобретения товара, перейти в раздел Интернет-магазина «Фанера»
Прайс-лист на березовую фанеру
Калькулятор фанеры
Вычислить необходимое количество фанеры можно с помощью нашего калькулятора
Шаг 1
| Выберите формат листа, м. |
Шаг 2.
| Выберите толщину листа, мм. | Формат листа — 1525×1525 мм. |
Шаг 3
| 3. После выбора толщины листа введите требуемое количество фанеры (в м2, м3 или листах) | ||
| Количество квадратных метров: | м2 | |
| Количество листов: | шт | |
Всегда в наличии:
Основные характеристики:
Фанера березовая для внутренней отделки
Маркировка сортов:
Высшие — I
Отборные — II, III
Структурные — IV
Предел прочности при скалывании по клеевому слою — не менее 1,5 МПа
Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев (толщина листов от 9 до 30 мм):
— для фанеры водостойкой (ФК) — не менее 55 МПа
— для фанеры повышенной водостойкости (ФСФ) — не менее 60 МПа
Предел прочности при растяжении вдоль волокон, (толщина листов от 3 до 6,5 мм):
— для фанеры водостойкой (ФК) — не менее 30 МПа
— для фанеры повышенной водостойкости (ФСФ) — не менее 40 МПа
Содержание влаги — 5-10%
Особенности:
Березовая фанера для производства мебели и внутренней отделки — это фанера средней влагостойкости марки ФК. Имеет высокие показатели по экологии благодаря классу эмиссии формальдегида. Березовая фанера ФК отличается красивой текстурой, высоким качеством шлифовки, легкостью обработки. По качеству поверхности и наличию дефектов интерьерная фанера подразделяется на высшие, отборные и структурные сорта. Листы фанеры упаковываются в пачки. Для упаковки используются некондиционные листы продукции, все пачки стягиваются специальной упаковочной лентой.
Применение:
Экологичность, высокие физико-механические показатели интерьерной фанеры — те качества, которые обусловили ей применение в качестве незаменимого конструкционного материала при производстве мягкой, корпусной и детской мебели, а так же в строительстве, при интерьерных работах, как отделочный и конструкционный материал. Из фанеры марки ФК изготовляют двери, подоконники, стеновые панели. Она легко монтируется и хорошо поддается таким видам обработки, как покраска и лакировки. Такие качества березовой фанеры, как хорошая звукопоглощаемость, обусловили ее применение в производстве концертной и аудиоаппаратуры. Однонаправленная фанера используется для производства хоккейных клюшек.
Номинальная | Слойность | Шлифованная фанера | Нешлифованная фанера | ||
Предельное | Разнотолщин- | Предельное | Разнотолщин- | ||
3 | 3 | ±0,3 | 0,6 | +0,4/-0,3 | 0,6 |
4 | 3 | ±0,3 | 0,6 | +0,8/-0,4 | 1,0 |
6; 7 | 5 | ±0,4 | 0,6 | +0,9/-0,4 | 1,0 |
8; 9 | 7 | ±0,4 | 0,6 | +1,0/-0,5 | 1,0 |
10; 11; 12 | 9 | ±0,5 | 0,6 | +1,1/-0,5 | 1,0 |
15 | 11 | ±0,7 | 0,6 | +1,2/-0,7 | 1,5 |
18 | 13 | ±0,7 | 0,6 | +1,3/-0,8 | 1,5 |
21 | 15 | ±0,8 | 0,6 | +1,4/-0,9 | 1,5 |
24 | 17 | ±0,9 | 0,6 | +1,5/-1,0 | 1,5 |
27 | 19 | +1,0/-1,2 | 1,0 | +1,6/-1,1 | 2,0 |
30 | 21 | +1,1/-1,3 | 1,0 | +1,7/-1,2 | 2,0 |
35 | 23 | +1,3/-1,5 | 1,2 | +1,9/-1,4 | 2,5 |
40 | 31 | +1,4/-1,6 | 1,2 | +2,0/-1,5 | 2,5 |
Фанера березовая Сорт I | Категории дефектов фанеры | Нормы ограничения дефектов фанеры* | |
Сетлые булавочные сучки | Допускаются, количеством не более 3-х штук на 1м2 поверхности | ||
Здоровые сросшиеся, только светлые сучки | Допускаются, диаметром до 15 мм, в количестве не более 5-ти штук на 1м2 | ||
Прочие сучки | Допускаются, диаметром до 6 мм, в количестве не более 3-х штук на 1м2 | ||
Вставки из древесины | Не допускаются | ||
Сомкнутые трещины | Допускаются длинной до 200 мм, количестве не более 2-х штук на один погонный метр листа | ||
Открытые трещины | Не допускаются | ||
Отклонения в структуре древесины | Допускаются | ||
Здоровое изменение окраски | Не более 5% от площади поверхности | ||
Дефекты кромок листа | Допускаются, до 2-х мм от края листа | ||
Просачивание клея | Не допускается | ||
Прошлифовка | Не допускается | ||
Нахлестка шпона во внутренних слоях | Не допускается | ||
Содержание формальдегида соответствует классу Е1 | |||
| *СТО-00255177-001-2013 | |||
Фанера березовая Сорт II | Категории дефектов фанеры | Нормы ограничения дефектов фанеры* | |
Светлые булавочные сучки | Допускаются | ||
Здоровые сросшиеся, только светлые сучки | Допускаются, диаметром до 25 мм, в количестве не более 10-ти штук на 1м2 | ||
Прочие сучки | Допускаются, диаметром до 6 мм, в количестве не более 6-ти штук на 1м2 | ||
Вставки из древесины | Допускается в количестве до 8 шт. на 1 м2 | ||
Сомкнутые трещины | Допускаются, длинной до 200 мм, в количестве не более 2-х штук на один погонный метр листа | ||
Открытые трещины | Допускаются, шириной до 2 мм и длиной до 200 мм, в количестве не более 2-х штук на один погонный метр листа | ||
Отклонения в структуре древесины | Допускаются | ||
Здоровое изменение окраски | Не более 10% от площади поверхности листа | ||
Дефекты кромок листа | Допускаются, до 4-х мм от края листа | ||
Просачивание клея | Допускается, до 2% от площади поверхности | ||
Прошлифовка | Не допускается | ||
Нахлестка шпона во внутренних слоях | Не допускается | ||
Содержание формальдегида соответствует классу Е1 | |||
| *СТО-00255177-001-2013 | |||
Фанера березовая | Категории дефектов фанеры | Нормы ограничения дефектов фанеры* | |
Здоровые сросшиеся, светлые и темные сучки | Допускаются | ||
Прочие сучки и отверстия от выпавших сучков | Допускаются, диаметром до 6 мм, в количестве не более 10-ти штук на 1м2 | ||
Вставки из древесины | Допускаются | ||
Двойные вставки | Допускается | ||
Сомкнутые трещины | Допускаются | ||
Открытые трещины | Допускаются, шириной до 5 мм и длиной до 600 мм, в количестве не более 5-ти штук на один погонный метр | ||
Отклонение в структуре древесины | Допускается | ||
Здоровое изменение окраски | Допускается | ||
Дефекты кромок листа | Допускаются, до 4-х мм от края листа | ||
Прошлифовка | Не допускается | ||
Вмятины, отпечатки, гребешки | Допускаются | ||
Нахлестка шпона во внутренних слоях | Допускается | ||
Содержание формальдегида соответствует классу Е1 | |||
| *СТО-00255177-001-2013 | |||
Фанера березовая Сорт IV | Категории дефектов фанеры | Нормы ограничения дефектов фанеры* | |
Здоровые сросшиеся, светлые и темные сучки | Допускаются | ||
Прочие сучки и отверстия от выпавших сучков | Допускаются, диаметром до 40 мм. | ||
Вставки из древесины | Допускаются | ||
Двойные вставки | Допускаются | ||
Сомкнутые трещины | Допускаются | ||
Открытые трещины | Допускаются, шириной до 10 мм. | ||
Отклонение в структуре древесины | Допускается | ||
Здоровое изменение окраски | Допускается | ||
Дефекты кромок листа | Допускаются, до 5-ти мм от края листа | ||
Просачивание клея | Допускается | ||
Прошлифовка | Допускается | ||
Вмятины, отпечатки, гребеши | Допускается | ||
Нахлестка шпона во внутренних слоях | Допускается | ||
Содержание формальдегида соответствует классу Е1 | |||
| *СТО-00255177-001-2013 | |||
Источник
| Фанера — древесный материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона. Фанера формируется из нескольких листов шпона при взаимно перпендикулярном расположении волокон древесины в смежных листах. Также выпускается однонаправленная фанера, при производстве которой слои шпона располагаются в одном направлении. Количество слоёв фанеры может колебаться от 3 до 23. При конструировании фанеры соблюдают следующие правила:
Толщина шпона, применяемого для наружных слоев фанеры, не превышает 3,5 мм, а внутренних слоев — 4 мм. По водостойкости различают три вида фанеры:
По степени механической обработки поверхности фанеру подразделяют на:
Фанера так же подразделяется по видам древесины, из которой она изготовлена: фанера березовая, хвойная и комбинированная. Фанера считается сделанной из той породы, из которой сделаны её наружные слои. Для всех видов фанеры обязательно указание класса эмиссии свободного формальдегида Е1 и Е2 (соответственно до 10 или от 10 до 30 мг/100г сухого продукта). Качество фанеры оценивается также по пределам прочности при скалывании, статическом изгибе, растяжении образцов, содержанию влаги, наличию, структуре, цвету сучков, наличию дефектов. По толщине фанерные листы (плиты) выпускаются от 4 до 40 мм. Сортность фанеры определяется количеством сучков на 1 кв.м поверхности наружного листа и обозначается римскими цифрами от I до IV или латинскими буквами «А», «В», «С» и их сочетаниями. Физико-механические показатели
Стандартный размер фанеры: 1525х1525 мм Марка: ФК, ФСФ Марка: ФСФ См. все статьи. |
| 150002, Ярославль, Б.Федоровская, 103 Тел. (4852) 45-00-01 (8.00-21.00) Факс (4852) 45-00-02 (8.00-21.00) Отд. сбыта (4852) 48-63-48 (8.00-17.00) Написать письмо Схема проезда |
Лущеный шпон — шпон, вырабатываемый из древесины березы, бука, дуба, ели, ольхи, осины, сосны и других пород.
Источник
Создание мебели, строительство перегородок внутри здания, выравнивание полов, утепление крыш или монтаж фасадных конструкций – для каждого из этих действий можно подобрать наиболее подходящее решение.
Какие плитные материалы предлагают производители?
Фанера
Для изготовления используют листы шпона дерева толщиной от 0,3 до 4 мм. Листы плотно склеивают друг с другом посредством клея различной степени влагостойкости. Различают фанеру ФК (со средней степенью устойчивости к влаге) и ФСФ (с повышенными показателями). Может ламинироваться в различные цвета с имитацией древесного рисунка.
OSB
Древесная стружка снимается специальным оборудованием вдоль волокон – для сохранения прочностных характеристик. Ее связывают составом из смол, борной кислоты, воска, а затем прессуют в плиты. Отдельные типы (OSB-3, OSB-4) применимы при высокой влажности, для возведения внешних конструкций.
ДСП
Изготавливаются методом горячего прессования мелких частиц дерева с различными смолами. Могут иметь обычную или мелкоструктурную поверхность, повышенную влагостойкость. Применяются внутри помещений. Для декоративных целей изготавливается ламинированная и шпонированная ДСП.
ДВП
Производство представляет собой прессование и последующую сушку древесных отходов с добавлением смол или без них. Отличаются по твердости, плотности, облагороженности лицевой поверхности. За счет низкой теплопроводности ДВП часто применяют для утепления крыш, полов. Для внутренних работ и производства мебели проводится ламинирование поверхности.
МДФ
Частицы древесины прессуются при высоком давлении для достижения высокой плотности, сравнимой с доской. Связующим материалом является натуральное вещество лигнин, содержащееся в самой древесине. Применяется чаще всего для производства мебели, которая может использоваться даже во влажных помещениях.
Какие характеристики учитывать при выборе?
Прочность
Если сравнивать прочностные характеристики перечисленных материалов, то лидером окажется МДФ. Сломать его можно под давлением свыше 20-22 МПа, которое выдержит не всякое дерево. Высокая прочность на излом у ДСП и ДВП – за счет однородной структуры. Фанера и OSB в целом обладают одинаковой прочностью, однако у OSB выше предел прочности на срез.
Сфера применения
Наиболее универсальным является OSB. Из плит 1 и 2 типа производят мебель, строят внутренние перегородки, подиумы и т.д. Плиты 3 и 4 типа за счет повышенных характеристик применяют для строительства наружных конструкций, облицовки фасадов.
Остальные виды плитных материалов применяются для внутренних целей (кроме фанеры ФСФ – она может служить, к примеру, опалубкой). ДСП и ДВП используют для изготовления мебели, перегородок, декоративных элементов, полов, внутренней обшивки крыш. МДФ чаще всего можно встретить в качестве материала для мебельных фасадов, стеновых панелей, межкомнатных дверей для любых помещений.
Вес
Для того чтобы наглядно продемонстрировать, какой из материалов легче, предлагаем сравнить средний вес наиболее востребованных плит:
- OSB-3 2500х1250х8мм (0,25 м куб.) весит 15,56 кг, а кубометр материала – 62,24 кг;
- Фанера ФК 1525х1525х 10 мм (0,23 м куб.) весит 14,74 кг, а кубометр – 64,08 кг;
- ДСП 2500х1850х16 мм (0,74 м куб.) весит 48,84 кг, а кубометр – 66 кг;
- Фанера водостойкая ФСФ 2440х1220х 12 мм (0,357 м куб.) весит 25,8 кг, а кубометр – 72,27 кг;
- МДФ 2800х2070х16 мм (0,927 м куб.) весит 72,36 кг, а кубометр – 78 кг.
- ДВП 2745х1700х3,2 мм (0,149 м куб.) весит 12 кг, а кубометр – 80,53 кг.
Легкость обработки
Поверхность фанеры легко шлифуется, поэтому изделия достаточно загрунтовать и покрыть лаком – получится гладкая поверхность с естественным рисунком дерева. Качественной шлифовке подвергается и ДСП. Все виды плитных материалов могут проходить ламинирование.
МДФ поддается наиболее тонкой обработке, склеивается и красится, покрывается ПВХ-пленками любых оттенков. ДСП и ДВП легко фрезеруются и сверлятся. Для распила наиболее подходят фанера и OSB. Ламинированные материалы следует рапиливать только на профессиональном оборудовании.
Все указанные плитные материалы крепятся с помощью клея, окрашиваются любыми красками по дереву, обрабатываются лаками. МДФ, ДВП и ДСП – не лучший вариант для вкручивания шурупов, а гвоздям они поддаются плохо. Для прибивания лучше использовать фанеру.
Влагоустойчивость
Лучшие показатели влагостойкости – у OSB 3 и 4 типов. Она может находиться сутки в воде, при этом коэффициент набухания не превысит 10%. Влагостойкая ДСП за это же время разбухнет на 15%, а вот обычная – на 33%. Среди материалов для внутренних работ с этой точки зрения выделяется МДФ.
Влагоустойчивая фанера ФСФ предполагает возможность использования в условиях с влажностью атмосферы до 85%. А вот у ДСП и ДВП устойчивость к влаге увеличивается исключительно за счет ламинирования.
Экологичность
ДСП без ламинирования, окрашивания или другой обработки не рекомендуют применять в жилых помещениях, так как формальдегидные клеи выделяют вещества, которые негативно могут сказаться на здоровье человека. Ламинированная же ДСП не несет никакого вреда.
Лучшие показатели экологичности – у МДФ, за счет технологии прессования. Также высокими экологическими показателями отличается фанера, так как изготавливается непосредственно из дерева. Плиты OSB привлекают тем, что на них не образуется грибок, они не подвержены гниению.v
Стоимость
Цена материалов играет не последнюю роль, однако нужно отталкиваться от конкретных целей покупки. К примеру, для выравнивания полов дешевле всего использовать ДСП и ДВП. Достаточно недорогим материалом является OSB, тем более что он универсален, а альтернативы для использования при наружных работах у него практически нет. Дороже всего обойдется покупка МДФ, однако цена этих плит соответствует возможностям их обработки, а они чрезвычайно широки.
Сравнение основных характеристик
| Материал | Фанера | OSB | ДСП | ДВП | МДФ |
| Прочность на изгиб, МПа | 34-69 (ФК), 44-68 (ФСФ) | 18-22 | 16-25 | 33-47 (марки Т, ТП, ТС, Т-СП, СТ, СТ-С) | 18-23 |
| Средний вес (1 м3), кг | 64,08 (ФК), 72,27 (ФСФ) | 62,24 | 66 | 80,53 | 78 |
| Плотность, кг/м3 | 660-675 (ФК), 690-720 (ФСФ) | 650 (OSB-3) | 350-800 | 800-1100 | 600-850 |
| Влагостойкость | ФСФ – повышенная | Повышенная | Средняя | Средняя | Высокая |
| Влажность, % | 5-10 | 5-12 | 6-10 | 3-10 | 4-9 |
Все статьи
Источник