Предел прочности при растяжении стали с245
Íèçêîóãëåðîäèñòàÿ ñòàëü ìàðêè Ñ245 âûïóñêàåòñÿ ïî ÃÎÑÒ 27772 «ÏÐÎÊÀÒ äëÿ ñòðîèòåëüíûõ ñòàëüíûõ êîíñòðóêöèé. Îáùèå òåõíè÷åñêèå óñëîâèÿ».
Ñòàëü Ñ245 èñïîëüçóåòñÿ äëÿ èçãîòîâëåíèÿ ãîðÿ÷åêàòàíîãî ôàñîííîãî (
óãîëêè ðàâíîïîëî÷íûå ïî ÃÎÑÒ 8509 è
íåðàâíîïîëî÷íûå ïî ÃÎÑÒ 8510,
äâóòàâðû ïî ÃÎÑÒ 8239 è ïî
ÃÎÑÒ 26020,
øâåëëåðû ïî ÃÎÑÒ 8240,
áàëêè äâóòàâðîâûå è øâåëëåðà ñïåöèàëüíûå ïî ÃÎÑÒ 19425),
ëèñòîâîãî ïî ÃÎÑÒ 19903,
øèðîêîïîëîñíîãî óíèâåðñàëüíîãî ïðîêàòà ïî ÃÎÑÒ 82,
ëèñòîâ ñ ðîìáè÷åñêèì è ÷å÷åâè÷íûì ðèôëåíèåì ïî ÃÎÑÒ 8568 è
ãíóòûõ ïðîôèëåé ïî ÃÎÑÒ 7511, ÃÎÑÒ 8278, ÃÎÑÒ 8281, ÃÎÑÒ 8282, ÃÎÑÒ 8283, ÃÎÑÒ 9234, ÃÎÑÒ 10551, ÃÎÑÒ 13229, ÃÎÑÒ 14635, ÃÎÑÒ 19771, ÃÎÑÒ 19772 è ÃÎÑÒ 25577, ïðåäíàçíà÷åííûõ äëÿ ñòðîèòåëüíûõ ñòàëüíûõ êîíñòðóêöèé ñî ñâàðíûìè è äðóãèìè ñîåäèíåíèÿìè.
Õèìè÷åñêèé ñîñòàâ
Õèìè÷åñêèé ñîñòàâ ñòàëè Ñ245 ïî ïëàâî÷íîìó àíàëèçó êîâøîâîé ïðîáû äîëæåí ñîîòâåòñòâîâàòü íîðìàì, ïðèâåäåííûì â òàáë. 1 (òàáë. 1-2 ÃÎÑÒ 27772-88).
Òàáëèöà 1
óãëåðîäà | ìàðãàíöà | êðåìíèÿ | ñåðû | ôîñôîðà | õðîìà | íèêåëÿ | ìåäè | ìûøüÿêà |
Ìàññîâàÿ äîëÿ ýëåìåíòà, %, íå áîëåå | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,22 | 0,65 | 0,05-0,15 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,08 | ||
Ïðåäåëüíûå îòêëîíåíèÿ ïî ìàññîâîé äîëå ýëåìåíòîâ, % | ||||||||
— | +0,050 −0,030 | +0,030 −0,020 | +0,005 | — |
Äîïóñêàåòñÿ îáðàáîòêà ñòàëè ñèíòåòè÷åñêèìè øëàêàìè, âàêóóìèðîâàíèå, ïðîäóâêà àðãîíîì, ìîäèôèöèðîâàíèå ñòàëè êàëüöèåì è ðåäêîçåìåëüíûìè ýëåìåíòàìè èç ðàñ÷åòà ââåäåíèÿ â ìåòàëë íå áîëåå 0,02 % êàëüöèÿ è 0,05 % ðåäêîçåìåëüíûõ ýëåìåíòîâ (ï. 2.10 ÃÎÑÒ 27772-88).
Äîïóñêàåòñÿ õèìè÷åñêèé àíàëèç ñòàëè íà ñîäåðæàíèå õðîìà, íèêåëÿ, ìåäè è ìûøüÿêà èçãîòîâèòåëþ íå ïðîâîäèòü. Òðåáóåìûé õèìè÷åñêèé ñîñòàâ ãàðàíòèðóþòñÿ èçãîòîâèòåëåì.  ñòàëè, âûïëàâëÿåìîé èç êåð÷åíñêèõ ðóä, îïðåäåëåíèå ìûøüÿêà îáÿçàòåëüíî (ï. 2.13.1 ÃÎÑÒ 27772-88).
Ñâàðèâàåìîñòü ñòàëè ãàðàíòèðóåòñÿ èçãîòîâèòåëåì (ï. 2.18 ÃÎÑÒ 27772-88).
Ìåõàíè÷åñêèå ñâîéñòâà
Ìåõàíè÷åñêèå ñâîéñòâà ôàñîííîãî è ëèñòîâîãî ïðîêàòà èç ñòàëè Ñ245 ïðè ðàñòÿæåíèè, óäàðíàÿ âÿçêîñòü, à òàêæå óñëîâèÿ èñïûòàíèé íà èçãèá äîëæíû ñîîòâåòñòâîâàòü òðåáîâàíèÿì òàáë.2 (òàáë. 3-4, ï. 2.7 ÃÎÑÒ 27772-88).
Òàáëèöà 2
Òîëùèíà, ïîëêè,ìì | Ìåõàíè÷åñêèå õàðàêòåðèñòèêè | Èçãèá äî ïàðàëëåëüíîñòè ñòîðîí (à — òîëùèíà îáðàçöà, d — äèàìåòð îïðàâêè) | Óäàðíàÿ âÿçêîñòü KCU, Äæ/ñì² (êãñ·ì/ñì²) | |||||
Ïðåäåë òåêó÷åñòè σò, ÌÏà (êãñ/ìì²) | Âðåìåííîå ñîïðîòèâ-ëåíèå σâ, ÌÏà (êãñ/ìì²) | Îòíîñè-òåëüíîå óäëè-íåíèå δ5, % | ïðè òåìïåðàòóðå, °Ñ | ïîñëå ìåõàíè-÷åñêîãî ñòàðåíèÿ | ||||
−20 | −40 | −70 | ||||||
íå ìåíåå | íå ìåíåå | |||||||
Ìåõàíè÷åñêèå ñâîéñòâà ôàñîííîãî ïðîêàòà | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Îò 4 äî 20 âêëþ÷. | 245 (25) | 370 (38) | 25 | d= a | — | 29 (3)* | ||
Ñâ. 20 äî 25 âêëþ÷. | 235 (24) | 24 | d= 2a | 29 (3) | ||||
Ñâ. 25 äî 30 âêëþ÷. | — | |||||||
Ìåõàíè÷åñêèå ñâîéñòâà ëèñòîâîãî è øèðîêîïîëîñíîãî óíèâåðñàëüíîãî ïðîêàòà | ||||||||
Îò 2 äî 3,9 âêëþ÷. | 245 (25) | 370 (38) | 20 | d=a | — | — | ||
Îò 4 äî 10 âêëþ÷. | 25 | d=1,5a | 29 (3)** | |||||
Ñâ. 10 äî 20 âêëþ÷. | 25 | 29 (3) |
Äëÿ ëèñòîâîãî ïðîêàòà òîëùèíîé 4-8 ìì íîðìà îòíîñèòåëüíîãî óäëèíåíèÿ δ5 = 23 % (ï. 2.21 ÃÎÑÒ 27772-88).
Íîðìû óäàðíîé âÿçêîñòè ïðèâåäåíû äëÿ ïðîêàòà òîëùèíîé 5 ìì è áîëåå (ï. 2.22 ÃÎÑÒ 27772-88).
Äîïóñêàåòñÿ ñíèæåíèå âåëè÷èíû óäàðíîé âÿçêîñòè íà îäíîì îáðàçöå íà 30 %. Ïðè ýòîì ñðåäíåå çíà÷åíèå ðåçóëüòàòîâ èñïûòàíèé äîëæíî áûòü íå íèæå íîðì òàáë. 2 (ï. 2.23 ÃÎÑÒ 27772-88).
Ðàñ÷åòíûå ñîïðîòèâëåíèÿ ïðè ðàñòÿæåíèè, ñæàòèè è èçãèáå ëèñòîâîãî, øèðîêîïîëîñíîãî óíèâåðñàëüíîãî è ôàñîííîãî ïðîêàòà èç ñòàëè ìàðêè Ñ245 ïî ÃÎÑÒ 2777288 äëÿ ñòàëüíûõ êîíñòðóêöèé çäàíèé è ñîîðóæåíèé ñëåäóåò ïðèíèìàòü ïî òàáë. 3 (òàáë. 51 ïðèë. 1 ÑÍèÏ II-23-81)
Òàáëèöà 3
Òîëùèíà ïðîêàòà¹, ìì | Ðàñ÷åòíîå ñîïðîòèâëåíèå², ÌÏà (êãñ/ñì²), ïðîêàòà | |||
ëèñòîâîãî, øèðîêîïîëîñíîãî óíèâåðñàëüíîãî | ôàñîííîãî | |||
Ry | Ru | Ry | Ru | |
Îò 2 äî 20 | 240 (2450) | 360 (3700) | 240 (2450) | 360 (3700) |
Ñâ. 20 äî 30 | | 230 (2350) | 360 (3700) |
Ìàðêèðîâêà
Ìàðêèðîâêó ôàñîííîãî ïðîêàòà èç ñòàëè Ñ245 ïðîâîäÿò íåñìûâàåìîé êðàñêîé æåëòîãî è çåëåíîãî öâåòà (ï. 2.28.1 ÃÎÑÒ 27772-88).
Àíàëîãè ñòàëè ìàðêè Ñ245
Óãëåðîäèñòîé ñòàëè Ñ245 ïî ÃÎÑÒ 27772-88 ñîîòâåòñòâóþò ñòàëè ñëåäóþùèõ ìàðîê:
- Ñò3ïñ5 è Ñò3ñï5 ïî ÃÎÑÒ 380 è ÃÎÑÒ 535 (ïðèë. 1 ÃÎÑÒ 27772-88)
- ÂÑò3ïñ6 ïî ÃÎÑÒ 380-71 (òàáë. 51á ïðèë. 1 ÑÍèÏ II-23-81)
- ÂÑò3ïñ6-1 ïî ÒÓ 14-1-302380 (òàáë. 51á ïðèë. 1 ÑÍèÏ II-23-81)
- 18ïñ ïî ÃÎÑÒ 2357079 (òàáë. 51á ïðèë. 1 ÑÍèÏ II-23-81)
- E235-B, E235-C, Fe 360-B è Fe 360-C ïî ISO 630:1995 (ïðèë. À ÃÎÑÒ 380-2005)
Ìû èçãîòàâëèâàåì ñëåäóþùèå òèïîâûå ìåòàëëîèçäåëèÿ:
Ëåñòíèöû ìàðøåâûå, ïëîùàäêè, ëåñòíèöû ñòðåìÿíêè è èõ îãðàæäåíèÿ ïî ñåðèè 1.450.3-7.94.2:
- Ñòàëüíûå ëåñòíè÷íûå ìàðøè òèïà ËÃÔ ñî ñïëîøíûìè ðèôëåíûìè ñòóïåíÿìè
- Ñòàëüíûå ïëîùàäêè òèïà ÏÃÔ ñî ñïëîøíûì ðèôëåíûì íàñòèëîì
- Ñòàëüíûå ëåñòíè÷íûå ìàðøè òèïà Ëàñ ðåøåò÷àòûìè ñòóïåíÿìè èç ïðîñå÷êè
- Ñòàëüíûå ïëîùàäêè òèïà Ïàñ ðåøåò÷àòûì íàñòèëîì èç ïðîñå÷êè
- Ñòàëüíûå ëåñòíè÷íûå îãðàæäåíèÿ òèïà ÎËÃ
- Ñòàëüíûå îãðàæäåíèÿ ïëîùàäîê òèïà ÎÏÁÃ è ÎÏÒÃ
- Ñòàëüíûå ñòðåìÿíêè òèïà ÑÃ âåðòèêàëüíûõ ëåñòíèö
- Ñòàëüíûå îãðàæäåíèÿ òèïà ÎÑÃ âåðòèêàëüíûõ ëåñòíèö
Ëåñòíèöû ìàðøåâûå, ïëîùàäêè, ëåñòíèöû ñòðåìÿíêè è èõ îãðàæäåíèÿ ïî ñåðèè 1.450.3-3.2:
- Ñòàëüíûå ëåñòíè÷íûå ìàðøè òèïà ÌËÃÔ ñî ñïëîøíûìè ðèôëåíûìè ñòóïåíÿìè
- Ñòàëüíûå ïëîùàäêè òèïà ÏÌÃÔ ñî ñïëîøíûì ðèôëåíûì íàñòèëîì
- Ñòàëüíûå ëåñòíè÷íûå ìàðøè òèïà ÌËàñ ðåøåò÷àòûìè ñòóïåíÿìè èç ïðîñå÷êè
- Ñòàëüíûå ïëîùàäêè òèïà ÏÌàñ ðåøåò÷àòûì íàñòèëîì èç ïðîñå÷êè
- Ñòàëüíûå ëåñòíè÷íûå îãðàæäåíèÿ òèïà ÎÃë(ï)ÌËÃÝá
- Ñòàëüíûå îãðàæäåíèÿ ïëîùàäîê òèïà ÎÃÏÌÃÝá
- Ñòàëüíûå ñòðåìÿíêè òèïà ÑÃ âåðòèêàëüíûõ ëåñòíèö
- Ñòàëüíûå îãðàæäåíèÿ òèïà ÎÃÑ âåðòèêàëüíûõ ëåñòíèö
Ñòàëüíûå ëåñòíèöû-ñòðåìÿíêè äëÿ êîëîäöåâ ïî:
- ñåðèè 3.902-8
- ñåðèè 3.903 ÊË-13 (êîëîäöû êàìåð òåïëîâûõ ñåòåé)
- ÒÏÐ 901-09-11.84 (âîäîïðîâîäíûå ëåñòíèöû)
- ÒÏÐ 902-09-22.84 (êàíàëèçàöèîííûå ëåñòíèöû)
- ÒÌÏ 902-09-46.88 (êîëîäöû äîæäåâîé (ëèâíåâîé) êàíàëèçàöèè)
- Àíàëîãè÷íàÿ ïðîäóêöèÿ
- Óãëåðîäèñòàÿ ñòàëü Ñ235 ïî ÃÎÑÒ 27772
- Óãëåðîäèñòàÿ ñòàëü Ñ255 ïî ÃÎÑÒ 27772
- Ñòàëü Ñ345 ïîâûøåííîé ïðî÷íîñòè ïî ÃÎÑÒ 27772
…
Источник
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | As |
ГОСТ 27772-88 | ≤0.22 | ≤0.05 | ≤0.04 | ≤0.65 | ≤0.3 | 0.05-0.15 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.008 | ≤0.08 |
Fe — основа. По ГОСТ 27772-88 для стали, выплавленной в электропечах допускается содержание N ≤ 0,012 %. В стали допускается увеличение массовой доли марганца до 0,085 %.
Основные характеристики строительной стали марки С245
По химическому составу в неё входит следующий набор основных химических элементов:
- железо – близко к 98%;
- углерод не превышает 0,22% (поэтому и относится к классу низкоуглеродистых сталей);
- марганца не более 0,65%;
- никеля около 0,3%;
- хрома и меди, также около 0.3%.
Остальные элементы, такие как кремний, сера, фосфор не превышают одной сотой процента. Сталь С245 соответствует ГОСТ 27772-88.
Скачать ГОСТ 27772-82
В соответствии с установленными стандартами расшифровку марки стали производят следующим образом. Она имеет общую буквенную и индивидуальную цифровую маркировку. Например, С245 буква «С» означает, что это строительный металл, а трёхзначное число 245 указывает на предел текучести.
Расшифровка обозначений проката
Добавление отдельных химических элементов улучшают определённые характеристики металла. Например, добавление хрома или никеля повышает твердость и улучшает антикоррозийные свойства. Присутствие меди в сплаве повышает вязкость и улучшает теплопроводность. Присутствие в составе таких элементов, как марганец и кремний, предотвращают образование закиси железа. Марганец устраняет негативное влияние серы, которая делаем металл хрупким. Добавление легирующих элементов значительно повышает твёрдость изделия и улучшает его антикоррозийные свойства.
В соответствии с таким химическим составом вся продукция имеет следующие физические характеристики:
- коэффициент температурного расширения;
- коэффициент теплопроводности или теплоёмкость материала;
- удельная теплоёмкость;
- плотность практически для всех образцов одинакова и составляет 7850 кг/м3;
- модуль упругости первого рода;
- удельное электрическое сопротивление;
Все перечисленные характеристики определяются температурой, при которой происходили испытания. Это необходимо для оценки возможностей будущей эксплуатации изделий.
Механические свойства стали 245
Поскольку её выпускают в виде листового или фасонного проката, то и механические свойства рассматриваются для каждого вида отдельно. К основным механическим свойствам относятся:
- предел кратковременной прочности (для листового проката от 2 до 10 миллиметров равен 370 МПа);
- предел текучести или пропорциональности (для листа имеет значение 245 МПа);
- относительное удлинение на разрыв (листа от 2 до 4 миллиметров составляет 20%, для листов до 10 миллиметров 25%);
- величина изгиба до достижения параллельности сторон (определяется как диаметр возможного закругления и зависит от толщины металла);
- ударная вязкость – изменяется от 29 до 39 дж/см2 в зависимости от окружающей температуры;
- твёрдость (сравнение производится по различным критериям, например по Бринеллю, Виккерсу или Шору) по Бринеллю составляет 131 МПа.
Сталь 245 в листах
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | кДж/м2, кДж/м2 |
Листовой прокат в состоянии поставки | ||||
2-3.9 | ≥245 | ≥370 | ≥20 | — |
4-10 | ≥245 | ≥370 | ≥25 | — |
Фасонный прокат в состоянии поставки | ||||
20-30 | ≥235 | ≥370 | ≥24 | ≥294 |
4-20 | ≥245 | ≥370 | ≥25 | ≥294 |
Широкополосный универсальный прокат в состоянии поставки | ||||
10-20 | ≥245 | ≥370 | ≥25 | ≥294 |
марка стали, аналоги, расшифровка, характеристики
В производстве металлоконструкций — сталь С245 относится к низкоуглеродистым маркам, применяемая для строительных конструкций.
Химический состав
Сталь состоит из приблизительно:
- 98 % железа,
- 0,2 % углерода,
- 0,65 % марганца,
- от 0,05 до 0,015 % кремния,
- до 0,3 % хрома, никеля и меди вместе взятых.
Допускается наличие до 0,05 % серы, 0,04 % фосфора и 0,08% мышьяка.
Расшифровка стали С245
В обозначении стали буква С означает «строительная, цифры 245 – предел текучести (Т) в мегапаскалях (МПа). В более привычных единицах σТ=24,5 кг/кв. мм.
Из других параметров, характеризующих механические свойства стали отметим предел прочности при растяжении в=370 МПа (37 кг/кв. мм).
Свариваемость
Для оценки свариваемости используют критерий эквивалента углерода, рассчитываемого по формуле
Сэ=С+Г/6+Х/5+(Н+Д)/15, где С, Г, Х, Н, Д – количество углерода, марганца, хрома, никеля и меди в процентах в составе стали или сплава.
Для С245 эквивалентный углерод ниже 0,25 %, что означает хорошую свариваемость. Сварной шов не склонен к образованию горячих и холодных трещин. Детали можно сваривать любыми способами без проведения дополнительных мероприятий – предварительного подогрева, проковки околошовной зоны и т. д.
Читать также: Резина вакуумная гост 7889
Пластичность
Пластические качества, т. е. способность к деформации в холодном состоянии без признаков разрушения, характеризуется относительным удлинением образца при разрыве и размером площадки текучести.
Сталь С245 имеет показатель относительного удлинения при разрыве, т. е. удлинение образца по отношению к начальному размеру после разрушения, 25 %.
Протяженность площадки текучести, т. е. изменение относительного удлинения, при котором не меняется напряжение, составляет не менее 2,5%.
Это говорит о возможности гибки и штамповки тонких листов стали. Для толстых во избежание появления трещин следует применять местный нагрев.
Чтобы понять различие в деформационной способности тонких и толстых листов, следует обратиться к курсу сопротивления материалов. При сгибе листа разница в изменении размеров наружной и внутренней стороны будет тем больше, чем больше толщина. Значит, у толстого листа относительная деформация будет больше и вероятность разрушения – появления трещин – выше.
С повышением температуры предел текучести металла снижается, а площадка текучести увеличивается. Поэтому для деформации стального листа большой толщины его необходимо нагреть или увеличить радиус сгиба.
Коррозионная стойкость
Легирующие компоненты – кремний, медь и др. – несколько повышают коррозионную стойкость сталей.
С245 обладает средней стойкостью к окислению. Её достаточно для межоперационного хранения заготовок, а также для эксплуатации внутри сухих помещений без дополнительной защиты. В остальных случаях следует наносить лакокрасочные покрытия соответствующие условиям эксплуатации конструкции.
Аналоги
По ГОСТ 27772-88, марке С245 соответствуют стали:
- Ст3пс5 и Ст3сп5 по ГОСТ 380 и ГОСТ 535 (прил. 1 ГОСТ 27772-88)
- ВСт3пс6 по ГОСТ 380-71 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
- ВСт3пс6-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
- 18пс по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
- E235-B, E235-C, Fe 360-B и Fe 360-C по ISO 630:1995 (прил. А ГОСТ 380-2005)
Применение
Марка С245 используется для изготовления листового и фасонного проката – равнополочные и неравнополочные уголки, швеллеры, тавры, двутавры. Прокат применяется в производстве металлоконструкций различного назначения. Благодаря хорошей свариваемости в их производстве широко используются сварные соединения.
Особо ответственные конструкции, работающие в условиях постоянных повышенных вибрационных нагрузок обязательны соединения заклёпками или иными способами, препятствующими распространению возможных трещин.
В качестве аналогов стали марки С245 можно назвать сталь Ст.3пс, сталь Ст.3сп, близкие по механическим свойствам и химическому составу. Следует отметить, что обязательным требованием является полное и или частичное окончание раскисления сталей до процесса разливки в изложницы. Об этом говорят буквы пс и сп в обозначении марок.
Низколегированная конструкционная сталь С245 обладает свойствами, удовлетворяющими требованиям, предъявляемым к металлоконструкциям общего применения.
Она хорошо сваривается всеми видами сварки без дополнительных мероприятий, снижающих красно- и синеломкость.
Сталь обладает средней коррозионной стойкостью. Это требует использования защитных лакокрасочных покрытий металлоконструкций, изготовленных из описанных сталей, эксплуатируемых на открытом воздухе.
Рейтинг: 0/5 — 0 голосов
Сталь С245 низкоуглеродистая
Сталь марки С245, представляет класс низкоуглеродистых металлов. Она предназначена для изготовления широкого ассортимента строительных конструкций. Иногда можно встретить и иную маркировку этого металла Ст3пс5. Не зависимо от приведенной маркировки эта сталь относится к категории так называемой полуспокойной стали. Являясь низкоуглеродистой, она относится к классу металлов нормальной прочности. К этому классу относятся весь интервал сталей от С235 до С285.
Сталь с235: характеристики и сфера применения
Из углеродистой стали данной марки производят разнообразный прокат для сварных металлоконструкций. Нормы и параметры материала обозначены в ГОСТ 27772, который допускает использовать сталь с235 в производстве швеллеров (ГОСТ 8240), равнополочных и неравнополочных уголков (ГОСТ 8509 и ГОСТ 8510), листового проката (ГОСТ 19903), двутавров (ГОСТ 8239, 26020), а также различных гнутых профилей и рифленых листов.
Этот материал можно отнести к числу универсальных, так как он допускает продувку аргоном, вакуумирование, модифицирование и обработку синтетическими шлаками. Согласно госстандарту, маркировка фасонного проката, изготовленного из стали марки с235, осуществляется коричневой или желтой краской.
Механические свойства и свариваемость стали марки с235
Сталь для строительных конструкций марки с235 обладает превосходными механическими свойствами, позволяющими широко использовать ее для производства строительных и промышленных стальных конструкций, в том числе имеющих сварные соединения. Предел текучести этого материала варьируется в границах 195-235 МПа, предел кратковременной прочности составляет 360 МПа. При этом относительное удлинение стали при разрыве находится на уровне 20-24%.
Данный металл может похвастать отличной свариваемостью, поэтому может использоваться в создании сложных свариваемых конструкций практически без ограничений. Сталь с235 не нуждается в предшествующих сварочным работам подогреве или термообработке, в то время как другие марки аналогичного материала являются ограниченно свариваемыми (требуют нагрева до 100-120оС) или трудносвариваемыми (200-300оС плюс отжиг после сварочных работ).
Читать также: Какой мультиметр выбрать для дома и автомобиля
Применительно к химическому составу металла с235 ГОСТом 27772-88 определены следующие максимальные значения примесей (в процентах):
- кремния – 0,05
- марганца – 0,6
- никеля – 0,3
- хром – 0,3
- азота – 0,12
- меди – 0,3
Особенности использования стали с235
В стандартном обозначении «с235» символ С указывает на «строительную» сталь, а цифры – на ориентировочный предел текучести. Сваривают изделия из данного материала электродами типа Э42, Э42а, Э46 и Э46а, причем элементы конструкций, которые будут работать в условиях сильных вибрационных или динамических нагрузок, равно как и при сильных отрицательных температурах (-40оС и ниже), следует сваривать электродами, в обозначении которых присутствует буква «а». Примерами таких конструкций являются крановые балки, протяженные транспортные эстакады и другие пролетные строения. Та же технология сварки используется при соединении трубопроводов высокого давления и объемных листовых конструкций.
Чтобы получить из стали с235 какие-либо изделия применяются технологии горячего проката. Дополнительно при необходимости обеспечить готовому прокату набор требуемых свойств в его отношении может применяться термическая обработка. На сегодня это самый востребованный металл для создания прокатных изделий, которые впоследствии будут применены в сварных конструкциях.
С235
Характеристика материала С235.
Химический состав в % материала  - С235
ГОСТ  - 27772 — 88
Марка : | С235 |
Заменитель: | Ст3кп2 |
Классификация : | Сталь для строительных конструкций |
Применение: | изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями |
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu |
до  - 0.22 | до  - 0.05 | до  - 0.6 | до  - 0.3 | до  - 0.05 | до  - 0.04 | до  - 0.3 | до  - 0.012 | до  - 0.3 |
Технологические свойства материала С235 .
 -  -  -  - Свариваемость: |  -  - без ограничений. |
Механические свойства при Т=20oС материала С235 .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Лист | 2 — 3.9 |  - | 360 | 235 | 20 |  - |  - |  - |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | — Относительное сужение , [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
pokovka.biz
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Источник
В производстве металлоконструкций — сталь С245 относится к низкоуглеродистым маркам, применяемая для строительных конструкций.
Химический состав
Сталь состоит из приблизительно:
- 98 % железа,
- 0,2 % углерода,
- 0,65 % марганца,
- от 0,05 до 0,015 % кремния,
- до 0,3 % хрома, никеля и меди вместе взятых.
Допускается наличие до 0,05 % серы, 0,04 % фосфора и 0,08% мышьяка.
Расшифровка стали С245
В обозначении стали буква С означает «строительная, цифры 245 – предел текучести (Т) в мегапаскалях (МПа). В более привычных единицах σТ=24,5 кг/кв. мм.
Из других параметров, характеризующих механические свойства стали отметим предел прочности при растяжении в=370 МПа (37 кг/кв. мм).
Свариваемость
Для оценки свариваемости используют критерий эквивалента углерода, рассчитываемого по формуле
Сэ=С+Г/6+Х/5+(Н+Д)/15, где С, Г, Х, Н, Д – количество углерода, марганца, хрома, никеля и меди в процентах в составе стали или сплава.
Для С245 эквивалентный углерод ниже 0,25 %, что означает хорошую свариваемость. Сварной шов не склонен к образованию горячих и холодных трещин. Детали можно сваривать любыми способами без проведения дополнительных мероприятий – предварительного подогрева, проковки околошовной зоны и т. д.
Пластичность
Пластические качества, т. е. способность к деформации в холодном состоянии без признаков разрушения, характеризуется относительным удлинением образца при разрыве и размером площадки текучести.
Сталь С245 имеет показатель относительного удлинения при разрыве, т. е. удлинение образца по отношению к начальному размеру после разрушения, 25 %.
Протяженность площадки текучести, т. е. изменение относительного удлинения, при котором не меняется напряжение, составляет не менее 2,5%.
Это говорит о возможности гибки и штамповки тонких листов стали. Для толстых во избежание появления трещин следует применять местный нагрев.
Чтобы понять различие в деформационной способности тонких и толстых листов, следует обратиться к курсу сопротивления материалов. При сгибе листа разница в изменении размеров наружной и внутренней стороны будет тем больше, чем больше толщина. Значит, у толстого листа относительная деформация будет больше и вероятность разрушения – появления трещин – выше.
С повышением температуры предел текучести металла снижается, а площадка текучести увеличивается. Поэтому для деформации стального листа большой толщины его необходимо нагреть или увеличить радиус сгиба.
Коррозионная стойкость
Легирующие компоненты – кремний, медь и др. – несколько повышают коррозионную стойкость сталей.
С245 обладает средней стойкостью к окислению. Её достаточно для межоперационного хранения заготовок, а также для эксплуатации внутри сухих помещений без дополнительной защиты. В остальных случаях следует наносить лакокрасочные покрытия соответствующие условиям эксплуатации конструкции.
Аналоги
По ГОСТ 27772-88, марке С245 соответствуют стали:
- Ст3пс5 и Ст3сп5 по ГОСТ 380 и ГОСТ 535 (прил. 1 ГОСТ 27772-88)
- ВСт3пс6 по ГОСТ 380-71 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
- ВСт3пс6-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
- 18пс по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
- E235-B, E235-C, Fe 360-B и Fe 360-C по ISO 630:1995 (прил. А ГОСТ 380-2005)
Применение
Марка С245 используется для изготовления листового и фасонного проката – равнополочные и неравнополочные уголки, швеллеры, тавры, двутавры. Прокат применяется в производстве металлоконструкций различного назначения. Благодаря хорошей свариваемости в их производстве широко используются сварные соединения.
Особо ответственные конструкции, работающие в условиях постоянных повышенных вибрационных нагрузок обязательны соединения заклёпками или иными способами, препятствующими распространению возможных трещин.
В качестве аналогов стали марки С245 можно назвать сталь Ст.3пс, сталь Ст.3сп, близкие по механическим свойствам и химическому составу. Следует отметить, что обязательным требованием является полное и или частичное окончание раскисления сталей до процесса разливки в изложницы. Об этом говорят буквы пс и сп в обозначении марок.
Заключение
Низколегированная конструкционная сталь С245 обладает свойствами, удовлетворяющими требованиям, предъявляемым к металлоконструкциям общего применения.
Она хорошо сваривается всеми видами сварки без дополнительных мероприятий, снижающих красно- и синеломкость.
Сталь обладает средней коррозионной стойкостью. Это требует использования защитных лакокрасочных покрытий металлоконструкций, изготовленных из описанных сталей, эксплуатируемых на открытом воздухе.
Оцените статью:
Рейтинг: 0/5 — 0
голосов
Источник