09г2с расчетное сопротивление растяжению
Версия для печати
Таблица 9. Механические характеристики: для углеродистых и низколегированных сталей — табл.1 и 2, для теплоустойчивых хромистых сталей — табл.3 и 4, для жаропрочных, жаростойких и коррозионностойких сталей аустенитного и аустенито-ферритного класса — табл.5 и 6
Расчетная температура стенки сосуда или аппарата, °С | Расчетное значение предела текучести Re, МПа (кгс/см2), для сталей марок | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ВСт3 | 09Г2С, 16ГС | 20 и 20К | 10 | 10Г2, 09Г2 | 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1 | |||
толщина, мм | ||||||||
до 20 | свыше 20 | до 32 | свыше 32 | до 160 | ||||
20 | 250 (2500) | 210 (2100) | 300 (3000) | 280 (2800) | 220 (2200) | 195 (1950) | 270 (2700) | 280 (2800) |
100 | 230 (2300) | 201 (2010) | 265,5 (2655) | 240 (2400) | 213 (2130) | 188 (1880) | 240 (2400) | 240 (2400) |
150 | 224 (2240) | 197 (1970) | 256,5 (2565) | 231 (2310) | 209 (2090) | 183 (1830) | 231 (2310) | 231 (2310) |
200 | 223 (2230) | 189 (1890) | 247,5 (2475) | 222 (2220) | 204 (2040) | 177 (1770) | 222 (2220) | 222 (2220) |
250 | 197 (1970) | 180 (1800) | 243 (2430) | 218 (2180) | 198 (1980) | 168 (1680) | 218 (2180) | 218 (2180) |
300 | 173 (1730) | 162 (1620) | 226,5 (2265) | 201 (2010) | 179 (1790) | 150 (1500) | 201 (2010) | 201 (2010) |
350 | 167 (1670) | 147 (1470) | 210 (2100) | 185 (1850) | 159 (1590) | 132 (1320) | 185 (1850) | 185 (1850) |
375 | 164 (1640) | 140 (1400) | 199,5 (1995) | 174 (1740) | 147 (1470) | 123 (1230) | 162 (1620) | 174 (1740) |
400 | — | — | 183 (1830) | 158 (1580) | — | — | — | 158 (1580) |
410 | — | — | — | 156 (1560) | — | — | — | 156 (1560) |
420 | — | — | — | 138 (1380) | — | — | — | 138 (1380) |
Таблица 10
Расчетная температура стенки сосуда или аппарата, °С | Расчетное значение временного сопротивления Rm МПа (кгс/с2), для сталей марок | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
ВСт3 | 09Г2С, 16ГС | 20 и 20К | 10 | 10Г2, 09Г2, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1, | |||
толщина, мм | |||||||
до 20 | свыше 20 | до 32 | свыше 32 | до 160 | |||
20 | 460 (4600) | 380 (3800) | 470 (4700) | 440 (4400) | 410 (4100) | 340 (3400) | 440 (4400) |
100 | 435 (4350) | 360 (3600) | 425 (4250) | 385 (3850) | 380 (3800) | 310 (3100) | 385 (3850) |
150 | 460 (4600) | 390 (3900) | 430 (4300) | 430 (4300) | 425 (4250) | 340 (3400) | 430 (4300) |
200 | 505 (5050) | 420 (4200) | 439 (4390) | 439 (4390) | 460 (4600) | 382 (3820) | 439 (4390) |
250 | 510 (5100) | 435 (4350) | 444 (4440) | 444 (4440) | 460 (4600) | 400 (4000) | 444 (4440) |
300 | 520 (5200) | 440 (4400) | 445 (4450) | 445 (4450) | 460 (4600) | 374 (3740) | 445 (4450) |
350 | 480 (4800) | 420 (4200) | 441 (4410) | 441 (4410) | 430 (4300) | 360 (3600) | 441 (4410) |
375 | 450 (4500) | 402 (4020) | 425 (4250) | 425 (4250) | 410 (4100) | 330 (3300) | 425 (4250) |
Таблица 11
Расчетная температура стенки сосуда или аппарата, °С | Расчетное значение предела текучести Rp0,2, МПа (кгс/см2), для сталей марок | ||||
---|---|---|---|---|---|
12МХ | 12ХМ | 15ХМ | 15Х5М | 15Х5М-У | |
20 | 220 (2200) | 220 (2200) | 233 (2330) | 220 (2200) | 400 (4000) |
100 | 219 (2190) | 219 (2190) | 230 (2300) | 210 (2100) | 352,5 (3525) |
150 | 218 (2180) | 218 (2180) | 229 (2290) | 207 (2070) | 345 (3450) |
200 | 217,5 (2175) | 217,5 (2175) | 228 (2280) | 201 (2010) | 337,5 (3375) |
250 | 217,5 (2175) | 217,5 (2175) | 228 (2280) | 190 (1900) | 330 (3300) |
300 | 212 (2120) | 212 (2120) | 220 (2200) | 180 (1800) | 315 (3150) |
350 | 206 (2060) | 206 (2060) | 213 (2130) | 171 (1710) | 300 (3000) |
375 | 202 (2020) | 202 (2020) | 210 (2100) | 164 (1640) | 270 (2700) |
400 | 198 (1980) | 198 (1980) | 205 (2050) | 158 (1580) | 255 (2550) |
410 | 195 (1950) | 195 (1950) | 204 (2040) | 155 (1550) | 240 (2400) |
420 | 194 (1940) | 194 (1940) | 202 (2020) | 152 (1520) | 225 (2250) |
Таблица 12
Расчетная температура стенки сосуда или аппарата, °С | Расчетное значение временного сопротивления Rm, МПа (кгс/ см2), для сталей марок | ||||
---|---|---|---|---|---|
12МХ | 12ХМ | 15ХМ | 15Х5М | 15Х5М-У | |
20 | 450 (4500) | 450 (4500) | 450 (4500) | 400 (4000) | 600 (6000) |
100 | 440 (4400) | 440 (4400) | 440 (4400) | 380 (3800) | 572 (5720) |
150 | 434 (4340) | 434 (4340) | 434 (4340) | 355 (3550) | 555 (5550) |
200 | 430 (4300) | 430 (4300) | 430 (4300) | 330 (3300) | 535 (5350) |
250 | 440 (4400) | 437 (4370) | 437 (4370) | 320 (3200) | 520 (5200) |
300 | 454 (4540) | 445 (4450) | 445 (4450) | 318 (3180) | 503 (5030) |
350 | 437 (4370) | 442 (4420) | 442 (4420) | 314 (3140) | 492 (4920) |
375 | 427 (4270) | 436 (4360) | 436 (4360) | 312 (3120) | 484 (4840) |
400 | 415 (4150) | 426 (4260) | 426 (4260) | 310 (3100) | 472 (4720) |
410 | 413 (4130) | 424 (4240) | 424 (4240) | 306 (3060) | 468 (4680) |
420 | 410 (4100) | 421 (4210) | 421 (4210) | 300 (3000) | 462 (4620) |
Таблица 13
Расчетная температура стенки сосуда или аппарата, °С | Расчетное значение предела текучести Rp0,2, МПа (кгс/см2), для сталей марок | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
08Х18Г8Н2Т (КО-3) | 07Х13АГ20 (ЧС-46) | 02Х8Н22С6 (ЭП-794) | 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ-654) | 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т | 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ | |
20 | 350 (3500) | 350 (3500) | 200 (2000) | 350 (3500) | 350 (3500) | 220 (2200) |
100 | 328 (3280) | 260 (2600) | 160 (1600) | 330 (3300) | 300 (3000) | 207 (2070) |
150 | 314 (3140) | 230 (2300) | 150 (1500) | 310 (3100) | 290 (2900) | 195 (1950) |
200 | 300 (3000) | 200 (2000) | 135 (1350) | 300 (3000) | 283 (2830) | 186 (1860) |
250 | 287 (2870) | 190 (1900) | 125 (1250) | 280 (2800) | 250 (2500) | 175 (1750) |
300 | 274 (2740) | 180 (1800) | 115 (1150) | 270 (2700) | 240 (2400) | 165 (1650) |
350 | — | 170 (1700) | — | — | — | 160 (1600) |
375 | — | 165 (1650) | — | — | — | 157,5 (1575) |
400 | — | 160 (1600) | — | — | — | 155 (1550) |
Таблица 14
Расчетная температура стенки сосуда, или аппарата, °С | Расчетное значение временного сопротивления Rm, МПа (кгс/с2), для сталей марок | ||||
---|---|---|---|---|---|
08Х18Г8Н2Т (КО-3) | 07Х13АГ20 (ЧС-46) | 02Х8Н22С6 (ЭП-794) | 15Х18Н12СЧТЮ (ЭИ-654) | 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ | |
20 | 600 (6000) | 670 (6700) | 550 (5500) | 700 (7000) | 550 (5500) |
100 | 535 (5350) | 550 (5500) | 500 (5000) | 640 (6400) | 527,5 (5275) |
150 | 495 (4950) | 520 (5200) | 480 (4800) | 610 (6100) | 512,5 (5125) |
200 | 455 (4550) | 490 (4900) | 468 (4680) | 580 (5800) | 500 (5000) |
250 | 415 (4150) | 485 (4850) | 450 (4500) | 570 (5700) | 490 (4900) |
300 | 375 (3750) | 480 (4800) | 440 (4400) | 570 (5700) | 482,5 (4825) |
350 | — | 465 (4650) | — | — | 478 (4780) |
375 | — | 458 (4580) | — | — | 474 (4740) |
400 | — | 450 (4500) | — | — | 470 (4700) |
Таблица 15
Расчетная температура стенки сосуда или аппарата, °С | Расчетное значение предела текучести Rp1,0, МПа (кгс/см2), для сталей марок | ||||
---|---|---|---|---|---|
12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т*, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т | 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т*, 08Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т | 03Х21Н21М4ГБ | 03Х18Н11 | 03Х17Н14М3 | |
20 | 276 (2760) | 252 (2520) | 270 (2700) | 240 (2400) | 230 (2300) |
100 | 261 (2610) | 234 (2340) | 260 (2600) | 200 (2000) | 210 (2100) |
150 | 252 (2520) | 222 (2220) | 257 (2570) | 187,5 (1875) | 195 (1950) |
200 | 240 (2400) | 210 (2100) | 257 (2570) | 180 (1800) | 180 (1800) |
250 | 231 (2310) | 198 (1980) | 250 (2500) | 173 (1730) | 170 (1700) |
300 | 222 (2220) | 184,5 (1845) | 223 (2230) | 168 (1680) | 155 (1550) |
350 | 216 (2160) | 169,5 (1695) | 215 (2150) | 162 (1620) | 152 (1520) |
375 | 210 (2100) | 162 (1620) | 212 (2120) | 160 (1600) | 135 (1350) |
400 | 205,5 (2055) | 154,5 (1545) | 210 (2100) | 160 (1600) | 130 (1300) |
410 | 204 (2040) | 153 (1530) | — | 160 (1600) | 125 (1250) |
420 | 202,5 (2025) | 151,5 (1515) | — | 160 (1600) | 123 (1230) |
430 | 201 (2010) | 150,75 (1508) | — | 160 (1600) | 122 (1220) |
440 | 199,5 (1995) | 150 (1500) | — | 160 (1600) | 121 (1210) |
450 | 198 (1980) | 148,5 (1485) | — | 160 (1600) | 120 (1200) |
460 | 196,5 (1965) | 147 (1470) | — | — | — |
470 | 195 (1950) | 146 (1460) | — | — | — |
480 | 193,5 (1935) | 145,5 (1455) | — | — | — |
490 | 192 (1920) | 144 (1440) | — | — | — |
500 | 190,5 (1905) | 142,5 (1425) | — | — | — |
510 | 189 (1890) | 141 (1410) | — | — | — |
520 | 187,5 (1875) | 139,5 (1395) | — | — | — |
530 | 186 (1860) | 138 (1380) | — | — | — |
_______________
* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.
Примечание. Предел текучести для поковок, сортового проката и труб при 20 °С следует принимать:
— для поковок из стали марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т ;
— для поковок и сортового проката из стали марки 08Х18Н10Т ;
— для сортового проката из стали марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т — 1,15 R20р0,2 (сорта);
— для поковок из стали марок 03Х17Н14М3, 03Х18Н11;
— для сортового проката из стали марки 03Х18Н11 ;
— для труб из стали марки 03Х21Н21М4ГБ (ЗИ-35) ;
— для поковок из стали марки 03Х21Н21М4ГБ (ЗИ-35) — 1,08 R20р0,2 (поковки), где Rр0,2 — предел текучести материала поковок определен по ГОСТ 25054 (по согласованию).
Таблица 16
Расчетная температура стенки сосуда или аппарата, °С | Расчетное значение предела текучести Rр0,2, МПа (кгс/см2), для сталей марок | ||||
---|---|---|---|---|---|
12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т,** 08Х17Н13М2Т**, 08Х17Н13М3Т | 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т**, 08Х17Н13М2Т**, 08Х17Н15М3Т | 03Х21Н21М4ГБ | 03Х18Н11 | 03Х17Н14М3 | |
20 | 240 (2400) | 210* (2100) | 250 (2500) | 200 (2000) | 200 (2000) |
100 | 228 (2280) | 195 (1950) | 240 (2400) | 160 (1600) | 180 (1800) |
150 | 219 (2190) | 180 (1800) | 235 (2350) | 150 (1500) | 165 (1650) |
200 | 210 (2100) | 173 (1730) | 235 (2350) | 140 (1400) | 150 (1500) |
250 | 204 (2040) | 165 (1650) | 232 (2320) | 135 (1350) | 140 (1400) |
300 | 195 (1950) | 150 (1500) | 205 (2050) | 130 (1300) | 126 (1260) |
350 | 190 (1900) | 137 (1370) | 199 (1990) | 127 (1270) | 115 (1150) |
375 | 186 (1860) | 133 (1330) | 195 (1950) | 125 (1250) | 108 (1080) |
400 | 181 (1810) | 129 (1290) | 191 (1910) | 122,5 (1225) | 100 (1000) |
410 | 180 (1800) | 128 (1280) | — | 121,5 (1215) | 98 (980) |
420 | 180 (1800) | 128 (1280) | — | 121 (1210) | 97,5 (975) |
430 | 179 (1790) | 127 (1270) | — | 120,5 (1205) | 97 (970) |
440 | 177 (1770) | 126 (1260) | — | 120 (1200) | 96 (960) |
450 | 176 (1760) | 125 (1250) | — | 120 (1200) | 95 (950) |
460 | 174 (1740) | 125 (1250) | — | — | — |
470 | 173 (1730) | 124 (1240) | — | — | — |
480 | 173 (1730) | 123 (1230) | — | — | — |
490 | 171 (1710) | 122 (1220) | — | — | — |
500 | 170 (1700) | 122 (1220) | — | — | — |
510 | 168 (1680) | 120 (1200) | — | — | — |
520 | 168 (1680) | 119 (1190) | — | — | — |
530 | 167 (1670) | 119 (1190) | — | — | — |
_____________ * Для сталей 08Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т предел текучести при 20 °С равен 200 (2000) МПа (кгс/см2). **Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т. — Примечание изготовителя базы данных. |
Примечания: 1. Для поковок из стали марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т пределы текучести, приведенные в табл.16, умножают на 0,83.
2. Для сортового проката из стали марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т пределы текучести, приведенные в табл.16, умножают на отношение
,
где R*p0,2 — предел текучести материала сортового проката определен по ГОСТ 5949.
3. Для поковок и сортового проката из стали марки 08Х18Н10Т пределы текучести, приведенные в табл.16, умножают на 0,95.
4. Для поковок из стали марки 03Х17Н14М3 пределы текучести, приведенные в табл.16, умножают на 0,9.
5. Для поковок из стали марки 03Х18Н11 пределы текучести, приведенные в табл.16, умножают на 0,9; для сортового проката из стали марки 03Х18Н11 пределы текучести умножают на 0,8.
6. Для труб из стали марки 03Х21Н21М4ГБ (ЗИ-35) пределы текучести, приведенные в табл.16, умножают на 0,88.
7. Для поковок из стали марки 03Х21Н21М4ГБ (ЗИ-35) пределы текучести, приведенные в табл.16, умножают на отношение
,
где R*p0,2 — предел текучести материала поковок определен по ГОСТ 25054 (по согласованию).
Таблица 17
Расчетная температура стенки сосуда или аппарата, °С | Расчетное значение временного сопротивления Rm, МПа (кгс/см2), для сталей марок | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
03Х21Н21М4ГБ | 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т | 03Х17Н14М3 | 03Х18Н11 | 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т | 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т | |
20 | 550 (5500) | 600 (6000) | 500 (5000) | 520 (5200) | 520 (5200) | 540 (5400) |
100 | 540 (5400) | 583 (5830) | 474 (4740) | 450 (4500) | 480 (4800) | 500 (5000) |
150 | 535 (5350) | 550 (5500) | 453 (4530) | 433 (4330) | 455 (4550) | 475 (4750) |
200 | 535 (5350) | 515 (5150) | 432 (4320) | 415 (4150) | 430 (4300) | 450 (4500) |
250 | 534 (5340) | 503 (5030) | 412 (4120) | 405 (4050) | 424 (4240) | 443 (4430) |
300 | 520 (5200) | 500 (5000) | 392 (3920) | 397 (3970) | 417 (4170) | 440 (4400) |
350 | 518 (5180) | — | 376 (3760) | 394 (3940) | 408 (4080) | 438 (4380) |
375 | 517 (5170) | — | 368 (3680) | 392 (3920) | 405 (4050) | 437 (4370) |
400 | 516 (5160) | — | 360 (3600) | 390 (3900) | 402 (4020) | 436 (4360) |
410 | — | — | 358 (3580) | 388 (3880) | 400 (4000) | 434 (4340) |
420 | — | — | 356 (3560) | 386 (3860) | 398 (3980) | 432 (4320) |
430 | — | — | 354 (3540) | 384 (3840) | 396 (3960) | 431 (4310) |
440 | — | — | 352 (3520) | 382 (3820) | 394 (3940) | 430 (4300) |
— | — | 350 (3500) | 380 (3800) | 392 (3920) | 428 (4280) | |
— | — | — | — | 390 (3900) | 426 (4260) | |
470 | — | — | — | — | 388 (3880) | 424 (4240) |
480 | — | — | — | — | 386 (3860) | 422 (4220) |
490 | — | — | — | — | 385 (3850) | 421 (4210) |
500 | — | — | — | — | 383 (3830) | 420 (4200) |
510 | — | — | — | — | 381 (3810) | 418 (4180) |
520 | — | — | — | — | 380 (3800) | 416 (4160) |
530 | — | — | — | — | 374* (3740) | 412* (4120) |
______________ * Для расчетной температуры стенки 550 °С. |
<< назад / к содержанию ГОСТ 14249-89 / вперед >>
Источник
Приложение 1
Материалы для стальных конструкций и их расчетные сопротивления
Таблица 50*
Стали для стальных конструкций зданий и сооружений
Сталь | ГОСТ или ТУ | Категория стали для климатического района строительства (расчетная температура, °С | ||
II4(–30>t³–40) II5 и др.(t³–30) | I2, II2 и II3 (–40>t ³–50) | I1 (–50>t³–65) | ||
Группа 1. Сварные конструкции либо их элементы, работающие в особо тяжелых условиях или подвергающиеся непосредственному воздействию динамических, вибрационных или подвижных нагрузок [подкрановые балки; балки рабочих площадок; элементы конструкций бункерных и разгрузочных эстакад, непосредственно воспринимающих нагрузку от подвижных составов; фасонки ферм; пролетные строения транспортных галерей; сварные специальные опоры больших переходов линий электропередачи (ВЛ) высотой более 60 м; ;элементы оттяжек мачт и оттяжечных узлов; балки под краны гидротехнических сооружений и т. п.]. | ||||
C255 C285 C345 C375 C390 C390К С440 | ГОСТ 27772-88 | + + 3 3 + + + | – – 3 3 + + +б) | – – 4а) 4а) +б) +б) +в) |
Группа 2. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке [фермы; ригели рам; балки перекрытий и покрытий; косоуры лестниц; опоры ВЛ, за исключением сварных опор больших переходов; опоры ошиновки открытых распределительных устройств подстанций (ОРУ); опоры под выключатели ОРУ; опоры транспортерных галерей; элементы контактной сети транспорта (штанги, анкерные оттяжки, хомуты); прожекторные мачты; элементы комбинированных опор антенных сооружений; трубопроводы ГЭС и насосных станций; облицовки водоводов; закладные части затворов и другие растянутые, растянуто-изгибаемые и изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы 1 при отсутствии сварных соединений и балки подвесных путей из двутавров по ГОСТ 19425-74* и ТУ 14-2-427–80 при наличии сварных монтажных соединений. | ||||
С245 | +г) | – | – | |
С255 | + | – | – | |
С275 | +г) | – | – | |
С285 | + | – | – | |
С345 | 1 | 3 | 4а,д) | |
С345К | + | – | – | |
С375 | ГОСТ 27772-88 | 1 | 3 | 4а,д) |
С390 | + | + | +б) | |
С390К | + | + | +б) | |
С440 | + | + | +в) | |
С590 | + | – | – | |
С590К | – | + | + | |
ВСт3кп толщиной до 4 мм | ГОСТ 10705-80* группа В, табл. 1 | 2е) | 2е) | – |
ВСт3пс толщиной до 5,5 мм | То же | 2е) | – | – |
ВСт3пс толщиной 6-10 мм | То же | 6 | – | – |
16Г2АФ толщиной 6-9 мм | ТУ 14-3-567–76 | + | + | + |
Группа 3. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке [колонны; стойки; опорные плиты; элементы настила перекрытий; конструкции, поддерживающие технологическое оборудование; вертикальные связи по колоннам с напряжением в связях свыше 0,4Ry; анкерные, несущие и фиксирующие конструкции (опоры, ригели жестких поперечин, фиксаторы) контактной сети транспорта; опоры под оборудование ОРУ, кроме опор под выключатели; элементы стволов и башен антенных сооружений; колонны бетоновозных эстакад, прогоны покрытий и другие сжатые и сжато-изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы 2 при отсутствии сварных соединений. | ||||
С235 | +в,и) | – | – | |
С245 | + | – | – | |
С255 | + | +ж) | – | |
С275 | + | – | – | |
С285 | + | +ж) | – | |
С345 | 1 | 1 | 2 или 3 | |
С345К | ГОСТ 27772-88 | + | + | – |
С375 | 1 | 1 | 2 или 3 | |
С390 | + | + | + | |
С390К | + | + | + | |
С440 | + | + | + | |
С590 | + | – | – | |
С590К | – | + | + | |
ВСт3кп толщиной до 4 мм | ГОСТ 10705-80*, группа В, табл. 1 | 2е) | 2е) | – |
ВСт3кп толщиной 4,5-10 мм | То же | 2е) | – | – |
ВСт3пс толщиной 5-15 мм | ГОСТ 10706-76*, группа В, с доп. требованием по п. 1.6 | 4 | – | – |
ВСт3пс толщиной до 5,5 мм | ГОСТ 10705-80*, группа В, табл. 1 | 2е) | 2е) | – |
ВСт3пс толщиной 6-10 мм | ГОСТ 10705-80*, группа В, табл. 1 | 6 | – | – |
ВСт3сп толщиной 5-15 мм | ГОСТ 10706-76*, группа В, с доп. требованием по п. 1.6 | – | 4 | – |
ВСт3сп толщиной 6-10 мм | ГОСТ 10705-80*, группа В, табл. 1 | – | 5 | – |
16Г2АФ толщиной 6-9 мм | ТУ 14-3-567–76 | + | + | + |
Группа 4. Вспомогательные конструкции зданий и сооружений (связи, кроме указанных в группе 3; элементы фахверка; лестницы; трапы; площадки; ограждения; металлоконструкции кабельных каналов; второстепенные элементы сооружений и т. п.), а также конструкции и их элементы группы 3 при отсутствии сварных соединений. | ||||
С235 | + | – | – | |
С245 | – | + | + | |
С255 | ГОСТ 27772-88 | – | + | + |
С275 | – | + | + | |
С285 | – | + | + | |
ВСт3кп толщиной до 4 мм | ГОСТ 10705-80*, группа В, табл. 1 | 2е) | 2е) | 2е) |
ВСт3кп толщиной 4,5-10 мм | То же | 2е) | – | – |
ВСт3пс толщиной 5-15 мм | ГОСТ 10706-76*, группа В, с доп. требованием по п. 1.6 | 4 | 4 | – |
ВСт3пс толщиной до 5,5 мм | ГОСТ 10705-80*, группа В, табл. 1 | 2е) | 2е) | 2е) |
ВСт3пс толщиной 6-10 мм | То же | 6 | 6 | – |
Обозначения, принятые в табл. 50*: а) фасонный прокат толщиной до 11 мм, а при согласовании с изготовителем – до 20 мм; листовой – всех толщин; б) требование по ограничению углеродного эквивалента по ГОСТ 27772-88 для толщин свыше 20 мм; в) требование по ограничению углеродного эквивалента по ГОСТ 27772-88 для всех толщин; г) для района II4, для неотапливаемых зданий и конструкций, эксплуатируемых при температуре наружного воздуха, применять прокат толщиной не более 10 мм; д) при толщине проката не более 11 мм допускается применять сталь категории 3; е) кроме опор ВЛ, ОРУ и КС; ж) прокат толщиной до 10 мм и с учетом требований разд. 10; и) кроме района II4 для неотапливаемых зданий и конструкций, эксплуатируемых при температуре наружного воздуха. Знак «+» означает, что данную сталь следует применять; знак «–» означает, что данную сталь в указанном климатическом районе применять не следует. Примечания: 1. Требования настоящей таблицы не распространяются на стальные конструкции специальных сооружений: магистральные и технологические трубопроводы, резервуары специального назначения, кожухи доменных печей и воздухонагревателей и т. п. Стали для этих конструкций устанавливаются соответствующими СНиП или другими нормативными документами. 2. Требования настоящей таблицы распространяются на листовой прокат толщиной от 2 мм и фасонный прокат толщиной от 4 мм по ГОСТ 27772-88, сортовой прокат (круг, квадрат, полоса) по ТУ 14-1-3023–80, ГОСТ 380–71** (с 1990 г. ГОСТ 535–88) и ГОСТ 19281–73*. Указанные категории стали относятся к прокату толщиной не менее 5 мм. При толщине менее 5 мм приведенные в таблице стали применяются без требований по ударной вязкости. Для конструкций все групп, кроме группы 1 и опор ВЛ и ОРУ, во всех климатических районах, кроме I1, допускается применять прокат толщиной менее 5 мм из стали С235 по ГОСТ 27772-88. 3. Климатические районы строительства устанавливаются в соответствии с ГОСТ 16350-80 «Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей». Указанные в головке таблицы в скобках расчетные температуры соответствуют температуре наружного воздуха соответствующего района, за которую принимается средняя температура наиболее холодной пятидневки согласно указаниям СНиП по строительной климатологии и геофизике. 4. К конструкциям, подвергающимся непосредственному воздействию динамических, вибрационных или подвижных нагрузок, относятся конструкции либо их элементы, подлежащие расчету на выносливость или рассчитываемые с учетом коэффициентов динамичности. 5. При соответствующем технико-экономическом обосновании стали С345, С375, С440, С590, С590К, 16Г2АФ могут заказываться как стали повышенной коррозионной стойкости (с медью) – С345Д, С375Д, С440Д, С590Д, С590КД, 16Г2АФД. 6. Применение термоупрочненного с прокатного нагрева фасонного проката из стали С345Т и С375Т, поставляемого по ГОСТ 27772-88 как сталь С345 и С375, не допускается в конструкциях, которые при изготовлении подвергаются металлизации или пластическим деформациям при температуре выше 700°С. 7. Бесшовные горячедеформированные трубы по ГОСТ 8731–87 допускается применять только для элементов специальных опор больших переходов линий электропередачи высотой более 60 м, для антенных сооружений связи и других специальных сооружений, при этом следует применять марки стали: во всех климатических районах, кроме I1, I2, II2 и II3, марку 20 по ГОСТ 8731–87, но с дополнительным требованием по ударной вязкости при температуре минус 20°С не менее 30 Дж/см2 (3кгс×м/см2); в климатических районах I2, II2 и II3– марку 09Г2С по ГОСТ 8731–87, но с дополнительным требованием по ударной вязкости при температуре минус 40°С не менее 40 Дж/см2 (4 кгс×м/см2) при толщине стенки до 9 мм и 35 Дж/см2 (3,5 кгс×м/см2) при толщине стенки 10 мм и более. Не допускается применять бесшовные горячедеформированные трубы, изготовленные из слитков, имеющих маркировку с литером «Л», не прошедшие контроль неразрушающими методами. 8. К сортовому прокату (круг, квадрат, полоса) по ТУ 14-1-3023–80, ГОСТ 380–71* (с 1990 г. ГОСТ 535–88) и ГОСТ 19281–73* предъявляются такие же требования, как к фасонному прокату такой же толщины по ГОСТ 27772-88. Соответствие марок сталей по ТУ 14-1-3023–80, ГОСТ 380–71*, ГОСТ 19281–73* и ГОСТ 19282-73* сталям по ГОСТ 27772-88 следует определять по табл. 51,б. |
Таблица 51*
Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката по ГОСТ 27772-88 для стальных конструкций зданий и сооружений
Толщина | Нормативное сопротивление2, МПа (кгс/мм2), проката | Расчетное сопротивление3, МПа (кгс/см2), проката | |||||||
Сталь | проката1, мм | листового, широкополосного универсального | фасонного | листового, широкополосного универсального | фасонного | ||||
Ryn | Run | Ryn | Run | Ry | Ru | Ry | Ru | ||
С235 | От 2 до 20 Св. 20 до 40 Св. 40 до 100 Св. 100 | 235 (24) 225 (23) 215 (22) 195 (20) | 360 (37) 360 (37) 360 (37) 360 (37) | 235 (24) 225 (23) – – | 360 (37) 360 (37) – – | 230 (2350) 220 (2250) 210 (2150) 190 (1950) | 350 (3600) 350 (3600) 350 (3600) 350 (3600) | 230 (2350) 220 (2250) – – | 350 (3600) 350 (3600) – – |
С245 | От 2 до 20 Св. 20 до 30 | 245 (25) – | 370 (38) – | 245 (25) 235 (24) | 370 (38) 370 (38) | 240 (2450) – | 360 (3700) – | 240 (2450) 230 (2350) | 360 (3700) 360 (3700) |
С255 | От 2 до 3,9 От 4 до 10 Св. 10 до 20 Св. 20 до 40 | 255 (26) 245 (25) 245 (25) 235 (24) | 380 (39) 380 (39) 370 (38) 370 (38) | – 255 (26) 245 (25) 235 (24) | – 380 (39) 370 (38) 370 (38) | 250 (2550) 240 (2450) 240 (2450) 230 (2350) | 370 (3800) 370 (3800) 360 (3700) 360 (3700) | – 250 (2550) 240 (2450) 230 (2350) | – 370 (3800) 360 (3700) 360 (3700) |
С275 | От 2 до 10 Св. 10 до 20 | 275 (28) 265 (27) | 380 (39) 370 (38) | 275 (28) 275 (28) | 390 (40) 380 (39) | 270 (2750) 260 (2650) | 370 (3800) 360 (3700) | 270 (2750) 270 (2750) | 380 (3900) 370 (3800) |
С285 | От 2 до 3,9 От 4 до 10 Св. 10 до 20 | 285 (29) 275 (28) 265 (27) | 390 (40) 390 (40) 380 (39) | – 285 (29) 275 (28) | – 400 (41) 390 (40) | 280 (2850) 270 (2750) 260 (2650) | 380 (3900) 380 (3900) 370 (3800) | – 280 (2850) 270 (2750) | – 390 (4000) 380 (3900) |
С345 | От 2 до 10 Св. 10 до 20 Св. 20 до 40 Св. 40 до 60 Св. 60 до 80 Св. 80 до 160 | 345 (35) 325 (33) 305 (31) 285 (29) 275 (28) 265 (27) | 490 (50) 470 (48) 460 (47) 450 (46) 440 (45) 430 (44) | 345 (35) 325 (33) 305 (31) – – – | 490 (50) 470 (48) 460 (47) – – – | 335 (3400) 315 (3200) 300 (3050) 280 (2850) 270 (2750) 260 (2650) | 480 (4900) 460 (4700) 450 (4600) 440 (4500) 430 (4400) 420 (4300) | 335 (3400) 315 (3200) 300 (3050) – – – | 480 (4900) 460 (4700) 450 (4600) – – – |
С345К | От 4 до 10 | 345 (35) | 470 (48) | 345 (35) | 470 (48) | 335 (3400) | 460 (4700) | 335 (3400) | 460 (4700) |
С375 | От 2 до 10 Св. 10 до 20 Св. 20 до 40 | 375 (38) 355 (36) 335 (34) | 510 (52) 490 (50) 480 (49) | 375 (38) 355 (36) 335 (34) | 510 (52) 490 (50) 480 (49) | 365 (3700) 345 (3500) 325 (3300) | 500 (5100) 480 (4900) 470 (4800) | 365 (3700) 345 (3500) 325 (3300) | 500 (5100) 480 (4900) 470 (4800) |
С390 | От 4 до 50 | 390 (40) | 540 (55) | – | – | 380 (3850) | 530 (5400) | – | – |
? |