Предел растяжения обсадной трубы
Расчет обсадных колонн для наклонно направленных скважин
выполняется с учетом проектного профиля
скважины, а при существенном отклонении фактического профиля от
проектного рассчитанная конструкция обсадной колонны должна быть скорректирована
с учетом фактической траектории. При общем удлинении обсадной колонны по профилю
скважины не более чем на 50 м по сравнению с вертикальной расчет давлений
допускается производить так же, как и для вертикальной скважины, т.е. по длине
колонны. В остальных случаях давление рассчитывается по проекции на вертикаль.
Если выполняется расчет с учетом внешнего пластового или горного давления,
протяженность соответствующего интервала определяется по глубинам за вычетом его
удлинения из-за наклона скважины.
При расчете обсадных колонн на прочность влияние искривления профиля скважины
учитывается увеличением запаса прочности в зависимости от интенсивности
искривления, размера и прочности соединения труб.
Интенсивность искривления принято оценивать в градусах на 10 м; если известен
радиус R интервала искривления, то интенсивность рассчитывается по формуле
αu=573/R
(10.31)
В случае пространственного искривления скважины расчет интенсивности
искривления выполняют по формуле
(10.32)
где α1 и α2 — зенитные углы в пунктах траектории на
расстоянии l; Δβ=β2-β1- изменение азимутального угла в тех
же пунктах.
Коэффициент запаса прочности на растяжение для обсадных труб с треугольной
резьбой для участка с интенсивностью искривления αu пересчитывают по
формуле
(10.33)
где k3 — коэффициент запаса для вертикальной скважины;
λ1- коэффициент, учитывающий влияние размера соединения и его
прочностных характеристик (табл. 10.8).
Минимальные значения коэффициента запаса для обсадных труб по ГОСТ 632-80
приведены ниже:
Коэффициент | 1,3 | 1,45 | 1,6 | 1,75 |
При расчете обсадных колонн из труб с трапецеидальной резьбой и нормальным
диаметром муфт (ОТТМ, ОТТГ, ТБО и импортные) учитываются следующие условия:
- расчет на прочность соединения при растяжении для труб диаметром до 168,3
мм при интенсивности искривления до 5° на 10 м и для труб диаметром выше 168,3
мм при интенсивности до 3° на 10 м ведется, как для вертикальной скважины; - при интенсивности искривления от 3 до 5° на 10 м для труб диаметром свыше
168,3 мм допустимая нагрузка на растяжение уменьшается на 10%.
С учетом изгиба допустимую нагрузку на растяжение для гладкого тела трубы
определяют по формуле
[p]=Fσт/k’з.гл
где F- площадь поперечного сечения тела трубы, м2; σт — предел
текучести материала трубы. Па; k’з.гл — коэффициент
запаса.
Значение коэффициента запаса для изогнутого участка рассчитывается по
формуле
(10.34)
где k’з.гл — коэффициент запаса для вертикальной скважины,
k’з.гл =1,25; λ2 — коэффициент, учитывающий влияние
диаметра трубы и ее прочностных характеристик.
Интервалы, где происходит набор зенитного угла, увеличивают на 25 м в сторону
устья скважины.
В траектории скважины выделяют интервал с максимальной интенсивностью
искривления αи max. Если этот интервал расположен первым от устья, то
расчет обсадной колонны на всем нижележащем участке от начала искривления ведут
с коэффициентом запаса k’3, полученным исходя из αи max,
не принимая во внимание интенсивности последующих участков αи2 и
αи3. Если интенсивность искривления максимальна на втором участке, то
верхний участок рассчитывают с учетом его интенсивности αи1 а
последующие — с учетом αи2 и т.д.
Допустимые длины секций по расчету на растяжение определяются без учета
архимедовых сил
где р — общий вес нижележащих секций; q1 — вес 1 м трубы i-й
секции.
При длине вертикального участка не более 100 м запас прочности на растяжение
может быть принят по нижележащему интервалу набора зенитного угла.
- Расчет эксплуатационной колонны для
направляющего участка горизонтальной скважины
Источник
Главная / Расчеты в бурении / Расчет обсадных колонн / Расчёт усилия натяжения обсадной колонны
На разных стадиях использования скважины с системе разработки месторождения
условия работы обсадной колонны в скважине изменяются, а следовательно,
изменяются и условия ее нагружения. Особенно они проявляются в верхней
незацементированной части обсадной колонны. Нарушение первоначального
температурного режима в скважине влечет разогрев или охлаждение колонны, что в
незацементированной части колонны с закрепленными концами ведет к
перераспределению осевых нагрузок. Аналогичным образом изменение давления внутри
колонны вызывает появление дополнительных нагрузок в колонне.
Дополнительные нагрузки в совокупности с первоначальными могут превысить
допустимые и повлечь нежелательную деформацию, и даже нарушение обсадной колонны
в верхней незацементированной части.
Один из способов предупреждения негативных последствий перераспределения
нагрузок в колонне — предварительное натяжение верхней части колонны. Значение
усилия натяжения должно быть заранее определено с учетом прогнозируемого
изменения условий в скважине.
В соответствии с инструкцией, минимальное значение усилия натяжения
устанавливается по наибольшей величине из двух сопоставляемых:
Рн=Р,
Рн=Р+αEFΔt·10-3+0,31pd2·103-0.655l(D2ρн
-d2ρв)·10-2,
(10.43)
где Рн — усилие натяжения колонны, кН; Р — вес незацементированной части
колонны, кН; α — коэффициент линейного расширения стали, α= 1,2·10-5 1/градус; F
— средневзвешенная площадь поперечного сечения труб в незацементированной части,
м2,
(10.44)
l и F — длины секций и соответствующие площади сечений; Δt -средняя величина
изменения температуры в незацементированной части колонны, со знаками «плюс» при
нагреве и «минус» при охлаждении; р — внутреннее давление в колонне при
эксплуатации или при нагнетании, МПа; D и d — соответственно наружный и
внутренний диаметры колонны, м, величина d рассчитывается по средневзвешенной
площади сечения трубы F,
(10.45)
Рн и Рв — плотность жидкости за колонной и внутри ее в период эксплуатации,
кг/м3.
Усилие натяжения колонны определяется, исходя из условия, что в процессе
выполнения различных работ в скважине суммарная нагрузка не превысит допускаемой
осевой нагрузки растяжения. Расчет ведется по следующим формулам (в кН):
для верхнего конца колонны
Рн≤[Р];
(10.46)
для некоторого сечения в незацементированной части колонны
Рн-Р0≤[Р]
Pн-P0-P1+P2-P3≤[P],
(10.47)
где Рн — усилие натяжения; [Р] — допустимая нагрузка на растяжение; Р0 — вес
колонны от устья до рассматриваемого сечения; Р1 — осевое усилие в результате
изменения температурного режима; Р2 — осевое усилие, возникающее под действием
внутреннего давления в колонне в процессе эксплуатации; P3 — осевое усилие,
возникающее от действия гидростатического давления жидкостей, находящихся внутри
колонны и вне ее.
Определение величин Р1, Р2 и Р3.
Р1=αЕFΔt·10-3
(10.48)
(α — коэффициент линейного расширения материала обсадной трубы 1/градус, для
стали α=1,2·10-5·1/градус; Е — модуль продольной упругости. Па, для стали
E=2,1·1011 Па; F — площадь — средневзвешенная по рассматриваемой части колонны —
поперечного сечения трубы, м2; Δt -средняя температура нагрева (охлаждения) в
рассматриваемой части колонны, градус,
(10.49)
t1, t2 — первоначальная температура у верхнего и нижнего концов
рассматриваемого участка колонны, °С; t3, t4 — температура в тех же точках при
эксплуатации, °С, рис. 10.5);
P2=0,47pв.уd2·103
(10.50)
(pв.у — внутреннее давление на устье при эксплуатации; d — внутренний —
средневзвешенный — диаметр колонны, м);
Р3=0,235l(D2Δρн-d2Δρн)·10-2 (10.51)
l — расстояние от устья до рассматриваемого сечения колонны, м; D, d —
соответственно наружный и внутренний — средневзвешенный по площади сечения труб
— диаметры колонны, м; Δρн — изменение плотности раствора за колонной после
спуска и цементирования колонны, кг/м ; Δρн — изменение плотности жидкости в
колонне, кг/м3).
Если на данной скважине предусмотрено значительное изменение режима ее Рис. 10.5. Распределение температур по глубине: 1 — в исходном |
Пример 10.5. Выполнить расчет натяжения обсадной колонны для условий
ее нагружения, рассмотренных в примере (см.
здесь)
Исходные данные: диаметр обсадной колонны d=146,1мм; глубина спуска
колонны h=3400м; глубина до уровня цемента за колонной hц=2300м; плотность
промывочной жидкости за колонной и продавочной жидкости в колонне ρж=1420кг/м3;
пластовое давление на глубине 3300 м рпл=43,7 МПа; плотность нефти при фонтанной
эксплуатации ρн=860 кг/м3; плотность пластового флюида в конце эксплуатации
р’пл=950кг/м3; снижение уровня жидкости в колонне в конце эксплуатации hk=2400м;
внутреннее давление на устье в период ввода в эксплуатацию ру=15,9МПа;
температура: на глубине 3400 м — t3=115°С; температура у устья исходная —
tу.и=20°С; при эксплуатации tу.д=60°С.
Решение. Определение площади сечения обсадных труб.
Для труб с толщиной стенки 9,5; 8,5; 7,7 и 10,7 мм соответственно
Среднее значение площади сечения труб
Средний внутренний диаметр обсадной колонны
Определение средней температуры нагрева колонны (см.рис.10.5)
Определение минимального усилия натяжения:
Рн=р+αEFΔt·10-3+0,31руd2вн·103-0,6551(d2нρн-d2внρн)·10-2=732,3+1,2·10-5·2,1·
1011· 40,13·10-4· 26,5·10-3+0,31·15,9·12,742·10-4·103- 0,655-2300(14,612·1420-
12,742·860)·10-2 =732,3+1268,0+80,0-246,3=834,0 кН.
Минимальное усилие натяжения превышает вес незацементированной части обсадной
колонны 834,0>732,3 кН, поэтому принимается исходная величина Рн=834,0кН.
Проверка прочности колонны, находящейся под действием усилия натяжения Рн
в процессе эксплуатации.
Так как изменение температурного режима работы колонны уже учтено при
определении усилия натяжения, при расчете нагрузок в колонне p1 (усилие,
возникающее в результате температурных изменений) не учитывается.
Усилие растяжения, ваш икающее в результате внутреннего давления при
эксплуатации
р2=0,47·15,9·12,742·10-4·103=121 ,ЗкН.
Усилие растяжения, возникающее в результате изменения плотности жидкости в
колонне
p3=0,235l(d2нρн — d2нΔρв)·10-2,
где Δρн — изменение плотности жидкости в затрубном пространстве, Δρн=0; Δρв —
изменение плотности жидкости в колонне, Δρв= 1420-860=560кг/м3;
р2=0,235·2300(0-12,742·560)·10-6=-49кН.
Проверка по первому условию
Проверка по второму условию
Верхняя секция при натяжении колонны с усилием рн=834кH удовлетворяет
требованиям по запасу прочности.
Проверим на растяжение наиболее слабую третью секцию из труб группы прочности
Д с толщиной стенки 7,7 мм с рстр=823кН.
Нагрузка на растяжение
Р=Рн-Р4-7 + Р2- Р3=834 — (82,9+98.5+118,8+159,8)+121,3 — 49=446,3кН.
Проверка по второму условию Рн- Р4-7 + Р2- P3≤[P]:
k3=1,3; [Р]=823/1,3=633кН, условие соблюдено.
Подобным образом проверяются все секции незацементированной части обсадной
колонны. Результаты расчета сведены в табл. 10.9.
Таблица 10.9. Конструкция обсадной колонны в интервале 0-2300 м
1 | 2300-2070 | 230 | 9,5 | Д | А | 74,3 | 74,3 |
2 | 2070-1700 | 370 | 8,5 | Д | А | 108,0 | 182,3 |
3 | 1700-1363 | 337 | 7,7 | Д | А | 90,0 | 272,3 |
4 | 1363-1079 | 284 | 8,5 | Д | А | 82,9 | 355,2 |
5 | 1079-774 | 305 | 9,5 | Д | А | 98,5 | 453,7 |
6 | 774-444 | 330 | 10,7 | Д | А | 118,8 | 572,5 |
7 | 444-0 | 444 | 10,7 | К | Б | 159,8 | 732,3 |
Источник
Обсадные колонны для крепления геологоразведочных скважин
составляются из обсадных труб безниппельного и ниппельного соединения по ГОСТ
6238-77 (табл.10.1).
Таблица 10.1 Основные размеры обсадных труб при бурении на твердые
полезные ископаемые (ГОСТ 6238-77)
Ниппельное соединение | |||||
Наружный диаметр трубы и ниппеля, мм | 73 | 89 | 108 | 127 | 146 |
Толщина стенки трубы, мм | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 |
Внутренний диаметр ниппеля, мм | 62,0 | 78,0 | 95,5 | 114,5 | 134,5 |
Наружный диаметр, мм: | 68,5 | 84,5 | 103,0 | 122,0 | 141,0 |
Внутренний диаметр резьбы. | 67,0 | 83,0 | 101,5 | 120,5 | 139,5 |
Длина трубы, кг | 8,4 | 10,4 | 13,0 | 16,0 | 17,4 |
Безнипельное соединение | |||||
Наружный диаметр трубы, мм | 34 | 44 | 57 | 73 | 89 |
Тодщина стенки трубы. мм | 3,0 | 3,5 | 4,5 | 5,0 | 5,0 |
Наружный диаметр, мм | 31,6 | 42,0 | 54,0 | 69,5 | 85,5 |
Внутренний диаметр резьбы, мм | 30,1 | 40,5 | 52,5 | 68,0 | 84,0 |
Длина трубы, мм | 1500; | 1500; | 1500; | 1500; | 1500; |
Масса 1 м трубы, кг | 3,0 | 4,0 | 5,2 | 8,4 | 10,4 |
На обсадные трубы в процессе спуска в их скважину, цементирования и
дальнейшего бурения действуют различные силы. Они вызываются собственным весом
обсадной колонны, боковым давлением горных пород, внутренним давлением
нагнетаемой жидкости в процессе бурения, которые могут привести к изгибу труб,
уменьшению их прочности, смятию или разрыву. Поэтому при глубоком бурении на
твердые полезные ископаемые следует проводить проверочный расчет прочности
колонны и устанавливать предельно допустимую глубину ее спуска.
Максимальные растягивающие напряжения возникают в опасном сечении труб от
действия собственного веса колонны. Растягивающие усилия (в Н), проявляющиеся в
подвешенной неподвижно на хомуте или клиньях колонне, которая заполнена и
погружена в промывочную жидкость, можно определить формуле
Ро.к=gqL(1-ρ/ρм)
(10.1)
где q — масса 1 м трубы, кг; L — длина обсадной колонны, м; ρ и ρм
-плотности промывочной жидкости и материала труб, кг/м3.
Предельная глубина спуска Lпр (в м) обсадных колонн определяется
расчетом на прочность в наиболее слабом сечении трубы из выражения
Lпр=F0σт/2gq(1-σ/ρм).
(10.2)
Здесь F0 — опасное сечение трубы в нарезной части, м2
(10.3)
dв.р — внутренний диаметр резьбы (рис. 10.1), м; dв.н —
внутренний диаметр ниппеля, м (для безниппельных труб будет внутренний диаметр
трубы dв); σт, — предел текучести материала труб. Па.
С учетом коэффициента запаса прочности труб на растяжение (К3=1,5÷2)
L’пр=Lпр/К3
(10.4)
Допустимая растягивающая нагрузка (в Н) на обсадные трубы может быть также
определена по формуле:
Pр =
F0σт/K3
(10.5)
Рис. 10.1 Схема ниппельного соединения обсадных труб.
Пример 10.1 Найти предельную глубину спуска обсадной колонны (из
стали группы прочности Д, σт=372 106Па) диаметром 89 мм с ниппельным
соединением в скважину, заполненную водой, и допустимую растягивающую нагрузку
на обсадные трубы при извлечении из скважины.
Решение. Из табл. 10.1 находим: внутренний диаметр резьбы
dв.р=83·10-3 м и внутренний диаметр ниппеля dв.н
=78·10-3м.
Тогда по формуле (10.3)
Из уравнения (10.2) получим
где q=10,4 кг/м (см.табл.10.1)
Принимая К3=2, из уравнения (10.5) получаем
Рр=628·10-6·372·106/2=
11,6·104Н.
Источник
Обсадные трубы нефтяного сортамента по ГОСТ 632-80 (с
треугольной резьбой (короткой и удлиненной У), с трапецеидальной резьбой (ОТТМ и
ОТТГ), безмуфтовые трубы с трапецеидальной резьбой (ОТТМ и ОТТГ) и безмуфтовые
трубы с трапецеидальной резьбой ТБО в двух исполнениях (А и Б), отличаются
точностью и качеством.
В интервалах, где обсадная колонна формируется по расчету на
смятие, при выборе предпочтение отдается трубам из сталей низкой группы
прочности с максимальной толщиной стенки. Трубы с резьбой треугольного профиля
по ГОСТ 632-80 могут использоваться при внешнем избыточном давлении до 15 МПа в
газовых средах и до 20 МПа в жидких средах при условии уплотнения резьб лентой
ФУМ. Трубы с оцинкованной резьбой рекомендуется использовать только в жидких
средах на глубине до 1500 м и при давлении до 10 МПа.
В интервалах,
представленных высокопластичными породами (каменная соль), предпочтение отдается
трубам с максимальной толщиной стенки либо импортным трубам с повышенным
сопротивлением смятию.
Для интервалов, где трубы выбираются по условию прочности на растяжение, а
также в интервалах с интенсивностью искривления более 1,5° ни 10 м рекомендуется
применять трубы с трапецеидальной резьбой.
Обсадные трубы резьбового соединения диаметром 351; 377 и 426 мм и
электросварные трубы диамсгром 473 мм допускаются к использованию в качестве
направлений и кондукторов. Для промежуточных колонн, кондукторов и направлений
без установки противовыбросового оборудования (ПО) рекомендуются трубы с
треугольной резьбой или трубы ОТТМ на смазке P-2 или P-402, допускается
применение графитовой смазки по ГОСТ 3333-80. Для остальной части обсадной
колонны допускается использование труб с треугольной резьбой и труб ОТТМ со
смазкой P-2 или P-402.
В интервалах с повышенной интенсивностью протирания обсадных колонн следует
применять трубы с максимальной толщиной стенки. В подобных условиях могут также
применяться сменные обсадные колонны или колонны из труб сталей групп прочности
М и выше отечественного производства или из импортных труб группы прочности №80
и выше.
В продуктивной зоне геотермальных скважин толщина стенок обсадных труб
принимается в пределах 9-10 мм.
При выборе обсадных труб с треугольной резьбой надо учитывать, что они могут
иметь удлиненную и короткую резьбы, кроме того, ГОСТ 632-80 предусматриваем два
исполнения труб- А и Б, различающихся требованиями по качеству изготовления (для
исполнения А требования по точности соблюдения размеров более жесткие).
- Расчет эксплуатационной колонны
- Проверка обсадных труб по нагрузке в клиновом захвате при спуске
обсадной колонны
Предельное значение растягивающей нагрузки в клиновом
захвате, при котором напряжение в теле трубы достигает предела текучести
σт определяется из выражения
(10.25)
где F- площадь сечения трубы, м2; σт — предел текучести,
Па; dср — средний диаметр трубы, мм; l — длина плашки
клина, мм; α=9°27’15»; φ -угол трения; χ — коэффициент;
χ=χm/2π; γ — угол охвата, γ≥60°; m — число
клиньев. Допустимая нагрузка растяжения для трубы, находящейся в клине,
определяется как [Рдоп]=Рпред/k3, где
k3=1,3. - Расчет промежуточной обсадной колонны
- Расчет потайной обсадной колонны (хвостовика)
- Расчет обсадных колонн для наклонно направленных
скважин
- Расчет обсадной колонны для горизонтальной
скважины
Источник