Прочность при растяжении пнд
Полиэтилен низкого давления (коротко ПНД) – это термопластичный полимер высокой плотности, получивший широкое применение благодаря свойствам пластичности, прочности и долговечности. Уникальное сочетание в одном материале множества удобных характеристик дало возможность его использования для создания пленочной упаковки, жесткой тары, коммуникационных труб и деталей к ним, огромного количества другой полезной продукции.
Состав материала
ПЭ низкого давления является продуктом полимеризации углеводорода этилена, получаемым при низком давлении, но при разных температурах и в присутствии различных веществ. При этом получаются ПНД-модификации разной плотности, имеющие несколько разные свойства. При изготовлении изделий они маркируются наиболее высокими индексами – ПЭ-80, ПЭ-100. Эти марки незначительно различаются:
- По твердости,
- Прочности разрыва и растяжения,
- Стойкости к механическим повреждениям и деформированию,
- Температурным режимам эксплуатации и т.п.
Внутреннее строение полиэтилена низкого давления независимо от технологии изготовления остается линейным: он имеет структуру полимерных макромолекул с большим количеством ответвлений и беспорядочными межмолекулярными связями.
ВАЖНО! Производство материала ПНД и изделий из него имеет сравнительно низкую себестоимость, так как для этого используется дешевое сырье и несложное оборудование (изготовление труб либо пленок обходится всего одним цехом).
Основные свойства
Технические показатели
Полиэтилен низкого давления изготавливается по стандарту ГОСТ 16338-85, в соответствии с которым должен иметь следующие технические возможности:
- Плотность в диапазоне от 930 до 970 кг/м3;
- Температура плавления – +125-135 0C;
- Нижний предел допустимых температур, при котором материал становится хрупким – -60 0C;
- Прочность на разрыв растяжения достигает 1000 часов и более,
- Период естественного разложения – порядка 100 лет,
- Срок службы материала ПНД при соблюдении допустимых условий эксплуатации доходит до отметки в 50-70 лет и более.
ПНД базовых марок выпускают в порошковом виде, а их композиции поставляются в виде неокрашенных либо окрашенных гранул. Гранулированное сырье, идущее на изготовление широкого ассортимента продукции, регламентируется по линейным размерам частиц – в пределах от 2-х до 5-ти мм по диаметру и одинаковой формы. Могут быть разной сортности – высшей, первой и второй.
ИНТЕРЕСНО! Изделия из полиэтилена низкого давления очень твердые и жесткие. Даже при изготовлении из ПЭНД тончайших пленок это свойство обнаруживается внешне издаваемым ими шуршанием при прикосновении и смятии.
Преимущества
ПЭНД является наиболее плотным среди полиэтиленовых материалов, имеющих линейную структуру молекул. Именно поэтому он обладает наиболее высокой прочностью на разрыв и твердостью, уменьшающей его пластические свойства. При этом он имеет:
- Высокую стойкость к оцарапыванию и растрескиванию в пределах допустимых температур,
- Химическую и биологическую инертность, при которых ему не страшны воздействия микроорганизмов и химически активных веществ,
- Отличные диэлектрические показатели и даже стойкость к излучению радиации;
- Изоляционные свойства в отношении жидких и газообразных веществ,
- Полную безопасность использования и нетоксичность в отношении человека и среды.
ИНТЕРЕСНО! Благодаря высоким изоляционным свойствам полиэтиленовые материалы низкого давления применяются в гидроизоляционных целях, для изготовления газовых труб, а также накопителей для экологически вредных веществ.
Недостатки
ПНД – это один из полимеров-термопластов, которые при всей их прочности и стойкости к большим нагрузкам различного характера имеют следующие отрицательные свойства:
- Плавкость при повышении температур выше допустимой нормы,
- Старение под воздействием прямого солнечного света, богатого ультрафиолетом.
ВНИМАНИЕ! Последний недостаток может быть устраним с помощью специальных покрытий для полиэтиленовых продуктов (краски, напыления, твердые материалы), а также введение в структуру ПНД защитных веществ на этапе изготовления изделий.
Источник
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПНД 273-83
ГОСТ 16338-85
Перерабатывается экструзионным методом для изготовления профильно-погонажных изделий, напорных труб и соединительных деталей. Имеет санитарный допуск и может использоваться в изделиях контактирующими с пищевыми продуктами, для изготовления игрушек.
| Наименование показателя | Показатели |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 0,950-0,955 |
| Показатель текучести расплава при нагрузке 5 кгс, г/10 мин | 0,40-0,65 |
| Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более | ±10 |
| Количество включений, шт., не более | 5 |
| Массовая доля золы, %, не более | 0,04 |
| Массовая доля летучих веществ, %, не более | 0,09 |
| Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее | 22,6(230) |
| Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее | 29,4 (295) |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 700 |
| Массовая доля гранул, %, не более: | |
| Размером менее 2 мм | 1 |
| Свыше 5 до 8 мм | 1 |
| Гигиенические показатели: | |
| — запах водной вытяжки, балл, не более | 1 |
| — привкус водной вытяжки, балл | Не допускается |
| — кол-во миграции формальдегида в водной вытяжке, мг/л, не более | 0,100 |
| — спирты, мг/л | 0,100-0,500 |
| — растворители, мг/л, не более | 0,100 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПНД 293-285Д
ТУ 2243-127-00203335-2000
Марка является пленочной и благодаря особым свойствам позволяет получить тонкую пленку (5-9 мкм) с хорошими механическими показателями, которая прекрасно подходит для упаковки и расфасовки различных пищевых продуктов и товаров.
| Наименование показателя | Показатели |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 0,943-0,949 |
| Показатель текучести расплава при нагрузке 5 кгс, г/10 мин | 0,40-0,70 |
| Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более | ±10 |
| Количество включений, шт., не более | 3 |
| Массовая доля золы, %, не более | 0,06 |
| Массовая доля летучих веществ, %, не более | 0,09 |
| Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее | 17 |
| Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее | 20,6 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 700 |
| Массовая доля гранул, %, не более: | |
| Размером менее 2 мм | 1 |
| Свыше 5 до 8 мм | 1 |
| Гигиенические показатели: | |
| — запах водной вытяжки, балл, не более | 1 |
| — привкус водной вытяжки, балл | Не допускается |
| — кол-во миграции формальдегида в водной вытяжке, мг/л, не более | 0,100 |
| — спирты, мг/л | 0,200 |
| — растворители, мг/л, не более | 0,100 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПНД ПЭ80Б-275
ТУ 2243-046-00203521-2004
Композиция полиэтилена средней плотности предназначена для изготовления для труб и соединительных деталей газораспределительных сетей.
| Наименование показателя | Норма по ТУ |
|---|---|
| Плотность, г/см3 при 20° | 0,945-0,953 |
| Показатель текучести расплава при 190° С, г/10 мин | |
| при нагрузке 49 Н (5 кгс) | 0,35-0,70 |
| при нагрузке 212 Н (21,6 кгс) | 6,5-16,0 |
| Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более | ±10 |
| Предел текучести при растяжении, МПа, (кгс/см2), не менее | 17 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 700 |
| Тип распределения технического углерода (сажи) | I-II |
| Термостабильность при 200° С, мин, не менее | 20 |
| Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более | 350 |
| Стойкость к медленному распространению трещин при 80° С и начальном напряжении в стенке трубы 4 МПа, ч, не менее | 165 |
| Запах и привкус водных вытяжек, балл, не выше | 1 |
| Стойкость к газовым составляющим при 80° С и начальном напряжении в стенке трубы 2 МПа.ч, не менее | 20 |
| Стойкость к быстрому распространению трещин при 0° С при максимальном рабочем давлении трубопровода более 0,4 МПа | |
| Маломасштабный метод для труб диаметром 110 мм, критическое давление р, МПа, не менее | МОР/2,4-0,072 |
| Полномасштабный метод для труб диаметром 160 мм, критическое давление рс МПа, не менее | МОРХ1.5 |
| Массовая доля гранул, %, не более: | |
| Размером менее 2 мм | 1 |
| Свыше 5 до 8 мм | 1 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПНД ПЭ80Б-285Д
ТУ 2243-127-00203335-2000
Композиция полиэтилена средней плотности, используется для изготовления тонких пленок.
| Наименование показателя | Показатели |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 0,937-0,943 |
| Показатель текучести расплава при нагрузке 5 кгс, г/10 мин | 0,40-0,80 |
| Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более | ±12 |
| Количество включений, шт., не более | 3 |
| Массовая доля золы, %, не более | 0,06 |
| Массовая доля летучих веществ, %, не более | 0,09 |
| Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее | 16 |
| Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее | 20,6 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 700 |
| Массовая доля гранул, %, не более: | |
| Размером менее 2 мм | 1 |
| Свыше 5 до 8 мм | 1 |
| Гигиенические показатели: | |
| — запах водной вытяжки, балл, не более | 1 |
| — привкус водной вытяжки, балл | Не допускается |
| — кол-во миграции формальдегида в водной вытяжке, мг/л, не более | 0,100-0,500 |
| — спирты, мг/л | 0,100 |
| растворители: | |
| — ацетальдегид, мг/л, не более | 0,200 |
| — этилацетат, мг/л, не более | 0,100 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЭ2НТ76-17
ТУ 2243-188-00203335-2009
Композиция полиэтилена низкого давления (ПНД) представляет собой улучшенную модификацию базового полиэтилена марки ПНД 276-73. Этот новый тип полимера подходит для изготовления изделий бытового и хозяйственного назначения, производства бутылок для воды, сока и т.д. выдувным методом.
| Наименование показателя | Показатели |
|---|---|
| Плотность, кг/м3 при 23° | 955-961 |
| Плотность, кг/м3 при 20° | 957-963 |
| Показатель текучести расплава при 190°C и нагрузке 49H(5кгс), г/10мин | 2,3-3,3 |
| Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более | ±10 |
| Количество включений, шт., не более | 5 |
| Массовая доля золы, %, не более | 0,03 |
| Массовая доля летучих веществ, %, не более | 0,09 |
| Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее | 26 |
| Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее | 30 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 750 |
| Стойкость к растрескиванию, ч., не менее | 30 |
| Массовая доля гранул, %, не более: | |
| Размером менее 2 мм | 1 |
| Свыше 5 до 8 мм | 1 |
| Гигиенические показатели: | |
| — запах водной вытяжки, балл, не более | 1 |
| — привкус водной вытяжки, балл | Не допускается |
| кол-во миграций веществ в водной вытяжке: | |
| — формальдегида, мг/л, не более | 0,100-0,500 |
| — спирты, мг/л | 0,100 |
| — растворители, мг/л, не более | 0,100 |
| — ацетальдегида, мг/л, не более | 0,200 |
| — этилацетата, мг/л, не более | 0,100 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЭ2НТ22-12
ТУ 2243-176-00203335-2007
Данная композиция является улучшенным аналогом марки 277-73, предназначена для переработки методом литьевого формования в изделия бытового и хозяйственного назначения или для иного применения.
| Наименование показателя | Показатели |
|---|---|
| Плотность, кг/м3 при 23° | 958-965 |
| Плотность, кг/м3 при 20° | 960-966 |
| Показатель текучести расплава при 190°C и нагрузке 2,16 кг, г/10мин | 6-9 |
| Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более | ±15 |
| Количество включений, шт., не более | 10 |
| Отношение ПТР 21,6/2,16 | 20-35 |
| Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее | 28 |
| Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее | 17 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 750 |
| Стойкость к растрескиванию, ч., не менее | 30 |
| Массовая доля гранул, %, не более: | |
| Размером менее 2 мм | 1 |
| Свыше 5 до 8 мм | 1 |
| Гигиенические показатели: | |
| — запах водной вытяжки, балл, не более | 1 |
| — привкус водной вытяжки, балл | Не допускается |
| кол-во миграций веществ в водной вытяжке: | |
| — формальдегида, мг/л, не более | 0,100-0,500 |
| — спирты, мг/л | 0,100 |
| — растворители, мг/л, не более | 0,100 |
| — ацетальдегида, мг/л, не более | 0,200 |
| — этилацетата, мг/л, не более | 0,100 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПНД ПЭ2НТ11-9
ТУ 2243-174-00203335-2007
Композиция полиэтилена средней плотности предназначена для изготовления для труб и соединительных деталей газораспределительных сетей.
| Наименование показателя | Показатели |
|---|---|
| Плотность, кг/м3 при 23° | 954-960 |
| Плотность, кг/м3 при 20° | 956-962 |
| Показатель текучести расплава при 190° С, г/10 мин | |
| при нагрузке 49 Н (5 кгс) | 0,1 |
| при нагрузке 212 Н (21,6 кгс) | 5-7 |
| Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более | ±10 |
| Предел текучести при растяжении, МПа, (кгс/см2), не менее | 21 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 500 |
| Массовая доля технического углерода (сажи), % | 2,0-2,5 |
| Тип распределения технического углерода (сажи) | I-II |
| Термостабильность при 200° С, мин, не менее | 20 |
| Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более | 350 |
| Стойкость к медленному распространению трещин при 80° С и начальном напряжении в стенке трубы 4,6 МПа, (на трубах d110 с SDR11 или d160 мм с SDR11) ч, не менее | 165 / 500 (факультатаивно) |
| Запах и привкус водных вытяжек, балл, не выше | 1 |
| Стойкость к газовым составляющим при 80° С и начальном напряжении в стенке трубы 2 МПа, (на трубах d32 с SDR11), ч, не менее | 20 |
| Стойкость к быстрому распространению трещин при 0° С при максимальном рабочем давлении трубопровода более 0,4 МПа | |
| — маломасштабный метод для на трубах d110 с SDR11, критическое давление рс Мпа, не менее | МОР/2,4-0,072 |
| Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20° С на трубах d32 мм с SDR11 при начальном напряжении, ч, не менее | |
| 12,4 МПа | 100 |
| 11,6 МПа | 2500 |
| Массовая доля гранул, %, не более: | |
| Размером менее 2 мм | 1 |
| Свыше 5 до 8 мм | 1 |
| Гигиенические показатели: | |
| — запах водной вытяжки, балл, не более | 1 |
| — привкус водной вытяжки, балл | Не допускается |
| Количество миграций веществ в водной вытяжке: | |
| — формальдегида, мг/л, не более | 0,100 |
| — спирты, мг/л | От 0,100 до 0,500 |
| Растворителей: | |
| — ацетальдегид, мг/л, не более | 0,200 |
| — этилацетат, мг/л, не более | 0,100 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПНД ПЭ2НТ11-285Д
ТУ 2243-174-00203335-2007
| Наименование показателя | Показатели |
|---|---|
| Плотность, кг/м3 при 23° | 947-950 |
| Плотность, кг/м3 при 20° | 949-952 |
| Показатель текучести расплава при 190° С, и при нагрузке 21,6 кгс, г/10 мин | 5-9 |
| Разброс показателя текучести расплава (ПТР21,6) в пределах партии, %, не более | ±10 |
| Предел текучести при растяжении, МПа, не менее | 20 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 600 |
| Термостабильность при 200° С, мин, не менее | 20 |
| Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более | 350 |
| Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80° С при начальном напряжении в стенке трубы 4,0 Мпа (на трубах d110 SDR11), ч, не менее | 165 |
| Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80° С при начальном напряжении в стенке трубы 2,8 Мпа (на трубах d110 SDR11), ч, не менее | 1000 |
| Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20° С на трубах d32 мм с SDR11 при начальном напряжении, ч, не менее | |
| 12,4 МПа | 100 |
| 11,6 МПа | 2500 |
| Массовая доля гранул, %, не более: | |
| Размером менее 2 мм | 1 |
| Свыше 5 до 8 мм | 1 |
| Гигиенические показатели: | |
| — запах водной вытяжки, балл, не более | 1 |
| — привкус водной вытяжки, балл | Не допускается |
| Количество миграций веществ в водной вытяжке: | |
| — формальдегида, мг/л, не более | 0,100 |
| — спирты, мг/л | От 0,100 до 0,500 |
| Растворителей: | |
| — ацетальдегид, мг/л, не более | 0,200 |
| — этилацетат, мг/л, не более | 0,100 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЭ2НТ11П-285Д
ТУ 2243-182-00203335-2008
| Наименование показателя | Показатели |
|---|---|
| Плотность, кг/м3 при 23° | 945-950 |
| Плотность, кг/м3 при 20° | 947-952 |
| Показатель текучести расплава при 190°C и нагрузке 21,6кгс, г/10мин | 5-10 |
| Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более | ±30 |
| Прочность при разрыве, МПа, не менее | 25 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 400 |
| Массовая доля гранул, %, не более | |
| — размером менее 2 мм | 1 |
| — размером свыше 5 до 8 мм | 1 |
| Массовая доля окрашенных гранул, % не более | 0,2 |
Источник
Автор Монтажник На чтение 7 мин. Просмотров 12.8k. Обновлено 05.12.2020
Свойства полиэтилена (ПЭ) имеют широкое многообразие, но особо можно выделить два: высокую химическую стойкость и неспособность вступать в электрохимические реакции, благодаря чему исключается возможность появления коррозии, присущей стали. Далее приведены Свойства полиэтилена, наиболее полно характеризующие полиэтилен как материал, применяемый для изготовления труб и соединительных деталей.
Свойства полиэтилена — Плотность
Свойства полиэтилена во многом определяются его плотностью. В российских и международных стандартах принята следующая классификация ПЭ по группам плотности, кг/м3:
— ПНП (ПВД) — полиэтилен низкой плотности (полиэтилен высокого давления) — 910-925;
— ПСП (ПСД) — полиэтилен средней плотности (полиэтилен среднего давления) — 926-940;
— ПВП (ПНД) — полиэтилен высокой плотности (поли-этилен низкого давления) — 941-965.
Полимеризацией при высоком давлении получают разветвленный ПНП. Полимеризацией при низком давлении различными методами (газофазный, суспензионный, в растворе) получают линейный полиэтилен. При этом за счет введения сополимеров может быть получен ПЭ различной плотности — от 920 до 960 кг/м3.
Гранулы полиэтилена
Отечественные трубные марки ПНД производятся газофазным методом с использованием бутена-1 в качестве сополимера. Полимеризацией при низком давлении может быть получен ПСП. Внешне трубы из ПНД и ПВД ничем не отличаются, поэтому при отсутствии маркировки или паспорта (документа о качестве) на трубы отличить их довольно трудно.
Если имеются два отрезка трубы — из ПНД и ПВД — одного наружного диаметра с одинаковой толщиной стенки, то при приложении равных нагрузок труба из ПНД сплющивается в меньшей степени. Труба из ПНД более твердая, чем труба из ПВД, при проведении по ней ногтем обычно остается малозаметная царапина, тогда как на поверхности трубы из ПВД она более заметна. При ударе о твердую поверхность детали из ПВД издают глухой звук, а детали из ПНД — относительно звонкий звук.
Высокая плотность и монолитность соединения могут быть получены только при сварке деталей из одного вида и марки термопласта. Трубы из ПЭ, ПП или ПБ, сваренные между собой, не образуют прочного соединения и легко разрушаются при механическом воздействии.
Стойкость к климатическому (атмосферному) старению
Полиэтилен чувствителен к ультрафиолетовым лучам и теплу. Под их воздействием изменяются его цвет и механические характеристики, т.е. он становится более твердым и хрупким. Эти изменения происходят не сразу и становятся заметными только после года хранения труб на открытом воздухе, на солнце и в неблагоприятных климатических условиях. Так как трубы укладываются в траншеи, то опасность атмосферного старения полиэтилена становится минимальной.
Свойства полиэтилена — Стойкость к температурным воздействиям
При температурном воздействии, особенно длительном, полиэтилен в изделии становится более «эластичным», т.е. легко поддающимся деформированию при приложении к нему механических нагрузок. Обычно ПЭ трубы рассчитываются исходя из прочности материала при температуре 20 °С. Если температура ниже этого значения, то проность, как правило, повышается. Это повышение прочности, чаще всего, не учитывается при назначении эксплуатационных параметров трубопровода, но сам факт повышения прочности ПЭ увеличивает коэффициент запаса прочности трубы.
Температура плавления полиэтилена, при которой он переходит из твердого состояния в расплавленное, составляет от 115 до 130 °С. Температура начала размягчения — 110 °С. Температура хрупкости — минус 70 °С.
Свойства полиэтилена — Прочность при растяжении
Значение предела текучести при одноосном растяжении является весьма важной характеристикой ПЭ, т.к. оно указывает о том предельном состоянии материала, по достижении которого в термопласте возникают необратимые деформации. Среднее значение предела текучести ПНП, ПСП и ПВП составляет от 11,0 до 28,0 МПа. Относительное удлинение полиэтилена при пределе текучести составляет 16 %. Разрушающее напряжение — предел прочности при растяжении, составляет более 30,0 МПа.
Относительное удлинение полиэтилена при разрыве
Свойства полиэтилена, значение относительного удлинения при разрыве полиэтилена составляет от 300 до 1000 % при скорости растяжения от 50 до 100 мм/мин и температуре 20 °С. Конкретное значение удлинения при разрыве зависит от скорости растяжения и температуры.
Линейное расширение
Коэффициент линейного расширения полиэтилена в десять раз превышает соответствующий коэффициент для стали. Для полиэтилена он составляет 0,12-0,20 мм/(м-°С), тогда как у стали — 0,011 мм/(м-°С). Это следует учитывать при прокладке трубопроводов из ПЭ труб и соблюдать меры предосторожности.
Релаксационные Свойства полиэтилена
Если ПЭ подвергнуть длительному внешнему воздействию, то со временем внутреннее напряжение ПЭ в изделии уменьшается, т.к. материал как бы адаптируется к новому состоянию — более равновесному.
Свойства полиэтилена — Диффузионная проницаемость
Полиэтилен не является абсолютно герметичным по отношению к диффузионной проницаемости, особенно газов, которая повышается с увеличением температуры. Однако диффузионная проницаемость ПЭ чрезвычайно мала и составляет для газа при давлении до 0,3 МПа — 0,6 м3 на один километр в течение года.
Теплоизоляционные свойства полиэтилена
ППолиэтилен обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Тем не менее, для подземных трубопроводов теплоизоляционные характеристики грунта не менее значимы, чем аналогичные свойства самой полиэтиленовой трубы. Коэффициент теплопроводности полиэтилена составляет в среднем 0,22-0,4 Вт/(м-°С).
Стойкость к химическим веществам полиэтилена
Полиэтилен в изделии обладает хорошей стойкостью к воздействию различных агрессивных химических веществ: азотной кислоты различной концентрации, аммиака (газообразного, сухого, 100%-го, чистого, водного раствора, насыщенного на холоде), технического ацетона, бензина, винной кислоты, любого вина, воды (дистиллированной, деминерализованной, обессоленной, минеральной, морской), солей калия, сжатого воздуха, содержащего масла, солей меди и магния, отходящих газов систем канализации и др., содержащих диоксид углерода, соляную кислоту, диоксид серы, ртуть, сероводород, серу, мочевину, мыльный раствор и пр.
Обладает относительной стойкостью в концентрированной (более 50%) азотной кислоте, бензоле и некоторых других ароматических углеводородах.
Свойства полиэтилена — Горючесть
Свойства полиэтилена при контакте с огнем полиэтилен быстро загорается, плавится и стекает каплями. Пламя при горении — синее, слабосветящееся, с запахом затухающей свечи.
Наиболее опасными токсичными газами, образующимися при сгорании полиэтилена, являются углерода оксид (СО), водорода хлорид (HCI) и углерода диоксид (СО2). Количество СО, выделяющегося при термическом разложении полиэтилена, составляет 9-12 %.
Диоксид углерода в малых концентрациях не представляет большой опасности: его концентрацию 1,5 % в воздухе человек переносит без вреда для организма, но при концентрациях 3,0-4,5 % этот газ становится опасным для жизни человека при получасовом вдыхании. В настоящее время в нашей стране отсутствуют нормативные документы, регламентирующие критические концентрации СО, СО2, HCI и О2 при пожаре. В связи с этим для оценки пожарной опасности пластмассовых трубопроводов литературными источниками рекомендуются следующие критические концентрации: СО — 0,1 %, СО2 — б %, HCI — 5 % и О2 — 17 %.
В качестве замедлителей горения полиэтилена применяются хлор- и бромсодержащие органические соединения. В качестве средств пожаротушения применяются: тонко распыленная вода, вода с добавками поверхностно-активных веществ, пена, огнетушащие порошки, асбестовое полотно и др.
Санитарно-гигиенические свойства
Из полиэтилена в воду могут выделяться некоторые химические вещества в концентрациях, не превышающих предельно допустимую (ПДК). Мигрирующие соединения, как правило, не придают воде привкусов и запахов, но могут вызывать образование быстроисчезающей пены при взбалтывании водных вытяжек.
Для светостабилизации полиэтилена применяют различные сорта сажи, содержащие до 0,5 мг/кг бензопирена. Количество сажи в полиэтилене не должно превышать 2,5 %. Исследования показали допустимость использования труб из ПЭ для транспортирования хлорированной воды. При этом не отмечено значительного увеличения хлоропоглощаемости.
ПНД может выделять в воду те же вещества, что и ПВД, но кроме того — остатки комплексных металлоорганических катализаторов и растворителей. Трубы из ПЭ, облученные дозами ускоренных электронов или лучами, не изменяют вкуса и запаха соприкасающейся с ними воды и не повышают ее окисляемость.
Установлено, что увеличение числа бактерий в стоячей воде, находящейся в ПЭ трубах, вызвано их размножением вследствие органических загрязнений, имеющихся в воде, а не влиянием полимерного материала. Посев бактериальных культур, выделенных из водопроводной воды, в минеральную среду с полиэтиленом порошками различной молекулярной массы в качестве единственного источника углерода доказал, что эти микроорганизмы не в состоянии употреблять полиэтилен. ПВД не влияет на выживаемость в воде кишечной палочки. Таким образом, основным ограничением при использовании полиэтилена в контакте с питьевой водой является опасность изменения ее органолептических Свойства полиэтилена, в основном запаха.
Источник