Расчетное сопротивление растяжению формула
Любая бетонная конструкция должна переносить определенные в технической документации нагрузки в течение длительного времени без разрушений. В строительных проектах указываются основные характеристики, к которым относятся плотность, показатели расчетного сопротивления бетона, морозоустойчивость, водонепроницаемость. Проблема состоит в том, что даже самый качественный бетон неоднороден. Элементы имеют различные геометрические размеры и сечения, поэтому разные участки сооружения могут иметь неодинаковые свойства. Для уточнения характеристик материала вводится методика вычисления прочности.
Что такое расчетное сопротивление?
Расчетное сопротивление бетонной смеси – характеристика отражающая свойство материала противостоять внешним механическим нагрузкам. Его применяют при проектировании зданий и сооружений. Данный показатель получают из нормативных значений противодействия конкретной марки раствора делением на специальный коэффициент.
Этот коэффициент, применяемый для вычисления расчетного сопротивления бетона на сжатие обозначается γb и может принимать значения:
- 1,3 – для максимальных возможных величин по несущей способности;
- 1 – для максимальных значений по пригодности к эксплуатации.
Коэффициенты надежности материала при механическом растяжении обозначаются γbt, они могут быть равны:
- 1,5 – для максимальных показателей несущей способности во время определения класса на сжатие;
- 1,3 – для максимальных значений несущей способности на осевое растяжение;
- 1 – для максимальных величин по пригодности к эксплуатации.
Классы бетонов обозначаются от В10 до В60, значения их нормативного противодействия приводятся в специальных таблицах.
Как получить расчетное сопротивление?
Для получения расчетного сопротивления бетона по осевому сжатию определяется класс материала, из таблицы берутся его нормативные данные и производится вычисление по формуле:
Rb=Rbn/γb,
где Rb – расчетные данные на осевое сжатие, множитель Rbn – нормативные , γb – коэффициент.
Аналогично рассчитывают расчетное сопротивление бетона осевому растяжению:
Rbt=Rbtn/γbt,
где Rbt – расчетные значения на осевое растяжение, множитель Rbtn – нормативные показатели на растяжение, γbt – коэффициент для растяжения.
Учитывая условия, в которых будут эксплуатироваться бетонные конструкции, вводятся и другие коэффициенты γbi, учитывающие эти особенности:
- для непродолжительных статических нагрузок 1;
- для длительных статических нагрузок 0,9;
- элементы, заливаемые вертикально 0,9;
- коэффициенты, отражающие климатические особенности, назначение сооружения, площадь сечения указываются в документации отдельно.
Нормативное сопротивление
До 2001 года единственной характеристикой бетона указывающей на противодействие механической силе, считалась марка, обозначавшаяся буквой «М». Теперь, согласно СНиП 2.03.01 введена другая характеристика, так называемый класс прочности, обозначающаяся буквой «В». Для определения свойств железобетонных и бетонных конструкций были предложены нормативы, согласно СП 52-101-2003.
Для определения класса раствор заливают в куб с ребром 150 мм. Уплотняют его в форме и дают полностью затвердеть при температуре 18-20ºС в течение 28 суток. После этого образец поступает на испытание, и разрушается на специальном прессе. Сопротивление бетона осевой нагрузке, выраженное в МПа и является свойством, по которому определяется данная характеристика. Иногда для определения класса берется призменный образец, высота которого в четыре раза больше ребра основания.
Дополнительно образец подвергается проверке на осевое растяжение, который тоже необходимо учитывать при проведении вычислений.
При правильном определении класса не требуется делать дополнительных испытаний, поскольку они уже занесены в специализированные таблицы.
Используя эти таблицы можно, имея данные на сжатие, сразу определить показатели и на растяжение. По ним ясно видно – этот параметр для любого бетона на растяжение гораздо меньше, чем на сжатие, это обязательно учитывается при проектировании.
Эти параметры для различного класса прочности сводятся в специальную таблицу. Значения могут меняться в зависимости от условий определяемых соответствующими коэффициентами:
Из таблицы видно, что расчетное значение ниже нормативного, поскольку учитывает сторонние факторы, тип воздействия на бетонную конструкцию, возможную неоднородность материала, центр тяжести контура.
При определении противодействия бетона силовому воздействию учитывается его деформация. Для этого берется начальный параметр данной величины и делится на коэффициент, включающий в себя ползучесть, а также поперечную деформацию массива, его температурную деформацию в диапазоне -40 — +50ºС. При вычислении свойств напряженно деформированного элемента используют специальные диаграммы, демонстрирующие предельную нагрузку в зависимости от сечений и расположения детали и вида материала. Эта методика позволяет рассчитывать факторы, приводящие к появлению трещин.
График Зависимости напряжений от деформаций
При определении характеристик железобетонных конструкций применяют методику моделирования наклонных сечений. Учитывается толщина и тип арматуры, отдельно рассчитывается ее прочность.
Заключение
Сопротивление бетона рассчитывается в зависимости от действия на него различных сил, которые могут быть сжимающими, поперечными, изгибающими, а также под местным сжатием. Для внецентренно сжатых и растянутых элементов, находящихся под изгибом, момент рассчитывается для сечений, перпендикулярных их продольной оси.
Для элементов с сечениями в виде прямоугольника, квадрата или тавра применяются формулы, предельной нагрузки каждого элемента, для других сечений используются специальные нелинейные диаграммы.
Расчетное сопротивление позволит подобрать класс прочности и марку этого материала для получения оптимальных эксплуатационных свойств массива, элемента или детали. В отличие от нормативных показателей, данные учитывают геометрические особенности, условия эксплуатации, виды деформаций. Вводятся коэффициенты надежности по бетону, разновидности используемой арматуры и другие характеристики, влияющие на конечную прочность зданий и сооружений, где применяется литой бетон или конструктивные элементы из этого материла.
Источник
Любая бетонная конструкция должна переносить определенные в технической документации нагрузки в течение длительного времени без разрушений. В строительных проектах указываются основные характеристики, к которым относятся плотность, показатели расчетного сопротивления бетона, морозоустойчивость, водонепроницаемость. Проблема состоит в том, что даже самый качественный бетон неоднороден. Элементы имеют различные геометрические размеры и сечения, поэтому разные участки сооружения могут иметь неодинаковые свойства. Для уточнения характеристик материала вводится методика вычисления прочности.
Что такое расчетное сопротивление?
Расчетное сопротивление бетонной смеси – характеристика отражающая свойство материала противостоять внешним механическим нагрузкам. Его применяют при проектировании зданий и сооружений. Данный показатель получают из нормативных значений противодействия конкретной марки раствора делением на специальный коэффициент.
Этот коэффициент, применяемый для вычисления расчетного сопротивления бетона на сжатие обозначается γb и может принимать значения:
- 1,3 – для максимальных возможных величин по несущей способности;
- 1 – для максимальных значений по пригодности к эксплуатации.
Коэффициенты надежности материала при механическом растяжении обозначаются γbt, они могут быть равны:
- 1,5 – для максимальных показателей несущей способности во время определения класса на сжатие;
- 1,3 – для максимальных значений несущей способности на осевое растяжение;
- 1 – для максимальных величин по пригодности к эксплуатации.
Классы бетонов обозначаются от В10 до В60, значения их нормативного противодействия приводятся в специальных таблицах.
Как получить расчетное сопротивление?
Для получения расчетного сопротивления бетона по осевому сжатию определяется класс материала, из таблицы берутся его нормативные данные и производится вычисление по формуле:
Rb=Rbn/γb,
где Rb – расчетные данные на осевое сжатие, множитель Rbn – нормативные , γb – коэффициент.
Аналогично рассчитывают расчетное сопротивление бетона осевому растяжению:
Rbt=Rbtn/γbt,
где Rbt – расчетные значения на осевое растяжение, множитель Rbtn – нормативные показатели на растяжение, γbt – коэффициент для растяжения.
Учитывая условия, в которых будут эксплуатироваться бетонные конструкции, вводятся и другие коэффициенты γbi, учитывающие эти особенности:
- для непродолжительных статических нагрузок 1;
- для длительных статических нагрузок 0,9;
- элементы, заливаемые вертикально 0,9;
- коэффициенты, отражающие климатические особенности, назначение сооружения, площадь сечения указываются в документации отдельно.
СНиП 2.05.03-84*. Мосты и трубы. Часть 10
Расчетные сопротивления проката для различных видов напряженных состояний следует определять по формулам, приведенным в табл. 48*.
Таблица 48*
Напряженное состояние
Расчетные сопротивления проката | |
Растяжение, сжатие и изгиб: | |
по пределу текучести | Ry = Ryn / gm |
по временному сопротивлению | Ru = Run / gm |
Сдвиг | Rs = 0,58 Ryn / gm |
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки) | Rp = Run / gm |
Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании | Rtp = 0,5 Run / gm |
Диаметральное сжатие катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью) | при Run £ 600 МПа (5886 кгс/см2) Rcd = 0,25 Run / gm; при Run > 600 МПа (5886 кгс/см2) Rcd = [0,042×10-6 (Run — 600)2 + + 0,025] Run / gm, МПа ; Rcd = [0,0438×10-8 (Run — 5886)2 + Читайте также: Как правильно поднять дом и залить под него фундамент + 0,025] Run / gm, кгс/см2 |
Растяжение в направлении толщины проката t при t до 60 мм | Rth = 0,5 Run / gm |
П р и м е ч а н и е. gm — коэффициент надежности по материалу, определяемый в соответствии с п. 4.7*.
4.7*.
Значения коэффициента надежности gm по материалу проката следует принимать по табл. 49*.
Таблица 49*
Государственный стандарт (марка стали или значение предела текучести) | Коэффициент надежности по материалу gm |
ГОСТ 535-88 и ГОСТ 14637-89 [Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп] ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-89 [до 380 МПа (39 кгс/мм2)] | 1,05 |
ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-89 [св. 380 МПа (39 кгс/мм2)] | 1,10 |
ГОСТ 6713-91 [16Д] | 1,09 |
ГОСТ 6713-91 [15ХСНД] | 1,165 |
ГОСТ 6713-91 [10ХСНД] | 1,125 |
Нормативные и расчетные сопротивления проката из сталей по ГОСТ 6713—91, сталей марок 390-14Г2АФД, 390-15Г2АФДпс по ГОСТ 19281—89 и стали марки 40Х13 по ГОСТ 5632—72 следует принимать по табл. 50*.
Таблица 50*
Марка стали | Государст- | Прокат | Толщина | Нормативное сопротивление2, МПа (кгс/мм2) | Расчетное сопротивление3, МПа (кгс/см2) | ||
венный стандарт | проката1, мм | по пределу текучести Ryn | по временному сопротивлению Run | по пределу текучести Ry | по временному сопротивлению Ru | ||
16Д | ГОСТ 6713-91 | Любой | До 20 | 235 (24) | 370 (38) | 215 (2200) | 340 (3450) |
16Д | ГОСТ 6713-91 | « | 21-40 | 225 (23) | 370 (38) | 205 (2100) | 340 (3450) |
16Д | ГОСТ 6713-91 | « | 41-60 | 215 (22) | 370 (38) | 195 (2000) | 340 (3450) |
15ХСНД | ГОСТ 6713-91 | « | 8-32 | 340 (35) | 490 (50) | 295 (3000) | 415 (4250) |
15ХСНД | ГОСТ 6713-91 | Листовой | 33-50 | 330 (34) | 470 (48) | 285 (2900) | 400 (4100) |
10ХСНД | ГОСТ 6713-91 | Любой | 8-15 | 390 (40) | 530 (54) | 350 (3550) | 470 (4800) |
10ХСНД | ГОСТ 6713-91 | Листовой | 16-32 | 390 (40) | 530 (54) | 350 (3550) | 470 (4800) |
10ХСНД | ГОСТ 6713-91 | « | 33-40 | 390 (40) | 510 (52) | 350 (3550) | 450 (4600) |
390-15Г2 АФДпс | ГОСТ 19282-89 | « | 4-32 | 390 (40) | 540 (55) | 355 (3600) | 490 (5000) |
390-14 Г2АФД | ГОСТ 19282-89 | « | 4-50 | 390 (40) | 540 (55) | 355 (3600) | 490 (5000) |
40Х13 | ГОСТ 5632-72 | Круглый | До 250 | 1200 (122) | 1540 (157) | 1050 (10700) | 1365 (13900) |
1 За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки.
2 За нормативные сопротивления приняты минимальные значения предела текучести и временного сопротивления, приведенные в ГОСТ 6713—91 в кгс/мм2. Нормативные сопротивления в МПа вычислены умножением соответствующих величин на множитель 9,80665 и округлением до 5 МПа.
3 Здесь указаны расчетные сопротивления растяжению, сжатию и изгибу Ry и Ru. Остальные расчетные сопротивления определяются по формулам табл. 48*.
Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициент надежности по материалу, определяемым по табл. 49*, и округлением до 5 МПа.
Расчетные сопротивления проката по ГОСТ 535—88, ГОСТ 14637—89 и ГОСТ 19281—89 следует принимать равными пределу текучести, указанному в этих стандартах, поделенному на коэффициент надежности по материалу gm по табл. 49*.
4.8.
Расчетные сопротивления отливок из углеродистой и легированной сталей следует принимать по табл. 51*.
Таблица 51*
Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2), отливок | ||||||||
Напряженное | обо- | из стали марки | ||||||
состояние | значение | 25Л | 30Л | 35Л | 20ГЛ | 20ФЛ | 35ХН2МЛ | 35ГЛ |
Растяжение, сжатие и изгиб | Ry | 175 (1800) | 190 (1950) | 205 (2100) | 205 (2100) | 220 (2250) | 400 (4100) | 220 (2250) |
Сдвиг | Rs | 105 (1100) | 115 (1200) | 125 (1300) | 125 (1300) | 130 (1350) | 240 (2450) | 130 (1350) |
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки) | Rp | 265 (2700) | 300 (3050) | 315 (3200) | 345 (3500) | 315 (3200) | 440 (4500) | 345 (3500) |
Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании | Rtp | 125 (1300) | 145 (1500) | 155 (1600) | 170 (1750) | 155 (1600) | 222 (2250) | 170 (1750) |
Диаметральное сжатие катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью) | Rcd | 7 (70) | 7,5 (75) | 8 (80) | 9 (90) | 8 (80) | 11 (110) | 9 (90) |
4.9.
Расчетные сопротивления поковок из углеродистой и легированной сталей следует принимать по табл. 52*.
Таблица 52*
Напряженное | Расчетное сопротивление, МПа (кгс/см2), поковок группы IV | |||||
состояние | обо- | при категории прочности (марке стали) | ||||
значение | КП275 (Ст5сп2) | КП245 (20-а-Т) | КП315 (35-а-Т) | КП345 (45-а-Т) | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
Растяжение, сжатие и изгиб | Ry | 215 (2200) | 205 )2100) | 260 (2650) | 290(2950) | |
Сдвиг | Rs | 120 (1250) | 115 (1200) | 145 (1500) | 165 (1700) | |
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки) | Rp | 325 (3300) | 310 (3150) | 395 (4000) | 435 (4400) | |
Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании | Rtp | 160 (1650) | 150 (1550) | 195 (2000) | 215 (2200) | |
Диаметральное сжатие катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью) | Rcd | 8 (80) | 7,5 (75) | 11 (110) | 10 (100) |
Окончание табл. 52*
Напряженное | Расчетное сопротивление, МПа (кгс/см2), поковок группы IV | |||||
состояние | обо- | при категории прочности (марке стали) | ||||
значение | КП315 (30Г-2-Т) | КП345 (35Г-2-Т) | КП785 (40ХН2МА-2-2-Т) | КП1200 (40Х13) | ||
1 | 2 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
Растяжение, сжатие и изгиб | Ry | 260 (2650) | 280 (2850) | 605 (6150) | 1050 (10700) | |
Сдвиг | Rs | 145 (1500) | 160 (1650) | 350 (3550) | 610 (6200) | |
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки) | Rp | 395 (4000) | 420 (4250) | 905 (9200) | 1365 (13900) | |
Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании | Rtp | 195 (2000) | 205 (2100) | 450 (4600) | 685 (6950) | |
Диаметральное сжатие катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью) | Rcd | 10 (100) | 10 (100) | 23 (230) | 85 (860) |
4.10.
Расчетные сопротивления сварных соединений для различных видов соединений и напряженных состояний следует определять по формулам, приведенным в табл. 53.
Таблица 53
Сварные соединения | Напряженное состояние | Расчетные сопротивления сварных соединений |
Стыковые | Сжатие. Растяжение и изгиб при автоматической, полуавтоматической или ручной сварке с физическим контролем качества швов: | |
по пределу текучести | Rwy = Ry | |
по временному сопротивлению | Rwu = Ru | |
Сдвиг | Rws = Rs | |
С угловыми | Срез (условный): | |
швами | по металлу шва | Rwf = 0,55 |
по металлу границы сплавления | Rwz = 0,45 Run |
П р и м е ч а н и я: 1. Для швов. выполняемых ручной сваркой, значения Rwun следует принимать равными значениям временного сопротивления разрыву металла шва. указанным в ГОСТ 9467—75*.
2. Для швов, выполняемых автоматической или полуавтоматической сваркой, значения Rwun следует принимать по разд. 3 СНиП II-23-81*.
3. Значение коэффициента надежности по материалу шва gwm следует принимать равным 1,25.
Расчетные сопротивления стыковых соединений элементов из сталей с разными расчетными сопротивлениями следует принимать как для стыковых соединений из стали с меньшим значением расчетного сопротивления.
Расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами следует принимать по прил. 2. СНиП II-23-81*.
4.11*.
Расчетные сопротивления одноболтовых соединений следует определять по формулам, приведенным в табл. 54*.
Таблица 54*
Расчетные сопротивления одноболтовых соединений | |||
Напряженное состояние | срезу и растяжению болтов при классе прочности или марке стали | смятию соединяемых | |
4.6; Ст3сп4; 09Г2; 295-09Г2-4; 295-09Г226; 325-09Г2С-4; 325-09Г2С-6 | 40Х | элементов из стали с нормативным пределом текучести до 440 МПа (4500 кгс/см2) | |
Срез | Rbs = 0,38 Rbun | Rbs = 0,4 Rbun | — |
Растяжение | Rbt = 0,42 Rbun | Rbt = 0,5 Rbun | — |
Смятие: | |||
а) болты класса точности А | — | — | Rbp = Run |
б) болты классов точности В и С | — | — | Rbp = Run |
Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов следует принимать по табл. 55*.
Таблица 55*
Напряженное | Расчетное сопротивление, МПа (кгс/см2), болтов при классе прочности или марке стали | |||||
состояние | обозначение | 4.6 | Ст3сп4 | 09Г2; 295-09Г24; 295-09Г2-6 | 325-09Г2С-4; 325-09Г2С-6 | 40Х |
Срез | Rbs | 145 (1500) | 140 (1450) | 154 (1700) | 175 (1800) | 395 (4000) |
Растяжение | Rbt | 160 (1650) | 155 (1600) | 185 (1900) | 195 (2000) | 495 (5000) |
Расчетные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами, следует определять по прил. 2 СНиП II-23-81*.
4.12*.
Расчетное сопротивление растяжению фундаментных (анкерных) болтов Rba следует определять по формуле
Rba = 0,4 Run . (138)
Расчетные сопротивления растяжению фундаментных (анкерных) болтов следует принимать по табл. 56*.
Таблица 56*
Диаметр болтов d, | Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2), фундаментных (анкерных) болтов из стали марок | |||
мм | 20 | 09Г2; 295-09Г2-6 | 325-09Г2С-6 | 40Х |
12-20 | 160 (1650) | 175 (1800) | 185 (1900) | — |
16-27 | — | — | — | 430 (4400) |
21-32 | 160 (1650) | 175 (1800) | 180 (1850) | — |
30 | — | — | — | 370 (3800) |
36 | — | — | — | 295 (3000) |
33-60 | 160 (1650) | — | 180 (1850) | — |
42 | — | — | — | 255 (2600) |
48 | — | — | — | 235 (2400) |
61-80 | 160 (1650) | — | 175 (1800) | — |
81-100 | 160 (1650) | — | 170 (1750) | — |
101-160 | 160 (1650) | — | 170 (1750) | — |
161-250 | 160 (1650) | — | — | — |
Нормативное сопротивление
До 2001 года единственной характеристикой бетона указывающей на противодействие механической силе, считалась марка, обозначавшаяся буквой «М». Теперь, согласно СНиП 2.03.01 введена другая характеристика, так называемый класс прочности, обозначающаяся буквой «В». Для определения свойств железобетонных и бетонных конструкций были предложены нормативы, согласно СП 52-101-2003.
Для определения класса раствор заливают в куб с ребром 150 мм. Уплотняют его в форме и дают полностью затвердеть при температуре 18-20ºС в течение 28 суток. После этого образец поступает на испытание, и разрушается на специальном прессе. Сопротивление бетона осевой нагрузке, выраженное в МПа и является свойством, по которому определяется данная характеристика. Иногда для определения класса берется призменный образец, высота которого в четыре раза больше ребра основания.
Дополнительно образец подвергается проверке на осевое растяжение, который тоже необходимо учитывать при проведении вычислений.
При правильном определении класса не требуется делать дополнительных испытаний, поскольку они уже занесены в специализированные таблицы.
Используя эти таблицы можно, имея данные на сжатие, сразу определить показатели и на растяжение. По ним ясно видно – этот параметр для любого бетона на растяжение гораздо меньше, чем на сжатие, это обязательно учитывается при проектировании.
Эти параметры для различного класса прочности сводятся в специальную таблицу. Значения могут меняться в зависимости от условий определяемых соответствующими коэффициентами:
Из таблицы видно, что расчетное значение ниже нормативного, поскольку учитывает сторонние факторы, тип воздействия на бетонную конструкцию, возможную неоднородность материала, центр тяжести контура.
При определении противодействия бетона силовому воздействию учитывается его деформация. Для этого берется начальный параметр данной величины и делится на коэффициент, включающий в себя ползучесть, а также поперечную деформацию массива, его температурную деформацию в диапазоне -40 — +50ºС. При вычислении свойств напряженно деформированного элемента используют специальные диаграммы, демонстрирующие предельную нагрузку в зависимости от сечений и расположения детали и вида материала. Эта методика позволяет рассчитывать факторы, приводящие к появлению трещин.
График Зависимости напряжений от деформаций
При определении характеристик железобетонных конструкций применяют методику моделирования наклонных сечений. Учитывается толщина и тип арматуры, отдельно рассчитывается ее прочность.
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Источник