Машина гидравлическая для испытания на растяжение
Обзор разрывных гидравлических машин в 6 и 4-колонном исполнении.
Разрывные гидравлические машины РГМ производства «Метротест» предназначены для определения механических свойств высокопрочных материалов и элементов конструкционных изделий в режимах растяжения, сжатия и изгиба.
Наши машины превосходно подходят для сложных задач в областях испытания материалов и готовых изделий из металла, а также для испытания высокопрочных материалов, крупногабаритных элементов конструкций.
Испытание арматурного каната. Разрывная гидравлическая машина РГМ-1000-А.
Машины РГМ-1000 производства «Метротест» используются для испытания на растяжение металлических образцов в соответствии с ГОСТ 1497 «Металлы. Методы испытаний на растяжение», в том числе для испытания стальных арматурных канатов по «Канаты стальные арматурные 1×7. Технические условия».
Преимущества гидравлических разрывных машин
Широкий диапазон измерений
Разрывные гидравлические машины производятся с диапазоном испытательных нагрузок от 4 до 10000 кН. В зависимости от степени автоматизации и конструктивного исполнения каждая модель имеет несколько модификаций. Конструктивные особенности машин позволяют проводить испытания материалов в режимах растяжения, сжатия и изгиба. При использовании специальных дополнительных приспособлений машины обеспечивают возможность проведения испытаний на прокол, сдвиг, срез и загиб.
Простота управления
Принцип управления машиной в модификациях с ручным управлением аналогичен принципу, применяемому на большинстве испытательных машин с гидравлическим механизмом нагружения. Исходные параметры и результаты испытаний считываются с экрана блока индикации и передаются на принтер. Управление процессом испытания и обработкой результатов испытаний автоматизированных модификаций машин производится персональным компьютером с программным обеспечением с легко доступным пользовательским интерфейсом.
Высокая точность
Современные силоизмерительные датчики и датчики перемещения в совокупности с авторским программным обеспечением «М-Test», позволяют обеспечить установленную стандартами на испытания точность поддержания заданных условий испытаний, регистрацию текущих значений параметров испытаний и расчетных характеристик прочности испытываемых материалов. Широкий диапазон испытательных нагрузок позволяет подобрать оборудование, обеспечивающее необходимую точность измерений.
Модификации гидравлических разрывных машин
РГМ
РГМ-А
РГМ-М
РГМ-Г-А
РГМ-В
Технические характеристики разрывных машин
- РГМ, РГМ-А, РГМ-М
- РГМ-Г-А
- РГМ-В
| Отличительные особенности | РГМ-100 | РГМ-300 | РГМ-600 | РГМ-1000 | РГМ-2000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Наибольшая предельная нагрузка | 100 кН | 300 кН | 600 кН | 1000 кН | 2000 кН |
| Определяемая нагрузка | 4-100 кН | 12-300 кН | 24-600 кН | 40-1000 кН | 80-2000 кН |
| Номинальная цена деления единицы наименьшего разряда силоизмерителя | 0,01 кН | ||||
| Предел допускаемой погрешности измерения нагрузки при прямом ходе | ± 1 (± 0,5) % | ||||
| Высота рабочего пространства, верхняя зона, не менее | 600 мм | 685 мм | 710 мм | 800 мм | |
| Высота рабочего пространства, нижняя зона, не менее | 550 мм | 560 мм | |||
| Полный рабочий ход подвижной траверсы | 600 мм | 685 мм | 710 мм | 800 мм | |
| Полный рабочий ход гидравлического поршня | 150 мм | 250 мм | |||
| Ширина рабочего пространства между колоннами, не менее | 390 мм | 560 мм | 650 мм | ||
| Максимальная скорость перемещения активного захвата | 60 мм/мин | ||||
| Максимальная длина образца при испытании на растяжение, с учетом рабочего хода гидравлического поршня | 740 мм | 845 мм | 880 мм | 970 мм | |
| Ширина захватываемых плоских образцов (по отдельному заказу) | 0-15 (32) мм | 0-15 (40) мм | 0-40 (60) мм | 0-60 (80) мм | |
| Диаметр захватываемых цилиндрических образцов | 10-20 мм 20-32 мм | 13-26 мм 26-40 мм | 20-40 мм 40-60 мм | 40-60 мм 60-80 мм | |
| Размер столов сжатия | Ø 155 мм | 205х205 мм | |||
| Максимальное расстояние между опорными роликами при испытании на изгиб | 300 мм | 400 мм | 600 мм | ||
| Размеры роликов изгибающего приспособления (диаметр-длина) | 30-140 мм | 50-140 мм | |||
| Габаритные размеры машины (ДхШхВ), не более | 2010х950х2150 мм | 2200х950х2500 мм | 2400х950х2700 мм | 2600х950х2900 мм | |
| Масса, не более | 1500 кг | 2000 кг | 3500 кг | 5500 кг | |
| Потребляемая мощность, не более | 2,5 кВт | ||||
| Питание | 380 В, 50 Гц | ||||
| Шумовая нагрузка, не более | 75 дБ | ||||
Параметры указаны для машин в базовом исполнении.
| Отличительные особенности | РГМ-100-Г | РГМ-300-Г | РГМ-600-Г | РГМ-1000-Г | РГМ-2000-Г | РГМ-3000-Г | РГМ-5000-Г | РГМ-10000-Г |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Наибольшая предельная нагрузка | 100 кН | 300 кН | 600 кН | 1000 кН | 2000 кН | 3000 кН | 5000 кН | 10000 кН |
| Рабочий диапазон от предельной нагрузки | 4~100 % | |||||||
| Относительная погрешность силоизмерения | ± 1,0 (± 0,5) % | |||||||
| Относительная погрешность поддержания скорости перемещения | ± 1,0 % | |||||||
| НЦД силоизмерителя | 0,01 кН | 0,1 кН | 1,0 кН | 10 кН | ||||
| НЦД измерителя перемещения активного захвата | 0,01 мм | |||||||
| Максимальное расстояние между захватами | 1000-15000 мм * | |||||||
| Ход гидравлического поршня | 100-5000 мм * | |||||||
| Ширина между колоннами | 700 мм * | |||||||
| Рабочая скорость активного захвата | 0-60 мм/мин | |||||||
| Габаритные размеры, (ДхШхВ), не более | 19900х1900х1455 мм | |||||||
| Масса, не более | 21000 кг | |||||||
| Питание | 380 В, 50 Гц | |||||||
| Потребляемая мощность | от 8 до 23 кВт | |||||||
Параметры, обозначенные * могут быть изменены по тех.заданию Заказчика с учетом конструкционных возможностей машины.
| Модификация | РГМ-300-В | РГМ-600-В | РГМ-1000-В | РГМ-2000-В |
|---|---|---|---|---|
| Наибольшая предельная нагрузка | 300 кН | 600 кН | 1000 кН | 2000 кН |
| Относительная погрешность силоизмерителя | ± 1 (± 0,5) % | |||
| Относительная погрешность определения скорости нагружения | ± 1 % | |||
| Относительная погрешность определения перемещения активного захвата | ± 1 % | |||
| НЦД единицы усилия | 1/300000 кН | |||
| НЦД единицы перемещения | 0,0001 мм | |||
| НЦД единицы скорости нагружения | 0,005 МПа/сек | |||
| Полный рабочий ход гидравлического | 520 мм* | 600 мм* | 660 мм* | 800 мм* |
| Расстояние между колоннами | 500 мм* | 580 мм* | 600 мм* | 700 мм* |
| Диапазон скорости нагружения | 1~60 МПа/сек | |||
| Захваты для круглых образцов | Ø 13~40 мм | Ø 20~60 мм | Ø 40~80 мм | |
| Захваты для плоских образцов | 0~30 мм | 0~40 мм | 10~40 мм | |
| Габаритные размеры нагружающей установки (ДхШхВ), не более | 810х560х2160 мм* | 810х560х2370 мм* | 1150х790х4400 мм* | |
| Габаритные размеры шкафа управления (ДхШхВ), не более | 1100х640х1270 мм | |||
| Габаритные размеры шкафа управления (ДхШхВ), не более | 2200 кг | 3000 кг | 3500 кг | 5600 кг |
| Потребляемая мощность, не более | 5 кВт | 6 кВт | ||
| Электропитание | 380 В, 50 Гц | |||
Параметры, обозначенные * могут быть изменены по тех.заданию Заказчика с учетом конструкционных возможностей машины.
- РГМ, РГМ-А, РГМ-М
- РГМ-Г-А
- РГМ-В
Машины испытательные универсальные РГМ производятся в соответствии с ГОСТ 28840-90 и предназначены для проведения испытаний металлов и сплавов на их основе, в т.ч. арматурной стали, конструкционных сталей, чугуна и других материалов в режимах растяжения, сжатия и изгиба, а также, при применении специальной оснастки, обеспечивают возможность проведения испытаний на прокол, сдвиг, срез и загиб.
Модификации машин РГМ компании «Метротест» отличаются диапазонами нагрузок, степенью автоматизации, погрешностью измерения, размерами рабочего пространства и габаритными размерами.
В основной комплект поставки машины входит: модуль силозадающий гидравлический, шкаф управления, клиновые захваты, соединительные рукава, техническая документация, заключение о первичной поверке и свидетельство о присвоении Знака качества испытательного оборудования.
Комплект приспособлений для проведения испытаний на машине РГМ поставляется по техническому заданию Заказчика.
Дополнительно машины могут быть укомплектованы специальными приспособлениями для растяжения образцов особой формы, приспособлениями для изгиба и нестандартными столами сжатия, расширяющими функциональные возможности машин.
Машины разрывные РГМ, зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений России № 57860-14, Республики Казахстан № KZ.02.03.06423-2015/57860-14 и Республики Беларусь № РБ 03 03 5680 15, имеют необходимые сертификаты и свидетельства, а также удостоены грамот и дипломов.
Модификации гидравлических машин:
Разрывные машины модификации РГМ базовой комплектации оснащены четырех или шестиколонным силозадающим модулем, гидростанцией с ручным управлением и пультом оператора с микропринтером. Пульт оператора представляет собой отдельный модуль и предназначен для задания параметров испытаний и обработки результатов испытаний. Результаты испытаний в виде графиков испытания и текущих значений выводятся на дисплей пульта оператора в реальном времени.
Разрывные машины модификации РГМ-М оснащены четырех или шестиколонным силозадающим модулем, гидростанцией с ручным управлением и компьютеризированной системой со специальным авторским программным обеспечением «MTest-RGM-1.15», позволяющим расширить функциональные возможности машин. Программное обеспечение отображает графики испытания (нагрузка-перемещение, нагрузка-время и перемещение-время) в реальном времени, определяет текущие скорости перемещения активного захвата (мм/мин) и нагружения (кН/с), текущее и максимальное значения деформации и нагрузки, приложенной к испытуемому образцу, рассчитывает и сохраняет результаты испытания для дальнейшей обработки, формирует протокол испытаний для вывода на печать. В программное обеспечение возможно внесение ГОСТов по техническому заданию Заказчика.
В компьютеризированную систему входит: ПК с программным обеспечением «MTest-RGM-1.15», принтер, комплект кабелей связи, модуль сбора показаний с датчиков и согласования интерфейсов, инструкция оператора на русском языке.
Разрывные машины модификации РГМ-А оснащены сервогидравлическим приводом, четырех или шестиколонным силозадающим модулем, гидростанцией для автоматического управления и системой управления режимом испытаний в автоматическом режиме. Автоматизированная система с авторским программным обеспечением «MTest-RGM-2.15» управляет машиной автоматически по заданному с ПК алгоритму, а также получает и обрабатывает результаты испытаний в реальном времени, отображает графики испытания (нагрузка-перемещение, нагрузка-время и перемещение-время), определяет текущие скорости перемещения активного захвата (мм/мин) и нагружения (кН/с), текущее и максимальное значения деформации и нагрузки, приложенной к испытуемому образцу, рассчитывает основные показатели, автоматически останавливать испытания при разрыве образца, автоматически сохраняет результаты испытаний, формирует протокол испытания для вывода на печать. В программное обеспечение возможно внесение ГОСТов на испытания по техническому заданию Заказчика.
В автоматизированную систему входит: ПК с программным обеспечением «MTest-RGM-2.15», принтер, комплект кабелей связи, модули сбора данных и контроллер для управления машиной, инструкция оператора на русском языке.
Машины испытательные универсальные РГМ-Г-А горизонтального исполнения производятся в соответствии с ГОСТ 28840-90 и предназначены для проведения испытаний на растяжение якорных цепей, тросов стальных, тросов текстильных, грузовых крюков, керамических или стеклянных изоляторов, электрических и оптических кабелей, стальных штанг. Увеличенная длина рабочего пространства и горизонтальное расположение вектора нагружения позволяют применять машину для испытания участков изделий на всей длине без нарушения целостности бабины.
Севогидравлические автоматизированные машины РГМ-Г-А оснащены полностью электронной системой управления и контроля в комплексе со стандартным авторским программным обеспечением «MTest-RGM», при этом реализован замкнутый цикл управления нагружением и перемещением, автоматическим обнулением показателей в начале испытания.
Рабочее пространство оснащено откидывающимся ограждением, связанным с системой аварийной остановки при незакрытом ограждении.
В основной комплект поставки машины входит: ПК с программным обеспечением «MTest-RGM», принтер, электрогидравлический сервопривод, стержневые захваты, датчики нагрузки и перемещения гидроцилиндра, техническая документация, заключение о первичной проверке испытательного оборудования и свидетельство о присвоении Знака качества.
В модификации разрывных машин типа РГМ-Г-А длина рабочего пространства может изменяться в большом диапазоне благодаря модульной конструкции силовой рамы.
Дополнительно машины могут быть укомплектованы специальными захватами согласно техническому заданию Заказчика.
Машины разрывные РГМ-Г-А внесены в Государственный реестр средств измерений России № 57860-14, Республики Казахстан № KZ.02.03.06423-2015/57860-14 и Республики Беларусь № РБ 03 03 5680 15, имеют необходимые сертификаты и свидетельства, а также удостоены грамот и дипломов.
Машины испытательные РГМ-В с верхним расположением гидроцилиндра предназначены для проведения испытаний заготовок и готовых изделий, имеющих металлическую или неметаллическую природу на растяжение, сжатие или изгиб. Благодаря применению гидравлического цилиндра двунаправленного действия зона растяжения и зона испытания не разделяются. Рабочий ход гидравлического поршня увеличен по сравнению с другими моделями машин РГМ.
Машины РГМ-В оснащены сервогидравлическим приводом, четырехколонной усиленной рамой, гидростанцией для автоматического управления и системой управления режимом испытаний в автоматическом режиме. Автоматизированная система с авторским программным обеспечением «MTest-RGM» позволяет задавать скорость нагружения, способ остановки испытания, предельные значения испытания. В реальном времени отражается скорость нагружения, перемещения активного захвата, усилие нагружения, время испытания, ведется построение графиков испытания.
В автоматизированную систему входит: ПК с программным обеспечением «MTest-RGM», принтер, комплект кабелей связи, модули сбора данных и контроллер для управления машиной, инструкция оператора на русском языке.
Сертификаты и свидетельства
Твердомеры
Испытательные машины
Прессы
Копры
Стилоскопы
Дипломы и награды
Авторское право
Соответствие
Компания «МЕТРОТЕСТ»
Производство и продажа лабораторного оборудования для проведения физико-механических испытаний
Остались вопросы? Звоните!
Источник
Сегодня я хочу дать общую информацию о машинах позволяющих проводить испытания и определять физико-механические свойства различных материалов.
Для начала давайте определимся, что же такое механические свойства и какие они бывают. Механические свойства – это способность материала выдерживать нагрузки приложенные из вне. К таким нагрузкам относятся сжатие, изгиб, удар, кручение, твердость, пластичность, упругость, истираемость и т. д.
Чтобы искусственно воспроизвести эти нагрузки произведенный материал (образец) испытывают, для определения пиковых и номинальных значений работы данного образца.
Испытания проводятся на машинах обеспечивающих определенный тип нагрузки, обычно в Ньютонах (Н). Разрывные машины в основном являются универсальными, так как работают на растяжение и сжатие, и позволяют определять деформацию, упругость, пластичность и многое другое. Но все машины без исключения получают от контроллера три параметра: Нагрузку (Н), Перемещение (мм) и Время (с)
.
Для таких видов нагрузки как крутящий момент специально разработана машина на кручение обеспечивающая вращение образца вдоль своей оси. Изгибающие силы могут быть определены как при испытании на классической разрывной машине, так и при испытании образца на маятниковом копре. Выглядят такие машины как токарный станок с установленным на оси кручения датчика момента.
Часто для определения твердости материала требуется такая машина как твердомер обеспечивающая контроль твердости после производства материала, (например, стали). В зависимости от твердости материала, выбирается тип шкалы: твёрдость более мягких изделий обычно измеряют по шкале Шора или шкале Бринелля; для более твёрдых изделий используют шкалу Роквелла; для совсем твёрдых — шкалу Виккерса.
Еще существуют испытания на усталость и длительную прочность, они в основном проводятся на классических разрывных машинах способных поддерживать образец под постоянной нагрузкой долгое время, и с использованием климатических камер для воссоздания требуемых климатических условий. Единственным отличием от классической разрывной машины является нагрузочная система, выполненная в виде набора грузов, установленных через рычаг. Количество таких машин в лаборатории может достигать десятков штук, а испытания могут длиться от нескольких дней до нескольких недель, месяцев и даже лет.
Существует еще один класс машин: машины трения предназначены для изучения процессов трения и вызванного трением износа, свойств смазочных и фрикционных материалов.
Многие испытательные машины разрабатываются и делаются под заказ так как серийная машина не подходит по тем или иным причинам (габариты испытуемого образца, способ крепления его в захватах, точность измерения, параметры измерения…), заказчиком в основном выступают университеты (если у них хватает финансирования), различные научно-производственные объединения и все те кто может работать не со стандартными материалами.
К любой испытательной машине необходимы захваты для зажима и удержания в процессе испытания образца. Типов захватов очень много, я упомяну некоторые: Тисочные (работают и выглядят также как тиски), клиновые (самозажимные), клещевые (работают и выглядят как клещи). Все захваты со сменными губками под круглые и плоские образцы, а также отличаются насечкой.
Немного видео испытаний и работы машин:
В сегодняшней статье я привел несколько типов испытательных машин позволяющих обеспечить испытательную (научную) лабораторию всеми необходимыми физико-механическими испытаниями.
На этом пожалуй все, но если будет интересно, могу написать про процесс изготовления, ценообразование, и вообще отвечу на все дополнительные заданные вопросы в комментариях к этой статье.
Для затравочки могу сказать, что одна универсальная машина с максимальной нагрузкой 50кН (5тонн) в зависимости от исполнения, стоит около 1мил. руб., как не плохой новый автомобиль иностранного производства.
Источник