Устройств для испытания на растяжение при изгибе

Приспособление предназначено для определения предела  прочности при изгибе керамического и силикатного кирпича по ГОСТ 8462-85.

Приспособление предназначено для испытания на изгиб образцов балочек по ГОСТ 310.4, ГОСТ 18105 и ГОСТ 26633.

Приспособление для определения прочности на  растяжение при изгибе по ПНСТ 179-2016 с идикатором ИЧ

Приспособление предназначено для испытаний на растяжение при изгибе бетонных призм (100x100x400 мм.  и 150x150x600 мм.)  по ГОСТ 10180-2012 на машинах для испытания на сжатие типа ИП-1А.

Приспособление  для определения прочности при  растяжении (расколе) ПНСТ 113-2016.

Пресс ПРГ-1-70 (70 кН/7т) (с поверкой).для испытания образцов стройматериалов (кубики 100х100х100 мм) 

Пресс ПРГ-1-50П (50 кН/5т) (изгиб призм 100х100х400) с поверкой.для испытания образцов стройматериалов.

Пресс ПРГ-1-50К (50 кН/5т) (изгиб кирпича) с поверкой.для испытания образцов стройматериалов. 

Пресс ПРГ-1-50 (50 кН/5т) с поверкой для испытания образцов стройматериалов.

Пресс ПРГ-1-20К (20 кН/2т) (изгиб кирпича) с поверкой для испытания образцов стройматериалов. 

Пресс ПРГ-1-20 (20 кН/2т) для статического испытания образцов строительных материалов..

Пресс ПРГ-1-10К (10 кН/1т) для статического испытания образцов строительных материалов.

Пресс ПРГ-1-100 (100 кН/10т) с поверкой для статического испытания образцов стройматериалов.

Пресс ПРГ-1-10 (10 кН/1т) для статического испытания образцов стройматериалов.

Пресс МП-1000 «Щелкунчик» (на 100 т) для измерения силы при проведении испытаний образцов бетона.

Пресс ПМ-1А-70АБ  для определения предела прочности асфальтобетонных образцов при сжатии по ГОСТ 12801-98;

Пластины нагружения 40х40 мм (комплект из 2-х шт.) для передачи нагрузки в прессе.

Пластины нагружения 100х100 мм (комплект из 2-х шт.) для передачи нагрузки в прессе

Приспособление обжимное устройство (метод Маршалла) 71,4 мм по  ПНСТ 109-2016 с индикатором ИЧ

Приспособление обжимное устройство (метод Маршалла) 101,6 мм по ПНСТ 109-2016 с индикатором ИЧ

МКС 19.060
ОКП 42 7111, 42 7121, 42 7131, 42 7151

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.12.90 N 3530

3. ВЗАМЕН ГОСТ 7762-74, ГОСТ 7855-84, ГОСТ 8905-82, ГОСТ ЭД1 8905-87

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2003 г.

Настоящий стандарт распространяется на машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб при статических режимах нагружения (разрывные, сжатия и универсальные) согласно стандартизованным в СССР методам испытаний материалов, перечисленным в приложении 1.

Перечень организационно-методических документов дан в приложении 2.

Стандарт не распространяется на машины специального назначения.

Требования разд.2 (пп.2.2-2.4; 2.11; 2.13), 3, 4 являются обязательными.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Машины по виду деформации, сообщаемой образцу в процессе испытания, подразделяют на:

разрывные (растяжение);

прессы (сжатие);

универсальные (растяжение, сжатие, изгиб).

1.2. По способу силовозбуждения (виду привода) машины подразделяют на:

электромеханические;

электрогидравлические.

1.3. По типу силоизмерительного устройства машины подразделяют на:

с маятниковым (рычажно-маятниковым) силоизмерителем;

с торсионным силоизмерителем;

с электрическим (тензорезисторным, вибрационно-частотным и др.) силоизмерителем.

1.4. По виду испытываемых материалов машины подразделяют в соответствии со следующими кодами ОКП (общесоюзного классификатора промышленной продукции) на машины:

для испытания образцов металлов — 72 7111;

для испытания строительных материалов — 42 7121;

для испытания полимерных материалов — 42 7151;

для испытания текстильных материалов — 42 7131 (материалов легкой промышленности).

Возможность проведения испытаний нескольких видов материалов на одной модели указывают в ТУ на выпуск машин.

1.5. Компоновочные схемы и составные части машин должны соответствовать принципам блочно-модульного конструирования (модульного формирования техники).

2. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. Ряды наибольших предельных нагрузок и группы машин по п.2.3, разработанных и выпускаемых промышленностью, с указанием классификационных признаков по пп.1.1-1.4 указаны в табл.1.

Таблица 1

2.2. Значения наибольших предельных нагрузок и диапазонов нагружения вновь разрабатываемых машин должны выбираться из ряда 1,0·10; 2,0·10; 2,5·10; 3,0·10; 5,0·10 кН, где целое положительное или отрицательное число, или 0.

2.3. Пределы допускаемой погрешности измерения нагрузки при прямом ходе (в процентах от измеряемой нагрузки) и разделение на группы по этому параметру приведены в табл.2.

Таблица 2

2.4. Пределы допускаемой погрешности измерения деформации (удлинения) и разделение машин на группы по этому параметру приведены в табл.3.

Таблица 3

2.5. Значения масштабов записи деформации (удлинения) образца и перемещения активного захвата выбирают из ряда: 2000:1; 1000:1; 500:1; 100:1; 50:1; 20:1; 10:1; 5:1; 2:1; 1:1; 1:2; 1:5; 1:10 и устанавливают по согласованию с заказчиком в технических условиях на выпуск машин.

2.6. Предел допускаемой погрешности измерения и записи деформации в машинах, оснащенных электрическими измерителями деформации, не должен превышать ±2,0% от верхнего предела диапазона измерителя деформации и устанавливается в ТУ по согласованию с заказчиком в соответствии с нормами точности используемых стандартизованных устройств записи и регистрации показаний.

2.7. Предел допускаемой погрешности записи перемещения активного захвата не должен превышать ±3,0% измеряемого значения величины при длине записанного самопишущим устройством отрезка по координате «перемещение» св. 30 мм, при длине записанного отрезка до 30 мм — ±1 мм при масштабах записи до 50:1 и ±2 мм — при масштабе записи 100:1.

2.8. Значения отношений наибольшей предельной нагрузки к наименьшей и разделение машин на группы по этому параметру указаны в табл.4.

Таблица 4

2.9. Диапазон регулирования скоростей перемещения активного захвата без нагрузки и разделение машин на группы по этому параметру указаны в табл.5. Группу, наибольшую скорость и диапазон скоростей указывают в ТУ на выпуск машин.

Таблица 5

2.10. В разрывных и универсальных машинах по требованию заказчика должна быть обеспечена возможность установки термокриокамер для проведения испытаний при повышенных и пониженных температурах. Пределы и точность регулирования повышенных и пониженных температур по согласованию с заказчиком устанавливают в ТУ на машины в соответствии с требованиями стандартов на методы испытаний материалов, указанных в приложении 1.

2.11. Вероятность безотказной работы машин за заданную наработку выбирают из ряда: 0,80; 0,85; 0,90; 0,92; 0,94. Заданную наработку выбирают из ряда: 250; 500; 750; 1000; 1500; 2000 ч.

Конкретные значения вероятности безотказной работы, заданной наработки и критериев отказов устанавливают по согласованию заказчика и изготовителя в ТУ на выпуск машин конкретного типа.

Значения вероятности безотказной работы 0,92; 0,94 устанавливают для машин без учета надежности электронной и вычислительной техники.

2.12. Полный средний срок службы машин должен быть не менее 15 лет.

2.13. Масса машин и потребляемая мощность должны быть указаны в технических условиях на выпуск машин, согласованных в установленном порядке с заказчиком.

2.14. Исполнение и категория машин по условиям эксплуатации должны устанавливаться в технических условиях на выпуск машин и соответствовать требованиям ГОСТ 15150.

2.15. Машины, предназначенные для экспорта, должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 15151, технических условий на машины конкретного типоразмера и заказа-наряда внешнеторговой организации.

2.16. Лакокрасочные покрытия наружных и внутренних поверхностей — по ГОСТ 9.032.

3. ПАРАМЕТРЫ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ СОВМЕСТИМОСТЬ

3.1. Выходные сигналы

3.1.1. Основные параметры электрических входных и выходных сигналов тока и напряжений должны устанавливаться в технических условиях и соответствовать требованиям ГОСТ 26.011.

3.1.2. В машинах с электрическим силоизмерителем должен быть обеспечен выход на ЭВМ или цифропечатающее устройство.

3.2. Параметры питания

3.2.1. Значения номинальных напряжений, их допустимых отклонений и частот переменного электрического питания машин должны указываться в технических условиях и соответствовать требованиям ГОСТ 21128.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Общие требования безопасности к конструкции машин должны соответствовать ГОСТ 12.2.003.

4.2. Общие требования безопасности к электрооборудованию машин в зависимости от конструкции должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0 и (или) ГОСТ ГОСТ 22789*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51321.1-2000 (здесь и далее).

На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 51321.1-2007. — Примечание изготовителя базы данных.

4.3. Значения шумовых характеристик должны устанавливаться в технических условиях и соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Перечень стандартов на методы испытаний материалов (металлы, полимерные материалы, строительные материалы, текстильные материалы на растяжение, сжатие, изгиб)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Перечень организационно-методических и общетехнических стандартов, необходимых при разработке технических заданий и технических условий на конкретные типы машин, рекомендаций МОЗМ, стандартов ИСО и СЭВ по разрывным и универсал

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.