Сопротивление растяжению арматуры а300
2.19.Основной прочностной характеристикой
арматуры является нормативное значение
сопротивления растяжениюRs,n,
равное наименьшему значению физического
или условного предела текучести и
принимаемое в зависимости от класса
арматуры по табл.2.7.
Таблица 2.7
Арматура классов | Номинальный диаметр арматуры, мм | Нормативные значения сопротивления |
А240 | 6 — 40 | 240 (2450) |
А300 | 10 — 40 | 300 (3050) |
А400 | 6 — 40 | 400 (4050) |
А500 | 6 — 40 | 500 (5100) |
А540 | 20 — 40 | 540 (5500) |
А600 | 10 — 40 | 600 (6100) |
А800 | 10 — 40 | 800 (8150) |
А1000 | 10 — 40 | 1000 (10200) |
В500 | 3 — 12 | 500 (5100) |
Вр1200 | 8 | 1200 (12200) |
Вр1300 | 7 | 1300 (13200) |
Вр1400 | 4; 5; 6 | 1400 (14300) |
Вр1500 | 3 | 1500 (15300) |
К1400 (К-7) | 15 | 1400 (14300) |
К1500 (К-7) | 6; 9; 12 | 1500 (15300) |
К1500 (К-19) | 14 | 1500 (15300) |
2.20.Расчетные значения сопротивления
арматуры растяжению для предельных
состояний первой группыRsопределяют по формуле
(2.2)
где γs— коэффициент
надежности по арматуре, принимаемый
равным:
1,1 — для арматуры классов А240, А300, А400;
1,15 — для арматуры классов А500, А600, А800;
1,2 — для арматуры классов А540, А1000, В500,
Вр1200, Вр1500, К1400 и К1500.
Расчетные значения Rsприведены (с округлением)
в табл. 2.8.
При этом значения Rs,nприняты равными наименьшим контролируемым
значениям по соответствующим ГОСТ.
Расчетные значения сопротивления
арматуры растяжению для предельных
состояний второй группы Rs,serпринимают равными соответствующим
нормативным сопротивлениямRs,n(см. табл.2.7).
2.21.Расчетные значения сопротивления
арматуры сжатиюRscпринимаются равными расчетным значениям
сопротивления арматуры растяжениюRs,
но не более 400 МПа, при этом для арматуры
класса В500Rsc= 360 МПа.
Расчетные значения Rscприведены в табл. 2.8.
Таблица 2.8
Арматура классов | Расчетные значения сопротивления | Арматура классов | Расчетные значения сопротивления | ||
растяжению Rs | сжатию Rsc | растяжению Rs | сжатию Rsc | ||
А240 | 215 (2200) | 215 (2200) | В500 | 415 (4250) | 360 (3650) |
А300 | 270 (2750) | 270 (2750) | Вр1200 | 1000 (10200) | 400 (4100) |
А400 | 355 (3600) | 355 (3600) | Вр1300 | 1070 (10900) | -«- |
А500 | 435 (4450) | 400 (4100) | Вр1400 | 1170 (11900) | -«- |
А540 | 450 (4600)* | 200 (2000) | Вр1500 | 1250 (12750) | -«- |
А600 | 520 (5300) | 400 (4100) | К1400 | 1170 (11900) | -«- |
А800 | 695 (7050) | -«- | К1500 | 1250 (12750) | -«- |
А1000 | 830 (8450) | -«- | |||
*Если при упрочнении вытяжкой |
При расчете конструкции на действие
только постоянных и длительных нагрузок,
когда расчетное сопротивление бетона
сжатию Rbпринимается с
учетом коэффициента γb1= 0,9 (см. п.2.8)
расчетное сопротивление арматуры сжатиюRscдопускается принимать
не более 500 МПа (5100 кгс/см2), при
этом для арматуры класса А600 принимаетсяRsc= 470 МПа (4800 кгс/см2).
Во всех случаях для арматуры класса
А540 принимается Rsc= 200 МПа
(2030 кгс/см2).
2.22.Расчетное сопротивление растяжению
ненапрягаемой поперечной арматуры
(хомутов и отогнутых стержней)Rswснижают по сравнению сRsпутем умножения на коэффициент условий
работы γs1= 0,8, но принимают
не более 300 МПа. Расчетные значенияRswприведены (с округлением) в табл.2.9.
Таблица 2.9.
Класс арматуры | А240 | А300 | А400 | А500 | В500 |
Расчетное сопротивление поперечной | 170 (1730) | 215 (2190) | 285 (2900) | 300 (3060) | 300 (3060) |
2.23.При расположении стержней
арматуры классов Вр1200 — Вр1500 попарно
вплотную без зазоров расчетное
сопротивление растяжениюRsумножается на коэффициент условий
работы γs2= 0,85.
2.24.Значение модуля упругости
арматуры всех видов, кроме канатной,
принимается равнымEs=
200000 МПа (2000000 кгс/см2), а для канатной
арматуры классов К1400 и К1500 —Es= 180000 МПа (1800000 кгс/см2).
Соседние файлы в папке ГСХ первый проект
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Источник
À-I (À240)
ÃÎÑÒ 5781
Ñò3êï, Ñò3ïñ, Ñò3ñï
Îò 6 äî 40 ìì
Ãîðÿ÷åêàòàíàÿ
Ãëàäêàÿ
À-II (À300)
Ñò5ïñ, Ñò5ñï
Îò 10 äî 40 ìì
Ïåðèîäè÷åñêèé ïðîôèëü ñ 2-ÿ ïðîäîëüíûìè ðåáðàìè è ïîïåðå÷íûìè ðåáðàìè èäóùèìè ïî âèíòîâûì ëèíèÿì ñ îäèíàêîâûì çàõîäîì íà îáåèõ ñòîðîíàõ ïðîôèëÿ
18Ã2Ñ
Îò 40 äî 80 ìì
Àñ-II (Àñ300)
10ÃÒ
Îò 10 äî 32 ìì
À-III (À400)
25Ã2Ñ, 35ÃÑ
Îò 6 äî 40 ìì
ïåðèîäè÷åñêèé ïðîôèëü ñ 2-ÿ ïðîäîëüíûìè ðåáðàìè è ïîïåðå÷íûìè ðåáðàìè èäóùèìè ïî âèíòîâûì ëèíèÿì, èìåþùèì ñ îäíîé ñòîðîíû ïðîôèëÿ ïðàâûé, à ñ äðóãîé — ëåâûé çàõîäû
32Ã2Ðïñ
Îò 6 äî 22 ìì
À-IV (À600)
80Ñ
Îò 10 äî 18 ìì
20ÕÃ2Ö
Îò 10 äî 32 ìì
À-V (À800)
23Õ2Ã2Ò
Îò 10 äî 32 ìì
ñ íèçêîòåìïåðàòóðíûì îòïóñêîì
ïåðèîäè÷åñêèé ïðîôèëü ñ 2-ÿ ïðîäîëüíûìè ðåáðàìè è ïîïåðå÷íûìè ðåáðàìè èäóùèìè ïî âèíòîâûì ëèíèÿì, èìåþùèì ñ îäíîé ñòîðîíû ïðîôèëÿ ïðàâûé, à ñ äðóãîé — ëåâûé çàõîäû
Àðìàòóðà À-VI (À1000)
20Õ2Ã2ÑÐ, 22Õ2Ã2ÀÞ, 22Õ2Ã2Ð
ñ íèçêîòåìïåðàòóðíûì îòïóñêîì èëè òåðìîìåõàíè÷åñêîé îáðàáîòêîé â ïîòîêå ïðîêàòíîãî ñòàíà
À500Ñ
ÃÎÑÒ Ð 52544
õèìè÷åñêèé ñîñòàâ óêàçàí â ñòàíäàðòå
Îò 4 äî 40 ìì
ãîðÿ÷åêàòàíûé áåç ïîñëåäóþùåé îáðàáîòêè èëè òåðìîìåõàíè÷åñêè óïðî÷íåííûé â ïîòîêå ïðîêàòíîãî ñòàíà, ñâàðèâàåìûé
ïåðèîäè÷åñêèé ïðîôèëü ñ 2-ÿ ïðîäîëüíûìè ðåáðàìè è ïîïåðå÷íûìè ðåáðàìè èäóùèìè ïî âèíòîâûì ëèíèÿì ñ îäèíàêîâûì çàõîäîì íà îáåèõ ñòîðîíàõ ïðîôèëÿ
Â500Ñ
õîëîäíî-äåôîðìèðîâàííûé, ñâàðèâàåìûé
òðåõñòîðîííèé ñåðïîâèäíûé èëè ÷åòûðåõñòîðîííèé ñåãìåíòíûé ïåðèîäè÷åñêèé ïðîôèëü áåç ïðîäîëüíûõ ðåáåð
À400Ñ
ÑÒÎ ÀÑ×Ì 7-93
õèìè÷åñêèé ñîñòàâ óêàçàí â ñòàíäàðòå
Îò 6 äî 40 ìì
ãîðÿ÷åêàòàíûé áåç ïîñëåäóþùåé îáðàáîòêè, òåðìîìåõàíè÷åñêè óïðî÷íåííûé â ïîòîêå ïðîêàòíîãî ñòàíà èëè õîëîäíî-äåôîðìèðîâàííûé
ïåðèîäè÷åñêèé ïðîôèëü ñ 2-ÿ ïðîäîëüíûìè ðåáðàìè (èëè áåç íèõ) è ïîïåðå÷íûìè ðåáðàìè íå ñîåäèíÿþùèìñÿ ñ ïðîäîëüíûìè
À600Ñ
Àò400Ñ
ÃÎÑÒ 10884
õèìè÷åñêèé ñîñòàâ óêàçàí â ñòàíäàðòå
Îò 6 äî 40 ìì
òåðìîìåõàíè÷åñêè óïðî÷íåííûé â ïîòîêå ïðîêàòíîãî ñòàíà
ïåðèîäè÷åñêèé ïðîôèëü ñ 2-ÿ ïðîäîëüíûìè ðåáðàìè (èëè áåç íèõ) è ñ ðàñïîëîæåííûìè ïîä óãëîì ê ïðîäîëüíîé îñè ñòåðæíÿ ïîïåðå÷íûìè ñåðïîâèäíûìè âûñòóïàìè, íå ïåðåñåêàþùèìèñÿ ñ ïðîäîëüíûìè ðåáðàìè è èäóùèìè ïî ìíîãîçàõîäíîé âèíòîâîé ëèíèè, èìåþùåé íà ñòîðîíàõ ïðîôèëÿ ðàçíîå íàïðàâëåíèå
Àò500Ñ
Àò600
Àò600Ñ
Àò600Ê
Àò800
Àò800Ê
Àò1000
Àò1000Ê
Àò1200
Àðìàòóðà À-III (À400)
ÒÓ 14-1-5254-94
10, 15, 20, Ñò3ñï
Îò 10 äî 18 ìì
Ãîðÿ÷åêàòàíûé èëè òåðìîìåõàíè÷åñêè óïðî÷íåííûé â ïîòîêå ïðîêàòíîãî ñòàíà
ïåðèîäè÷åñêèé ïðîôèëü ñ 2-ÿ ïðîäîëüíûìè ðåáðàìè (èëè áåç íèõ) è ïîïåðå÷íûìè ðåáðàìè èäóùèìè ïî âèíòîâûì ëèíèÿì, èìåþùèì ñ îäíîé ñòîðîíû ïðîôèëÿ ïðàâûé, à ñ äðóãîé — ëåâûé çàõîäû
10ÃÒ
Îò 10 äî 32 ìì
À400Ñ
22ÑÀÒÞ, Ñò3Ãïñ, Ñò3ïñ, Ñò3ñï
Îò 6 äî 40 ìì
Àðìàòóðà À-III (À400)
20ÕÑÀÒÞ, 25Ã2Ñ, 28Ñ, 35ÃÑ, 35ÑÀÒÞ, Ñò5ïñ, Ñò5ñï
À500Ñ
18Ã2Ñ, 20, 20ÃÑ, 20ÕÑÀÒÞ, 25Ã2Ñ, Ñò3Ãïñ, Ñò3ïñ, Ñò3ñï
Àò500Ñ
28Ñ, 28ÑÀÒÞ, Ñò5Ãïñ, Ñò5ïñ, Ñò5ñï
Àðìàòóðà Àò-IVn (Àò600)
20ÃÑ, 20ÃÑ2, 20ÕÑÀÒÞ, 22Ñ, 22ÑÀÒÞ, 25Ã2Ñ, 26Ñ2, 28Ñ, 28ÑÀÒÞ
Àðìàòóðà Àò-IVC (Àò600Ñ)
Àðìàòóðà Àò-V (Àò800)
20ÃÑ, 20ÃÑ2, 20ÑÀÒÞ, 20ÕÑÀÒÞ, 22Ñ, 22ÑÀÒÞ, 25Ã2Ñ, 26Ñ2, 28Ñ, 35ÃÑ
Îò 10 äî 40 ìì
Àðìàòóðà Àò-VÊ (Àò800Ê)
Àðìàòóðà Àò-VI (Àò1000)
Àðìàòóðà Àò-VII (Àò1200)
20ÕÑÀÒÞ, 30ÕÑ2
Источник
2.19. Основной прочностной характеристикой арматуры является нормативное значение сопротивления растяжению Rs,n, равное наименьшему значению физического или условного предела текучести и принимаемое в зависимости от класса арматуры по табл. 2.7.
Таблица 2.7
Арматура классов | Номинальный диаметр арматуры, мм | Нормативные значения сопротивления растяжению Rs,n и расчетные значения сопротивления растяжению для предельных состояний второй группы Rs,ser, МПа (кгс/см2) |
А240 | 6-40 | 240 (2450) |
А300 | 10-40 | 300 (3050) |
А400 | 6-40 | 400 (4050) |
А500 | 6-40 | 500 (5100) |
А540 | 20-40 | 540 (5500) |
А600 | 10-40 | 600 (6100) |
А800 | 10-40 | 800 (8150) |
А1000 | 10-40 | 1000 (10200) |
В500 | 3-12 | 500 (5100) |
Вр1200 | 1200 (12200) | |
Вр1300 | 1300 (13200) | |
Вр1400 | 4; 5; 6 | 1400 (14300) |
Bp1500 | 1500 (15300) | |
К1400 (К-7) | 1400 (14300) | |
К1500 (К-7) | 6; 9; 12 | 1500 (15300) |
К1500 (К-19) | 1500 (15300) |
2.20. Расчетные значения сопротивления арматуры растяжению для предельных состояний первой группы Rs определяют по формуле
(2.2)
где gs — коэффициент надежности по арматуре, принимаемый равным:
1,1 — для арматуры классов А240, А300, А400;
1,15 — для арматуры классов А500, А600, А800;
1,2 — для арматуры классов А540, А1000, В500, Вр1200, Вр1500, К1400 и К1500.
Расчетные значения Rs приведены (с округлением) в табл. 2.8. При этом значения Rs,n приняты равными наименьшим контролируемым значениям по соответствующим ГОСТ.
Расчетные значения сопротивления арматуры растяжению для предельных состояний второй группы Rs,ser принимают равными соответствующим нормативным сопротивлениям Rs,n (см. табл. 2.7)
2.21. Расчетные значения сопротивления арматуры сжатию Rsc принимаются равными расчетным значениям сопротивления арматуры растяжению Rs, но не более 400 МПа, при этом для арматуры класса В500 Rsc = 360 МПа.
Расчетные значения Rsc, приведены в табл. 2.8.
Таблица 2.8
Арматура классов | Расчетные значения сопротивления арматуры для предельных состояний первой группы, МПа (кгс/см2) | Арматура классов | Расчетные значения сопротивления арматуры для предельных состояний первой группы, МПа (кгс/см2) | ||
растяжению Rs | сжатию Rsc | растяжению Rs | сжатию Rsc | ||
А240 | 235 (2200) | 215 (2200) | В500 | 415 (4250) | 360 (3650) |
А300 | 270 (2750) | 270 (2750) | Bp1200 | 1000 (10200) | 400 (4100) |
А400 | 355 (3600) | 355 (3600) | Bp1300 | 1070 (10900) | -«- |
А500 | 435 (4450) | 400 (4100) | Bp1400 | 1170 (11900) | -«- |
А540 | 450 (4600)* | 200 (2000) | Bp1500 | 1250 (12750) | -«- |
А600 | 520 (5300) | 400 (4100) | К1400 | 1170 (11900) | -«- |
А800 | 695 (7050) | -«- | К1500 | 1250 (12750) | -«- |
А1000 | 830 (8450) | -«- |
* Если при упрочнении вытяжкой арматуры класса А540 контролируется удлинение и напряжение арматуры, расчетное сопротивление растяжению Rs допускается принимать равным 490 МПа (5000 кгс/см2).
При расчете конструкции на действие только постоянных и длительных нагрузок, когда расчетное сопротивление бетона сжатию Rb принимается с учетом коэффициента gb1 = 0,9 (см. п.2.8) расчетное сопротивление арматуры сжатию Rsc допускается принимать не более 500 МПа (5100 кгс/см2), при этом для арматуры класса А600 принимается Rsc = 470 МПа (4800 кгс/см2).
Во всех случаях для арматуры класса А540 принимается Rsc = 200 МПа (2030 кгс/см2).
2.22. Расчетное сопротивление растяжению ненапрягаемой поперечной арматуры (хомутов и отогнутых стержней) Rsw снижают по сравнению с Rs путем умножения на коэффициент условий работы gs1 = 0,8, но принимают не более 300 МПа. Расчетные значения Rsw приведены (с округлением) в табл. 2.9.
Таблица 2.9.
Класс арматуры | А240 | А300 | А400 | A500 | В500 |
Расчетное сопротивление поперечной арматуры Rsw, МПа (кгс/см2) | (1730) | (2190) | (2900) | (3060) | (3060) |
2.23. При расположении стержней арматуры классов Вp1200-Вp1500 попарно вплотную без зазоров расчетное сопротивление растяжению Rs умножается на коэффициент условий работы gs2 = 0,85.
2.24. Значение модуля упругости арматуры всех видов, кроме канатной, принимается равным Еs = 200000 МПа (2000000 кгс/см2), а для канатной арматуры классов К1400 и К1500 – Еs = 180000 МПа (1800000 кгс/см2).
Источник
Виды стальной арматуры
СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения» регламентирует применение для железобетонных конструкций следующих видов стальной арматуры, установленных соответствующими стандартами:
горячекатаную гладкую и периодического профиля диаметром 3-80 мм;
термомеханически упрочненную периодического профиля диаметром 6-40 мм;
механически упрочненную в холодном состоянии (холоднодеформированная) периодического профиля или гладкая, диаметром 3-12 мм;
арматурные канаты диаметром 6-15 мм.
Кроме того, в большепролетных конструкциях могут быть применены стальные канаты (спиральные, двойной связки, закрытые).
Для сталежелезобетонных конструкций (конструкций, состоящих из стальных и железобетонных элементов) применяют листовую и профильную сталь по соответствующим нормам и стандартам (СНиП II-23)
Основным нормируемым и контролируемым показателем качества стальной арматуры является класс арматуры по прочности на растяжениекласс арматуры по прочности на растяжение, обозначаемый: А — для горячекатаной и термомеханически упрочненной арматуры; В — для холоднодеформированной арматуры; К — для арматурных канатов
Класс арматуры соответствует гарантированному значению предела текучести (физического или условного) в МПа, устанавливаемому в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, и принимается в пределах от А240 до А1500, от В500 до В2000 и от К1400 до К2500
Горячекатаную стержневую арматуру поставляют по ГОСТ 5781, термомеханически упрочненную стержневую арматуру — по ГОСТ 10884.
Сталь горячекатаную для армирования железобетонных конструкций подразделяют на классы в зависимости от механических свойств — класса прочности (установленного стандартом нормируемого значения условного или физического предела текучести, Н/мм2):
А240 (A-I), А300 (А-И), А400 (A-III), А600 (A-IV), А800 (A-V), А1000 (А-VI)
Арматурная сталь выпускается в стержнях или мотках: сталь класса А240 (A-I) изготавливают гладкой, сталь классов А300 (А-И), А400 (A-III), А600 (A-IV), А800 (A-V), А1000 (А-VI) — периодического профиля.
Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм — по двухзаходной винтовой линии.
Арматурная сталь класса А300 (A-II), изготовленная в обычном исполнении и специального назначения АсЗОО (Ас-II) профилем должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля
Сталь класса А400 (A-III), изготовленная профилем, приведенным на черт. 1, 6, и классов А600 (A-IV), А800 (A-V), А1000 (А-VI) профилем, приведенным на черт. 2, б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой — левый заходы.
Арматурная сталь специального назначения класса АсЗОО (Ас-II) имеет профили, приведенные на черт. 1, а или 2, а.
Профиль специального назначения изготовляется (черт. 2, а) по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт. 2, а и б, могут уточняться.
По требованию потребителя сталь классов А300 (А-И), А400 (A-III), А600 (A-IV), А800 (A-V) изготавливают гладкой
Принятые обозначения классов дополняются индексами для указания при необходимости способа изготовления, особых свойств или назначения арматуры: термомеханически упрочненную стержневую арматурную сталь обозначают символом Ат, сталь специального назначения (северного исполнения) — Ас, термомеханически упрочненную сталь свариваемую обозначают буквой С (например,. Ат600С), а такую же сталь с повышенной стойкостью против коррозионного растрескивания под напряжением — буквой К (например, Ат1000К).
Арматурная термомеханически упрочненная сталь выпускается классов Ат400С, Ат500С, Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800, Ат800К, Ат1000, Ат1000К и Ат1200
Арматурную термомеханически упрочненную сталь изготавливают с периодическим профилем по ГОСТ 10884 или по ГОСТ 5781. По согласованию с потребителем арматурную сталь класса прочности Ат800 и выше допускается изготовлять гладкой.
Номинальные диаметры стержней периодического профиля соответствуют номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения круглых гладких стержней.
Арматурную горячекатаную сталь классов А240 (A-I) и А300 (A-II) диаметром до 12 мм и класса А400 (A-III) диаметром до 10 мм включительно изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров — в стержнях. Арматурную сталь классов А600 (AIV), А800 (A-V) и А1000 (А-VI) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм — по согласованию с потребителем в мотках.
Стержни имеют стандартную длину от 6 до 12 м, по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м
Характеристика арматурной стали
Номер профиля (номинальный диаметр стержня dн), мм | Площадь поперечного сечения стержня, см2 | Теоретическая масса 1 м профиля, кг | Предельные отклонения (ГОСТ 5781), % |
---|---|---|---|
6 | 0,283 | 0,222 | +9,0 …-7,0 |
8 | 0,503 | 0,395 | +9,0 …-7,0 |
10 | 0,785 | 0,617 | +5,0…-6,0 |
12 | 1,131 | 0,888 | +5,0…-6,0 |
14 | 1,540 | 1,210 | +5,0…-6,0 |
16 | 2,010 | 1,580 | +3,0 …-5,0 |
18 | 2,540 | 2,000 | +3,0 …-5,0 |
20 | 3,140 | 2,470 | +3,0 …-5,0 |
22 | 3,800 | 2,980 | +3,0 …-5,0 |
25 | 4,190 | 3,850 | +3,0 …-5,0 |
28 | 6,160 | 4,830 | +3,0 …-5,0 |
32 | 8,040 | 6,310 | +3,0 …-4,0 |
36 | 10,180 | 7,990 | +3,0 …-4,0 |
40 | 12,570 | 9,870 | +3,0 …-4,0 |
45 | 15,000 | 12,480 | +3,0 …-4,0 |
50 | 19,630 | 15,410 | +2,0…-4,0 |
55 | 23,760 | 18,650 | +2,0…-4,0 |
60 | 28,270 | 22,190 | +2,0…-4,0 |
70 | 38,480 | 30,210 | +2,0…-4,0 |
80 | 50,270 | 39,460 | +2,0…-4,0 |
Механические свойства арматурной стали
Класс арматурной стали | Предел текучести, Н/мм2 | Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | Относительное удлинение, % | Равномерное удлинение, % | Ударная вязкость, МДж/м2 | Испытание на изгиб в холодном состоянии (с-толщина оправки, d-диаметр стержня) |
---|---|---|---|---|---|---|
А240 (A-I) | 235 | 373 | 25 | — | — | 180°; с = d |
A300 (А-II) | 295 | 490 | 19 | — | — | 180°; с = 3d |
АсЗ00 (Ас-II) | 295 | 441 | 25 | — | 0,5 | 180°; с = d |
А400 (A-III) | 390 | 590 | 14 | — | — | 90°; с = 3d |
А600 (A-IV) | 590 | 883 | 6 | 2 | — | 45°; с = 5d |
А800 (A-V) | 785 | 1030 | 7 | 2 | — | 45°; с = 5d |
А1000 (А-VI) | 980 | 1230 | 6 | 2 | — | 45°; с = 5d |
По согласованию с потребителем допускается не проводить испытание на ударную вязкость арматурной стали класса АсЗ00 (Ас-II).
Для А600 (A-IV) диаметром 18 мм стали марки 80С норма изгиба в холодном состоянии устанавливается не менее 30° .
Для А240 (A-I) диаметром свыше 20 мм при изгибе в холодном состоянии на 180° с = 2d, для А300 (А-II) диаметром свыше 20 мм с = 4d.
На поверхности стержней, включая поверхность ребер и выступов, в соответствии с требованиями ГОСТ 5781 не должно быть трещин, раковин, плен и закатов
Механические свойства арматурной термомеханически упрочненной стали до и после электронагрева, а также результаты испытаний ее на изгиб должны соответствовать установленным требованиям
Механические свойства арматурной термомеханически упрочненной стали
Класс арматурной стали | Номинальные размеры, мм | Температура электронагрева, градус | Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | Предел текучести, Н/мм2 | Относительное удлинение, % | Испытание на изгиб в холодном состоянии, градус | Диаметр оправки (d — диаметр стержня) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Ат400 | 6-40 | — | 550 | 440 | 16 | 90 | 3d |
Ат500 | 6-40 | — | 600 | 500 | 14 | 90 | 3d |
Ат600 | 10-40 | 400 | 800 | 600 | 12 | 45 | 5d |
Ат800 | 10-32* | 400 | 1000 | 800 | 8 | 45 | 5d |
Ат1000 | 10-32 | 450 | 1250 | 1000 | 7 | 45 | 5d |
Ат1200 | 10-32 | 450 | 1450 | 1200 | 6 | 45 | 5d |
Примечание. * Для Ат800К — диаметры 18-32 мм
Маркировка и обозначения арматурной стали
Маркировка арматурной стали должна содержать:
• номинальный диаметр (номер профиля), мм;
• обозначение класса прочности;
• обозначение ее эксплуатационных характеристик — свариваемости (индекс С), стойкости против коррозионного растрескивания (индекс К).
Примеры условного обозначения арматурной сталиразличного класса прочности и технического назначения:
арматурная сталь диаметром 20 мм, класса прочности А300 (A-II): 20А300 ГОСТ 5781-82;
арматурная сталь диаметром 18 мм, класса прочности А240 (A-I): 18А240 ГОСТ 5781-82;
арматурная сталь диаметром 20 мм, класса прочности Ат800: 20Ат800 ГОСТ 10884-94;
то же, диаметром 10 мм, класса прочности Ат400, свариваемой (С): 10Ат400С ГОСТ 10884-94
то же, диаметром 16 мм, класса прочности Атб00, стойкой против коррозионного растрескивания (К): 16Атб00К ГОСТ 10884-94
Маркировка и упаковка горячекатаной стали для армирования железобетонных конструкций
Концы стержней из низколегированных сталей класса А600 (A-IV) должны быть окрашены красной краской, класса А800 (A-V) — красной и зеленой, класса А1000 (А-VI) — красной и синей. Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов.
Стержни упаковывают в связки массой до 15 т, перевязанные проволокой или катанкой. По требованию потребителя стержни упаковывают в связки массой до 3 и 5 т.
На связки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм на боковую поверхность по окружности (не менее 1/2 длины окружности) на расстоянии не более 500 мм от торца.
На мотки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм поперек витков с наружной стороны мотка.
На неупакованную продукцию краска наносится на торец или на боковую поверхность на расстоянии не более 500 мм от торца.
На ярлыке, прикрепленном к каждой связке стержней, наносят условное обозначение класса по пределу текучести (например, А400) или принятое обозначение класса арматурной стали (например, A-III)
Маркировка и упаковка арматурной термомеханически упрочненной стали для железобетонных конструкций
Маркировка производится в соответствии с ГОСТ 10884 при прокатке или же при отсутствии прокатной маркировки несмываемой краской.
Маркировка при прокатке
Арматурная сталь периодического профиля имеет маркировку класса прочности и завода-изготовителя, наносимую при ее прокатке в виде маркировочных коротких поперечных ребер или точек на поперечных выступах.
Маркировочные короткие поперечные ребра высотой 0,5 мм, не выходящие за пределы габаритного размера по окружности диаметром d, располагают на поверхностях, примыкающих к продольным ребрам.
Маркировочные точки высотой, равной высоте поперечного выступа, представляют собой конусообразные утолщения на поперечных выступах
При отсутствии прокатной маркировки концы стержней или связки арматурной стали соответствующего класса должны быть окрашены несмываемой краской следующих цветов:
Ат400С — белой;
Ат500С — белой и синей;
Атб00 — желтой;
Атб00С — желтой и белой;
Атб00К — желтой и красной;
Ат800 — зеленой;
Ат800К — зеленой и красной;
Ат1000 — синей;
Ат1000К — синей и красной;
Ат1200 — черной.
Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов. Стержни упаковывают в связки массой до 10 т, перевязанные проволокой. По требованию потребителей стержни упаковывают в связки массой до 3 т.
При поставке стали в мотках каждый моток должен состоять из одного отрезка арматурной стали. Масса мотка — до 3 т
К каждому мотку или связке стержней должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:
• товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
• условное обозначение арматурной стали;
• номер партии;
• клеймо технического контроля
Правила приемки и методы испытания арматуры установлены соответствующими стандартами и техническими условиями. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 12004, а испытание на изгиб — по ГОСТ 14019
Арматурная проволока
Холоднодеформированную арматуру (арматурную проволоку) диаметром от 3 до 12 мм изготавливают способом холодного волочения и подразделяют по форме поперечного сечения на гладкую и периодического профиля, а также по классам прочности: 500, 600, 1200, 1300, 1400, 1500. Класс прочности соответствует гарантированному значению условного предела текучести проволоки, МПа, с доверительной вероятностью 0,95
Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки
Номинальный диаметр (номер профиля), мм | Площадь поперечного сечения, мм2 | Масса 1000 м, кг |
3,0 | 7,07 | 55,5 |
4,0 | 12,57 | 98,7 |
5,0 | 19,63 | 154,1 |
6,0 | 28,27 | 221,9 |
7,0 | 38,48 | 302,1 |
8,0 | 50,27 | 394,6 |
Примечание. Линейная плотность проволоки периодического профиля класса В500 не должна превышать следующих значений: диаметром 3 мм — 0,052 кг, диаметром 4 мм — 0,092 кг, диаметром 5 мм — 0.144 кг.
В условных обозначениях холоднодеформированная арматура (проволока) обозначается буквой В. Например, проволока диаметром 5 мм класса прочности 1400 обозначается: 5-В1400.
Пример условного обозначения проволоки номинальным диаметром 3,0 мм класса прочности 500;
Проволока 3-В500 ГОСТ 6727-80
В качестве ненапрягаемой арматуры применяют проволоку класса B500(Bp-I, В500С), которую изготовляют из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 380, а для напрягаемой арматуры применяют проволоку гладкую и периодического профиля классов прочности 1200,1300, 1400 и 1500, которую производят из углеродистой конструкционной стали марок 65-85 по ГОСТ 14959. Проволоку класса В600, изготовляемую из стали марок СтЗкп и Ст5пс с термической обработкой, можно применять в качестве ненапрягаемой и напрягаемой арматуры
Марку стали для арматурной проволоки завод-изготовитель выбирает так, чтобы обеспечить заданные стандартами и техническими условиями механические свойства.
Высокопрочную арматурную проволоку в процессе изготовления подвергают низкотемпературному отпуску, в результате чего повышаются ее упругие свойства: развернутая из мотка и свободно уложенная проволока должна сохранять нормируемую прямолинейность.
Высокопрочную проволоку диаметром 7 и 8 мм изготовляют по разовым заказам, согласованным с заводом-изготовителем
Характеристика холоднотянутой проволоки
Класс арматурной проволоки | ГОСТ и ТУ | Класс прочности | Номи — нальный диаметр, мм | Разрывное усилие, кН | Усилие, соотв. пределу текучести, кН | Относи-тельное удлинение после разрыва на расчетной длине 100мм, % | Число перегибов на 180° | Диаметр оправки при испытании на изгиб на 180° в холодном сост., мм |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
В | ГОСТ 6727 | 500 | 3 | 3,9 | 3,5 | 2 | 4 | |
В | ГОСТ 6727 | 500 | 4 | 7,1 | 6,2 | 2,5 | 4 | |
В | ГОСТ 6727 | 500 | 5 | 10,6 | 9,7 | 3 | 4 | |
В | ТУ 14-4-1322-85 | 600 | 4 | 10,5 | 8 | 2,5 | 4 | |
В | ТУ 14-4-1322-85 | 600 | 4,5 | 13,2 | 10,2 | 2,7 | 4 | |
В | ТУ 14-4-1322-85 | 600 | 5 | 16,4 | 12,5 | 3 | 5 | |
В | ТУ 14-4-1322-85 | 600 | 6 | 22,6 | 18 | 4 | 6 | |
В | ГОСТ 7348 | 1500 | 3 | 12,6 | 106 | 4 | 9(8) | |
В | ГОСТ 7348 | 1400 | 4 | 21,4 | 18 | 4 | 7(6) | |
В | ГОСТ 7348 | 1400 | 5 | 32,8 | 27,5 | 4 | 5(3) | |
В | ГОСТ 7348 | 1400 | 6 | 47,3 | 39,7 | 5 | 30 | |
В | ГОСТ 7348 | 1300 | 7 | 60,4 | 50,7 | 6 | 35 | |
В | ГОСТ 7348 | 1200 | 8 | 74 | 62 | 6 | 40 |
Примечания:
В скобках приведены данные для проволоки периодического профиля.
Для гладкой стабилизированной проволоки диаметром 5 мм (ТУ 14-4-1362-85) усилие, соответствующее условному пределу текучести, равно 30,1 кН
Промышленностью освоено производство следующих новых видов арматурной проволоки:
стабилизированной гладкой высокопрочной проволоки диаметром 5 мм с повышенной релаксационной стойкостью;
низкоуглеродистой проволоки периодического профиля диаметром 4-6 мм повышенной прочности класса В600.
Проволока изготовляется в мотках массой 500-1500 кг. Допускается изготовление, проволоки в мотках массой 20-100 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки. Проволока должна быть свернута в мотки неперепутанными рядами
Арматурные канаты
Арматурные канаты изготавливают из высокопрочной холоднотянутой проволоки. Для наилучшего использования прочностных свойств проволоки в канате шаг свивки принимают максимальным, обеспечивающим нераскручиваемость каната, обычно в пределах 10-16 диаметров каната
Механические свойства арматурных канатов
Марка каната | ГОСТ, ТУ | Класс прочности каната | Ø каната, мм | Ø проволоки, мм | Номин. плошадь поперечн. сечения каната, мм2 | Разрывное усилие каната, кН | Усилие при условном пределе текучести, кН | Относит. удлинение при разрыве, % | Теор. масса 1м, кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
К-7 | ГОСТ 13840 | 1500 | 6 | 2 | 22,7 | 40,6 | 34,9 | 4 | 0,173 |
К-7 | ГОСТ 13840 | 1500 | 9 | 3 | 51 | 93,5 | 79,5 | 4 | 0,402 |
К-7 | ГОСТ 13840 | 1500 | 12 | 4 | 90,6 | 164 | 139,5 | 4 | 0,714 |
К-7 | ГОСТ 13840 | 1400 | 15 | 5 | 141,6 | 232 | 197 | 4 | 0,714 |
К-19 | ТУ 14-4-22-71 | 1400 | 14,2 | 2,8 | 128,7 | 236,9 | 181,5 | 4 | 1,014 |
В процессе производства канаты К-7 и К-19 подвергают низкотемпературному отпуску. Согласно ТУ 14-4-1362-85 усилие, соответствующее условному пределу текучести, равно 30,1 кН
Маркировка и упаковка арматурной проволоки и канатов
Арматурную проволоку и канаты поставляют в несмазаном виде. Канаты поставляют на барабанах или в мотках, проволоку в мотках массой 500-1500 кг, равномерно перевязанных по окружности не менее чем в трех местах. Допускается изготовление проволоки в мотках массой 20-100 кг, перевязанных не менее чем в трех местах. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки.
По требованию потребителя моток массой 500-1500 кг должен иметь промежуточные вязки, расположенные внутри мотка. Мотки проволоки массой 20-100 кг связывают в бухты. К каждому мотку (бухте) должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя ;
условное обозначение проволоки;
номер партии;
клеймо технического контроля.
Правила приемки и методы испытания