Осевое растяжение и срез каменной кладки
Материалы для каменной кладки
К искусственным каменным материалам относят кирпичи керамический и силикатный полнотелые и пустотелые, керамические и силикатные камни пустотелые и камни бетонные и гипсовые стеновые
Полнотелый керамический кирпич имеет размеры 250х120х65 мм и модульный (утолщенный) — 250х120х88 мм, масса кирпича 3,6…5 м. Плотность 1,6…1,8 т/м3, марки кирпича 75, 100, 150, 200, 250 и 300, водопоглощение до 8%. Кирпич изготовляют пластическим пpeccoванием с последующим обжигом. Основной недостаток — высокая теплопроводность.
Пустотелый, пористый и дырчатый кирпичи имеют при тех же размерах в плане высоту 65, 88, 103 и 138 мм (в 1,25, 1,5 и 2 раза большую высоту по сравнению с полнотелым кирпичом), меньшую плотность — 1,35…1,45 т/ м3. Марки кирпича — 75, 100 и 150. Применение этой разновидности кирпичей позволяет уменьшить массу стеновых изделий до 30%.
Силикатный кирпич применяют для стен с относительной влажностью не более 75%, марки кирпича — 75, 100 и 150. Кирпич изготовляют посредством прессования сырьевой смеси извести и кварцевого песка и последующей автоклавной обработки.
Керамические и силикатные пустотелые камни имеют размеры: (обычные — 250х120х 138 мм, укрупненные — 250х250х138 мм и модульные — 288х38х138 мм. Толщина камня соответствует двум кирпичам, уложенным на постель, с учетом толщины шва между ними. Поверхность камней бывает гладкой и рифленой.
Камни бетонные и гипсовые стеновые выпускают сплошными пустотелыми. Их изготовляют из тяжелых, облегченных и легких бетонов и гипсобетона с размерами 400х 200х200 мм, 400х200х90мм и массой до 35 кг.
2. На прочность кладки при сжатии влияют многие факторы, а именно:
а) прочность камня, б) размеры камня, в) правильность формы камня, г) наличие пустот в пустотелых камнях, д) прочность раствора, е) удобоукладываемость (подвижность) раствора при его применении, ж) упруго-пластические свойства (деформативность) затвердевшего раствора, з) качество кладки, и) перевязка кладки, к) сцепление раствора с камнем, л) степень заполнения вертикальных швов кладки.
Формула онищенко для определения прочности кладки при сжатии
ПРОЧНОСТЬ КЛАДКИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ, СРЕЗЕ И ИЗГИБЕ
Каменная кладка в зависимости от направления действующих усилий при работе на растяжение, изгиб и срез может разрушаться по неперевязанному или перевязанному сечению. Разрушение по неперевязанному сечению происходит по горизонтальному шву кладки ( 14.6,о), а по перевязанному сечению — либо по ступенчатому сечению ( 14.6,6, сечение 1—/), либо по плоскому сечению, пересекающему камни и вертикальные швы (
При изгибе кладка испытывает, с одной стороны, сжатие и, с другой, — растяжение. Здесь, так же как при осевом растяжении, возможна работа по неперевязанным ( 14.7,6) и перевязанным сечениям ( 14.7,а), Так как прочность кладки при сжатии значительно выше (в 10—20 раз), чем при растяжении, то временное сопротивление кладки при изгибе определяется ее работой в растянутой зоне. Возникающие здесь напряжения называют также главными растягивающими напряжениями Ягл при изгибе. Из опытов установлено, что временное сопротивление кладки растяжению при изгибе RpM по неперевязанному сечению в среднем в 1,5 раза больше сопротивления кладки осевому растяжению:
| 4. Расчет центрально сжатых элементов по несущей способности |
По несущей способности производят при равномерном распределении напряжений по сечению по следующей формуле:
(9)
где N – расчетная продольная сила;
mg – коэффициент, учитывающий снижение несущей способности вследствие ползучести кладки;
— коэффициент, учитывающий снижение несущей способности элемента за счет продольного изгиба, зависящего от гибкости элемента и упругой характеристики кладки ;
А – площадь поперечного сечения элемента
— отношение расчетной длины к радиусу инерции сечения
— для прямоугольного сечения (h – наименьший размер сечения)
Дата добавления: 2017-04-15; просмотров: 1933 | Нарушение авторских прав | Изречения для студентов
Читайте также:
Рекомендуемый контект:
Поиск на сайте:
© 2015-2020 lektsii.org — Контакты — Последнее добавление
Источник
При
работе кладки на растяжение потеря
несущей способности вызвана нарушением
сцепления между р-ром и кирпичом.Величина
сцепления зависит от прочности и усадки
кладочного р-ра. Сцепление тем больше,
чем больше прочность р-ра и чем меньше
его усадка.Усадка увеличивается с
увеличением количества вяжущего, поэтому
очень прочные р-ры имеют небольшое
сцепление с камнем.
Сцепление
также зависит от скорости поглощения
воды камнем. При быстром поглощении
сцепление нарушается, поэтому перед
укладкой кирпич смачивается, либо
применяются жидкие р-ры.
Р
азличают
нормальное и тангенсальное сцепление.
Нормальное сцеплениеS
– это сопротивление шва разрыву.
Тангенсальное
(касательное) Т – это сопротивление шва
сдвигу.
П
оскольку
каменная кладка – это композитный
материал, обладающий неоднородными
св-вами, поэтому сопротивление кладки
изгибу, растяжению и срезу будет зависеть
от взаимного расположения действующих
усилий и линий швов, т.е. рассматривают
работу кладки по неперевязанному
сечению.Работа кладки на растяжение.
Растяжение
по перевязанному сечению
При
работе кладки на растяжение по
неперевязанному сечению разрушения
происходят по ступенчатому сечению,
поэтому на несущую способность влияет
как нормальное так и тенгенсальное
сцепление.
Растяжение
по неперевязанному сечению
При
работе кладки на растяжение по
неперевязанному сечению несущую
способность будет определять нормальное
сцепление. Работа кладки на растяжение
по неперевязанному сечению не допускается.
Работа
кладки при изгибе
по
неперевязанному сечению
по
перевязанному сечению
Прочность
кладки при изгибе по перевязанному
сечению больше прочности кладки по
неперевязанному сечению.
Сопротивление
кладки при изгибе в среднем в 1,5 раза
больше, чем сопротивление кладки срезу
по неперевязанному сечению, равного
тангенсальному сцеплению.
4
6.
Деформации кладки при сжатии. Основные
положения расчета каменных конструкций.
Продольный изгиб каменной кладки.Кладка
не является упругим материалом, поэтому
ее общие относительные деформации будут
определяться: 
,
– это упругая часть относ. деформаций.
– пластическая часть относ.деформаций.Части
относ.деформаций могут соотноситься в
равных долях или упругая часть может
быть больше пластических. Диаграмма
напряжения деформации каменной кладки
при сжатии.
Упругая
деформация исчезает после снятия
нагрузки, а пластическая
сохраняется.Пласт.деформации обусловлены
уменьшением объема растворного шва
(сокращение объема пор и сжатия твердого
геля), а также наличием трещин.Пласт.
деформации с ростом нагрузки увеличиваются
и кривая зависимости 
приобретает криволинейный вид.Начальный
модуль упругости кладки Е0
– это модуль, соответствующий упругой
работе конструкции, и это есть tg
угла наклона упругой линии к горизонту.
.начальный
модуль упругости определяется как:
,Где
– это упругая характеристика каменной
конструкции, зависящая от вида камня,
марки р-ра и временного сопротивления
сжатию кладки Ru,
,Где
k
– коэф, зависящий от вида камня,R
– это расчетное сопротивление кладки.При
увеличении напряжений модуль упругости
начинает снижаться и носит название
модуля деформации – Е.Модуль деформации
при напряжении 
– это tg
угла наклона секущей, проходящей через
точку пересечения линии соответствия
напряжению 
с кривой 
и через начало координат к линии
горизонта.
С
увелич.напряжения упругие характеристики
будут снижаться, т.е. значение Е будет
уменьшаться.Основные
положения расчета каменной кладки.Каменные
конструкции рассчитывают по двум группам
предельных состояний: 1 группа – расчет
на прочность и устойчивость, выполняемый
на действие расчетных нагрузок.2 группа
– расчет на трещиностойкость и
деформативность, выполняемый на действие
нормативных нагрузок.Прочность и
устойчивость каменных конструкций
должна выполняться на периоды эксплуатации,
возведения конструкций, в стадии
оттаивания зимней кладки.Прочность
кладки характеризуется расчетным
сопротивлением R,
которое зависит от марки камня, вида
камня и марки р-ра.Расчетное сопротивление
принимается в расчетах с учетом коэф-та
условия работы 
.Кирпичная
кладка относится к упругопластическому
материалу.Модуль деформаций при расчете
по 1-ой группе предельных состояний
Е=0,5Е0.При
расчете по 2-ой группе предельных
состояний Е=0,8Е0;
модуль сдвига G=0,4Е0.По
степени пространственной жесткости
здания различают:1.С
жесткой конструктивной схемой.Это
жилые или общественные здания. Их
покрытия и перекрытия считаются жесткими.
Стена или столб такого здания представляет
собой вертикальную неразрезную балку,
с неподвижными шарнирными опорами,
которыми являются перекрытия и покрытия.
Допускается
с целью упрощения расчета стены и столбы
считать расчлененными по высоте на
отдельные стержни с расположением опор
в уровне перекрытий и покрытий.Расчетным
элементом стены с пролетами является
простенок – самый нагруженный и самый
узкий, а без пролетов часть стены шириной
1 м.Поскольку самыми нагруженными
каменными конструкциями являются стены
и столбы нижних этажей, то в целях
повышения их нес.способности повышают
марку материалов, увеличивают размеры
сечения или вводят армирование на данном
участке.2.С
упругой конструктивной схемой.Конструкции
этих зданий рассчитывают как раму,
стойками которой являются стены и
столбы, жестко защемленные в фундаменте
и шарнирно сочлененные с покрытием и
перекрытием.
Продольный
изгиб каменной кладки. Влияние продольного
изгиба учитывается введением коэффициента
продольного изгиба 
,
зависящего от упругой х-ки 
и гибкости λ,
;
,l0
– это расчетная длина,i
– радиус инерции сечения.Прогиб в сжатых
элементах увеличивается во времени в
результате ползучести мат-ла, что
приводит к снижению несущей способности
конструкции. Это явление учитывается
введением коэф-та mg,Расчетная
схема простенка
Если
,
то продольного изгиба нет.Расчетные
сечения простенка:
I
-I
– характерен наличием местной сжимающей
нагрузки,II-II
– характерен уменьшением сечения,III-III
– характерно увеличением нагрузки от
собственного веса и увеличением
сечения,IV-IV
– характерно max
величиной сжимающей силы.Расчетная
схема столба
48.
Расчет кладки на центральное сжатие,
местное сжатие (смятие) и внецентренное
сжатие.Центр.сжатие
встречается
редко и возможно, если эксцентриситет
сжимающей силы мал и им можно пренебречь,
т.е.
Н
а
центр.сжатие работают тяжело нагруженные
столбы, к кот.нагрузка прикладывается
через центрирующие прокладки (ж.б. или
бетонные подушки).Расчет на центр. сжатие
выполняется из условия прочности по
ф-ле:
Местное
сжатие (смятие) наблюдается
при действии сжимающей нагрузки на
ограниченной S.
В этом случае в работу вовлекаются
смежные участки каменной конструкции,
которые будут сдерживать поперечные
деформации, увеличивая сопротивление
кладки, т.е. возникает эффект обоймы.Расчет
на смятие производится из условия
прочности по ф-ле:
– это коэффициент полноты эпюры давления
местной нагрузки.
–это расчетное сопротивление кладки
при местном сжатии:
—коэффициент,
зависящий от материала кладки и
действ.нагрузок (схемы загружения и
состава загружения),
—
площадь местного сжатия (загружения)
— это расчетная площадь рассматриваемого
сечения, зависит от условий опирания
выше расположенных конструкций и
определяется по следующим правилам:1.Нагрузка
действует на участок в пределах между
краями ;
2.Нагрузка
приложена на краевой участок стены 
3.Нагрузка
передается от ряда балок:А) если 
Б)
При
опирании изгибаемых элементов на грань
стены может происходить поворот опорного
сечения, что в свою очередь приведет к
уменьшению площади опирания, поэтому
расчетная величина заделки изгибаемого
элемента в стену не должна превышать
200мм.
Нагрузка
N
– это местная нагрузка, N0
– основная нагрузка.
Если
величина местной нагрузки N
больше 100кН, то укладывают опорные
распределительные плиты, подушки или
выполняют пояс, который располагается
в уровне опирания изгибаемого элемента.При
одновременном действии местной и
основной нагрузок следует выполнять 2
расчета:
1
.На
действие только местной нагрузки 2.На
совместное действие местной и основной
нагрузок.Внецентренное
сжатие.(работают
стены, столбы, стены подвала и карнизные
участки стены).При внецентр.сж.на элемент
одновременно действуют: сжимающая сила
N
и изгибающий момент M=N*e0.Если
к элементу приложено несколько сил и
моментов, то выполняется замена на их
равнодействующие.
Эксцентриситет
е0
от действия продольной силы N
принимается относительно центра
тяж.сеч.элемента до края элемента.
Нес.способность внецентр.сж.элемента
проверяется по ф-ле:
—это
коэффициент продольного изгиба при
внецентренном сжатии: 
Где —коэффициент
продольного изгиба при центральном
сжатии;
– коэффициент продольного изгиба сжатой
части элемента, зависящий от
—это
экспериментальный коэффициент,
учитывающий увеличение расчетного
сопротивления R
при приведении действительной эпюры
сжимающих напряжений к условной,
симметричной относительно действия
силы.
Ас
– площадь сжатой зоны сечения
Соседние файлы в папке додому…жб_1
- #
- #
- #
- #
06.02.20162.31 Mб17Метали курсач №2 Макс готов! бля.dwg
- #
- #
Источник
Дата введения 1982-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 21 октября 1981 г. N 177 срок введения установлен с 01.07.82
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 1995 г.
Настоящий стандарт распространяется на все виды каменной кладки, в т.ч. на панели и блоки из кирпича, природных и искусственных камней, стен зданий, строящихся в сейсмических районах, а также несейсмических районах, когда монолитность кладки определяется техническими требованиями по условиям эксплуатации.
Стандарт устанавливает метод определения прочности нормального сцепления (сопротивление кладки осевому растяжению по неперевязанным швам — далее прочности сцепления) раствора с кирпичом или камнем в кладке стен строящихся зданий или на специальных образцах в лабораторных условиях.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Определение прочности сцепления производят путем испытания на осевое растяжение элементов кладки стен в построечных условиях или на специальных образцах, изготовленных в лаборатории.
1.2. Испытания прочности сцепления в кладке стен строящихся зданий проводят строительные лаборатории с целью контроля соответствия требованиям проекта.
1.3. Лабораторные испытания по определению прочности сцепления на контрольных образцах проводят центральные лаборатории строительных трестов (управлений), научно-исследовательские институты, а при изготовлении виброкирпичных панелей и блоков — заводские лаборатории.
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ В КЛАДКЕ СТЕН СТРОЯЩИХСЯ ЗДАНИЙ
2.1. Для проведения контрольных испытаний на сцепление кладки из кирпича или камня на стройке следует выбирать участки стен по указанию представителя технического надзора.
Число таких участков в каждом здании должно быть не менее одного на этаж с отрывом по 5 кирпичей (камней) на каждом участке.
На участках стен, где были изменены применяемые материалы или резко менялись погодные условия, необходимо проводить дополнительные испытания.
2.2. Предельная прочность сцепления должна приниматься равной прочности сцепления раствора с кирпичом или камнем, достигаемой в кладке в возрасте 28 сут и при контрольном испытании — 3 мес.
Для предварительного прогнозирования предельной прочности сцепления в кладке стен зданий сейсмических районов испытания проводят через 7 или 14 сут после окончания кладки.
2.3. Испытания по определению прочности сцепления в кладке, выполняемой на растворах с противоморозными химическими добавками или способом замораживания, следует проводить только после оттаивания кладки в сроки, указанные в п.2.2.
2.4. При испытании кладки на сцепление необходимо определять прочность раствора на сжатие, взятого из шва кладки по методике, приведенной в приложении 1.
2.5. Оборудование
Для испытания кладки на сцепление применяют следующее оборудование.
Установка, указанная на черт.1-3. Перечень приборов и приспособлений, необходимых для изготовления установки, приведен в приложении 2.
Скребок (черт.4).
Тросовый захват диаметром 3 мм, длиной 370-400 мм для испытания кладки из кирпича.
Тросовый захват диаметром 5 мм, длиной 700-750 мм для испытания кладки из камней.
Гаечный ключ 10х12 мм, молоток, топорик, напильник.
2.6. Проведение испытания
2.6.1. Испытание кладки на сцепление проводят по схеме, указанной на черт.5.
Черт.1. Устройство для испытания каменной (кирпичной) кладки на сцепление
Устройство для испытания каменной (кирпичной) кладки на сцепление
1 — гидравлический домкрат; 2 — манометр; 3 — рама; 4 — перекладина; 5 — переходник; 6 — траверса; 7 — тяги; 8 — стойки; 9 — регулировочный болт; 10 — шарнир; 11 — тросовый захват; 12 — испытуемый кирпич; 13 — узел троса
Черт.1
2.6.2. При испытании соблюдают следующие требования.
Вертикальные швы расчищают вокруг испытываемого кирпича (камня) при помощи скребков, не допуская сильных толчков и ударов.
Испытываемый кирпич 12 охватывают петлей из тросика 11 по боковым граням, затем петлю подтягивают перекладиной 4 при помощи регулировочного болта 9. Схема захвата кирпича и камня, подготовленного к испытанию, показана на черт.6 и 7.
Раму 3 устанавливают так, чтобы ее стойки 8 опирались на соседние кирпичи (камни). На раму устанавливают гидравлический домкрат 1 с манометром 2. На подвижную часть домкрата при помощи шарнира 10 монтируют траверсу 6 с тягами 7, которые зацепляют за концы перекладины.
Черт.2. Детали устройства: рама, перекладина, траверса
Детали устройства: рама, перекладина, траверса
Рама (поз.3)
Перекладина (поз.4)
Примечание. Размеры в скобках даны для перекладины, применяемой при испытании кладки из камней.
Траверса (поз.6)
Черт.3. Переходник
Переходник (поз.5)
Черт.4. Скребок угловой; Скребок прямой
Скребок угловой (поз.13)
Скребок прямой (поз.14)
Черт.4
Черт.5. Схема испытания каменной кладки на сцепление
Схема испытания каменной кладки на сцепление
1 — гидравлический домкрат; 2 — манометр; 3 — рама; 4 — перекладина; 5 — переходник; 6 — траверса; 7 — тяги; 8 — стойки рамы; 9 — регулировочный болт; 10 — шарнир; 11 — тросовый захват; 12 — испытуемый кирпич (камень); 13 — узел троса
Черт.5
Растягивающее усилие от домкрата передают на кирпич через траверсу, тяги и тросик.
2.6.3. При испытании нагрузка должна возрастать непрерывно с постоянной скоростью 0,006 МПа/с (0,06 кгс/см в секунду). За величину предельной нагрузки принимают максимальное усилие, достигнутое к моменту отрыва кирпича (камня).
2.6.4. При испытаниях следует фиксировать характер разрушения кладки (по поверхности контакта кирпича (камня) и раствора, по кирпичу (камню) или по раствору) и определить общую площадь контакта кирпича (камня) с раствором с погрешностью до 1 см.
Черт.6. Схема захвата природного камня, подготовленного к испытанию
Схема захвата природного камня, подготовленного к испытанию
Черт.7. Схема захвата кирпича, подготовленного к испытанию
Схема захвата кирпича, подготовленного к испытанию
1 — камень; 2 — кирпич; 3 — перекладина; 4 — регулировочный болт; 5 — тросовый захват
Черт.7
2.6.5. Прочность сцепления в каменной кладке оценивают пределом прочности элементов кладки при осевом растяжении.
Предел прочности при осевом растяжении вычисляют с погрешностью до 0,01 МПа (0,1 кгс/см) как среднее арифметическое значение результатов 5 испытаний.
Результаты испытаний заносят в журнал по форме, приведенной в приложении 3.
2.7. Обработка результатов
2.7.1. Предел прочности сцепления при осевом растяжении вычисляют по формуле
,
где — предел прочности сцепления при осевом растяжении элемента кладки в возрасте сут;
— величина отрывающей нагрузки на образец;
— общая площадь отрыва (брутто).
2.7.2. Предельную прочность сцепления кладки, испытанной в ранние сроки, определяют по формуле
,
где — предельная прочность сцепления раствора с кирпичом или камнем, достигаемая в кладке к возрасту 28 сут;
— поправочный коэффициент.
2.7.3. Поправочный коэффициент, учитывающий возраст кладки, принимают по табл.1.
Таблица 1
Возраст кладки, сут | Величина поправочного коэффициента |
7 | 1,6 |
14 | 1,3 |
28 | 1,0 |
2.7.4. Средняя предельная прочность сцепления в кладке стен, определяемая как среднеарифметическая по результатам всех испытаний в здании, должна составлять не менее 90% прочности, требуемой по проекту.
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ НА ОБРАЗЦАХ В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ
3.1. Изготовление образцов
3.1.1. Образцы изготавливают одновременно на растворе одного замеса в количестве 5 шт. Одновременно с изготовлением образцов готовят не менее 3 контрольных кубов из того же раствора для определения его марки.
Марку раствора по прочности на сжатие определяют по ГОСТ 5802-86.
3.1.2. Образцы следует изготавливать из двух целых кирпичей (камней) или из двух равных их половинок, уложенных постелями один на другой и соединенных между собой раствором (черт.8).
Черт.8. Контрольные образцы для испытания на сцепление
Контрольные образцы для испытания на сцепление
а — из половинок кирпича; б — из пустотелого целого кирпича; в — из природного камня
Черт.8
Кирпич распиливают на половинки, не допуская разрушения граней. При распиливании допускается увлажнение кирпича с последующим выдерживанием половинок кирпича в помещении не менее суток.
Поверхности разреза в образце располагают в противоположные стороны.
Пустотелый кирпич и камни делить на половинки не разрешается.
3.1.3. Прочность сцепления в панелях и блоках из кирпича и камня определяют на образцах, указанных в п.3.1.2.
Образцы готовят с соблюдением технологии, применяемой при изготовлении панелей и блоков.
3.1.4. Для изготовления образцов следует применять существующие металлические формы с использованием передвижных перегородок или специально изготовленные формы на необходимое число образцов.
Схема раскладки кирпича в формы показана на черт.9.
Черт.9. Схема раскладки кирпича в формы
Схема раскладки кирпича в формы
1 — образец; 2 — металлическая форма; 3 — коврик из резины; 4 — прокладка из плотной резины; 5 — швы, заполненные раствором; 6 — швы, не заполненные раствором
Черт.9
3.1.5. Толщина растворных швов в образцах должна быть равна толщине, принятой в кладке (10-15 см).
При изготовлении образцов в швах выбирают пазы по ложковой стороне глубиной 12 мм для установки захватов.
3.1.6. На подготовленные к испытанию образцы должна быть составлена ведомость по форме, приведенной в приложении 4. Образцы, а также растворные кубы следует маркировать несмываемой краской с указанием даты изготовления и номера.
3.1.7. Изготовленные образцы следует хранить в помещении температурой (20±2) °С и относительной влажностью воздуха (64±10)% или в натурных условиях.
3.1.8. Для определения прочности сцепления в зимней кладке изготовление образцов на обычных растворах и на растворах с химическими добавками производят на открытом воздухе и выдерживают их на морозе в течение 3 сут. После этого образцы и растворные кубы переносят в помещение, где их хранят в условиях, указанных в п.3.1.7, до испытания.
3.1.9. Для оценки величины потери прочности сцепления в образцах, изготовленных в зимних условиях, изготавливают контрольные образцы в помещении и хранят их до испытания в соответствии с требованиями п.3.1.7.
3.2. Оборудование
3.2.1. Для испытания на сцепление образцов из кирпича следует применять разрывную машину по ГОСТ 28840-90 и захватные приспособления, указанные на черт.10.
Черт.10. Схема испытания образцов из кирпича на осевое растяжение
Схема испытания образцов из кирпича на осевое растяжение
1 — образец; 2 — металлический захват; 3 — уголки 60х60х6 мм; 4 — металлическая пластина 20х90х6 мм; 5 — шарнир; 6 — шпилька
Черт.10
Черт.11. Зажимное устройство для закрепления образцов из камня
Зажимное устройство для закрепления образцов из камня
Примечания:
1. Материал — ВСт3пс6.
2. Сварку вести электродами типа Э42 по ГОСТ 9467-75.
3. Все швы =4 мм.
4. Гайки приварить к уголку.
5. В месте пропуска болта в уголке дать отверстие диаметром 20 мм.
Черт.11
3.2.2 Для испытания образцов из камня следует применять установку, приведенную в п.2.5 настоящего стандарта.
Для закрепления образцов используют зажимное устройство, показанное на черт.11.
3.2.3. Допускается испытывать образцы из кирпича по п.2.5.
Зажимное устройство для закрепления образцов из кирпича показано на черт.12.
3.3. Подготовка и проведение испытаний
3.3.1. Образцы, подготовленные к испытанию, не должны иметь повреждений в швах, трещин и околов.
3.3.2. Перед испытанием образцы устанавливают в зажимное устройство и закрепляют их при помощи болтов.
3.3.3. Испытание образцов и обработку результатов проводят в соответствии с пп.2.6 и 2.7.
3.3.4. Результаты испытаний заносят в ведомость по форме, приведенной в приложении 4.
Черт.12. Зажимное устройство для закрепления образцов из кирпича
Зажимное устройство для закрепления образцов из кирпича
Примечания:
1. Материал — ВСт3пс6.
2. Сварку вести электродами типа Э42 по ГОСТ 9467-75.
3. Все швы =4 мм.
4. Гайки приварить к уголку.
5. В месте пропуска болта в уголке дать отверстие диаметром 20 мм.
Черт.12
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ РАСТВОРА, ВЗЯТОГО ИЗ ШВОВ КЛАДКИ, НА СЖАТИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
1. Прочность раствора определяют путем испытания на сжатие кубов с ребрами 3-4 см, изготовленных из двух пластинок, взятых из горизонтальных швов кладки.
Пластинки изготавливают в виде квадрата, сторона которого в 1,5 раза должна превышать толщину пластинки, равную толщине шва. Склеивание пластинок раствора для получения кубов с ребрами 3-4 см и выравнивание их поверхностей производят при помощи тонкого слоя гипсового теста (1-2 мм). Прочность раствора должна определяться как среднее арифметическое результатов испытаний пяти образцов.
Для определения прочности раствора в кубах с ребрами 7,07 см следует результаты испытаний кубов летних растворов с ребрами 3-4 см умножить на коэффициент 0,8, а результаты испытаний зимних растворов, отвердевших после оттаивания, — на коэффициент 0,65.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ПЕРЕЧЕНЬ ПРИБОРОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ, НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВА
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Наименование | Количество | Примечание |
1. Гидравлический домкрат грузоподъемностью 5 т по ТУ РСФСР 200-1/1-14-84 | 1 | Шадринского автоагрегатного завода |
2. Манометр на 10 МПа (100 кгс/см) для кирпича, на 20 МПа (200 кгс/см) для камня | 2 | |
3. Рама | 1 | Материал ВСт3пс |
4. Перекладина | 1 | То же |
5. Переходник | 1 | « |
6. Траверса | 1 | « |
7. Тяги =380 мм | 2 | Арматурная проволока класса ВI по ГОСТ 10922-90* |
________________ | ||
8. Стойки-болты М8х70 по ГОСТ 7798-70 | 3 | |
9. Регулировочный болт М8х40 по ГОСТ 7798-70 | 1 | |
10. Шарнир =12 мм, =40 мм | 1 | Арматурная сталь класса АI по ГОСТ 10922-90 |
11. Трос =3 мм, =370-400 мм | 1 | |
12. Трос =5 мм, =700-750 мм | 1 | |
13. Скребок угловой =5 мм, =250 мм | 1 | |
14. Скребок прямой =5 мм, =250 мм | 3 | Из высокопрочной арматурной проволоки класса ВII по ГОСТ 10922-90 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое). ЖУРНАЛ КОНТРОЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ КЛАДКИ НА СЦЕПЛЕНИЕ В ПОСТРОЕЧНЫХ УСЛОВИЯХ
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
ФОРМА
Объект | |
наименование и адрес | |
Дата возведе- | Этаж, номер стены | Вид и марка кирпича (камня) и | Возраст кладки, сут | Величина отрываю- | Прочность сцепления, МПа (кгс/см) | Прочность сцепления по проекту, МПа | Характеристика площади отрыва, % | Пр | |||