Расчетное сопротивление металла растяжению сжатию

Механические свойства материалов изменчивы (имеют разброс своих значений при испытании стандартных образцов), поэтому государственными стандартами и техническими условиями установлены гарантированные пределы их изменения.

Основными параметрами сопротивления стали силовым воздействиям являются нормативное сопротивление стали по пределу текучести R и по временному сопротивлению Run, равные соответственно пределу текучести ст^ и временному сопротивлению стм стали, установленным с обеспеченностью 0,95.

Основной расчетной характеристикой стали является расчетное сопротивление, которая обеспечивает надежность прочности материала, близкую к 99,98%. Значение расчетного сопротивления получается делением нормативного сопротивления на коэффициент надежности по материалу ут:

• по пределу текучести
;

• по временному сопротивлению

Коэффициент надежности по материалу (
) учитывает неблагоприятные отклонения сопротивления материала от его нормативного значения вследствие неоднородности свойств, а также установленные допуски на размеры сечений проката. Для сталей, поставляемых по ГОСТ 27772, значение коэффициента ут, как правило, составляет 1,025; для остального проката и труб — 1,050.

Расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката по ГОСТ 27772 для стальных конструкций зданий и сооружений приведены в табл. 3.2.

Расчетное сопротивление сдвигу принимается равным Rs = 0,58R.

Таблица 3.2

Нормативные и расчетные сопротивления стали

Класс

прочности

стали

Нормативное

сопротивление,

МПа

Расчетное сопротивление, МПа

Толщина проката, мм

у =1,025 (ГОСТ 27772)

Ут=

1,050

R

уп

Run

R

У

R

и

R

У

R

и

С235

от 2 до 8

235

360

230

350

225

345

С245

от 2 до 20

245

370

240

360

235

350

свыше 20 до 30

235

370

230

360

225

350

С255

от 2 до 20

245

370

240

360

235

350

свыше 20 до 40

235

370

230

360

225

350

С285

от 2 до 10

275

390

270

380

260

370

свыше 10 до 20

265

380

260

370

250

360

от 2 до 20

325

470

320

460

310

450

С345

свыше 20 до 40

305

460

300

450

290

440

свыше 40 до 80

285

450

280

440

270

430

свыше 80 до 100

265

430

260

420

250

410

С345К

от 4 до 10

345

470

335

460

330

450

С375

от 2 до 20

355

490

345

480

340

465

свыше 20 до 40

335

480

325

470

320

455

Источник

Любая бетонная конструкция должна переносить определенные в технической документации нагрузки в течение длительного времени без разрушений. В строительных проектах указываются основные характеристики, к которым относятся плотность, показатели расчетного сопротивления бетона, морозоустойчивость, водонепроницаемость. Проблема состоит в том, что даже самый качественный бетон неоднороден. Элементы имеют различные геометрические размеры и сечения, поэтому разные участки сооружения могут иметь неодинаковые свойства. Для уточнения характеристик материала вводится методика вычисления прочности.

Что такое расчетное сопротивление?

Расчетное сопротивление бетонной смеси – характеристика отражающая свойство материала противостоять внешним механическим нагрузкам. Его применяют при проектировании зданий и сооружений. Данный показатель получают из нормативных значений противодействия конкретной марки раствора делением на специальный коэффициент.

Этот коэффициент, применяемый для вычисления расчетного сопротивления бетона на сжатие обозначается γb и может принимать значения:

  • 1,3 – для максимальных возможных величин по несущей способности;
  • 1 – для максимальных значений по пригодности к эксплуатации.

Коэффициенты надежности материала при механическом растяжении обозначаются γbt, они могут быть равны:

  • 1,5 – для максимальных показателей несущей способности во время определения класса на сжатие;
  • 1,3 – для максимальных значений несущей способности на осевое растяжение;
  • 1 – для максимальных величин по пригодности к эксплуатации.

Классы бетонов обозначаются от В10 до В60, значения их нормативного противодействия приводятся в специальных таблицах.

Как получить расчетное сопротивление?

Для получения расчетного сопротивления бетона по осевому сжатию определяется класс материала, из таблицы берутся его нормативные данные и производится вычисление по формуле:

Rb=Rbn/γb,

где Rb – расчетные данные на осевое сжатие, множитель Rbn – нормативные , γb – коэффициент.

Аналогично рассчитывают расчетное сопротивление бетона осевому растяжению:

Rbt=Rbtn/γbt,

где Rbt – расчетные значения на осевое растяжение, множитель Rbtn – нормативные показатели на растяжение, γbt – коэффициент для растяжения.

Учитывая условия, в которых будут эксплуатироваться бетонные конструкции, вводятся и другие коэффициенты γbi, учитывающие эти особенности:

  • для непродолжительных статических нагрузок 1;
  • для длительных статических нагрузок 0,9;
  • элементы, заливаемые вертикально 0,9;
  • коэффициенты, отражающие климатические особенности, назначение сооружения, площадь сечения указываются в документации отдельно.

СНиП 2.05.03-84*. Мосты и трубы. Часть 10

4.6*.

Расчетные сопротивления проката для различных видов напряженных состояний следует определять по формулам, приведенным в табл. 48*.

Таблица 48*

Напряженное состояние

Расчетные сопротивления проката
Растяжение, сжатие и изгиб:
по пределу текучести Ry = Ryn / gm
по временному сопротивлению Ru = Run / gm
Сдвиг Rs = 0,58 Ryn / gm
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки) Rp = Run / gm
Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании Rtp = 0,5 Run / gm
Диаметральное сжатие катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью) при Run £ 600 МПа (5886 кгс/см2) Rcd = 0,25 Run / gm;

при Run > 600 МПа (5886 кгс/см2) Rcd = [0,042×10-6 (Run — 600)2 +

+ 0,025] Run / gm, МПа ;

Rcd = [0,0438×10-8 (Run — 5886)2 +

Читайте также:  Выбираем тип фундамента для дома с подвалом правильно

+ 0,025] Run / gm, кгс/см2

Растяжение в направлении толщины проката t при t до 60 мм Rth = 0,5 Run / gm

П р и м е ч а н и е. gm — коэффициент надежности по материалу, определяемый в соответствии с п. 4.7*.

4.7*.

Значения коэффициента надежности gm по материалу проката следует принимать по табл. 49*.

Таблица 49*

Государственный стандарт (марка стали или значение предела текучести) Коэффициент надежности

по материалу gm

ГОСТ 535-88 и

ГОСТ 14637-89 [Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп]

ГОСТ 19281-89 и

ГОСТ 19282-89 [до 380 МПа (39 кгс/мм2)]

1,05
ГОСТ 19281-89 и

ГОСТ 19282-89

[св. 380 МПа (39 кгс/мм2)]

1,10
ГОСТ 6713-91 [16Д] 1,09
ГОСТ 6713-91 [15ХСНД] 1,165
ГОСТ 6713-91 [10ХСНД] 1,125

Нормативные и расчетные сопротивления проката из сталей по ГОСТ 6713—91, сталей марок 390-14Г2АФД, 390-15Г2АФДпс по ГОСТ 19281—89 и стали марки 40Х13 по ГОСТ 5632—72 следует принимать по табл. 50*.

Таблица 50*

Марка стали Госу­дарст- Про­кат Тол­щи­на Нормативное сопротивление2, МПа (кгс/мм2) Расчетное сопротивление3, МПа (кгс/см2)
вен­ный стан­дарт прока­та1, мм по преде­лу теку­чести Ryn по вре­мен­ному сопро­тивле­нию Run по преде­лу теку­чести Ry по вре­мен­ному сопро­тивле­нию Ru
16Д ГОСТ 6713-91 Любой До 20 235 (24) 370 (38) 215 (2200) 340 (3450)
16Д ГОСТ 6713-91 « 21-40 225 (23) 370 (38) 205 (2100) 340 (3450)
16Д ГОСТ 6713-91 « 41-60 215 (22) 370 (38) 195 (2000) 340 (3450)
15ХСНД ГОСТ 6713-91 « 8-32 340 (35) 490 (50) 295 (3000) 415 (4250)
15ХСНД ГОСТ 6713-91 Листо­вой 33-50 330 (34) 470 (48) 285 (2900) 400 (4100)
10ХСНД ГОСТ 6713-91 Любой 8-15 390 (40) 530 (54) 350 (3550) 470 (4800)
10ХСНД ГОСТ 6713-91 Листо­вой 16-32 390 (40) 530 (54) 350 (3550) 470 (4800)
10ХСНД ГОСТ 6713-91 « 33-40 390 (40) 510 (52) 350 (3550) 450 (4600)
390-15Г2 АФДпс ГОСТ 19282-89 « 4-32 390 (40) 540 (55) 355 (3600) 490 (5000)
390-14 Г2АФД ГОСТ 19282-89 « 4-50 390 (40) 540 (55) 355 (3600) 490 (5000)
40Х13 ГОСТ 5632-72 Круг­лый До 250 1200 (122) 1540 (157) 1050 (10700) 1365 (13900)
Читайте также:  Приоритетные проблемы при растяжении связок голеностопного сустава

1 За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки.

2 За нормативные сопротивления приняты минимальные значения предела текучести и временного сопротивления, приведенные в ГОСТ 6713—91 в кгс/мм2. Нормативные сопротивления в МПа вычислены умножением соответствующих величин на множитель 9,80665 и округлением до 5 МПа.

3 Здесь указаны расчетные сопротивления растяжению, сжатию и изгибу Ry и Ru. Остальные расчетные сопротивления определяются по формулам табл. 48*.

Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициент надежности по материалу, определяемым по табл. 49*, и округлением до 5 МПа.

Расчетные сопротивления проката по ГОСТ 535—88, ГОСТ 14637—89 и ГОСТ 19281—89 следует принимать равными пределу текучести, указанному в этих стандартах, поделенному на коэффициент надежности по материалу gm по табл. 49*.

4.8.

Расчетные сопротивления отливок из углеродистой и легированной сталей следует принимать по табл. 51*.

Таблица 51*

Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2), отливок
Напряженное обо- из стали марки
состояние зна­чение 25Л 30Л 35Л 20ГЛ 20ФЛ 35ХН2МЛ 35ГЛ
Растяжение, сжатие и изгиб Ry 175 (1800) 190 (1950) 205 (2100) 205 (2100) 220 (2250) 400 (4100) 220 (2250)
Сдвиг Rs 105 (1100) 115 (1200) 125 (1300) 125 (1300) 130 (1350) 240 (2450) 130 (1350)
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки) Rp 265 (2700) 300 (3050) 315 (3200) 345 (3500) 315 (3200) 440 (4500) 345 (3500)
Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании Rtp 125 (1300) 145 (1500) 155 (1600) 170 (1750) 155 (1600) 222 (2250) 170 (1750)
Диаметраль­ное сжатие катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью) Rcd 7 (70) 7,5 (75) 8 (80) 9 (90) 8 (80) 11 (110) 9 (90)

4.9.

Расчетные сопротивления поковок из углеродистой и легированной сталей следует принимать по табл. 52*.

Таблица 52*

Напряженное Расчетное сопротивление, МПа (кгс/см2), поковок группы IV
состояние обо- при категории прочности (марке стали)
зна­чение КП275

(Ст5сп2)

КП245

(20-а-Т)

КП315

(35-а-Т)

КП345

(45-а-Т)

1 2 3 4 5 6
Растяжение, сжатие и изгиб Ry 215 (2200) 205 )2100) 260 (2650) 290(2950)
Сдвиг Rs 120 (1250) 115 (1200) 145 (1500) 165 (1700)
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки) Rp 325 (3300) 310 (3150) 395 (4000) 435 (4400)
Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании Rtp 160 (1650) 150 (1550) 195 (2000) 215 (2200)
Диаметральное сжатие катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью) Rcd 8 (80) 7,5 (75) 11 (110) 10 (100)

Окончание табл. 52*

Напряженное Расчетное сопротивление, МПа (кгс/см2), поковок группы IV
состояние обо- при категории прочности (марке стали)
зна­чение КП315

(30Г-2-Т)

КП345

(35Г-2-Т)

КП785

(40ХН2МА-2-2-Т)

КП1200

(40Х13)

1 2 7 8 9 10
Растяжение, сжатие и изгиб Ry 260 (2650) 280 (2850) 605 (6150) 1050 (10700)
Сдвиг Rs 145 (1500) 160 (1650) 350 (3550) 610 (6200)
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки) Rp 395 (4000) 420 (4250) 905 (9200) 1365 (13900)
Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании Rtp 195 (2000) 205 (2100) 450 (4600) 685 (6950)
Диаметральное сжатие катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью) Rcd 10 (100) 10 (100) 23 (230) 85 (860)

4.10.

Расчетные сопротивления сварных соединений для различных видов соединений и напряженных состояний следует определять по формулам, приведенным в табл. 53.

Таблица 53

Сварные соединения Напряженное состояние Расчетные сопротивления сварных соединений
Стыковые Сжатие.

Растяжение и изгиб при автоматической, полуавтоматической или ручной сварке с физическим контролем качества швов:

по пределу текучести Rwy = Ry
по временному сопротивлению Rwu = Ru
Сдвиг Rws = Rs
С угловыми Срез (условный):
швами по металлу шва Rwf = 0,55
по металлу границы сплавления Rwz = 0,45 Run

П р и м е ч а н и я: 1. Для швов. выполняемых ручной сваркой, значения Rwun следует принимать равными значениям временного сопротивления разрыву металла шва. указанным в ГОСТ 9467—75*.

2. Для швов, выполняемых автоматической или полуавтоматической сваркой, значения Rwun следует принимать по разд. 3 СНиП II-23-81*.

3. Значение коэффициента надежности по материалу шва gwm следует принимать равным 1,25.

Расчетные сопротивления стыковых соединений элементов из сталей с разными расчетными сопротивлениями следует принимать как для стыковых соединений из стали с меньшим значением расчетного сопротивления.

Расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами следует принимать по прил. 2. СНиП II-23-81*.

4.11*.

Расчетные сопротивления одноболтовых соединений следует определять по формулам, приведенным в табл. 54*.

Таблица 54*

Расчетные сопротивления одноболтовых соединений
Напряженное состояние срезу и растяжению болтов при классе прочности или марке стали смятию

соединяемых

4.6; Ст3сп4; 09Г2; 295-09Г2-4; 295-09Г226; 325-09Г2С-4; 325-09Г2С-6 40Х элементов из стали с нормативным пределом текучести до 440 МПа (4500 кгс/см2)
Срез Rbs = 0,38 Rbun Rbs = 0,4 Rbun
Растяжение Rbt = 0,42 Rbun Rbt = 0,5 Rbun
Смятие:
а) болты класса точности А Rbp = Run
б) болты классов точности В и С Rbp = Run

Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов следует принимать по табл. 55*.

Таблица 55*

Напря­женное Расчетное сопротивление, МПа (кгс/см2), болтов при классе прочности или марке стали
состоя­ние обозна­че­ние 4.6 Ст3сп4 09Г2;

295-09Г24;

295-09Г2-6

325-09Г2С-4; 325-09Г2С-6 40Х
Срез Rbs 145 (1500) 140 (1450) 154 (1700) 175 (1800) 395 (4000)
Растя­жение Rbt 160 (1650) 155 (1600) 185 (1900) 195 (2000) 495 (5000)

Расчетные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами, следует определять по прил. 2 СНиП II-23-81*.

4.12*.

Расчетное сопротивление растяжению фундаментных (анкерных) болтов Rba следует определять по формуле

Rba = 0,4 Run . (138)

Расчетные сопротивления растяжению фундаментных (анкерных) болтов следует принимать по табл. 56*.

Таблица 56*

Диаметр болтов d, Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2), фундаментных (анкерных) болтов из стали марок
мм 20 09Г2; 295-09Г2-6 325-09Г2С-6 40Х
12-20 160 (1650) 175 (1800) 185 (1900)
16-27 430 (4400)
21-32 160 (1650) 175 (1800) 180 (1850)
30 370 (3800)
36 295 (3000)
33-60 160 (1650) 180 (1850)
42 255 (2600)
48 235 (2400)
61-80 160 (1650) 175 (1800)
81-100 160 (1650) 170 (1750)
101-160 160 (1650) 170 (1750)
161-250 160 (1650)
Читайте также:  Герметик пенополиуретановый прочность при растяжении

Нормативное сопротивление

До 2001 года единственной характеристикой бетона указывающей на противодействие механической силе, считалась марка, обозначавшаяся буквой «М». Теперь, согласно СНиП 2.03.01 введена другая характеристика, так называемый класс прочности, обозначающаяся буквой «В». Для определения свойств железобетонных и бетонных конструкций были предложены нормативы, согласно СП 52-101-2003.

Для определения класса раствор заливают в куб с ребром 150 мм. Уплотняют его в форме и дают полностью затвердеть при температуре 18-20ºС в течение 28 суток. После этого образец поступает на испытание, и разрушается на специальном прессе. Сопротивление бетона осевой нагрузке, выраженное в МПа и является свойством, по которому определяется данная характеристика. Иногда для определения класса берется призменный образец, высота которого в четыре раза больше ребра основания.

Дополнительно образец подвергается проверке на осевое растяжение, который тоже необходимо учитывать при проведении вычислений.

При правильном определении класса не требуется делать дополнительных испытаний, поскольку они уже занесены в специализированные таблицы.

Используя эти таблицы можно, имея данные на сжатие, сразу определить показатели и на растяжение. По ним ясно видно – этот параметр для любого бетона на растяжение гораздо меньше, чем на сжатие, это обязательно учитывается при проектировании.

Эти параметры для различного класса прочности сводятся в специальную таблицу. Значения могут меняться в зависимости от условий определяемых соответствующими коэффициентами:

Из таблицы видно, что расчетное значение ниже нормативного, поскольку учитывает сторонние факторы, тип воздействия на бетонную конструкцию, возможную неоднородность материала, центр тяжести контура.

При определении противодействия бетона силовому воздействию учитывается его деформация. Для этого берется начальный параметр данной величины и делится на коэффициент, включающий в себя ползучесть, а также поперечную деформацию массива, его температурную деформацию в диапазоне -40 — +50ºС. При вычислении свойств напряженно деформированного элемента используют специальные диаграммы, демонстрирующие предельную нагрузку в зависимости от сечений и расположения детали и вида материала. Эта методика позволяет рассчитывать факторы, приводящие к появлению трещин.

График Зависимости напряжений от деформаций

При определении характеристик железобетонных конструкций применяют методику моделирования наклонных сечений. Учитывается толщина и тип арматуры, отдельно рассчитывается ее прочность.

( 1 оценка, среднее 4 из 5 )

Источник

Приложение 1

Материалы для стальных конструкций и их расчетные сопротивления

Таблица 50*

Стали для стальных конструкций зданий и сооружений

Сталь

ГОСТ или ТУ

Категория стали для климатического района строительства (расчетная температура, °С

II4(–30>t³–40)

II5 и др.(t³–30)

I2, II2 и II3

(–40>t ³–50)

I1 (–50>t³–65)

Группа 1. Сварные конструкции либо их элементы, работающие в особо тяжелых условиях или подвергающиеся непосредственному воздействию динамических, вибрационных или подвижных нагрузок [подкрановые балки; балки рабочих площадок; элементы конструкций бункерных и разгрузочных эстакад, непосредственно воспринимающих нагрузку от подвижных составов; фасонки ферм; пролетные строения транспортных галерей; сварные специальные опоры больших переходов линий электропередачи (ВЛ) высотой более 60 м; ;элементы оттяжек мачт и оттяжечных узлов; балки под краны гидротехнических сооружений и т. п.].

C255

C285

C345

C375

C390

C390К

С440

ГОСТ 27772-88

+

+

3

3

+

+

+

3

3

+

+

+б)

4а)

4а)

+б)

+б)

+в)

Группа 2. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке [фермы; ригели рам; балки перекрытий и покрытий; косоуры лестниц; опоры ВЛ, за исключением сварных опор больших переходов; опоры ошиновки открытых распределительных устройств подстанций (ОРУ); опоры под выключатели ОРУ; опоры транспортерных галерей; элементы контактной сети транспорта (штанги, анкерные оттяжки, хомуты); прожекторные мачты; элементы комбинированных опор антенных сооружений; трубопроводы ГЭС и насосных станций; облицовки водоводов; закладные части затворов и другие растянутые, растянуто-изгибаемые и изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы 1 при отсутствии сварных соединений и балки подвесных путей из двутавров по ГОСТ 19425-74* и ТУ 14-2-427–80 при наличии сварных монтажных соединений.

С245

+г)

С255

+

С275

+г)

С285

+

С345

1

3

4а,д)

С345К

+

С375

ГОСТ 27772-88

1

3

4а,д)

С390

+

+

+б)

С390К

+

+

+б)

С440

+

+

+в)

С590

+

С590К

+

+

ВСт3кп

толщиной до 4 мм

 ГОСТ 10705-80*

 группа В, табл. 1

2е)

2е)

ВСт3пс

толщиной до 5,5 мм

То же

2е)

ВСт3пс

толщиной 6-10 мм

То же

6

16Г2АФ

толщиной 6-9 мм

ТУ 14-3-567–76

+

+

+

Группа 3. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке [колонны; стойки; опорные плиты; элементы настила перекрытий; конструкции, поддерживающие технологическое оборудование; вертикальные связи по колоннам с напряжением в связях свыше 0,4Ry; анкерные, несущие и фиксирующие конструкции (опоры, ригели жестких поперечин, фиксаторы) контактной сети транспорта; опоры под оборудование ОРУ, кроме опор под выключатели; элементы стволов и башен антенных сооружений; колонны бетоновозных эстакад, прогоны покрытий и другие сжатые и сжато-изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы 2 при отсутствии сварных соединений.

С235

+в,и)

С245

+

С255

+

+ж)

С275

+

С285

+

+ж)

С345

1

1

2 или 3

С345К

ГОСТ 27772-88

+

+

С375

1

1

2 или 3

С390

+

+

+

С390К

+

+

+

С440

+

+

+

С590

+

С590К

+

+

ВСт3кп

толщиной до 4 мм

ГОСТ 10705-80*, группа В, табл. 1

2е)

2е)

ВСт3кп

толщиной 4,5-10 мм

То же

2е)

ВСт3пс

толщиной 5-15 мм

ГОСТ 10706-76*, группа В, с доп. требованием по п. 1.6

4

ВСт3пс

толщиной до 5,5 мм

ГОСТ 10705-80*, группа В, табл. 1

2е)

2е)

ВСт3пс

толщиной 6-10 мм

ГОСТ 10705-80*, группа В, табл. 1

6

ВСт3сп

толщиной 5-15 мм

ГОСТ 10706-76*, группа В, с доп.  требованием по  п. 1.6

4

ВСт3сп

толщиной 6-10 мм

ГОСТ 10705-80*, группа В, табл. 1

5

16Г2АФ

толщиной 6-9 мм

ТУ 14-3-567–76

+

+

+

Группа 4. Вспомогательные конструкции зданий и сооружений (связи, кроме указанных в группе 3; элементы фахверка; лестницы; трапы; площадки; ограждения; металлоконструкции кабельных каналов; второстепенные элементы сооружений и т. п.), а также конструкции и их элементы группы 3 при отсутствии сварных соединений.

С235

+

С245

+

+

С255

ГОСТ 27772-88

+

+

С275

+

+

С285

+

+

ВСт3кп

толщиной до 4 мм

 ГОСТ 10705-80*, группа В, табл. 1

2е)

2е)

2е)

ВСт3кп

толщиной 4,5-10 мм

То же

2е)

ВСт3пс

толщиной 5-15 мм

ГОСТ 10706-76*, группа В, с доп.  требованием по  п. 1.6

4

4

ВСт3пс

толщиной до 5,5 мм

ГОСТ 10705-80*, группа В, табл. 1

2е)

2е)

2е)

ВСт3пс

толщиной 6-10 мм

То же

6

6

Обозначения, принятые в табл. 50*:

а) фасонный прокат толщиной до 11 мм, а при согласовании с изготовителем – до 20 мм; листовой – всех толщин;

б) требование по ограничению углеродного эквивалента по ГОСТ 27772-88 для толщин свыше 20 мм;

в) требование по ограничению углеродного эквивалента по ГОСТ 27772-88 для всех толщин;

г) для района II4, для неотапливаемых зданий и конструкций, эксплуатируемых при температуре наружного воздуха, применять прокат толщиной не более 10 мм;

д) при толщине проката не более 11 мм допускается применять сталь категории 3;

е) кроме опор ВЛ, ОРУ и КС;

ж) прокат толщиной до 10 мм и с учетом требований разд. 10;

и) кроме района II4 для неотапливаемых зданий и конструкций, эксплуатируемых при температуре наружного воздуха.

Знак «+» означает, что данную сталь следует применять; знак «–» означает, что данную сталь в указанном климатическом районе применять не следует.

Примечания: 1. Требования настоящей таблицы не распространяются на стальные конструкции специальных сооружений: магистральные и технологические трубопроводы, резервуары специального назначения, кожухи доменных печей и воздухонагревателей и т. п. Стали для этих конструкций устанавливаются соответствующими СНиП или другими нормативными документами.

2. Требования настоящей таблицы распространяются на листовой прокат толщиной от 2 мм и фасонный прокат толщиной от 4 мм по ГОСТ 27772-88, сортовой прокат (круг, квадрат, полоса) по ТУ 14-1-3023–80, ГОСТ 380–71** (с 1990 г. ГОСТ 535–88) и ГОСТ 19281–73*. Указанные категории стали относятся к прокату толщиной не менее 5 мм. При толщине менее 5 мм приведенные в таблице стали применяются без требований по ударной вязкости.

Для конструкций все групп, кроме группы 1 и опор ВЛ и ОРУ, во всех климатических районах, кроме I1, допускается применять прокат толщиной менее 5 мм из стали С235 по ГОСТ 27772-88.

3. Климатические районы строительства устанавливаются в соответствии с ГОСТ 16350-80 «Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей». Указанные в головке таблицы в скобках расчетные температуры соответствуют температуре наружного воздуха соответствующего района, за которую принимается средняя температура наиболее холодной пятидневки согласно указаниям СНиП по строительной климатологии и геофизике.

4. К конструкциям, подвергающимся непосредственному воздействию динамических, вибрационных или подвижных нагрузок, относятся конструкции либо их элементы, подлежащие расчету на выносливость или рассчитываемые с учетом коэффициентов динамичности.

5. При соответствующем технико-экономическом обосновании стали С345, С375, С440, С590, С590К, 16Г2АФ могут заказываться как стали повышенной коррозионной стойкости (с медью) – С345Д, С375Д, С440Д, С590Д, С590КД, 16Г2АФД.

6. Применение термоупрочненного с прокатного нагрева фасонного проката из стали С345Т и С375Т, поставляемого по ГОСТ 27772-88 как сталь С345 и С375, не допускается в конструкциях, которые при изготовлении подвергаются металлизации или пластическим деформациям при температуре выше 700°С.

7. Бесшовные горячедеформированные трубы по ГОСТ 8731–87 допускается применять только для элементов специальных опор больших переходов линий электропередачи высотой более 60 м, для антенных сооружений связи и других специальных сооружений, при этом следует применять марки стали:

во всех климатических районах, кроме I1, I2, II2 и II3, марку 20 по ГОСТ 8731–87, но с дополнительным требованием по ударной вязкости при температуре минус 20°С не менее 30 Дж/см2 (3кгс×м/см2);

в климатических районах I2, II2 и II3– марку 09Г2С по ГОСТ 8731–87, но с дополнительным требованием по ударной вязкости при температуре минус 40°С не менее 40 Дж/см2 (4 кгс×м/см2) при толщине стенки до 9 мм и 35 Дж/см2 (3,5 кгс×м/см2) при толщине стенки 10 мм и более.

Не допускается применять бесшовные горячедеформированные трубы, изготовленные из слитков, имеющих маркировку с литером «Л», не прошедшие контроль неразрушающими методами.

8. К сортовому прокату (круг, квадрат, полоса) по ТУ 14-1-3023–80, ГОСТ 380–71* (с 1990 г. ГОСТ 535–88) и ГОСТ 19281–73* предъявляются такие же требования, как к фасонному прокату такой же толщины по ГОСТ 27772-88. Соответствие марок сталей по ТУ 14-1-3023–80, ГОСТ 380–71*, ГОСТ 19281–73* и ГОСТ 19282-73* сталям по ГОСТ 27772-88 следует определять по табл. 51,б.

Читайте также:  Компас 3d пружина растяжения

Таблица 51*

Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката по ГОСТ 27772-88 для стальных конструкций зданий и сооружений

Толщина

Нормативное сопротивление2, МПа (кгс/мм2), проката

Расчетное сопротивление3, МПа (кгс/см2), проката

Сталь

проката1,

мм

листового, широкополосного универсального

фасонного

листового, широкополосного универсального

фасонного

Ryn

Run

Ryn

Run

Ry

Ru

Ry

Ru

С235

От 2 до 20

Св. 20 до 40

Св. 40 до 100

Св. 100

235 (24)

225 (23)

215 (22)

195 (20)

360 (37)

360 (37)

360 (37)

360 (37)

235 (24)

225 (23)

360 (37)

360 (37)

230 (2350)

220 (2250)

210 (2150)

190 (1950)

350 (3600)

350 (3600)

350 (3600)

350 (3600)

230 (2350)

220 (2250)

350 (3600)

350 (3600)

С245

От 2 до 20

Св. 20 до 30

245 (25)

370 (38)

245 (25)

235 (24)

370 (38)

370 (38)

240 (2450)

360 (3700)

240 (2450)

230 (2350)

360 (3700)

360 (3700)

С255

От 2 до 3,9

От 4 до 10

Св. 10 до 20

Св. 20 до 40

255 (26)

245 (25)

245 (25)

235 (24)

380 (39)

380 (39)

370 (38)

370 (38)

255 (26)

245 (25)

235 (24)

380 (39)

370 (38)

370 (38)

250 (2550)

240 (2450)

240 (2450)

230 (2350)

370 (3800)

370 (3800)

360 (3700)

360 (3700)

250 (2550)

240 (2450)

230 (2350)

370 (3800)

360 (3700)

360 (3700)

С275

От 2 до 10

Св. 10 до 20

275 (28)

265 (27)

380 (39)

370 (38)

275 (28)

275 (28)

390 (40)

380 (39)

270 (2750)

260 (2650)

370 (3800)

360 (3700)

270 (2750)

270 (2750)

380 (3900)

370 (3800)

С285

От 2 до 3,9

От 4 до 10

Св. 10 до 20

285 (29)

275 (28)

265 (27)

390 (40)

390 (40)

380 (39)

285 (29)

275 (28)

400 (41)

390 (40)

280 (2850)

270 (2750)

260 (2650)

380 (3900)

380 (3900)

370 (3800)

280 (2850)

270 (2750)

390 (4000)

380 (3900)

С345

От 2 до 10

Св. 10 до 20

Св. 20 до 40

Св. 40 до 60

Св. 60 до 80

Св. 80 до 160

345 (35)345 (35)