Герметик пенополиуретановый прочность на растяжение

            Выбирая герметик, желательно обращать внимание на все его эксплуатационные характеристики, но бывают виды работ и типы герметизируемых поверхностей, где основным является одно свойство материала. Так, часто самым важным для проведения работы является уровень прочности при разрыве, что представляет собой отношение усилия, которое вызвало разрушение образца, к общей площади поперечного сечения шва. В случае, когда деформация не приводит к разрушению, речь идет про напряженность.

            Данная величина вычисляется по той же формуле, что и прочность на разрыв. Необходимо поделить растягивающее усилие на общую площадь поперечного сечения шва. Значение, которое получается, выражается в килограмме силы на квадратный сантиметр, или же в ньютонах на квадратный миллиметр. Также могут использоваться мегапаскали. При этом нужно помнить, что один мегапаскаль равняется одному 10 кгс/см2 (килограмму на сантиметр квадратный) и одному Н/мм2 (ньютон на миллиметр квадратный).

            Основным параметром, по которому делят герметики, является не величина максимального удлинения, но степень сопротивления растягивающему усилию. Так, способность материала успешно сопротивляться деформациям оценивается уровнем напряженности, которая возникает во время двукратного поперечного растяжения. Данную напряженность называют модулем стопроцентного растяжения. Также данным показателем определяется то, каким будет герметик на ощупь. Чем более высоким является модуль, тем более твердым будет материал.

            Также модуль поперечного растяжения существенно влияет на выбор области применения герметика. Высокомодульный тип герметика чаще всего применяется в конструкциях, которые подвергаются значительным механическим воздействиям – это может быть большой вес, сильные ветровые нагрузки, большое давление воды. Для работ, относящихся к общестроительным, лучше всего выбирать низкомодульные материалы. Это объясняется тем, что они более эффективно переносят многократную деформацию при сжатии-растяжении, что также во многом зависит от основного свойства герметика – прочность при разрыве.

            Для применения в быту прочность при разрыве и модуль поперечного растяжения большой роли не играют. Как правило, в данном случае более актуальным является обеспечение хорошей адгезии к поверхностям, которые скрепляются, так как в противном случае даже хорошая прочность не сделает шов долговечным.

Высокий уровень прочности при разрыве необходим лишь там, где нужно загерметизировать поверхности, которые часто будут эксплуатироваться и испытывать нагрузки – это оконные, дверные конструкции и т.д. В таком случае есть смысл переплачивать определенную сумму, приобретая герметик, обладающий высоким уровнем прочности к растяжению. Если же работа ведется с монолитными конструкциями, то лучше обеспечить максимальную герметизацию и устойчивость к различным внешним проявлениям, так как растяжение тут вряд ли будет наблюдаться, и нет смысла приобретать герметик, обладающий этим свойством, существенно переплачивая в цене за материал с ненужными характеристиками.

Большинство современных строительных работ осуществляется с использованием монтажной пены. Это универсальное вещество может быть использовано в конструкциях любого типа для герметизация швов и стыков, повышения шумо- и гидроизоляционных свойств. Технические характеристики монтажной пены во многом влияют на качество результата. Поэтому так важно разбираться в разновидностях и свойствах материала.

Состав монтажной пены необходимо подбирать, опираясь на тип проводимого ремонта, личные навыки работы с веществом. Разделить все многообразие веществ можно на 2 основных группы:

• Однокомпонентные – чаще всего этот вид представляет собой полиуретановую структуру. Продается смесь готовой к использованию, так как уже находится под давлением.

• Двухкомпонентные составы подходят для осуществления работ профессиональными работниками в промышленных масштабах. Залогом успешного использования такой пены является соблюдение пропорций при смешивании.

Большим спросом пользуется первая группа, со смесями можно работать сразу же после приобретения. В составе можно найти такие вещества:

• Предполимеры, выступающие основой в виде изоцианата, полиола.
• Вытеснительный газ.
• Присадочные вещества, обеспечивающие оптимальное образование объемов пены и повышающие степень сцепления.

Эксплуатационные свойства

Рабочие свойства строительного материала одновременно являются его особенностями и плюсами:

• Высокий уровень сцепления с практически любыми поверхностями: камень, металл, полимеры, пластик, дерево.
• Устойчивость к перепадам температур, способность сохранять первоначальные свойства в диапазоне от -5 до +90 °C.
• Вещество является диэлектриком.
• Максимально быстрое схватывание и застывание от 8 минут до одних суток, после завершения полимеризации не выделяет токсины.
• Некоторые разновидности монтажной пены являются негорючими, отличаются повышенной влагостойкостью.
• Звукопоглощающие и звукоизоляционные характеристики.
• В жидком виде имеет упругую и эластичную консистенцию, которая позволяет заполнять даже труднодоступные выемки и щели, защищает от разрушений вследствие разрыва.
• Обладает низкой теплопроводностью.
• Даже за весь длительный период эксплуатации дает минимальную усадку в размере 5%.
• Высокая устойчивость к воздействию вредных химических веществ.
• Отличается повышенной прочностью.

Отличительной особенностью и признаком качества пены считается светлый с зеленцой или желтоватый оттенок.

Основные технические параметры

Большинство перечисленных свойств производители обычно указывают на упаковке строительного материала. Некоторые параметры строительной смеси позволяют выявить ее качество.

Первичное расширение

Расширение пенной смеси при монтаже оказывает влияние на ее заполняющее свойство, надежность готового шва, его прочность и упругость. Пена меняет свой объем сразу же после надавливания на рычаг пистолета. То есть, ложиться в щели или на поверхность материала она уже будет, проходя первичное расширение. Состав увеличит свой объем в несколько раз.

Вторичное расширение и усадка

Под этим параметром подразумевается дальнейшее увеличение объема смеси после первичного расширения до момента полного застывания, в зависимости от марки продукции. Этот параметр может отличаться или варьироваться в пределах 15-100%. Однако, чем ниже этот показатель, тем для материала лучше. Так как из-за неправильного расчета количества вещества можно с легкостью деформировать и даже сломать конструкции, такие как деревянные окна или ПВХ-системы.

Скорость полимеризации

Если учитывать условия эксплуатации с температурой 20 °C и влажностью 65%, высыхание верхнего слоя наступает, в среднем, спустя 3 часа. То есть, за этот период времени пена уже набирает свой полезный объем. Через 4 часа застывшую смесь уже можно обрезать. Чтобы герметик полностью застыл, должно пройти до одних суток времени. Способствует скорейшей полимеризации строительной смеси обычная вода. После нанесения вещества на него можно разбрызгать небольшое количество жидкости.

Адгезия

Адгезия – это способность монтажной пены к сцеплению с разнородными поверхностями. Она с легкостью сцепляется с любым материалом, но не сможет справиться с силиконом, льдом, маслом, тефлоном, полипропиленом и полиэтиленом. Это список самых очевидных и не предназначенных для склейки материалов.

Теплостойкость

Существует класс В3, где после затвердевания, отвердения и застывания монтажная пена будет выполнять свои функции в пределах от -40 до +90 °C. В непродолжительных промежутках времени до 130 °C.

Разновидности с пометкой B2 являются невоспламеняемыми и самозатухающими.

Назначение класса В1 – негорючесть пены. Ее огнестойкость длится до 4 часов.

Боязнь ультрафиолетовых лучей

Основа пены из полиуретана наделена нужными для эксплуатации свойствами, но для чего она непригодна, так это для нахождения под воздействием УФ. Под влиянием УФ лучей материал начинает менять цвет на более темный и постепенно терять прочность, разрушаться. Для защиты необходимо нанесение слоя грунтовки, чтобы исключить прямой контакт пены с солнцем.

Основные виды монтажного вещества

Все виды монтажной пены делятся на несколько крупных групп.

По способу применения различают:

• Вещество профессионального назначения.
• Стандартную или полупрофессиональную пену.

Пена для профессионального использования помещена в особый строительный пистолет, оснащенный кольцом и клапаном. Благодаря этим деталям, можно регулировать объем выходящей из баллона смеси. Устройство позволяет помещать состав в самые труднодоступные места и обеспечивает экономию расходования. Обычно баллоны профессионального назначения представлены в виде емкостей 1000 мл и предназначены для осуществления больших объемов работ. Застывшая пена имеет однородную мелкоячеистую структуру, без повторного расширения, либо с очень низким, а также существенное отличие от бытовой в виде высокой плотности.

Разновидности для бытового использования оснащены специальной пластиковой трубкой и рычагом, который позволяет открывать клапан и выдавать смесь наружу. Обычно выпускается стандартная смесь в меньших емкостях, имеет более доступную цену, проста в эксплуатации. Основным плюсом стандартного образца является возможность использования неизрасходованных остатков из баллончика в течение месяца. Подходит такой бытовой вид больше для решения незначительных бытовых и ремонтных проблем.

В зависимости от времени года, когда проводится ремонт, различают такие виды монтажной пены:

• Летние – подходят для диапазона от + 5 до +35 °C.
• Зимние – могут выдержать холод до -18 °C, а плюсовую температуру выдерживают до +35 °C.
• Универсальные – подходят для применения в диапазоне температур от -10 до +35 °C.

Очень важно знать, что указанная температура актуальна не для воздуха, а для поверхностей, с которыми будет осуществляться работа при помощи монтажной пены. Также температура будет влиять и на расход смеси. Чем ниже будет этот показатель, тем, соответственно, и меньше будет выход монтажной смеси, и наоборот.

Степень горючести – это ещё один критерий для классификации:

• В1 – огнеупорный материал.
• В2 – самозатухающий.
• В3 – горючая смесь.

Часто при выборе нужного вида монтажной пены стоит обращать внимание на имя производителя и страну-изготовителя. Макрофлекс– это финская монтажная пена, которая находится в числе самых эффективных и популярных продуктов. Является универсальной находкой для новичков и профессионалов. Также к качественным торговым маркам относятся польский Tytan, эстонский Penosil и бельгийский Soudal.

На видео:  отличие бытовой и профессиональной монтажной пены

Параметры по ГОСТу

Основные параметры:

• Плотность вещества 25-30 кг/м³.
• Прочность на растяжение 0,12 Н/мм².
• Прочность на разрыв и изгиб 12, 17 кг/см² соответственно.
• Устойчивость в объеме 7%.
• Сила склеивания и компрессии при минимальных величинах 3 N/см³.
• Теплопроводность монтажной пены (коэффициент) 0,032 Вт/(м*К).
• Класс огнеупорности В3 DIN 4102.
• Стандартная теплоустойчивость — 40 + 90 °C, кратковременный показатель -55, +130 °C.
• Температура возгорания 400 °C.

Можно ли использовать просроченную монтажную пену

В среднем, срок годности монтажной пены не превышает 18 месяцев, дата окончания пригодности указывается на упаковках. Просроченная монтажная пена уже не будет соответствовать всем изначально заявленным характеристикам, но эксплуатироваться всё же может. Чем больше времени стоит баллон, тем более вязким становится состав внутри него. Если пена просрочена, используя ее, будет сложно добиться качественного результата. Специалисты и вовсе рекомендуют не только не использовать такой состав, но и не обеспечивать хранение баллона у себя дома. Необходимо правильно утилизировать баллоны с пеной в специальных пунктах, не стоит бросать с силой тубы на землю, или тем более в огонь.

Применение материала: правила и уместные случаи

Каждая упаковка пены имеет стандартную инструкцию к применению, используется на каждом из этапов строительных работ. При ремонте дома или квартиры состав часто выполняет функции герметика. Если рассматривать конкретное применение смеси, то актуальными будут такие случаи:

Особенности использования базируются на соблюдении таких основных правил:

1. Предварительно нужно подготовить площадь, подлежащую обработке пеной, очистить от грязи, пыли или других веществ.
2. Обеспечить рукам защиту, надев резиновые перчатки, так как пену очень сложно отмывать с кожи.
3. Обязательно необходимо изучить рекомендации производителя, указанные на упаковке.
4. Поместить баллон пены в пистолет, после этого направить трубочку в нужную щель или поверхность.
5. Швы заполняются на одну треть от всего объема, чтобы ускорить процесс затвердевания нужно сбрызнуть массу водой. Под влиянием влаги полимеризация вещества происходит быстрее.
6. Через 15-30 минут можно заметить, что полное расширение пены закончено. Если в проемах не хватает вещества, можно добавить дополнительно немного смеси.
7. После этого нужно оставить вещество на 24 часа для полного застывания.
8. В завершении процедуры, нужно избавиться от излишков материала. Можно использовать для этого острый нож, что поможет идеально выровнять слой.

Меры предосторожности

Во время ремонта и при эксплуатации вещества, необходимо учитывать не только свойства монтажной пены, плюсы и минусы, но также соблюдать меры предосторожности. Основные из них:

Монтажная пена – это очень нужная и полезная вещь при ремонте, строительстве, монтаже конструкций. Она может выполнять функции герметиков, обеспечивать хорошую защиту от шума, удерживать тепло. Поэтому, к выбору вещества необходимо подходить правильно и осознанно, покупать только качественную продукцию. Очень важно соблюдать правила применения, чтобы обеспечить качество и надежность работы.

Особенности использования и технические характеристики монтажной пены ( 24 фото )

Герметики в строительстве применяют для уплотнения швов и стыков между отдельными элементами конструкций, обеспечения сплошности, монолитности, а также для заделки повреждений в швах при ремонтных работах. Герметизирующие материалы на основе полимеров выпускают в виде паст, мастик, замазки или эластичных прокладок.
В настоящее время в различных странах мира, в том числе и в России, накоплен большой опыт изготовления и применения герметиков в строительстве с заданными свойствами.
Фирма «Колас Билдинг Продактс Лимитед» (Великобритания) специализируется на производстве гидроизоляционных и герметизирующих материалов, в том числе с применением пластмасс. Среди них эмульсия Ysoseal на основе акрилата, рекомендуемая в основном для герметизации стыков в оконных и дверных конструкциях; герметизирующие прокладки Self Adhesive Weather Strip, представляющие собой алюминиевую фольгу с нанесенным на ее тыльную поверхность битумно-полимерным клеевым составом и предназначенные для применения в строительстве в различных целях и др.
В широком ассортименте герметизирующие материалы производит фирма «Экспэндит Лимитед» (Великобритания). Продукция фирмы включает, в частности, герметики на основе эластомеров: двухкомпонентный полисульфидный герметик Thioflex 600, отличающийся высокими адгезионными свойствами и эластичностью, Стойкостью к старению и жестким климатическим воздействиям; од покомпонентный полисульфидный герметик Thioflex 1, способный воспринимать значительные деформации; однокомпонентный силиконовый герметик Silicone 33, характеризующийся высокой долговечностью и стойкостью к воздействиям отрицательных и повышенных температур; однокомпонентный полиуретановый герметик Secoseal PU, быстро отверждающийся под действием влаги воздуха, отличающийся износостойкостью, а также гибкостью при повышенных и отрицательных температурах, и др.
Фирма выпускает также гидроизоляционные профилированные прокладки Supercast Waterstops, изготовляемые из поливинилхлорида методом экструзии, различные уплотнительные прокладки.
Фирма «Кемитэл» (Германия) специализируется на разработке герметиков, в частности выпускает герметик Nafthotherm, изготовляемый на основе полисульфида и специально предназначенный для герметизации окон.
В строительстве США расширяется применение геомембран, для изготовления которых используют различные полимерные материалы: поливинилхлорид, сульфохлорированный полиэтилен, полиэтилен высокой и низкой плотности и др. Геомембраны изготовляют одно- и многослойными. В 1991 г. б Северной Америке использовано около 86,3 млн м2 геомембран, что составило примерно 50 % объема их применения во всем мире.
В строительстве США в настоящее время широко распространены гибкие герметизирующие прокладки из полимерных материалов, применяемые в конструкциях резервуаров, фундаментов, туннелей и других подземных сооружений» К наиболее используемым и экономичным относят герметизирующие прокладки изготовляемые на основе ПВХ, который отличается хорошей эластичностью, стойкостью к старению, кислото- (включая 50 %-ную серную кислоту), щелоче-, кислородо-, озоно-, маслостойкостъю, а также стойкостью к солям и ряду других химически агрессивных сред. Прокладки из ПВХ сохраняют гибкость при температуре до -34,5 °C, а при специальном подборе состава материала — до -45,5 °С. Относительное удлинение прокладок превышает 300 %. Прокладки рекомендованы к применению в конструкциях наземных и подземных сооружений.
В тех случаях, когда химическая стойкость ПВХ недостаточна, применяют прокладки из эластомеров, которые стойки к воздействию растворителей, масел, 98 %-ной серной кислоты и других агрессивных веществ.
Специалистами США также разработаны герметизирующие прокладки на основе полиэтилена, стойкие к спиртам, кислотам (включая фтористоводородную кислоту), щелочам, уксусному ангидриду, гипохлориту кальция, борату натрия, растительным маслам, эфирам, кетонам, аминам и другим веществам. Полиэтиленовые прокладки характеризуются высокой трещиностойкостью. Их относительное удлинение превышает 800 %. При отрицательных температурах прокладки сохраняют гибкость.
В зависимости от конструкций стыков и наличия в них деформаций применяют прокладки с различными конфигурациями поперечного сечения и размерами. В течение ряда лет наиболее широко применяли плоские прокладки с утолщенными кромками, которые позволяли повышать надежность закрепления прокладок в бетоне. Впоследствии с целью повышения эффективности были разработаны прокладки ребристого профиля, более прочно закрепляющиеся в бетоне и обеспечивающие повышенную герметичность стыков.
Ребристые прокладки с утолщением в центральной части предназначены для деформационных и конструкционных швов и обычно изготовляются шириной 102…305 мм и толщиной 3,2…12,7 мм; размеры утолщения могут быть различными. Обычно прокладки поставляются в рулонах длиной 15 240 мм. Перед установкой полимерных герметизирующих прокладок в рабочее положение вдоль их кромок обычно с интервалом 305 мм крепят кольцевые элементы, через которые протягивают проволоку для крепления прокладок к арматурным стержням. Перед применением рулон раскатывают и оставляют в таком виде не менее чем на 24 ч. При соединении прокладки сваривают между собой.
Фирма «Торо Систем» (Великобритания) разработала ряд герметизирующих материалов, среди которых однокомпонентный высокоэластичный герметик на основе бутадиенстирольного латекса, рекомендуемый для герметизации стыков различных конструкций. Герметик имеет хорошую адгезию к поверхности различных материалов (бетона, кирпича, мрамора, металла, стекла, древесины) и быстро отверждается.
Американская фирма «Дженерал Электрик Силиконе» является отделением известной фирмы «Дженерал Электрик», имеющей филиалы во многих странах, в том числе в Великобритании, Нидерландах, Германии, Франции, Испании, Италии, Швеции. Фирма специализируется на изготовлении различных силиконовых герметиков, широко применяемых в строительстве. Среди них однокомпонентные силиконовые герметики серии RTV, отверждающиеся при комнатной температуре под воздействием атмосферной влаги. Они сохраняют гибкость при воздействии отрицательных температур, хорошо выдерживают повышенные температуры, отличаются химической, озоно- и атмосферостойкостъю, имеют различную консистенцию (от пастообразной до самовыравнивающейся). Герметики можно наносить на поверхность металлов, стекла, керамики, ряда полимерных материалов после предварительной обработки и подготовки поверхности. Процесс отверждения герметиков происходит под действием влаги воздуха, поэтому их следует наносить толщиной не более 6 мм. Необходимая прочность сцепления с основанием достигается в течение 24 ч. Герметики поставляют в упаковках различного объема. Силиконовые герметики серии RTV являются универсальными и рекомендованы для заделки стыков различных конструкций; их можно наносить на вертикальные и горизонтальные поверхности. Основные свойства силиконовых герметиков серии RTV представлены в табл. 4.14.

Двухкомпонентный силиконовый герметик RTV43G характеризуется высокими физико-механическими показателями и долговечностью. В зависимости от применяемого катализатора его свойства можно модифицировать различным образом: в присутствии катализатора Beta1 получается герметик общего назначения; в присутствии катализатора Beta2 — пастообразный герметик, которым можно заполнять стык в течение 45 мин; Beta4 позволяет получить герметик с пониженной линейной усадкой; Beta5 — герметик с повышенной теплостойкостью. Время отверждения герметика RTV430 составляет 4…24 ч; прочность на растяжение в отвержденном состоянии — 3,1 МПа; относительное удлинение — до 300 %; прочность на разрыв — 18 кН/М; теплостойкость — до 200 °С; химическая стойкость — хорошая. Герметик поставляют в упаковке по 4,5; 18,2 и 204 кг, катализатор Beta — по 0,45; 1,8 и 20,4 кг. Срок хранения герметика в закрытой упаковке — 6 мес (в сухом помещении при температуре ниже 25 °С).
Однокомпонентный силиконовый пастообразный герметик RTV1473 Silmate рекомендован для применения в условиях масло-стойкости. Он отверждается при комнатной температуре под воздействием влаги воздуха и пригоден для нанесения на поверхность различных материалов. При устройстве слоя толщиной 3 мм герметик отверждается через 24 ч при температуре 25 °C и относительной влажности воздуха 50 %. Необходимая прочность сцепления герметика с основанием достигается в течение 12…24 ч. Прочность материала на растяжение составляет 3,15 МПа, остальные физико-механические характеристики аналогичны герметику RTV102. Герметик отличается высокой атмосфере- и озоностойкостью. He рекомендовано его применение в условиях постоянного контакта с бензином в связи со значительным разбуханием.
Универсальный силиконовый герметик Silpmf позволяет обеспечить прочное сцепление с поверхностью природного камня, бетона, гипса, древесины, полимерных материалов. Отличается высокой атмосферостойкостью, прочность на растяжение составляет 1,6 МПа; относительное удлинение — 750 %; время окончательного отверждения — 10…14 сут; температурный интервал заполнения стыков герметиком составляет -30…+60 °С; температура применения —60…+100 °C. Герметик воспринимает деформации, равные 50 % ширины стыка. Срок хранения герметика в упаковке — 1 год при температуре не выше 25 °С. Его свойства соответствуют требованиям стандартов Великобритании (BS 5889),. Германии (DIN 18545-Е), Франции, Бельгии, Швеции, США.
ОднокомпоненТный силиконовый герметик Pensil 300 относят к категории трудновозгораемых (по стандарту Германии DIN 4102). Герметик препятствует распространению пламени и дыма, что позволяет повысить пожаробезопасность помещений при его использовании для герметизации стыков. Уровни достигаемой огнестойкости следующие: по стандарту ISO 834 — 4 ч; по стандарту Германии DIN 4102 — B1; по стандарту Нидерландов NEN 3884 и NEN 6069 — 4 ч; по стандарту Бельгии NBN 713.020 — 4 ч; по стандарту Научно-технического строительного центра Франции CSTB 91.3222 — 6 ч; по стандарту Великобритании BS 476 — 4 ч; по стандарту США ASTM E 119 — 2 ч. Герметик позволяет получать прочные соединения со стеклом, древесиной, алюминием, сталью, природным камнем, бетоном. Время его отверждения составляет 10…14 сут; прочность на растяжение — 1,6 МПа; относительное удлинение — 650 %; температура заполнения стыков герметиком — от -30 до +60 °С.
Однокомпонентный силиконовый герметик Sanitaiy рекомендован для герметизации стыков во влажных помещениях (в бассейнах, душевых, ванных, кухнях и т. п.) и обеспечивает прочное сцепление со стеклом, фарфором, керамикой, металлами, полимерными материалами. Его прочность на растяжение составляет 1,7 МПа; относительное удлинение — 700 %; время окончательного отверждения — 12,5 сут; температура при заполнений герметиком стыков — от -30 до +60 °С; температура эксплуатации — от -50 до +150 °С, Материал воспринимает деформации, составляющие до 50 % ширины стыка. Срок хранения — 1 год при температуре не выше 15 °С.
Фирма выпускает также герметик 5090, имеющий все преимущества силиконовых герметиков и рекомендуемый для заполнения стыков с последующим нанесением на поверхность герметика слоя краски.
Однокомпонентные герметики Tradesil и Contractor применяют для герметизации остекления (в том числе аквариумов) и других целей. Они отличаются высокой деформативностью, необходимыми прочностными свойствами, атмосферостойкостъю и долговечностью, совместимы с различными конструкционными материалами.
HПО «Полимерстрой материалы» (г. Москва) разработан ряд герметизирующих материалов, в числе которых липкая лента «Ликален-РП» на основе синтетического каучука для герметизации стыков наружных ограждающих конструкций с пределы» допустимыми деформациями в стыке не более 20 %, для герметизации стыков кровельных панелей и мест примыкания элементов кровли при монтаже и ремонте безрулонных кровель; отверждающийся двухкомпонентный состав «Гермосур» для герметизации стыков в наружных ограждающих конструкциях, а также внутренних стыков производственных помещений, применяемый при температуре -60…+60 °С; однотарный двухкомпонентный отверждающийся материал ПЛЭСТ для герметизации стыков в конструкциях При предельно допустимых деформациях до 25 %, сохраняющий работоспособность при температуре -60…+80 °C и др.
АО «Филикровля» разработана герметизирующая самоклеящаяся лента «Герлен», представляющая собой однородный эластопластичный материал, дублированный с одной стороны нетканым синтетическим материалом («Герлен-Д») или недублированный («Герлен-Т»). Его изготовляют методом экструзии из смеси синтетического каучука, пластификатора и наполнителя и применяют, например, для воздухоизоляции стыков наружных стен строящихся крупнопанельных зданий, а также для других целей. Основные физико-механические характеристики материала следующие: плотность — не более 1250 кг/м3; прочность сцепления с бетоном — не менее 0,1 МПа; водопоглощение — не более 0,2 %; прочность на растяжение — не менее 0,15 МПа; относительное удлинение — не менее 50 %; температурный интервал применения -50…+60 °С. Толщина ленты — 3 мм, ширина — 100, 120, 200 мм, длина — 12 м.
Фирма «Меандр Компани Лимитед» (Россия, Москва) разработала пенополиуретановый герметик «Макрофлекс», имеющий хорошее сцепление с сухими и влажными поверхностями. Он рекомендован для надежного заполнения зазоров и стыков между панелями, проемов в стенах зданий между оконными и дверными блоками и стенами, углов примыканий стен, полов и потолков, вводов коммуникаций. Поверхность герметика высыхает в течение 20…30 мин, а окончательно отверждается за 12 ч.
Зарубежными специалистами разработан пеноматериал-герметик, который используется в сочетании с адгезивной лентой и рекомендуется для надежной изоляции участков раструбного соединения труб. Такой способ обеспечивает герметизацию при температуре 30—75 °C для труб диаметром 100…900 мм.
Специалисты ООО «Производственное объединение «Норвест» (г. С.-Петербург) разработали эластичную однокомпонентную мастику двух видов: «Магир Ш» (шовная) и «Магир» (кровельная) на основе бутадиенстирольного термоэластопласта с полимерными добавками и минеральными наполнителями. Мастика рекомендована как герметизирующее, гидроизоляционное, антикоррозийное, стойкое к различным агрессивным средам покрытие для заделки межланельных стыков, ремонта и устройства кровель, гидроизоляции подвалов, бассейнов, санузлов, защиты железобетонных, металлических и деревянных строительных конструкций и инженерных коммуникаций. Мастику следует наносить при температуре не ниже -10 °C на сухую чистую поверхность без признаков пыли. Время высыхания при толщине 1 мм и температуре +15 °C — нe более 2 ч. Сухой остаток — не менее 60 %.

НПО «Полимерные герметики» (г. Химки Московской обл.) выпускает однокомпонентный пенополиуретановый герметик «Хикон», состав которого разработан бельгийской фирмой «Алтакем». В Химках построен завод с современным европейским технологическим оборудованием. Герметик производят по новейшей экологически безопасной технологии. Рекомендован для заделки стыков при монтаже оконных и дверных блоков, между стеновыми панелями, заполнения трещин и выбоин, отверстий в стенах вокруг труб и электропроводки.
Герметик является самозатухающим, стоек к старению и поражению насекомыми, применяется зимой и летом; температурный диапазон эксплуатации составляет -30…+120 °С. Плотность материала — 20…30 кг/м3, прочность на сжатие (при деформации сжатия 10 %) — 50 кПа, прочность на сдвиг — до 27,7 кПа, адгезионная прочность — до 87,03 кПа. При вспенивании содержимого одного баллона получают 50 л пенополиуретанового герметика.
Фирма «ЭКО» (г. Москва) предлагает однокомпонентный пенополиуретановый гер?