Расчетное сопротивление растяжению стали вст3сп

- Конструкционная сталь
Характеристика стали марки ВСт3сп
ВСт3сп — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Для толщины более 36 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 124 σB = 400МПа Kυ тв.спл. = 1,8 и Kυ б.ст. = 1,6, нашла свое применение в несущих элементах сварных и несварных конструкций и деталях, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-й категории) — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25 мм в интервале температур от —40 до +425 ° С; при толщине проката свыше 25 мм — от —20 до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью. Ковка при температурном режиме от 1300 до 750 0С, охлаждение производят на воздухе. Спокойная сталь отличается плотной структурой, у нее хорошие механические свойства. Она менее склонна к отрицательным реакциям на нагревание при сварке и к старению. Особенности однородной гомогенной микроструктуры придают сплаву максимальную устойчивость к коррозии и пластичность.
Расшифровка стали марки ВСт3сп
Расшифровка стали: Буква В стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава. Сталь, в наименовании начинющиеся с буквы В, прочность на 20-30 МПа ниже, чем сталь группы А. Идущие далее буквы Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае 3 обозначает содержание углерода в сплаве 0,14–0,22%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: сп — спокойная.
Поставка ВСт3сп
Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.
B03 — Обработка металлов давлением. Поковки | ГОСТ 8479-70; |
В20 — Классификация, номенклатура и общие нормы | ГОСТ 380-2005; |
В22 — Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 8239-89; ГОСТ 8278-83; ГОСТ 8282-83; ГОСТ 8283-93; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 8510-86; ГОСТ 19772-93; ГОСТ 19771-93; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 8281-80; |
В23 — Листы и полосы | ГОСТ 103-2006; ГОСТ 82-70; ГОСТ 19903-74; |
В33 — Листы и полосы | ГОСТ 10885-85; |
В34 — Ленты | ГОСТ 503-81; |
В62 — Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 20295-85; ГОСТ 10705-80; ГОСТ 10706-76; ГОСТ 8734-75; ГОСТ 24950-81; |
Химический состав стали ВСт3сп
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
0.14 — 0.22 | 0.12 — 0.3 | 0.4 — 0.65 | до 0.3 | до 0.05 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.3 | до 0.08 |
Температура критических точек ВСт3сп
Критическая точка | Температура |
Ac1 | 735 |
Ac3(Acm) | 850 |
Ar3(Arcm) | 835 |
Ar1 | 682 |
Ударная вязкость стали ВСт3сп
Состояние поставки, термообработка | +20 | после мехстарения | -20 |
Лист поперечным сечением 5-9 мм | 78 | 39 | 39 |
Лист поперечным сечением 10-25 мм | 68 | 29 | 29 |
Лист поперечным сечением 26-40 мм | 49 | ||
Широкая полоса продольным сечением 5-9 мм | 98 | 49 | 49 |
Широкая полоса продольным сечением 10-25 мм | 78 | 29 | 29 |
Широкая полоса продольным сечением 26-40 мм | 68 | ||
Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 5-9 мм | 108 | 49 | 49 |
Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 10-25 мм | 98 | 29 | 29 |
Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 26-40 мм | 88 |
Механические свойства стали ВСт3сп
Механические свойства стали ВСт3сп по регламенту ГОСТ 380-94 отпускается в виде горячекатаного проката сечением до 20мм, от 20мм до 40мм, свыше 40мм до 100мм, а также более 100 мм. Предел текучести – 175, 205, 225, 235 и 245 МПа. Предел прочности при растяжении 370-480 МПа. Относительное удлинение после разрыва 24, 26, 28%.
Механические свойства стали ВСт3сп по регламенту ГОСТ 16523-89 в виде горячекатаного и холоднокатаного листового проката. Сечение выполнено до 2мм включительно, и более 2мм и до 4мм включительно. Показатели относительного удлинения после разрыва составляют 26%. Ниже приведены данные в табличном варианте:
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | δ4, % |
Прокат горячекатаный | <20 | 245 | 370-480 | 26 | |
Прокат горячекатаный | 20-40 | 235 | 370-480 | 25 | |
Прокат горячекатаный | 40-100 | 225 | 370-480 | 23 | |
Прокат горячекатаный | >100 | 205 | 370-480 | 23 | |
Листы горячекатаные | <2,0 | 370-480 | 20 | ||
Листы горячекатаные | 2,0-3,9 | 370-480 | 22 | ||
Листы холоднокатаные | <2,0 | 370-480 | 22 | ||
Листы холоднокатаные | 2,0-3,9 | 370-480 | 24 |
Механические свойства ВСт3сп при повышенных температурах
Температура испытания,°C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
Горячекатаная заготовка размерами 140Х120 мм | |||||
20 | 220 | 445 | 33 | 59 | 154 |
300 | 205 | 199 | |||
500 | 180 | 285 | 34 | 80 | 119 |
Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм | |||||
20 | 205-340 | 420-520 | 28-37 | 56-68 | |
200 | 215-285 | ||||
300 | 205-265 | ||||
400 | 155-255 | 275-490 | 34-43 | 60-73 | |
500 | 125-175 | 215-390 | 36-43 | 60-73 | |
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформации 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с | |||||
700 | 73 | 100 | 57 | 96 | |
800 | 51 | 63 | 95 | 95 | |
900 | 38 | 65 | 84 | 100 | |
1000 | 25 | 43 | 79 | 100 | |
1100 | 19 | 31 | 80 | 100 | |
1200 | 14 | 25 | 84 | 100 |
Механические свойства поковок ВСт3сп
Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB |
Нормализация | ||||||
<100 | 175 | 353 | 28 | 55 | 64 | 101-143 |
100-300 | 175 | 353 | 24 | 50 | 59 | 101-143 |
<100 | 195 | 392 | 26 | 55 | 59 | 111-156 |
100-300 | 195 | 392 | 23 | 50 | 54 | 111-156 |
Ударная вязкость ВСт3сп
Состояние поставки, термообработка | +20 | после мехстарения | -20 |
Лист поперечным сечением 5-9 мм | 78 | 39 | 39 |
Лист поперечным сечением 10-25 мм | 68 | 29 | 29 |
Лист поперечным сечением 26-40 мм | 49 | ||
Широкая полоса продольным сечением 5-9 мм | 98 | 49 | 49 |
Широкая полоса продольным сечением 10-25 мм | 78 | 29 | 29 |
Широкая полоса продольным сечением 26-40 мм | 68 | ||
Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 5-9 мм | 108 | 49 | 49 |
Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 10-25 мм | 98 | 29 | 29 |
Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 26-40 мм | 88 |
Физические свойства стали ВСт3сп
Tемпература | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 1.94 | 7850 | ||||
100 | 1.92 | |||||
200 | 1.87 | |||||
300 | 1.83 | |||||
400 | 1.78 | |||||
500 | 1.67 | |||||
600 | 1.59 | |||||
700 | 1.46 | |||||
800 | 1.2 | |||||
900 | 0.99 |
При температуре +20 0С плотность стали составляет 7850 кг/м3
Предел выносливости стали марки ВСт3сп
σ-1, МПа | σB, МПа |
93-213 | 370-480 |
σ-1, МПА | n | Состояние стали |
191 | 107 | Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии. Образец гладкий |
93 | 107 | Образцы диаметром 10 мм с надрезом |
213 | 2*103 | σв = 440 МПа |
Зарубежные аналоги ВСт3сп
США | A570-36 |
Германия | RSt37-2 |
- Конструкционная сталь
- Инструментальная сталь
Источник
Цитата:
Сообщение от Axe-d
В каждом из упомянутых документов кочует одна и та же минимальная глубина заделки для каждого типа болта. Между тем, в пособии к СНиП 2.09.03 отдельно указано, что Н принята из условия Rba=145МПа. Если в других документах сопротивление болтов принято большим, то, получается, и заделка должна быть больше?
Если смотреть «ПОСОБИЕ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ФУНДАМЕНТОВ НА ЕСТЕСТВЕННОМ ОСНОВАНИИ ПОД КОЛОННЫ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ (к СНиП 2.03.01-84
и СНиП 2.02.01-83)» :
«3.12. Минимальную глубину заделки болтов в бетон Н для бетона класса В 12,5 и стали марки Вст3кп2 следует принимать по табл. 1.
Для других марок сталей болтов или классов бетона глубину заделки болтов Н’ следует определять по формуле
Н’ больше или равно произведению Н m1 m2 , (85)
где m1 — отношение расчетного сопротивления растяжению бетона класса В 12,5 к расчетному сопротивлению бетона принятого класса;
m2 — отношение расчетного сопротивления растяжению металла болтов принятой марки стали к расчетному сопротивлению стали марки Вст3кп2.
Для болтов диаметром 24 мм и более, устанавливаемых в скважинах готовых фундаментов, коэффициент m1 следует принимать равным 1.»
То же самое написано в «Пособии по проектированию анкерных болтов для крепления строительных конструкций и оборудования (к СНиП 2.09.03-85)»:
«3.20. Минимальную глубину заделки болтов из стали марки ВСт3кп2 в фундаменте (размер Н) для бетона класса В12,5 следует принимать по табл. 4.
При других марках сталей болтов или другом классе бетона глубину заделки Но следует определять по формуле
Но больше или равно произведению Н т1 т2, (19)
где т1 — отношение расчетного сопротивления растяжению бетона класса В12,5 к расчетному сопротивлению бетона принятого класса; т2 — отношение расчетного сопротивления растяжению металла болтов принятой марки стали к расчетному сопротивлению растяжению стали марки ВСт3кп2.
Для болтов диаметром 24 мм и более, устанавливаемых в скважинах готовых фундаментов, коэффициент т1 следует принимать равным единице.»
Ну и ясно написано в СП 43.13330.2012, СНиП 2.09.03-85 Актуализированная редакция «Сооружения промышленных предприятий» :
«Г.18. Минимальную глубину заделки болтов в бетон H для бетона класса В12,5 и стали марки ВСт3кп2 следует принимать по таблице Г.1.
При других марках стали болтов или другом классе бетона по прочности на сжатие минимальную глубину заделки H0 следует определять по формуле
Н0 = Н · m1 · т2, (Г.10)
где т1 — отношение расчетного сопротивления растяжению бетона класса В12,5 к расчетному сопротивлению бетона принятого класса. Для болтов диаметром 24 мм и более, устанавливаемых в скважины готовых фундаментов, коэффициент m1 следует принимать равным 1;
т2 — отношение расчетного сопротивления растяжению металла болтов принятой марки стали к расчетному сопротивлению стали марки ВСт3кп2.»
Таким образом — глубина заделки болта прежде всего зависит от его конструкции, а кроме этого — от класса бетона фундамента и марки стали самого болта. При прочих равных условиях — увеличение глубины заделки прямо пропорционально росту расчетного сопротивления растяжению стали болта.
Должен отметить, что в СП 43.13330.2012 таблица Г.1 полностью скопирована с таблицы 4 из «Пособия по проектированию анкерных болтов для крепления строительных конструкций и оборудования (к СНиП 2.09.03-85)», разумеется скопированы все глубины заделок для анкерных болтов. При этом в СП 43.13330.2012 в п. Г.18 сказано, что надо вводить поправки в значение глубины заделки и в том числе — сравнивать расчетное сопротивление растяжению стали проектируемых болтов с соответствующей характеристикой для стали ВСт3кп2. Но в «Пособии по проектированию анкерных болтов …» эта характеристика равна 145 МПа, в СНиП II-23-81 она уже равна 185 МПа (см. таблицу 60), а в СП 16.13330.2011 (актуализированный СНиП II-23-81 ) в таблице Г.7 для фундаментных болтов сталь ВСт3кп2 не значится вовсе. И с чем же сравнивать теперь характеристики стали болтов совершенно не понятно.
Остается только применять старое «Пособие по проектированию анкерных болтов для крепления строительных конструкций и оборудования (к СНиП 2.09.03-85)» вот так как оно есть — т.е. ничего в нем не меняя, ни одной цифры. А характеристики стали проектируемых болтов сравнивать все таки с характеристиками стали ВСт3кп2, принятыми по этому Пособию, т.е. со значением 145 МПа. И исходя в том числе и из этого — определять глубину заделки болтов.
Источник
металлопроката
Как заказать?
Каталог продукции
Арматура
Труба стальная
Лист стальной
Балка стальная
Уголок стальной
Швеллер стальной
Квадрат стальной
Полоса стальная
Проволока
Круг
Судосталь
Мостовая сталь
Шпунт Ларсена
Рельсы
Услуги
- Продажа металлопроката
- Металлобаза
- Плазменная резка
- Рубка металла гильотиной
- Арматурная сетка
Марка ВСт3сп – назначение
Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества ВСт3сп используется для изготовления деталей, ненесущих/ несущих составляющих сварных/ сборных конструкций, работающих при положительных температурах.
Дополнительные сведения:
1. Листовой/ фасонный прокат 5 категории с сечением до 10мм – несущие составляющие сварных конструкций, работающие в условиях переменных нагрузок при температурах -40 +4250С.
2. Прокат сечением 10–25 мм – несущие составляющие сварных конструкций с гарантированной свариваемостью, работающие в интервале температур -40 +4250С.
Сталь ВСт3сп – отечественные аналоги
Марка металлопроката | Заменитель |
ВСт3сп | ВСт3пс |
Материал ВСт3сп – характеристики
Марка | Классификация | Зарубежные аналоги |
ВСт3сп | Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества | есть |
Марка ВСт3сп – технологические особенности
Термообработка
Режим |
Состояние поставки |
Нормализация |
Ковка
t, 0С | Охлаждение |
1300–750 | На воздухе |
Сварка
Свариваемость | Способы сварки | Рекомендации |
без ограничений | ЭШС, КТС, РДС, АДС (флюс + защитный газ) | при толщине >36 мм – подогрев и термообработка |
Флокеночувствительность
Не чувствительна.
Резка
Исходные данные | Обрабатываемость резанием Ku | |||
Состояние | HB, МПа | sB, МПа | твердый сплав | быстрорежущая сталь |
горячекатаное | 124 | 400 | 1,8 | 1,6 |
Склонность к отпускной хрупкости
Не склонна.
Сталь ВСт3сп – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
Кремний | Марганец | Медь | Мышьяк | Никель | Сера | Углерод | Фосфор | Хром |
0,12–0,3 | 0,4–0,65 | 0,3 | 0,08 | 0,3 | 0,05 | 0,14–0,22 | 0,04 | 0,3 |
Материал ВСт3сп – механические свойства
Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр | Режим термообработки | t | KCU | y | d5 | sт | sв |
мм | 0С | кДж/м2 | % | % | МПа | МПа | |||
Поковки | до 100 | Нормализация | 640 | 55 | 28 | 175 | 353 | ||
100–300 | 590 | 50 | 24 | 175 | 353 | ||||
Прокат горячекатан. | до 20 | Состояние поставки | 26 | 245 | 370–480 |
Температура критических точек, 0С
Критические точки | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
Температура | 735 | 850 | 680 | 835 |
Предел выносливости, МПа
Сортамент | Размеры – толщина, диаметр, мм | sв | N | s-1 |
Лист горячекатан. – образец гладкий | 40 | 107 | 191 | |
образец с надрезом | 10 | 107 | 93 | |
440 | 2х103 | 213 |
Марка ВСт3сп – физические свойства
t | r | R 109 | E 10-5 | l | a 106 | C |
0С | кг/м3 | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | Дж/ (кг·град) |
20 | 7850 | 1.94 | ||||
100 | 1.92 | |||||
200 | 1.87 | |||||
300 | 1.83 | |||||
400 | 1.78 | |||||
500 | 1.67 | |||||
600 | 1.59 | |||||
700 | 1.46 | |||||
800 | 1.2 | |||||
900 | 0.99 |
Сталь ВСт3сп – точные и ближайшие зарубежные аналоги
Материал ВСт3сп – область применения
Сталь марки ВСт3сп используется для изготовления деталей, ненесущих/ несущих составляющих сварных/ сборных конструкций, работающих при положительных температурах.
Условные обозначения
Механические свойства
HRCэ | HB | KCU | y | d5 | sT | sв |
МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа | |
Твердость по Роквеллу | Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Ku | s0,2 | t-1 | s-1 |
Коэффициент относительной обрабатываемости | Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации | Предел выносливости при кручении (симметричный цикл) | Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл) |
N | число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины |
Свариваемость
Без ограничений | Ограниченная | Трудно свариваемая | |
Подогрев | нет | до 100–1200С | 200–3000С |
Термообработка | нет | есть | отжиг |
Физические свойства
R | Ом·м | Удельное сопротивление |
r | кг/м3 | Плотность |
C | Дж/(кг·град) | Удельная теплоемкость |
l | Вт/(м·град) | Коэффициент теплопроводности |
a | 1/Град | Коэффициент линейного расширения |
E | МПа | Модуль упругости |
t | 0С | Температура |
Купить конструкционную углеродистую сталь обыкновенного качества ВСт3сп в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.
Источник
Марка: ВСт3сп (заменитель: ВСт3пс)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 535-2005 , ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-76, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 6009-74 . Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 535-2005 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10706-76, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10705-80.
Класс: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Использование в промышленности: несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-й категории) — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25 мм в интервале температур от —40 до +425 ° С; при толщине проката свыше 25 мм — от —20 до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.
Химический состав в % стали ВСт3сп | ||
C | 0,14 — 0,22 | ![]() |
Si | 0,12 — 0,3 | |
Mn | 0,4 — 0,65 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,05 | |
P | до 0,04 | |
Cr | до 0,3 | |
Cu | до 0,3 | |
As | до 0,08 | |
Fe | ~98 |
Зарубежные аналоги марки стали ВСт3сп | ||
США | A570-36 | |
Германия | RSt37-2 |
Свойства и полезная информация:
Термообработка: Состояние поставки
Температура ковки: °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 850 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 680
Свариваемость материала: без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка/
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 124 и σв=400 МПа, К υ тв. спл=1,8 и Кυ б.ст=1,6
Механические свойства проката | |||||
ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (δ5)(%) |
не менее | |||||
380-71 16523-70 | Прокат горячекатаный Листы горячекатаные Листы холоднокатаные | До 20 Св. 20 до 40 Св. 40 до 100 Св. 100 До 2,0 вкл Св. 2,0 до 3,9 вкл До 2,0 вкл Св. 2,0 до 3,9 вкл | 245 235 225 205 — — | 370-480 370-480 370-480 | 26 25 23 23 (20) (22) (22) (24) |
Механические свойства поковок из стали ВСт3сп | ||||||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ |
не менее | ||||||||
8479-70 | Нормализация | До 100 100-300 До 100 100-300 | 175 175 195 195 | 353 353 392 392 | 28 24 26 23 | 55 50 55 54 | 64 59 59 54 | 101-143 111-156 |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2(ГОСТ 380-71) | |||||
Вид проката | Направление вырезки образца | Сечение, мм | Т= +20 °С | Т= -20 °С | после механического старения |
не менее | |||||
Лист Широкая полоса Сортовой и фасонный | Поперчное Продольное Продольное | 5-9 10-25 26-40 5-9 10-25 26-40 5-9 10-25 26-40 | 78 68 49 98 78 68 108 98 88 | 39 29 — 49 29 — 49 29 — | 39 29 — 49 29 — 49 29 — |
Механические свойства стали ВСт3сп при повышенных температурах | |||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
Горячекатаная заготовка размерами 140 Х 120 мм | |||||
20 300 500 | 220 205 180 | 445 — 285 | 33 — 34 | 59 — 80 | 154 199 119 |
Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм | |||||
20 200 300 400 500 | 205-340 215-285 205-265 155-255 125-175 | 420-520 — — 275-490 215-390 | 28-37 — — 34-43 36-43 | 56-68 — — 60-73 60-73 | — — — — — |
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с | |||||
700 800 900 1000 1100 1200 | 73 51 38 25 19 14 | 100 63 65 43 31 25 | 57 95 84 79 80 84 | 96 95 100 100 100 100 | — — — — — — |
Предел выносливости стали ВСт3сп | ||
σ-1, МПА | n | Состояние стали |
191 93 213 | 107 107 2*103 | Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии. Образец гладкий Образцы диаметром 10 мм с надрезом σв = 440 МПа |
Физические свойства стали ВСт3сп | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 1.94 | |||||
100 | 1.92 | |||||
200 | 1.87 | |||||
300 | 1.83 | |||||
400 | 1.78 | |||||
500 | 1.67 | |||||
600 | 1.59 | |||||
700 | 1.46 | |||||
800 | 1.2 | |||||
900 | 0.99 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Источник