Полиэфирное волокна прочность при растяжении
Ïîëèýôèðíîå âîëîêíî, ñèíòåòè÷åñêîå âîëîêíî, ôîðìèðóåìûå èç ñëîæíûõ ïîëèýôèðîâ. Îñíîâíîå ïðîìûøëåííîå çíà÷åíèå èìåþò
ïîëèýôèðíûå âîëîêíà èç ïîëèýòèëåíòåðåôòàëàòà (ÏÝÒ)
. Ïîëèýôèðíûå âîëîêíà ïîëó÷àþò òàêæå íà îñíîâå õèìè÷åñêè ìîäèôèöèðîâàííîãî
ÏÝÒ (ñî-ïîëèýôèðíûå âîëîêíà) è â çíà÷èòåëüíî ìåíüøèõ êîëè÷åñòâàõ — èç ïîëèêàðáîíàòîâ, ïîëèýòèëåíîêñèáåíçîàòà,
ïîëèêñèëèëåí-ãëèêîëüòåðåôòàëàòà, æèäêîêðèñòàëëè÷åñêèõ ïîëèýôèðîâ, ïîëè-ãëèêîëèäîâ è äð.
Ïîëèýòèëåíòåðåôòàëàòíîå âîëîêíî (ëàâñàí, òåðèëåí, äàêðîí, ýëàíà, òðåâèðà, òåòåðîí, ãðèçóòåí, òåðãàëü, ñëîòåðà, òåðëåíêà, òåðåë è äð.).
Ïîëó÷åíèå.
Ïîëèýôèðíîå âîëîêíî ôîðìóþò èç ðàñïëàâà,
èñïîëüçóÿ ÏÝÒ ñ ìîë. ì. (20-25)·103 (æãóò è òåêñòèëüíûå íèòè) èëè ñ ìîë. ì. (30-40)·103 (òåõíè÷åñêèå íèòè).  ÏÝÒ äîëæíî
ñîäåðæàòüñÿ (% ïî ìàññå): âëàãè íå áîëåå 0,01; äèýòèëåíãëèêîëÿ íå áîëåå 1,0; ñóõîãî îñòàòêà
íå áîëåå 0,06; ÒiO2 îò 0,05 äî 2; êðàñèòåëÿ îò 0,4 äî 2,0; êîíöåâûõ ãðóïï ÑÎÎÍ íå áîëåå 40 ã-ýêâ/ò;
âÿçêîñòü ðàñïëàâà äîëæíà ñîñòàâëÿòü 200-700 Ïà·ñ (280 °Ñ).
ÏÝÒ ïåðåðàáàòûâàþò ïî ïåðèîäè÷åñêîé ñõåìå (èç ãðàíóëÿòà) è ïî íåïðåðûâíîé (ïðÿìîå ôîðìîâàíèå èç ðàñïëàâà ÏÝÒ ïîñëå åãî ñèíòåçà).
Îáû÷íî ãðàíóëÿò ÏÝÒ ïëàâÿò ïðè 280-320 °Ñ â ýêñòðóäåðàõ, ïðîèçâîäèòåëüíîñòü êîòîðûõ äîñòèãàåò 1-15 êã/ìèí.
Ðàñïëàâ îò îäíîãî ýêñòðóäåðà ðàñïðåäåëÿåòñÿ â çàâèñèìîñòè îò òîíèíû ôîðìóåìîé íèòè íà 20-100 ôèëüåð
(÷èñëî îòâåðñòèé â ôèëüåðàõ ïðè ôîðìîâàíèè âîëîêîí 100-2000, òåõíè÷åñêèõ íèòåé-140-280, òåêñòèëüíûõ-8-80;
äèàìåòð îòâåðñòèé ôèëüåðû 0,2-0,6 ìì). Ñòðóéêè ðàñïëàâà, âûõîäÿùèå èç ôèëüåðû, èíòåíñèâíî îõëàæäàþòñÿ
âîçäóõîì â ñïåöèàëüíîé øàõòå ìàøèíû ôîðìîâàíèÿ è çàòâåðäåâàþò. Êîëè÷åñòâî ôèëüåð â îäíîé øàõòå êîëåáëåòñÿ
îò 1 äî 16. Ñ öåëüþ ñíÿòèÿ ýëåêòðîñòàòè÷åñêèõ çàðÿäîâ, óëó÷øåíèÿ ôðèêöèîííûõ ñâîéñòâ âîëîêíî îáðàáàòûâàþò
çàìàñëèâàòåëÿìè (ñì. Òåêñòèëüíî-âñïîìîãàòåëüíûå âåùåñòâà). Çàòåì îíî ïîñòóïàåò íà ïðèåìíîå óñòðîéñòâî,
êîíñòðóêöèÿ è ñêîðîñòü êîòîðîãî çàâèñÿò îò âèäà âûðàáàòûâàåìîé ïðîäóêöèè.
Ïîëèýôèðíîå âîëîêíî âûïóñêàþò â âèäå êîìïëåêñíûõ òåõíè÷åñêèõ (çäåñü è äàëåå ëèíåéíàÿ ïëîòíîñòü 280-3400 äòåêñ)
è òåêñòèëüíûõ (30-300 äòåêñ) íèòåé, ìîíîíèòè (äèàìåòð 0,1-1,5 ìì), ðåçàíîãî âîëîêíà (1,1-20 äòåêñ),
æãóòà [1,7-4,4 äòåêñ, ìàññà 1 ì ïîãîííîãî (ðàçâåñ) (50-100)-103 òåêñ], êîâðîâîãî æãóòèêà (20000-30000 äòåêñ),
íåòêàíûõ ìàòåðèàëîâ (òèïà «ñïàí-áîí»).
Ðåçàíîå âîëîêíî è æãóò ïðîèçâîäÿò ãëàâíûì îáðàçîì ïðÿìûì ôîðìîâàíèåì ñ ïîñëåäóþùåé ïåðåðàáîòêîé íà ñïåöèàëüíîì àãðåãàòå.
Ñôîðìîâàííûå íèòè, âûõîäÿùèå èç 20-50 ôèëüåð, îáúåäèíÿþòñÿ â æãóòèê, êîòîðûé ñî ñêîðîñòüþ 800-1800 ì/ìèí
ïðèíèìàþò â êîíòåéíåð (200-2500 êã æãóòà). Çàòåì èç 20-40 êîíòåéíåðîâ ñîáèðàåòñÿ îáùèé æãóò, ïîäâåðãàåìûé
ïîñëåäîâàòåëüíî îïåðàöèÿì: 1) îðèåíòàöèÿ âûòÿãèâàíèþ (â 3,0-4,5 ðàçà), îñóùåñòâëÿåìîìó â îäíó èëè äâå ñòóïåíè
â ïàðîâîé ëèáî âîçäóøíîé êàìåðå ïðè 120-180°Ñ ñî ñêîðîñòüþ 100-350 ì/ìèí, è ñòàáèëèçàöèè óäëèíåíèÿ ïðè
ðàñòÿæåíèè 2-4% è ò-ðå 200-220 °Ñ; 2) ãîôðèðîâàíèþ, ïîñëå ÷åãî æãóò ïðèîáðåòàåò èçâèòîñòü (3-6 èçâèòêîâ
íà 1 ñì); 3) òåðìîîáðàáîòêå â òå÷åíèå 15-20 ìèí ïðè 110-140°Ñ (æãóò ñóøèòñÿ è ôèêñèðóþòñÿ èçâèòêè; âîëîêíî
ïðè ýòîì óñàæèâàåòñÿ íà 15-18%); 4) îõëàæäåíèþ; 5) àíòèñòàòè÷åñêîé îáðàáîòêå. Çàòåì æãóò ðåæóò, ïîëó÷àÿ âîëîêíî,
èëè íàïðàâëÿþò â æãóòîóêëàä÷èê. Ðåçàíûå âîëîêíà (õëîïêîâîãî òèïà äëèíîé 34-40 ìì, ëèíåéíîé ïëîòíîñòüþ 1,1-1,7
äòåêñ; øåðñòÿíîãî, ëüíÿíîãî è ìåõîâîãî òèïîâ äëèíîé 60-120 ìì, ëèíåéíîé ïëîòíîñòüþ 3,3-20 äòåêñ) ïðåññóþò â êèïû.
Òåõíè÷åñêóþ íèòü ôîðìóþò èç ÏÝÒ, ïðåäâàðèòåëüíî ïîäâåðãíóòîãî äîïîëíèòåëüíî ïîëèêîíäåíñàöèè â ðàñïëàâå èëè òâåðäîé ôàçå,
è ñî ñêîðîñòüþ 400-1000 ì/ìèí ïðèíèìàþò íà áîáèíû (ìàññà íèòè íà áîáèíå, ò.å. ïàêîâêè, 10-20 êã). Ïîñëåäíåé
îðèåíòàöèåé âûòÿãèâàíèå (â 4,5-6 ðàç) îñóùåñòâëÿþò íà êðóòèëüíî-âûòÿæíûõ ìàøèíàõ ñî ñêîðîñòüþ 150-300 ì/ìèí
ñíà÷àëà ïðè 70-90 °Ñ, çàòåì ïðè 150-200 °Ñ; ìàññà ïàêîâêè 2-6 êã. Ïðè ïîëó÷åíèè ìàëîóñàäî÷íîé (óñàäêà äî 4%
ïðè 150 °Ñ) òåõíè÷åñêîé íèòè ñîâìåùàþò îïåðàöèè âûòÿãèâàíèÿ è òåðìîîáðàáîòêè. Òàê, íà ãîðèçîíòàëüíûõ àãðåãàòàõ
íèòè (îäíîâðåìåííî 150-250) ïîäâåðãàþò äâóñòàäèéíîìó âûòÿãèâàíèþ â 3,0-3,5 è 2,0-1,5 ðàçà ïðè 90-100 è
150-250 °Ñ ñîîòâåòñòâåííî è òåðìîîáðàáîòêå â ñâîáîäíîì ñîñòîÿíèè ïðè 200-240 °Ñ (óñàäêà íèòè 4-10%). Ãîòîâàÿ íèòü
ïðèíèìàåòñÿ ñî ñêîðîñòüþ îêîëî 200 ì/ìèí íà ïàêîâêó ìàññîé äî 20 êã. Òåõíè÷åñêàÿ íèòü ñ ëèíåéíîé ïëîòíîñòüþ 1110 äòåêñ
ïîäâåðãàþò òðîùåíèþ (ñëîæåíèþ 2-6 íèòåé âìåñòå) è êðóòêå (50-100 âèòêîâ íà 1 ì) ÷àùå âñåãî íà ìàøèíàõ ñ
âåðåòåíàìè äâîéíîãî êðó÷åíèÿ ñî ñêîðîñòüþ îêîëî 50 ì/ìèí. Íà ñâåæåñôîðìîâàííûå íèòè, ïðåäíàçíà÷åííûå äëÿ
ïðîèçâîäñòâà ÐÒÈ èëè øèí, íàíîñÿò àäãåçèîííóþ êîìïîçèöèþ (ñîäåðæèò ýïîêñèäíóþ ñìîëó è îòâåðäèòåëü àìèííîãî òèïà)
â êîëè÷åñòâå 0,4-0,8% îò ìàññû íèòè.
Ýêîíîìè÷íû ñõåìû ïðîèçâîäñòâà òåõíè÷åñêèõ íèòåé, ñîâìåùàþùèå ñòàäèè ôîðìîâàíèÿ, âûòÿãèâàíèÿ, à èíîãäà è òåðìîîáðàáîòêè
íà îäíîé ìàøèíå, íà êîòîðîé íèòü ñî ñêîðîñòüþ 2500-3000 ì/ìèí ïðèíèìàåòñÿ íà ïàêîâêó ìàññîé äî 20 êã.
Òåêñòèëüíóþ íèòü â ãëàäêîì âèäå ïîëó÷àþò îáû÷íî ïî êëàññè÷åñêîé ñõåìå (ôîðìîâàíèå è âûòÿãèâàíèå íà îòäåëüíûõ
ìàøèíàõ) èëè ñîâìåùåííîé (íà îäíîé ìàøèíå ïðîâîäÿòñÿ ôîðìîâàíèå è âûòÿæêà íèòè ñî ñêîðîñòüþ 3000-4000 ì/ìèí).
Ïî ïåðâîé èç íèõ íèòü ôîðìóþò ñî ñêîðîñòüþ 1200-2000 ì/ìèí è ïðèíèìàþò íà ïàêîâêó ìàññîé 5-10 êã. Âûòÿãèâàþò
â 3,5-5 ðàç ñî ñêîðîñòüþ 600-1800 ì/ìèí ñíà÷àëà ïðè 70-90 °Ñ, çàòåì ïðè 120-160°Ñ; ìàññà ïàêîâêè 1,0-3,0 êã.
Åñëè íèòè ïîäâåðãàþò êðóòêå (100-200 âèòêîâ íà 1 ì), èõ îáðàáàòûâàþò çàòåì ïàðîì ïðè 110-140°Ñ â òå÷åíèå
0,5-1 ÷ ñ öåëüþ ôèêñàöèè êðóòêè, ïðè êîòîðîé ïðîèñõîäèò òàêæå ñíèæåíèå óñàäêè (äî 2-4%), ïîñëå ÷åãî
ïåðåìàòûâàþò ñî ñêîðîñòüþ 900-1200 ì/ìèí íà òîâàðíóþ ïàêîâêó ìàññîé 1,5-3,0 êã.
Ñîâðåìåííàÿ òåõíîëîãèÿ ïðîèçâîäñòâà òåêñòèëüíûõ òåêñòóðèðîâàííûõ íèòåé âêëþ÷àåò äâå îñíîâíûå ñòàäèè: âûñîêîñêîðîñòíîå ôîðìîâàíèå
(äî 6000 ì/ìèí) è ñîâìåùåííûé ïðîöåññ îðèåíòàöèîííîãî âûòÿãèâàíèÿ ñ òåêñòóðèðîâàíèåì. Ïîñëåäíèé ïðîâîäÿò íà
ìàøèíàõ, ñíàáæåííûõ ìåõàíèçìîì ëîæíîé êðóòêè ôðèêöèîííîãî òèïà, ñî ñêîðîñòüþ 600-1000 ì/ìèí; ìàññà ïàêîâêè
3-5 êã. Òåêñòóðèðîâàòü íèòü ìîæíî ïîäâåðãàòü äîïîëíèòåëüíî òðîùåíèþ, êðóòêå (60-100 âèòêîâ íà 1 ì) è
ïîâåðõíîñòíîìó êðàøåíèþ. Ïðîèçâîäÿòñÿ òàêæå ïíåâìîñîåäèíåííûå è ïíåâìîòåêñòóðèðîâàííûå îäíîðîäíûå è íåîäíîðîäíûå
íèòè. Èíòåíñèâíî ðàçâèâàåòñÿ ïðîèçâîäñòâî ïðÿæåïîäîáíûõ íèòåé, ñîñòîÿùèõ èç 60-100 ýëåìåíòàðíûõ íèòåé,
ïðîôèëèðîâàííûõ, êîìáèíèðîâàííûõ, ôàñîííûõ, ðàçíîóñàäî÷íûõ è äð. íèòåé.
Ìîíîíèòü ïîëó÷àþò íà ãîðèçîíòàëüíûõ àãðåãàòàõ ïî íåïðåðûâíîé òåõíîëîãè÷åñêîé ñõåìå, âêëþ÷àþùåé ôîðìîâàíèå â îõëàäèòåëüíóþ
âîäíóþ âàííó (50-70°Ñ) îäíîâðåìåííî 20-60 ìîíîíèòåé, äâóñòàäèéíîå îðèåíòàöèîííîå âûòÿãèâàíèå â 4-5 ðàç â ïàðîâûõ
èëè âîçäóøíûõ êàìåðàõ ïðè 120-160°Ñ, òåðìîîáðàáîòêó ïîä íàòÿæåíèåì (2-10%) èëè â ñâîáîäíîì ñîñòîÿíèè ïðè 180-220
°Ñ è ïðèåìêó ñî ñêîðîñòüþ 80-120 ì/ìèí; ìàññà ïàêîâêè 1-2 êã.
Ñâîéñòâà âîëîêîí ïðèâåäåíû â òàáëèöå.
Âëàãîïîãëîùåíèå ïðè 20 °Ñ è 65%-íîé îòíîñèòåëüíîé âëàæíîñòè âîçäóõà ñîñòàâëÿåò 0,3-0,4%. Ñîõðàíåíèå ïðî÷íîñòè â
ìîêðîì ñîñòîÿíèè 100%, â ïåòëå 80-90%, â óçëå 70-85%; ìîäóëü ñäâèãà ïðè êðó÷åíèè 80-150 ÌÏà. Ýëàñòè÷íîå
âîññòàíîâëåíèå ïîñëå äåôîðìàöèè ïîëèýôèðíîãî âîëîêíà íà 5% ðàâíî 85-95%. Óñàäêà â êèïÿùåé âîäå
ïîëèýôèðíîãî âîëîêíà, íå ïîäâåðãíóòîãî òåðìîîáðàáîòêå, ñîñòàâëÿåò 5-15%, òåðìîîáðàáîòàííîãî-1-4%.
Óñòîé÷èâîñòü ê èñòèðàíèþ ïîëèýôèðíûõ âîëîêîí â 4-5 ðàç íèæå, ÷åì ó ïîëèàìèäíûõ âîëîêîí. Ñîïðîòèâëåíèå
ìíîãîêðàòíûì èçãèáàì òàêæå íèæå, ÷åì ó ïîëèàìèäíûõ âîëîêîí, íî â 2,5 ðàçà âûøå, ÷åì ó ãèäðàòöåëëþëîçíûõ.
Óäàðíàÿ ïðî÷íîñòü ïîëèýôèðíîãî êîðäà â 4 ðàçà âûøå, ÷åì ó ïîëèàìèäíîãî êîðäà, è â 20 ðàç âûøå, ÷åì ó
âèñêîçíîãî.
Èíòåðâàë ðàáî÷èõ òåìïåðàòóð ïîëèýôèðíûõ âîëîêîí îò 60 äî 170°Ñ: òåìïåðàòóðà ïëàâëåíèÿ 260 b 2 °Ñ; òåìïåðàòóðà íóëåâîé
ïðî÷íîñòè 248 °Ñ; 1,13 êÄæ/(êã·Ê). Ïîä äåéñòâèåì îãíÿ âîëîêíî ïëàâèòñÿ, íî çàãîðàåòñÿ ñ òðóäîì,
ïîñëå óäàëåíèÿ èç îãíÿ ñàìîçàòóõàåò. Äëÿ ñíèæåíèÿ ãîðþ÷åñòè ïîëèýôèðíûå âîëîêíà îáðàáàòûâàþò àíòèïèðåíàìè
(â ìàññå èëè ïîâåðõíîñòíî, â êîëè÷åñòâå äî 10% îò ìàññû âîëîêíà). Ïîëèýôèðíîå âîëîêíî ñðàâíèòåëüíî àòìîñôåðî- è
ñâåòîñòîéêî: ïîñëå ïðåáûâàíèÿ íà ñîëíöå â òå÷åíèå 600 ÷ òåðÿåò ïðî÷íîñòü íà 60% (ïîëèàìèäíûå âîëîêíà â
ýòèõ óñëîâèÿõ ðàçðóøàþòñÿ).
Ýëåêòðè÷åñêèå ñâîéñòâà:
e 2,8-3,2 (25°Ñ; 50·106 Ãö), rs 1014 Îì.
Ïîëèýôèðíîå âîëîêíî ðàñòâîðÿåòñÿ â êðåçîëå è äð. ôåíîëàõ; ÷àñòè÷íî ðàçðóøàåòñÿ, ðàñòâîðÿÿñü â êîíöåíòðèðîâàííîé H2SO4
(âûøå 83%-íîé) è HNO3, ïîëíîñòüþ ðàçðóøàåòñÿ ïðè êèïÿ÷åíèè â êîíöåíòðèðîâàííûõ ðàñòâîðàõ ùåëî÷åé, îáðàáîòêå âîäÿíûì ïàðîì
ïðè 220 °Ñ â òå÷åíèå 1 ÷. Îáðàáîòêà ïàðîì ïðè 100°Ñ, ââèäó ÷àñòè÷íîãî ãèäðîëèçà ÏÝÒ, ñîïðîâîæäàåòñÿ
óìåíüøåíèåì ïðî÷íîñòè. Óñòîé÷èâî â àöåòîíå, ÑÑ14, äèõëîðýòàíå è äð. ðàñòâîðèòåëÿõ, èñïîëüçóåìûõ â õèìè÷åñêîé ÷èñòêå,
ê äåéñòâèþ îêèñëèòåëåé è âîññòàíîâèòåëåé, ìèêðîîðãàíèçìîâ, ìîëè, êîâðîâîãî æó÷êà.
Îñíîâíûå íåäîñòàòêè ïîëèýôèðíûõ âîëîêîí-òðóäíîñòü êðàøåíèÿ, ãèäðîôîáíîñòü, ýëåêòðèçóåìîñòü, ñêëîííîñòü ê
ïèëëèíãó (îáðàçîâàíèå íà ïîâåðõíîñòè èçäåëèÿ ñêðó÷åííûõ âîëîêîíåö-«øàðèêîâ»), æåñòêîñòü èçäåëèé, ïëîõàÿ
äðàïèðóåìîñòü.
Ïðèìåíåíèå. Òåõíè÷åñêàÿ íèòü èñïîëüçóþò äëÿ èçãîòîâëåíèÿ òðàíñïîðòåðíûõ ëåíò, ïðèâîäíûõ ðåìíåé, êàíàòîâ, ïàðóñîâ,
ðûáîëîâíûõ ñåòåé è òðàëîâ, áåíçî- è íåôòåñòîéêèõ øëàíãîâ, ýëåêòðîèçîëÿöèîííûõ è ôèëüòðîâàëüíûõ ìàòåðèàëîâ è äð.
Èç ìîíîíèòè âûðàáàòûâàþò ñåòêè äëÿ áóìàãîäåëàò. ìàøèí, ùåòêè äëÿ õëîïêîóáîðî÷íûõ êîìáàéíîâ è çåðíîî÷èñòèòåëüíûõ
ìàøèí, çàñòåæêè «ìîëíèÿ», ñòðóíû ðàêåòîê, ôèëüòðû è ò. ä. Òåõíè÷åñêàÿ íèòü íèçêîé ëèíåéíîé ïëîòíîñòè (40 — 50 äòåêñ)
ïðèìåíÿþò äëÿ îáìîòêè ýëåêòðîïðîâîäîâ ìàëîãî ñå÷åíèÿ è â ìåäèöèíå (ñèíòåòè÷åñêèå êðîâåíîñíûå ñîñóäû è õèðóðãè÷åñêèå
íèòè).
Èç ãëàäêèõ òåêñòèëüíûõ íèòåé âûðàáàòûâàþò òðèêîòàæ, òêàíè òèïà òàôòû, æîðæåòà, êðåïà, ïèêå, òâèäà, àòëàñà,
ôàñîííûå òêàíè (òðèêî-êðóæåâî), ãàðäèííî-òþëåâûå èçäåëèÿ, ïëàùåâûå è çîíòè÷íûå òêàíè, èç
òåêñòóðèðîâàííûõ -ïëàòåëüíûå è êîñòþìíûå òêàíè, òðèêîòàæíûå èçäåëèÿ, ìóæñêèå è äàìñêèå ñîðî÷êè, äåòñêóþ
îäåæäó, ÷óëêè, íîñêè è ìí. äð.
Ðåçàíûå âîëîêíà ïðèìåíÿþò â îñíîâíîì â ñìåñè ñ øåðñòüþ, õëîïêîì èëè ëüíîì (33-67%). Ïðèñóòñòâèå
ïîëèýôèðíûõ âîëîêîí ïîâûøàåò èçíîñîñòîéêîñòü è ïðî÷íîñòü, ïîíèæàåò ñìèíàåìîñòü è óñàäî÷íîñòü òêàíè,
ïîçâîëÿåò ñîõðàíèòü êðàñèâûé âíåøíèé âèä è óñòîé÷èâîñòü ôîðìû ãîòîâûõ èçäåëèé ïðè ýêñïëóàòàöèè.
Èç ïîëèýôèðíîãî ðåçàíîãî âîëîêíà
â ÷èñòîì âèäå èëè â ñìåñè ñ äð. ïðèðîäíûìè è õèìè÷åñêèìè âîëîêíàìè âûïóñêàþò
êîñòþìíûå, ïàëüòîâûå, ñîðî÷å÷íûå, ïëàòåëüíûå òêàíè, òåõíè÷åñêîãî ñóêíà, íåòêàíûå ìàòåðèàëû.
Ñîïîëèýôèðíûå âîëîêíà (äèëàíà, âåëàíà, òåñèë, âèêðîí, ãðèëåí è äð.). Íåäîñòàòêè ïîëèýòèëåíòåðåôòàëàòíîãî
âîëîêíà âî ìíîãîì óñòðàíÿþòñÿ õèìè÷åñêîé ìîäèôèêàöèåé ÏÝÒ, íàïðèìåð àëèôàòè÷åñêîé è àðîìàòè÷åñêîé äèêàðáîíîâûìè êèñëîòàìè èëè
èõ ýôèðàìè, ãèäðîêñèêèñëîòàìè, äèîëàìè, ñîäåðæàùèìè òàêæå äðóãèå ôóíêöèîíàëüíûå ãðóïïû, ïîëèãëèêîëÿìè, ñîåäèíåíèÿ,
ñîäåðæàùèìè ñóëüôî- èëè êàðáîêñèëüíóþ ãðóïïó, ôîñôîð, ãàëîãåí. Ìîäèôèöèðîâàííûå äîáàâêè ââîäÿò íà ñòàäèè
ñèíòåçà ÏÝÒ.
Ïðîèçâîäÿòñÿ òàêæå ëåãêî îêðàøèâàåìûå, íåýëåêòðèçóþùèåñÿ, ìàëî ïèëëèíãóþùèåñÿ è äð.
âèäû ñîïîëèýôèðíûõ âîëîêîí è íèòåé.
Ïðî÷èå ïîëèýôèðíûå âîëîêíà. Âîëîêíî èç ïðîäóêòà ïîëèêîíäåíñàöèè òåðåôòàëåâîé êèñëîòû èëè åå äèìåòèëîâîãî ýôèðà
è 1,4-áìñ-(ãèäðîêñèìåòèë)öèêëîãåêñàíà (êîäåëü, âåñòàí I) ïëàâèòñÿ ïðè áîëåå âûñîêîé òåìïåðàòóðå (îê. 295 °Ñ),
îáëàäàåò ìåíüøèìè ïèëëèíãîì (ðàñïóøèâàíèåì) è ïëîòíîñòüþ (1,220 ã/ñì3), ëó÷øåé íàêðàøèâàåìîñòüþ, áîëåå âûñîêîé
òåïëîñòîéêîñòüþ, ÷åì âîëîêíî èç ÏÝÒ.
Âîëîêíî èç ïîëèáóòèëåíòåðåôòàëàòà (ÏÁÒ) èìååò ìåíüøóþ ïëîòíîñòü (1,320 ã/ñì3), ÷åì èç ÏÝÒ, õîðîøî îêðàøèâàåòñÿ äèñïåðñíûìè êðàñèòåëÿìè,
îòëè÷àåòñÿ âûñîêîé õèìè÷åñêîé ñòîéêîñòüþ.
Òåêñòèëüíûå íèòè èç ïîëèýòèëåíîêñèáåíçîàòà (À-Òåëë; ô-ëà È), ïîëó÷àåìîãî ïîëèêîíäåíñàöèåé ýòèëîâîãî ýôèðà
n-ãèäðîêñèáåíçîéíîé êèñëîòû, ñòîéêè ê ÓÔ îáëó÷åíèþ. Ïî ñðàâíåíèþ ñ âîëîêíîì èç ÏÝÒ îíè áîëåå óñòîé÷èâû â âîäå,
êèñëîòàõ è ùåëî÷àõ, îáëàäàþò âûñîêîé óñàäêîé â êèïÿùåé âîäå (äî 30%), ëó÷øåé íàêðàøèâàåìîñòüþ, îäíàêî
ðàçìÿã÷àþòñÿ è ïëàâÿòñÿ (ñîîòâåòñòâåííî ïðè 185 è 223 °Ñ) ïðè áîëåå íèçêèõ òåìïåðàòóðàõ; ìîäóëü äåôîðìàöèè ðàñòÿæåíèÿ
4-8 ÃÏà.
Âîëîêíà èç ïîëèýòèëåííàôòàëàòà — ïðîäóêòà ïîëèêîíäåíñàöèè 2,6-íàôòàëèíäèêàðáîíîâîé êèñëîòû è àëèôàòè÷åñêèõ
ãëèêîëåé ñ ÷èñëîì ãðóïï ÑÍ2 îò 2 äî 6 (ÏÝÍ; ô-ëà III) — îòëè÷àþòñÿ âûñîêèìè ïðî÷íîñòüþ (80 ñÍ/òåêñ),
ìîäóëåì äåôîðìàöèè ðàñòÿæåíèÿ (30 ÃÏà) è òåðìîñòîéêîñòüþ. Îíè ñîõðàíÿþò äî 100% ïðî÷íîñòè ïðè íàãðåâàíèè
â òå÷åíèå 96 ÷ ïðè 200 °Ñ, óñòîé÷èâû â ãîðÿ÷åé âîäå â òå÷åíèå 10 ñóòîê, èõ óñàäêà â êèïÿùåé âîäå ìåíåå 2%.
Ïîëèýôèðíûå âîëîêíà ïîëó÷àþò òàêæå èç ïîëèãëèêîëèäà è ïîëèëàêòèäà (èñïîëüçóþò êàê ðàññàñûâàþùèéñÿ øîâíûé
ìàòåðèàë â õèðóðãèè), ïîëèêàðáîíàòîâ (ìîë. ì. 30000-50000), ïåðñïåêòèâíû âîëîêíà èç æèäêîêðèñòàëëè÷åñêèõ
ïîëèýôèðîâ.
Ìèðîâîå ïðîèçâîäñòâî ïîëèýôèðíûõ âîëîêîí
(ïðåèìóùåñòâåííî íà îñíîâå ÏÝÒ)
â 1987 ñîñòàâèëî 8,4 ìëí.
ò, â ò.÷. 57%
âîëîêîí è 43% íèòåé. Â ÑÑÑÐ ïðîèçâîäñòâî ïîëèýôèðíûõ âîëîêîí 1990 äîñòèãëî 270 òûñ. ò. Âûïóñê âîëîêîí èç
ìîäèôèöèðîâàííûå ÏÝÒ, ïðåèìóùåñòâåííî îêðàøèâàþùèõñÿ êàòèîííûìè êðàñèòåëÿìè, ñîñòàâëÿåò îê. 15% îò ìèðîâîãî ïðîèçâîäñòâà,
òðóäíîãîðþ÷èõ — áîëåå 10%.
Ïåðâîå ïðîìûøëåííîå ïðîèçâîäñòâî ïîëèýòèëåíòåðåôòàëàòíîãî âîëîêíà îðãàíèçîâàíî â ÑØÀ â 1953, ïåðâîå ñîïîëèýôèðíîå âîëîêíî (äàêðîí Ò-64) ïîëó÷åíî â ÑØÀ â 1962.
Èñòî÷íèê: ñàéò î õèìèè
ÒÄ Ðóñõèìâîëîêíî ðàáîòàåò íà ðûíêå ïîëèìåðíûõ ìàòåðèàëîâ óæå áîëåå 19 ëåò. Íà ñåãîäíÿøíèé äåíü íàøà êîìïàíèÿ îäèí èç êðóïíåéøèõ ïîñòàâùèêîâ ïîëèýôèðíîãî õèìè÷åñêîãî âîëîêíà è íåòêàíûõ ìàòåðèàëîâ, â òîì ÷èñëå ñ âîëîêíàìè íàòóðàëüíîãî ïðîèñõîæäåíèÿ.
Ïðîèçâîäñòâî ïîëèýôèðíîãî âîëîêíà îñóùåñòâëÿåòñÿ ñ èñïîëüçîâàíèåì ïåðåäîâûõ òåõíîëîãèé. Âûñîêèé óðîâåíü òåõíè÷åñêîãî îñíàùåíèÿ ïðîèçâîäèòåëåé ïîëèýôèðíîãî âîëîêíà, îòëàæåííûå òåõíîëîãè÷åñêèå ïðîöåññû, êâàëèôèöèðîâàííûé ïåðñîíàë âñå ýòî îáåñïå÷èâàåò âûïóñê ïðîäóêöèè âûñîêîãî êà÷åñòâà. Íàëè÷èå ñîáñòâåííîé ëàáîðàòîðèè, îñíàùåííîé ñîâðåìåííûì îáîðóäîâàíèåì, ïîçâîëÿåò îñóùåñòâëÿòü ìíîãîóðîâíåâûé êîíòðîëü êà÷åñòâà.
Ó íàñ âû ìîæåòå êóïèòü ïåðâîñîðòíîå ïîëèýôèðíîå âîëîêíî â ëþáîì íåîáõîäèìîì êîëè÷åñòâå. Äëÿ êàæäîãî íàøåãî êëèåíòà âûãîäíûå öåíû îò çàâîäà-ïðîèçâîäèòåëÿ (áåç íàöåíîê), âñåãäà â íàëè÷èè øèðîêèé àññîðòèìåíò íàïîëíèòåëåé, à òàêæå íàäåæíîñòü ïîñòàâîê!
Источник
С развитием химической промышленности полиэфирное волокно получило повсеместное применение. Оно содержится в постельных комплектах, натяжных потолках, канатах, бытовом пластике, в одежде и подкладочной ткани, домашнем текстиле.
Описание
Полимеры, как продукт химической промышленности, широко используются для производства бытовых предметов и даже текстиля.
Не все знают, что полиэфирное волокно — это высокомолекулярное соединение на основе полиэтилентерефталата с набором примесей, который является производной нефтепродуктов. Для получения нитей для текстиля подготовленная масса проходит экструзию при разных температурах, что определяет их толщину и характеристики.
В чистом виде полиэфир встречается редко. Он служит добавкой к составу различных тканей, что улучшает их эксплуатационные качества. Текстильная промышленность освоила выпуск смесовых полотен с шелковыми, хлопковыми, шерстяными и другими нитями.
Ткани с волокнами полиэстера обладают множеством достоинств и невысокой ценой. Они прочные на разрыв, стойкие к истиранию, быстро восстанавливают форму после смятия за счет жесткости. Они не подвержены износу и выгоранию, не пропускают воду. Дополнительная пропитка повышает стойкость к высоким температурам, химическим веществам и воспламенению. Фактура полотна гладкая, с синтетическим блеском.
Плавление полиэфирного волокна происходит при температуре 250-265°, а для деформации достаточно горячей воды или утюга, нагретых до +40°.
Преимущества и недостатки
Какими достоинствами обладает волокно синтетического происхождения:
- Плотность и формоустойчивость;
- Прочность и долговечность;
- Легкость и упругость;
- Слабая гигроскопичность;
- Не выгорает под действием ультрафиолета;
- Не боится агрессивных химических веществ;
- Хорошо комбинируется с другими волокнами;
- Надежно защищает от влаги и загрязнений;
- Разнообразное применение;
- Простой уход и стирка;
- Дешевизна.
В перечень минусов относится отсутствие воздухопроницаемости, неприятная для кожи жесткость, склонность накапливать статическое электричество и сложности при окрашивании.
Где применяют волокна
Полиэфир входит в состав большинства текстильных изделий, которые нас окружают.
- Он востребован в сфере производства непромокаемых палаток, тентов, спальников и защитной верхней одежды. Изделия оберегают от проникновения влаги и ветра.
- Для повседневного гардероба взрослых и детей: жакеты, брюки, костюмы, юбки, платья и рубашки.
- Для форменной и спецодежды.
- Искусственный мех.
- Бельевая продукция, чулки и носки.
- В верхней одежде для зимнего и осеннего сезона с наполнителем из синтепона, холлофайбера и других.
- Домашний текстиль – шторы, скатерти, салфетки и покрывала.
- Красочные и практичные постельные комплекты.
- Головные уборы и аксессуары – зонты и сумки, шарфы и перчатки.
- Спортивные костюмы, облегающая одежда и лосины.
- Мебельные и обивочные ткани.
- Детские игрушки и предметы декора.
Важно! Материю с полиэфиром отличает специфический блеск поверхности и некоторая грубоватость при тактильном контакте. Если полотно слегка потереть в руке, то будет слышен синтетический скрип.
Ткани
Виды полиэфирных материй:
Полиэстер
Полиэстер – лидер по распространенности и востребованности. Популярность ему обеспечили эстетическая и тактильная привлекательность плюс разнообразие цветов и оттенков. Он востребован для одежды, чехлов, наматрасников, покрывал, занавесей, накидок, ковриков для ног и домашнего текстиля. Изделия хорошо стираются, чистятся от грязи, жира и пятен универсальными моющими средствами.
Микрофибра
Состоит из тонких полиэфирных волокон, что придает ей водостойкость, воздухопроницаемость, способность поглощать жир и выделения пота. Микрофибра применяется для спортивной одежды, мебельных материалов, постельного белья, для рукавичек, губок и салфеток для уборки дома и салона автомобиля.
Акрил
Акрил или искусственная шерсть. Хорошо удерживает тепло и не теряет форму, легкий и с насыщенными красками, но из-за плотности лишен воздухопроницаемости. Применяется в пошиве одежды и для объемного, вязаного трикотажа. Кроме того, из акрила делают обои, натяжные потолки, рулонные шторы и занавески, декорации. Высокая плотность такого полотна (200-500 кг/м3) делает его светонепроницаемым и позволяет размещать на открытом пространстве. Например, оформлять рекламные плакаты, вывески, афиши.
Нейлон
Нейлон имеет легкий вес, прочность и стойкость к химическим реагентам. Отличается особой гладкостью нитей. легко стирается, но не пропускает воздух.
Полиэфирный шёлк
Часто встречается в обивке мебели, полотенцах и белье. Из него делают коврики для ванной, водонепроницаемые занавески для душа и предметы декора. Плотность ткани не более 160 кг/м3.
Лайкра
Лайкра или эластан – прочное, упругое и сильно растягивающееся волокно. Тонкая лайкровая нить вплетается в ткани из хлопка, вискозы, шерсти. Они красиво облегают фигуру и не мнутся.
Бифлекс
Бифлекс – яркий, гладкий и красивый трикотажный материал для облегающей одежды, спортивных костюмов и танцевальных трико. Он способен растягиваться в двух направлениях и восстанавливать форму.
Оксфорд
Оксфорд – водонепроницаемый и грязестойкий материал с плетением рогожка и полиуретановым покрытием. Область применения – одежда для спорта и отдыха, туристическая экипировка, тенты и палатки, мебельная обивка, сумки и рюкзаки. Для пошива спецодежды производятся смесовые варианты: оксфорд с нейлоном, с вискозой «Метелица», «Пульс» и «Панацея», с хлопком «Грета», «Твил» и «Томбой».
Флис
Флис – мягкий, пушистый и не тяжелый материал, с высокими теплосберегающими свойствами. Благодаря способности пропускать воздух и обеспечивать гигроскопичность. Применяется в одежде для активного отдыха и для теплых вещей.
Смешанные виды тканей
В результате соединения полиэфира с другими нитями получаются ткани с разными свойствами и внешними характеристиками. Полиэфирные волокна способствуют повышению качества основного компонента.
С хлопком
Такая ткань получается красивая, яркая и долговечная. Она прочная и упругая, не мнется и быстро высыхает. Однако, гигиенические качества несколько теряются. Применяется для пошива постельного белья.
Со спандексом
Эластичный и плотный материал используется для чулочно-носочной продукции, трико и спортивных костюмов.
С полиамидом
Смешивание полиэфира с полиамидом позволяет получить шелковистый, податливый материал, не подверженный износу. Он не склонен к деформации и накоплению влаги, отличается стойкостью цвета. Его недостаток – образование статики. Используется в пошиве нижнего белья.
С шерстью
Добавка полиэфира к шерсти повышает эксплуатационный ресурс в 4-6 раз. При содержании синтетики в пределах 30% ткань мало отличается от чистошерстяного аналога. Материал применяется для пошива костюмов, платьев и брюк.
Со льном
Ткань изо льна и полиэфира востребована в сфере пошива одежды и белья. Она хорошо стирается и чистится.
Наполнители
Нетканое полотно из полиэфира широко применяется в качестве утеплителя. В нем равномерно распределенные волокна сплетаются в хаотическом порядке. Материал получается легким, объемным и воздушным. Его преимущества заключаются в следующем:
- Не подвержен гниению во влажной среде;
- Отсутствие запаха;
- Соответствие экологическим нормам;
- Не разрушается от ультрафиолета;
- Устойчивость к грибковому поражению;
- Обладает звукоизоляционными и термозащитными свойствами.
Используется материал в разных сферах: обувная и швейная промышленность, производство мягкой мебели и ковров, автомобилестроение, ландшафтные работы, как наполнитель в подушки и одеяла, куртки и пуховики.
Освоено массовое производство таких утеплителей – синтепон и синтепух, холлофайбер, тинсулейт и прималофт.
Отличие полиэстера от полиэфира
Оба материала относятся к группе полимеров или высокомолекулярных соединений синтетического происхождения. Разница между полиэфиром и полиэстером в том, что полиэстер появился позднее, как усовершенствованный вариант. С использованием полиэфира производится большая группа тканей, текстильных изделий и пластиков. В чистом виде он не используется.
Вреден ли, полиэфир в одежде
Сырьем для синтетического волокна служат продукты переработки нефти. В зависимости от технологии получения в готовой продукции может оставаться доля токсичных компонентов, которые не выветриваются и не смываются водой. В процессе носки такие изделия вызывают раздражение кожи и зуд. Поэтому одежда из синтетики противопоказана аллергикам, астматикам и людям, страдающим дерматологическими заболеваниями.
Негативное мнение вызвано тем, что полиэфирные ткани не пропускают воздух и не впитывают влагу. Отсутствие вентиляции приводит к перегреву. От контакта с кожей накапливается статическое электричество, которое способно повысить утомляемость. Все это становится причиной дискомфорта при носке.
Содержание добавок полиэфира в пределах 30% считается безопасным. Тем более, если остальную часть занимают натуральные волокна. Полиэфир в ограниченных количествах не представляет угрозы для здоровья, что подтверждает использование его в производстве детских подгузников и нижнего белья.
Вредность полиэфира для человека не доказана. Но даже при наличии угрозы материал не получил бы таких масштабов распространения.
Уход
Материалы с полиэфирным волокном отличаются неприхотливостью в уходе. Для поддержания привлекательности и сохранения свойств необходимо соблюдение следующих правил:
- Некоторые изделия из п/э нитей не подлежат стирке. Точную информацию нужно всегда смотреть на ярлыке.
- Для ухода подходят все моющие составы в виде порошков, гелей или капсул, предварительно разведенные в воде.
Совет! Отбеливать ткани с полиэстером запрещено. Агрессивная химия разрушает волокна и полотно быстрее изнашивается.
- Температурный режим при стирке нужно выдерживать в пределах 30-40°. Превышение чревато потерей формы.
- В машинке использовать деликатный режим и отжим максимум при 800 оборотах.
- Кондиционеры и ополаскиватели смягчат волокна и помогут избавиться от статики.
- Изделия мало мнутся и редко требуют глажки. Гладят ткани с полиэфирными волокнами с изнаночной стороны в режиме нагрева утюга «шелк».
- Разрешается использование химчистки.
Источник