Модуль упругости при растяжении чугуна

МКС 77.080.10
ОКП 41 1120

Дата введения 1987-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 сентября 1985 г. N 3009 дата введения установлена 01.01.87

Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-95)

ВЗАМЕН ГОСТ 1412-79 в части марок чугуна

ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на чугун с пластинчатым графитом для отливок и устанавливает его марки, определяемые на основе временного сопротивления чугуна при растяжении.

1. МАРКИ

1.1. Для изготовления отливок предусматриваются следующие марки чугуна: СЧ10; СЧ15; СЧ20; СЧ25; СЧ30; СЧ35.

По требованию потребителя для изготовления отливок допускаются марки чугуна СЧ18, СЧ21 и СЧ24.

1.2. Условное обозначение марки включает буквы СЧ — серый чугун и цифровое обозначение величины минимального временного сопротивления при растяжении в МПа·10.

Пример условного обозначения:

СЧ15 ГОСТ 1412-85

2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

2.1. Временное сопротивление при растяжении чугуна в литом состоянии или после термической обработки должно соответствовать указанному в таблице.

Марка чугуна	Марка чугуна по СТ СЭВ 4560-84	Временное сопротивление при растяжении , МПа (кгс/мм), не менее
СЧ10	31110	100 (10)
СЧ15	31115	150 (15)
СЧ18	—	180 (18)
СЧ20	31120	200 (20)
СЧ21	—	210 (21)
СЧ24	240 (24)
СЧ25	31125	250 (25)
СЧ30	31130	300 (30)
СЧ35	31135	350 (35)

Примечание. Допускается превышение минимального значения временного сопротивления при растяжении не более чем на 100 МПа, если в нормативно-технической документации на отливки нет других ограничений.

Временное сопротивление при растяжении чугуна марки СЧ10 определяется no требованию потребителя.

2.2. Механические свойства чугуна в стенках отливки различного сечения приведены в приложении 1.

Дополнительные сведения о физических свойствах чугуна приведены в приложении 2.

Химический состав приведен в приложении 3.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 27208-87 на одном образце.

3.2. Определение твердости проводят по ГОСТ 27208-87.

3.3. Заготовки для определения механических свойств чугуна отливают по ГОСТ 24648-90.

3.4. При применении термической обработки отливок заготовки для определения механических свойств должны проходить термообработку вместе с отливками.

Допускается использовать заготовки в литом состоянии (без термообработки) при применении низкотемпературной термообработки для снятия линейных напряжений в отливках.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на двух образцах.

Образцы считают выдержавшими испытания, если механические свойства каждого из них соответствуют требованиям настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Ориентировочные данные о временном сопротивлении при растяжении и твердости в стенках отливки различного сечения

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Марка чугуна	Толщина стенки отливки, мм
4	8	15	30	50	80	150
Временное сопротивление при растяжении, МПа, не менее
СЧ10	140	120	100	80	75	70	65
СЧ15	220	180	150	110	105	90	80
СЧ20	270	220	200	160	140	130	120
СЧ25	310	270	250	210	180	165	150
СЧ30	—	330	300	260	220	195	180
СЧ35	—	380	350	310	260	225	205
Твердость НВ, не более
СЧ10	205	200	190	185	156	149	120
СЧ15	241	224	210	201	163	156	130
СЧ20	255	240	230	216	170	163	143
СЧ25	260	255	245	238	187	170	156
CЧ30	—	270	260	250	197	187	163
СЧ35	—	290	275	270	229	201	179

Примечания:

1. Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в реальных отливках могут отличаться от приведенных в таблице.

2. Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в стенке отливки толщиной 15 мм приближенно соответствуют аналогичным значениям в стандартной заготовке диаметром 30 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Физические свойства чугуна с пластинчатым графитом

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Марка чугуна	Плотность , кг/м	Линейная усадка, , %	Модуль упругости при растяжении, ·10 МПа	Удельная теплоемкость при температуре от 20 до 200 °С, , Дж(кг·К)	Коэффициент линейного расширения при температуре от 20 до 200 °С, 1/ °С	Тепло- проводность при 20 °С, , Вт(м·К)
СЧ10	6,8·10	1,0	От 700 до 1100	460	8,0·10	60
СЧ15	7,0·10	1,1	» 700 » 1100	460	9,0·10	59
СЧ20	7,1·10	1,2	» 850 » 1100	480	9,5·10	54
СЧ25	7,2·10	1,2	» 900 » 1100	500	10,0·10	50
СЧ30	7,3·10	1,3	» 1200 » 1450	525	10,5·10	46
СЧ35	7,4·10	1,3	» 1300 » 1550	545	11,0·10	42

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Марка чугуна	Массовая доля элементов, %
Углерод	Кремний	Марганец	Фосфор	Сера
Не более
СЧ10	3,5-3,7	2,2-2,6	0,5-0,8	0,3	0,15
СЧ15	3,5-3,7	2,0-2,4	0,5-0,8	0,2	0,15
СЧ20	3,3-3,5	1,4-2,4	0,7-1,0	0,2	0,15
СЧ25	3,2-3,4	1,4-2,2	0,7-1,0	0,2	0,15
СЧ30	3,0-3,2	1,3-1,9	0,7-1,0	0,2	0,12
СЧ35	2,9-3,0	1,2-1,5	0,7-1,1	0,2	0,12

Примечание. Допускается низкое легирование чугуна различными элементами (хромом, никелем, медью, фосфором и др.).

Текст документа сверен по:
официальное издание
Чугун. Марки. Технические условия.
Методы анализа: Сб. ГОСТОв. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

Источник

МКС 77.080.10
ОКП 41 1120

Дата введения 1987-01-01

ВЗАМЕН ГОСТ 1412-79 в части марок чугуна

ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. МАРКИ

1.1. Для изготовления отливок предусматриваются следующие марки чугуна: СЧ10; СЧ15; СЧ20; СЧ25; СЧ30; СЧ35.

По требованию потребителя для изготовления отливок допускаются марки чугуна СЧ18, СЧ21 и СЧ24.

Пример условного обозначения:

СЧ15 ГОСТ 1412-85

2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Марка чугуна	Марка чугуна по СТ СЭВ 4560-84	Временное сопротивление при растяжении , МПа (кгс/мм), не менее
СЧ10	31110	100 (10)
СЧ15	31115	150 (15)
СЧ18	—	180 (18)
СЧ20	31120	200 (20)
СЧ21	—	210 (21)
СЧ24	240 (24)
СЧ25	31125	250 (25)
СЧ30	31130	300 (30)
СЧ35	31135	350 (35)

Временное сопротивление при растяжении чугуна марки СЧ10 определяется no требованию потребителя.

2.2. Механические свойства чугуна в стенках отливки различного сечения приведены в приложении 1.

Дополнительные сведения о физических свойствах чугуна приведены в приложении 2.

Химический состав приведен в приложении 3.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 27208-87 на одном образце.

3.2. Определение твердости проводят по ГОСТ 27208-87.

3.3. Заготовки для определения механических свойств чугуна отливают по ГОСТ 24648-90.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Ориентировочные данные о временном сопротивлении при растяжении и твердости в стенках отливки различного сечения

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Марка чугуна	Толщина стенки отливки, мм
4	8	15	30	50	80	150
Временное сопротивление при растяжении, МПа, не менее
СЧ10	140	120	100	80	75	70	65
СЧ15	220	180	150	110	105	90	80
СЧ20	270	220	200	160	140	130	120
СЧ25	310	270	250	210	180	165	150
СЧ30	—	330	300	260	220	195	180
СЧ35	—	380	350	310	260	225	205
Твердость НВ, не более
СЧ10	205	200	190	185	156	149	120
СЧ15	241	224	210	201	163	156	130
СЧ20	255	240	230	216	170	163	143
СЧ25	260	255	245	238	187	170	156
CЧ30	—	270	260	250	197	187	163
СЧ35	—	290	275	270	229	201	179

Примечания:

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Физические свойства чугуна с пластинчатым графитом

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Марка чугуна	Плотность , кг/м	Линейная усадка, , %	Модуль упругости при растяжении, ·10 МПа	Удельная теплоемкость при температуре от 20 до 200 °С, , Дж(кг·К)	Коэффициент линейного расширения при температуре от 20 до 200 °С, 1/ °С	Тепло- проводность при 20 °С, , Вт(м·К)
СЧ10	6,8·10	1,0	От 700 до 1100	460	8,0·10	60
СЧ15	7,0·10	1,1	» 700 » 1100	460	9,0·10	59
СЧ20	7,1·10	1,2	» 850 » 1100	480	9,5·10	54
СЧ25	7,2·10	1,2	» 900 » 1100	500	10,0·10	50
СЧ30	7,3·10	1,3	» 1200 » 1450	525	10,5·10	46
СЧ35	7,4·10	1,3	» 1300 » 1550	545	11,0·10	42

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Марка чугуна	Массовая доля элементов, %
Углерод	Кремний	Марганец	Фосфор	Сера
Не более
СЧ10	3,5-3,7	2,2-2,6	0,5-0,8	0,3	0,15
СЧ15	3,5-3,7	2,0-2,4	0,5-0,8	0,2	0,15
СЧ20	3,3-3,5	1,4-2,4	0,7-1,0	0,2	0,15
СЧ25	3,2-3,4	1,4-2,2	0,7-1,0	0,2	0,15
СЧ30	3,0-3,2	1,3-1,9	0,7-1,0	0,2	0,12
СЧ35	2,9-3,0	1,2-1,5	0,7-1,1	0,2	0,12

Источник

расчетные сопротивления строительных материалов

При расчете строительных конструкций нужно знать расчетное сопротивление и модуль упругости для того или иного материала. Здесь представлены данные по основным строительным материалам.

Таблица 1. Модули упругости для основных строительных материалов

Материал	Модуль упругости Е, МПа
Чугун белый, серый	(1,15…1,60) · 105
Чугун ковкий	1,55 · 105
Сталь углеродистая	(2,0…2,1) · 105
Сталь легированная	(2,1…2,2) · 105
Медь прокатная	1,1 · 105
Медь холоднотянутая	1,3 · 103
Медь литая	0,84 · 105
Бронза фосфористая катанная	1,15 · 105
Бронза марганцевая катанная	1,1 · 105
Бронза алюминиевая литая	1,05 · 105
Латунь холоднотянутая	(0,91…0,99) · 105
Латунь корабельная катанная	1,0 · 105
Алюминий катанный	0,69 · 105
Проволока алюминиевая тянутая	0,7 · 105
Дюралюминий катанный	0,71 · 105
Цинк катанный	0,84 · 105
Свинец	0,17 · 105
Лед	0,1 · 105
Стекло	0,56 · 105
Гранит	0,49 · 105
Известь	0,42 · 105
Мрамор	0,56 · 105
Песчаник	0,18 · 105
Каменная кладка из гранита	(0,09…0,1) · 105
Каменная кладка из кирпича	(0,027…0,030) · 105
Бетон (см. таблицу 2)
Древесина вдоль волокон	(0,1…0,12) · 105
Древесина поперек волокон	(0,005…0,01) · 105
Каучук	0,00008 · 105
Текстолит	(0,06…0,1) · 105
Гетинакс	(0,1…0,17) · 105
Бакелит	(2…3) · 103
Целлулоид	(14,3…27,5) · 102

Нормативные данные для рассчетов железобетонных конструкций

Таблица 2. Модули упругости бетона (согласно СП 52-101-2003)

Значения начального модуля упругости бетона при сжатии и растяжении Eb, МПа · 10-3, при классе бетона по прочности на сжатие
B10	B15	B20	B25	B30	B35	B40	B45	B50	B55	B60
19,0	24,0	27,5	30,0	32,5	34,5	36,0	37,0	38,0	39,0	39,5

Таблица 2.1 Модули упругости бетона согласно СНиП 2.03.01-84*(1996)
свойства материалов

Примечания:

1. Над чертой указаны значения в МПа, под чертой — в кгс/см&sup2.

2. Для легкого, ячеистого и поризованного бетонов при промежуточных значениях плотности бетона начальные модули упругости принимают по линейной интерполяции.

3. Для ячеистого бетона неавтоклавного твердения значения Еb принимают как для бетона автоклавного твердения с умножением на коэффициент 0,8.

4. Для напрягающего бетона значения Еb принимают как для тяжелого бетона с умножением на коэффициент
a = 0,56 + 0,006В.

Таблица 3. Нормативные значения сопротивления бетона (согласно СП 52-101-2003)
свойства материалов

Таблица 4. Расчетные значения сопротивления бетона сжатию (согласно СП 52-101-2003)
свойства материалов
Таблица 4.1 Расчетные значения сопротивления бетона сжатию согласно СНиП 2.03.01-84*(1996)

Таблица 5. Расчетные значения сопротивления бетона растяжению (согласно СП 52-101-2003)
свойства материалов
Таблица 6. Нормативные сопротивления для арматуры (согласно СП 52-101-2003)

Таблица 6.1 Нормативные сопротивления для арматуры класса А согласно СНиП 2.03.01-84* (1996)
свойства материалов
Таблица 6.2 Нормативные сопротивления для арматуры классов В и К согласно СНиП 2.03.01-84* (1996)

Таблица 7. Расчетные сопротивления для арматуры (согласно СП 52-101-2003)
свойства материалов
Таблица 7.1 Расчетные сопротивления для арматуры класса А согласно СНиП 2.03.01-84* (1996)

Таблица 7.2 Расчетные сопротивления для арматуры классов В и К согласно СНиП 2.03.01-84* (1996)
свойства материалов

Нормативные данные для расчетов металлических контрукций

Таблица 8. Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе (согласно СНиП II-23-81 (1990)) листового, широкополосного универсального и фасонного проката по ГОСТ 27772-88 для стальных конструкций зданий и сооружений
свойства материалов

Примечания:

1. За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки (минимальная его толщина 4 мм).

2. За нормативное сопротивление приняты нормативные значения предела текучести и временного сопротивления по ГОСТ 27772-88.

3. Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надежности по материалу, с округлением до 5 МПа (50 кгс/см&sup2).

Таблица 9. Марки стали, заменяемые сталями по ГОСТ 27772-88 (согласно СНиП II-23-81 (1990))
свойства материалов

Примечания:

1. Стали С345 и С375 категорий 1, 2, 3, 4 по ГОСТ 27772-88 заменяют стали категорий соответственно 6, 7 и 9, 12, 13 и 15 по ГОСТ 19281-73* и ГОСТ 19282-73*.

2. Стали С345К, С390, С390К, С440, С590, С590К по ГОСТ 27772-88 заменяют соответствующие марки стали категорий 1-15 по ГОСТ 19281-73* и ГОСТ 19282-73*, указанные в настоящей таблице.

3. Замена сталей по ГОСТ 27772-88 сталями, поставляемыми по другим государственным общесоюзным стандартам и техническим условиям, не предусмотрена.

Расчетные сопротивления для стали, используемой для производства профилированных листов здесь не показаны.

Источник

Модуль упругости при растяжении чугуна

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЧУГУН С ПЛАСТИНЧАТЫМ ГРАФИТОМ ДЛЯ ОТЛИВОК

МАРКИ

ГОСТ 1412-85
(СТ СЭВ 4560-84)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЧУГУН С ПЛАСТИНЧАТЫМ ГРАФИТОМ
ДЛЯ ОТЛИВОК

Марки

Flake
graphite iron for castings.
Grades

ГОСТ
1412-85

(СТ
СЭВ 4560-84)

Взамен
ГОСТ 1412-79
в части марок чугуна

Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 24 сентября 1985 г. № 3009 срок
действия установлен

с
01.01.87

до
01.01.97

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт
распространяется на чугун с пластинчатым графитом для отливок и устанавливает
его марки, определяемые на основе временного сопротивления чугуна при
растяжении.

Стандарт полностью соответствует
СТ СЭВ 4560-84.

1.1. Для изготовления отливок
предусматриваются следующие марки чугуна: СЧ10; СЧ15; СЧ20; СЧ25; СЧ30; СЧ35.

По требованию потребителя для
изготовления отливок допускаются марки чугуна СЧ18, СЧ21 и СЧ24.

1.2. Условное обозначение марки
включает буквы СЧ — серый чугун и цифровое обозначение величины минимального
временного сопротивления при растяжении в МПа×10-1.

Пример условного обозначения:

СЧ15 ГОСТ 1412-85

2.1. Временное сопротивление при
растяжении чугуна в литом состоянии или после термической обработки должно
соответствовать указанному в таблице.

Марка чугуна	Марка чугуна по СТ СЭВ 4560-84	Временное сопротивление при растяжении sв, МПа (кгс/мм2), не менее
СЧ10	31110	100 (10)
СЧ15	31115	150 (15)
СЧ18	—	180 (18)
СЧ20	31120	200 (20)
СЧ21	—	210 (21)
СЧ24	—	240 (24)
СЧ25	31125	250 (25)
СЧ30	31130	300 (30)
СЧ35	31135	350 (35)

Примечание. Допускается
превышение минимального значения временного сопротивления при растяжении не
более чем на 100 МПа, если в нормативно-технической документации на отливки нет
других ограничений.

Временное сопротивление при
растяжении чугуна марки СЧ10 определяется по требованию потребителя.

2.2. Механические свойства
чугуна в стенках отливки различного сечения приведены в справочном приложении 1.

Дополнительные сведения о
физических свойствах чугуна приведены в справочном приложении 2.

Химический состав приведен в
справочном приложении
3.

3.1. Испытания на растяжение
проводят по ГОСТ 27208-87 на одном образце.

3.2. Определение твердости
проводят по ГОСТ 27208-87.

3.3. Заготовки для определения
механических свойств чугуна отливают по ГОСТ 24648-81.

3.4. При применении термической
обработки отливок, заготовки для определения механических свойств должны
проходить термообработку вместе с отливками.

Допускается использовать
заготовки в литом состоянии (без термообработки) при применении
низкотемпературной термообработки для снятия литейных напряжений в отливках.

3.5. При получении
неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на двух
образцах.

Образцы считают выдержавшими
испытания, если механические свойства каждого из них соответствуют требованиям
настоящего стандарта.

Справочное

Марка чугуна	Толщина стенки отливки, мм
Марка чугуна	4	8	15	30	50	80	150
Временное сопротивление при растяжении, МПа, не менее
СЧ10	140	120	100	80	75	70	65
СЧ15	220	180	150	110	105	90	80
СЧ20	270	220	200	160	140	130	120
СЧ25	310	270	250	210	180	165	150
СЧ30	—	330	300	260	220	195	180
СЧ35	—	380	350	310	260	225	205
Твердость НВ, не более
СЧ10	205	200	190	185	156	149	120
СЧ15	241	224	210	201	163	156	130
СЧ20	255	240	230	216	170	163	143
СЧ25	260	255	245	238	187	170	156
СЧ30	—	270	260	250	197	187	163
СЧ35	—	290	275	270	229	201	179

Примечания:

1.
Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в реальных отливках
могут отличаться от приведенных в таблице.

2.
Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в стенке отливки
толщиной 15 мм приближенно соответствуют аналогичным значениям в стандартной
заготовке диаметром 30 мм.

Справочное

Марка чугуна	Плотность r, кг/м3	Линейная усадка, e, %	Модуль упругости при растяжении, Е×10-2 МПа	Удельная теплоемкость при температуре от 20 до 200°С, G, Дж(кг×К)	Коэффициент линейного расширения при температуре от 20 до 200°С, a 1/°С	Теплопроводность при 20°С, l, Вт(м×К)
СЧ10	6,8×103	1,0	От 700 до 1100	460	8,0×10-6	60
СЧ15	7,0×103	1,1	» 700 » 1100	460	9,0×10-6	59
СЧ20	7,1×103	1,2	» 850 » 1100	480	9,5×10-6	54
СЧ25	7,2×103	1,2	» 900 » 1100	500	10,0×10-6	50
СЧ30	7,3×103	1,3	» 1200 » 1450	525	10,5×10-6	46
СЧ35	7,4×103	1,3	» 1300 » 1550	545	11,0×10-6	42

Справочное

Марка чугуна	Массовая доля элементов, %
	Углерод	Кремний	Марганец	Фосфор	Сера
	Углерод	Кремний	Марганец	Не более
СЧ10	3,5 — 3,7	2,2 — 2,6	0,5 — 0,8	0,3	0,15
СЧ15	3,5 — 3,7	2,0 — 2,4	0,5 — 0,8	0,2	0,15
СЧ20	3,3 — 3,5	1,4 — 2,4	0,7 — 1,0	0,2	0,15
СЧ25	3,2 — 3,4	1,4 — 2,2	0,7 — 1,0	0,2	0,15
СЧ30	3,0 — 3,2	1,3 — 1,9	0,7 — 1,0	0,2	0,12
СЧ35	2,9 — 3,0	1,2 — 1,5	0,7 — 1,1	0,2	0,12

Примечание. Допускается низкое легирование чугуна различными
элементами (хромом, никелем, медью, фосфором и др.).

СОДЕРЖАНИЕ

Источник