Устойчивость к многократным растяжениям

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Это такие свойства тканей, которые характеризуют их поведение в процессе эксплуатации и определяют срок их службы или долговечность, стабильность строения. В процессе эксплуатации различные факторы действуют на ткань как раздельно, так и совместно, что приводит к постепенному износу.

Прочность тканей на разрыв при растяжении. Разрывная нагрузка — наибольшее усилие, выдерживаемое пробными полосками при растяжении их до разрыва. Размеры пробных полосок 25 х 50 или 50 х 100 мм для шерстяных тканей и полосок 25 х 200 или 50 х 200 мм для всех остальных. Этот показатель является основным стандартным показателем, характеризующим механические свойства тканей.

Разрывная длина тканей — минимальная длина, при которой масса образца равна разрывной нагрузке. Абсолютные значения разрывной нагрузки не позволяют сравнивать ткани разного волокнистого состава, строения, отделки. Для этих целей используют относительный показатель прочности (разрывную длину).

Удлинение при растяжении характеризует способность ткани к деформации растяжения и выражается в миллиметрах или процентах. На удлинение оказывает влияние волокнистый состав, строение, отделка тканей и др.

Деформация тканей при растяжении. Большое значение для характеристики свойств тканей имеет удлинение при нагрузках меньше разрывных. В этом случае ткань деформируется — удлиняется, а после прекращения действия нагрузки снова укорачивается, частично или полностью восстанавливает свою длину. В общем случае деформация растяжения ткани складывается из неисчезающей (пластичной) и исчезающей частей деформации (упругой и эластичной):

Устойчивость тканей к многократным растяжениям. Способность тканей противостоять многократным деформациям растяжения меньшим, чем разрывные, называется их выносливостью или долговечностью, а также показателем усталости. Усталостью ткани называют постепенное местное изменение ее структуры, изменение формы и размеров отдельных участков одежды (образование вздутий на локтях и коленях).

Свойства, влияющие на срок службы ткани, особенно важны для бельевых, подкладочных, мебельно-декоративных тканей, для рабочей одежды и др.:

прочность при растяжении — этот показатель характеризуется разрывной нагрузкой;

растяжимость ткани влияет на формоустойчивость. Растяжимость ткани связана с упругостью, зависит от сырьевого состава и структуры ткани. Так, шерстяные и синтетические ткани имеют большую растяжимость и упругость, льняные — небольшую растяжимость и упругость, растяжимость у них по основе меньше, чем по утку;

стойкость к истиранию влияет на износостойкость ткани. Наиболее стойки к истиранию капроновые, лавсановые, вискозные ткани. На это свойство влияет и переплетение тканей. Для получения износостойких тканей применяют атласное (сатиновое) переплетение;

Дата добавления: 2015-04-18; просмотров: 8; Нарушение авторских прав

    Пленочные поликарбонатные материалы имеют очень высокую прочность и устойчивость к многократному изгибу, а также способность к вытяжке. [c.78]

    Полиамидные волокна благодаря их высоким качествам — прочности, термостойкости, устойчивости к истиранию и многократным изгибам — применяются наиболее широко. Производство полиамидных волокон составляет око.то 60% от количества всех выпускаемых синтетических волокон. [c.348]

    Фетры или войлоки представляют собой плотные слои беспорядочно перепутанных штапельных волокон, равномерно распределенных в объеме и обладающих высокой устойчивостью к многократным изгибам Толщина фетров обы чно составляет 1,6—3,2 мм а масса 1 м материала изменяется от 0 4 до 0,6 кг [c.175]

    Эта особенность микроструктуры волокон приводит к возникновению очень важного их свойства — устойчивости к многократным изгибам (усталостные свойства). При такого рода воздействиях развитие трещин происходит не в виде одновременного хрупкого разрыва волокна по всему поперечному сечению его, а распространением их лишь по наиболее слабым местам — неориентированным прослойкам вдоль оси волокна. К этому типу волокон относятся иоли- [c.166]

    Устойчивость к воздействию многих веществ и отличная упругость резины используются для выпуска разнообразных уплотнительных деталей. Такие свойства резины, как мягкость и сопротивление многократному изгибу, позволяют изготовлять передаточные и транспортерные ленты. К этому надо добавить, что резина газо- и водонепроницаема и хороший диэлектрик, что и используется в электротехнической промышленности, а также в производстве оболочек, аэростатов, дирижаблей, надувных лодок, скафандров и пр. [c.589]

    Поддерживающие тросы служат для придания устойчивости грузоподъемным средствам и для управления положением груза во время его подъема и перемещений. Это всевозможные расчалки (ванты), оттяжки и т. п. Тросы этой группы в процессе работы не подвержены многократным изгибам (их изгибают только один раз в местах крепления), поэтому они могут быть более жесткими, чем грузовые тросы. Поддерживающие тросы выбирают главным образом по ГОСТ 3070-55. Эти тросы имеют 6 прядей по 19 проволок в пряди (всего 114 проволок) и один органический сердечник. [c.19]

    Устойчивость к истиранию и многократным изгибам у синтетических волокон в 4—6 раз выше, чем у хлопка и шерсти. [c.226]

    П. в. являются конкурентами резиновых нитей п имеют перед ними ряд преимуществ меньшую толщину, в 2—4 раза большие прочность и модуль, большее (на 30—40%) упругое восстановление, более высокую устойчивость к истиранию и примерно в 20 раз — к многократным изгибам, лучшую способность к окрашиванию. [c.29]

    Устойчивость к многократным изгибам при напряжении 50 Мн м (5 кгс/мм ) на приборе [c.361]

    Устойчивость к многократному изгибу, тысяч циклов, не менее…………….. 200. 200 [c.335]

    Устойчивость к многократному изгибу, тыс. циклов, [c.337]

    Полипропиленовое волокно устойчиво к воздействию фосфорных кислот и характеризуется высокой гидрофобностью. Полипропилен имеет необходимую механическую прочность на разрыв и истирание, эластичен и стоек к многократным изгибам. Наличие волокон, расположенных перпендикулярно к поверхности, обусловливает высокое сопротивление сжатию при больших перепадах давления. Полипропилен является одним из самых легких полимеров его плотность 900—920 кг/м . Серьезным недостатком материала является невысокая термостойкость температура размягчения 140, а плавления 180 °С. В связи с этим область применения полипропилена ограничивают 100 °С. Стоимость тканей из полипропилена приближается к стоимости хлопчатобумажных тканей. [c.184]

    Исследование режимов электроосаждения показало, что плотные хорошего качества осадки меди получаются при плотности тока 0,5—2 а/дм и температуре 15—40° С из электролита состава 180—250 г л сернокислой меди и 90—125 г/л этилендиамина. Осадки толщиной 100—200 мкм, полученные при этих условиях, были гладкими, светлыми и выдерживали многократный изгиб на 180 град. Они хорошо смачивались свинцовооловянными припоями и обладали повышенной коррозионной устойчивостью во влажной атмосфере. Осадки, полученные при плотности тока более 2 а/дм , были матовыми и хрупкими. [c.116]

    Устойчивость к многократному изгибу, цикл/кг  [c.178]

    Устойчивость к многократным изгибам при напряжении [c.223]

    Устойчивость к многократным изгибам при 5 кг/мм (число циклов до разрыва). . .  [c.225]

    Кривые ММР можно использовать на практике для определения путем корреляции таких важных технологических свойств, как вязкость расплава или раствора, а также характеристик получаемого материала — таких как предел прочности при растяжении, хрупкость, устойчивость к многократному изгибу, ударная вязкость и др. [c.105]

    ГОСТ 8978—75 Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения устойчивости к многократному изгибу . М., Изд-во стандартов, 1976, [c.227]

    Интересно сравнить свойства привитого сополимера каучук — метилметакрилат и физической смеси обоих полимеров (полученной при коагуляции смеси двух латексов). В области малых концентраций метилметакрилата при увеличении его содержания жесткость вулканизатов смеси полимеров возрастает аналогично жесткости вулканизатов привитого сополимера, однако при концентрации метилметакрилата, превышающей 18%, твердость и жесткость вулканизатов смеси выше. В то же время вулканизаты привитого сополимера проявляют более высокие свойства по абразивостойкости и устойчивости к растрескиванию при многократном изгибе. По устойчивости к раздиру и разрыву при высоких температурах оба материала примерно одинаковы. Замет- [c.60]

    Устойчивость к многократному изгибу, килоциклы, 200 не менее [c.224]

    Для изготовления резиновых текстильных изделий начали использовать стекловолокно. Последнее обладает большой прочностью на разрыв, малой гигроскопичностью, хорошими диэлектрическими свойствами, сравнительно большой химической устойчивостью, негорючестью, устойчивостью к тепловому старению в интервале температур 130—180 °С. Существенными недостатками стекловолокна являются низкая адгезия к резине, низкое сопротивление истиранию и многократному изгибу. [c.275]

    Изделия из каучука и резины, являющейся продуктом вулканизации каучука, стали незаменимыми во всех отраслях народного хозяйства, культуры и быта. Это объясняется теми исключительными свойствами, которые присущи резине. Высокая прочность и эластичность резины обеспечивают смягчение ударов, гашение механических колебаний, что вместе с хорогиим сопротивлением истиранию позволяет изготовлять различного рода шины, камеры и резиновую обувь. Устойчивость к воздействию многих веществ и отличная упругость резины используются для выпуска разнообразных уплотнительных деталей. Такие свойства резины, как мягкость и сохранение прочности при многократном изгибе, позволяют изготовлять из нее приводные ремни и транспортные ленты. К этому надо добавить, что резина газо- и водонепроницаема и хороший диэлектрик, что и используется в электротехнической промышлеиности, а также для производства оболочек аэростатов, дирижаблей, надувных лодок, скафандров и пр. [c.223]

    Влагопоглощение при 20 °С и 65%-ной относит.-влажности воздуха составляет 0,3-0,4%. Сохранение прочности в мокром состоянии 100%, в петле 80-90%, в узле 70-85% модуль сдвига при кручении 80-150 МПа. Эластич. восстановление после деформации П. в. на 5% равно 85-95%. Усадка в кипящей воде П. в., не подвергнутого термообработке, составляет 5-15%, термообработанпого-1-4%. Устойчивость к истиранию П. в. в 4-5 раз ниже, чем у полиамидных волокон. Сопротивление многократным изгибам также ниже, чем у полиамидных волокон, но в 2,5 раза выше, чем у гидратцеллюлозных. Ударная прочность полиэфирного корда в 4 раза вв1ше, чем у полиамидного корда, и в 20 раз выше, чем у вискозного. [c.49]

    Изделия Ий стеклянных волокоп имеют низкую устойчивость к многократным изгибу и истиранию, однако эти показатели могут быть -чначительно улучшены после пропитки Материалов лаками и смолами. [c.438]

    Описанное явление взаимоусиления каучуков имеет, видимо, универсальное значение и может наблюдаться также в смесях кристаллических полимеров. Так, Фильберт [81] обнаружил, что устойчивость к многократному изгибу волокна из смеси ПЭ и ППр (1 1) в 3—5 раз выше, чем у волокон из ПЭ или ППр. Сопротивление утомлению остается повышенным в смеси каучуков и нри переходе к наполненным вулканизатам [174], а также при добавлении 1—5% каучука к стеклообразному полимеру [214]. [c.41]

    Однако наиболее широкое применение находят эти продукты в качестве модификаторов полиамидов и полиэфиров. Было установлено, что замещение части этилентерефталевых звеньев в полиэтилен-терефталате этиленгидротерефталевыми звеньями приводит к повышению кристалличности, изменению характера температурной депрессии и температуры плавления полиэфира. Волокна из этого сополиэфира обладают повышенной способностью к эффективной ориентированной вытяжке, что обеспечивает возможность получения прочного материала, обладающего повышенным модулем эластичности при высоких температурах и значительной устойчивостью к многократным изгибам [5]. [c.70]

    При которых возможен наибольший эффект ориентации макромолекул при растяжении. С технической точки зрения, реверсия вулканизации или пере-вулканизация являются нежелательными процессами. Перевулканизован-ные резины менее прочны, имеют низкое сопротивление старению. В то же время в области слабой перевулканизации значения морозостойкости, устойчивости к набуханию, озоностойкость, эластичность выше, а гистере-зисные потери и теплообразование при многократных деформациях, остаточные деформации при растяжении и сжатии низки. Недовулканизован-ные образцы имеют более высокие значения сопротивления раздиру и сопротивления образованию и разрастанию трещин при многократном изгибе. В оптимуме вулканизации максимальными или лучшими являются прочность и модули при растяжении, сопротивление истиранию, устойчивость вулканизатов к старению. [c.95]

    Интересное явление изоморфного замещения обнаружили Петухов и Кондрашова [117] на примере полиэтилентерефталата, содержащего 2—4% адипиновой кислоты. Такой сополимер име1ет более высокую плотность и обладает технологическими преимуществами в производстве высокопрочного волокна. Ими же исследован сополимер, получаемый из этиленгликоля с терефталевой и гексагидротерефталевой кислотами, и показано, что волокно из этого сонолимера обладает повышенным модулем эластичности и более устойчиво к многократным изгибам [118]. [c.230]

    ВЫСОКОЙ устойчивостью к действию озона, могут быть почти полностью на длительное время защищены от озонного растрескивания при добавлении восков [526]. Парафиновый воск оказался неэффективным прн ускоренных испытаниях, потому что он расслаивается, особенно при многократных изгибах испытуемых образцов. Баннет [531] суммировал показатели двух основных типов восков, используемых в резиновой промышленности,— парафиновых и микрокристаллических восков. Практически обычно используют смеси микрокристаллических и парафиновых восков, причем парафиновый воск прибавляют для облегчения миграции молекул воска к поверхности материала, что необходимо для создания поверхностной пленки требуемой толщины [472]. [c.143]

    Привитые сополимеры полистирола и полиметилметакрилата с натуральным каучуком можно легко перерабатывать в слегка окрашенные изделия, обладающие высоким сопротивлением разрыву. Привитой сополимер каучук-полиметилметакрилат характеризуется пониженными гисте-резисными потерями и очень высокой устойчивостью к образованию трещин при многократном изгибе и к утомляемости. При использовании эфиров метакриловой кислоты с высшими спиртами достигается меньший эффект усиления каучука, поскольку возрастает величина эфирных групп. При полимеризации акрилатов в присутствии натурального каучука, так же как и при полимеризации метакрилата, были получены с высокими выходами привитые сополимеры. Однако они существенно отличались от рассмотренных выше сополимеров тем, что представляли собой нерастворимые материалы, обладавшие, по-видимому, очень высокой степенью поперечного сшивания. [c.277]

    Для повышения устойчивости к истиранию ткани пропитывают термопластичными смолами, синтетическими латекса ми (бутадиен-стирольными), фенопластами (фе-нолоформальдегидным предконденсатом), полиамидными смолами, неорганическими соединениями (коллоидной кремнекислотой). Все эти вещества повышают прочность целлюлозных волокон и устойчивость их к многократному изгибу и истиранию (на 30—40%). [c.20]

    Модуль упругости полиэтилентерефталатного волокна зависит от степени вытягивания и составляет от 50 до 16 ООО Мн1м (от 500 до 1600 кгс/мм )] модуль сдвига при кручении 13—15 Мн/м (130—150 кгс1мм ). Это волокно обладает высокой эластичностью (относительное удлинение технич. нити на 5—8% полностью обратимо при больших удлинениях доля обратимой деформации падает больше, чем у полиамидных волокон), к-рая для штапельного волокна близка к эластичности натуральной шерсти, а во влажном состоянии ее превосходит (мокрая ткань из полиэтилентерефталатного волокна через 15 сек после сминания возвращается в прежнее состояние на 85%, а шерстяная — только на 20%) устойчивость к истиранию у этих волокон ниже, чем у полиамидных (в 4—5 раз) сопротивление многократным изгибам также ниже, чем у полиамидных, но в 2,5 раза выше, чем у гидратцеллюлозных волокон ударная прочность корда в 4 раза выше, чем у полиамидного, и в 20 раз выше, чем у вискозного. Прочность при растяжении нолиэтилентерефталатных волокон выше, чем у других типов химических волокон. [c.60]

    При тепловой обработке волокна значительно увеличивается его удлинение, повышается устойчивость к многократным изгибам и действию УФ-облучения, но несколько уменьшается прочность и степень эластич.ности 52з  [c.719]

    Устойчивость к многократному изгибу, килоциклы, не менее при приборе МИРП 100 100 250 100 [c.222]

    Истираемость, кг/(Вт С), не более Устойчивость к многократному изгибу, килоциклы, не менее Термослипание, кПа, не более [c.223]

    Устойчивость к многократному изгибу на приборе 500 МИРЦ, килоциклы, не менее [c.224]

Технология производства химических волокон (1980) — [

c.46

,

c.325

]