Предел прочности при растяжении стали с245

Íèçêîóãëåðîäèñòàÿ ñòàëü ìàðêè Ñ245 âûïóñêàåòñÿ ïî ÃÎÑÒ 27772 «ÏÐÎÊÀÒ äëÿ ñòðîèòåëüíûõ ñòàëüíûõ êîíñòðóêöèé. Îáùèå òåõíè÷åñêèå óñëîâèÿ».

Ñòàëü Ñ245 èñïîëüçóåòñÿ äëÿ èçãîòîâëåíèÿ ãîðÿ÷åêàòàíîãî ôàñîííîãî (
óãîëêè ðàâíîïîëî÷íûå ïî ÃÎÑÒ 8509 è
íåðàâíîïîëî÷íûå ïî ÃÎÑÒ 8510,
äâóòàâðû ïî ÃÎÑÒ 8239 è ïî
ÃÎÑÒ 26020,
øâåëëåðû ïî ÃÎÑÒ 8240,
áàëêè äâóòàâðîâûå è øâåëëåðà ñïåöèàëüíûå ïî ÃÎÑÒ 19425),
ëèñòîâîãî ïî ÃÎÑÒ 19903,
øèðîêîïîëîñíîãî óíèâåðñàëüíîãî ïðîêàòà ïî ÃÎÑÒ 82,
ëèñòîâ ñ ðîìáè÷åñêèì è ÷å÷åâè÷íûì ðèôëåíèåì ïî ÃÎÑÒ 8568 è
ãíóòûõ ïðîôèëåé ïî ÃÎÑÒ 7511, ÃÎÑÒ 8278, ÃÎÑÒ 8281, ÃÎÑÒ 8282, ÃÎÑÒ 8283, ÃÎÑÒ 9234, ÃÎÑÒ 10551, ÃÎÑÒ 13229, ÃÎÑÒ 14635, ÃÎÑÒ 19771, ÃÎÑÒ 19772 è ÃÎÑÒ 25577, ïðåäíàçíà÷åííûõ äëÿ ñòðîèòåëüíûõ ñòàëüíûõ êîíñòðóêöèé ñî ñâàðíûìè è äðóãèìè ñîåäèíåíèÿìè.

Õèìè÷åñêèé ñîñòàâ

Õèìè÷åñêèé ñîñòàâ ñòàëè Ñ245 ïî ïëàâî÷íîìó àíàëèçó êîâøîâîé ïðîáû äîëæåí ñîîòâåòñòâîâàòü íîðìàì, ïðèâåäåííûì â òàáë. 1 (òàáë. 1-2 ÃÎÑÒ 27772-88).

Òàáëèöà 1

Õèìè÷åñêèé ñîñòàâ ñòàëè Ñ245 ïî ïëàâî÷íîìó àíàëèçó êîâøîâîé ïðîáû

óãëåðîäàìàðãàíöàêðåìíèÿñåðûôîñôîðàõðîìàíèêåëÿìåäèìûøüÿêà
Ìàññîâàÿ äîëÿ ýëåìåíòà, %, íå áîëåå
0,220,650,05-0,150,0500,0400,300,08
Ïðåäåëüíûå îòêëîíåíèÿ ïî ìàññîâîé äîëå ýëåìåíòîâ, %
+0,050
−0,030
+0,030
−0,020
+0,005

Äîïóñêàåòñÿ îáðàáîòêà ñòàëè ñèíòåòè÷åñêèìè øëàêàìè, âàêóóìèðîâàíèå, ïðîäóâêà àðãîíîì, ìîäèôèöèðîâàíèå ñòàëè êàëüöèåì è ðåäêîçåìåëüíûìè ýëåìåíòàìè èç ðàñ÷åòà ââåäåíèÿ â ìåòàëë íå áîëåå 0,02 % êàëüöèÿ è 0,05 % ðåäêîçåìåëüíûõ ýëåìåíòîâ (ï. 2.10 ÃÎÑÒ 27772-88).

Äîïóñêàåòñÿ õèìè÷åñêèé àíàëèç ñòàëè íà ñîäåðæàíèå õðîìà, íèêåëÿ, ìåäè è ìûøüÿêà èçãîòîâèòåëþ íå ïðîâîäèòü. Òðåáóåìûé õèìè÷åñêèé ñîñòàâ ãàðàíòèðóþòñÿ èçãîòîâèòåëåì.  ñòàëè, âûïëàâëÿåìîé èç êåð÷åíñêèõ ðóä, îïðåäåëåíèå ìûøüÿêà îáÿçàòåëüíî (ï. 2.13.1 ÃÎÑÒ 27772-88).

Ñâàðèâàåìîñòü ñòàëè ãàðàíòèðóåòñÿ èçãîòîâèòåëåì (ï. 2.18 ÃÎÑÒ 27772-88).

Ìåõàíè÷åñêèå ñâîéñòâà

Ìåõàíè÷åñêèå ñâîéñòâà ôàñîííîãî è ëèñòîâîãî ïðîêàòà èç ñòàëè Ñ245 ïðè ðàñòÿæåíèè, óäàðíàÿ âÿçêîñòü, à òàêæå óñëîâèÿ èñïûòàíèé íà èçãèá äîëæíû ñîîòâåòñòâîâàòü òðåáîâàíèÿì òàáë.2 (òàáë. 3-4, ï. 2.7 ÃÎÑÒ 27772-88).

Òàáëèöà 2

Ìåõàíè÷åñêèå ñâîéñòâà ïðîêàòà èç ñòàëè Ñ245

Òîëùèíà,
ïîëêè,ìì
Ìåõàíè÷åñêèå õàðàêòåðèñòèêèÈçãèá äî ïàðàëëåëüíîñòè ñòîðîí (à — òîëùèíà îáðàçöà, d — äèàìåòð îïðàâêè)Óäàðíàÿ âÿçêîñòü KCU, Äæ/ñì² (êãñ·ì/ñì²)
Ïðåäåë òåêó÷åñòè σò, ÌÏà (êãñ/ìì²)Âðåìåííîå ñîïðîòèâ-ëåíèå σâ, ÌÏà (êãñ/ìì²)Îòíîñè-òåëüíîå óäëè-íåíèå δ5, %ïðè òåìïåðàòóðå, °Ñïîñëå ìåõàíè-÷åñêîãî ñòàðåíèÿ
−20−40−70
íå ìåíååíå ìåíåå
Ìåõàíè÷åñêèå ñâîéñòâà ôàñîííîãî ïðîêàòà
Îò 4 äî 20 âêëþ÷.245 (25)370 (38)25 d= a29 (3)*
Ñâ. 20 äî 25 âêëþ÷.235 (24)24 d= 2a29 (3)
Ñâ. 25 äî 30 âêëþ÷.
Ìåõàíè÷åñêèå ñâîéñòâà ëèñòîâîãî è øèðîêîïîëîñíîãî óíèâåðñàëüíîãî ïðîêàòà
Îò 2 äî 3,9 âêëþ÷.245 (25)370 (38)20 d=a
Îò 4 äî 10 âêëþ÷.25 d=1,5a29 (3)**
Ñâ. 10 äî 20 âêëþ÷.2529 (3)

Äëÿ ëèñòîâîãî ïðîêàòà òîëùèíîé 4-8 ìì íîðìà îòíîñèòåëüíîãî óäëèíåíèÿ δ5 = 23 % (ï. 2.21 ÃÎÑÒ 27772-88).

Íîðìû óäàðíîé âÿçêîñòè ïðèâåäåíû äëÿ ïðîêàòà òîëùèíîé 5 ìì è áîëåå (ï. 2.22 ÃÎÑÒ 27772-88).

Äîïóñêàåòñÿ ñíèæåíèå âåëè÷èíû óäàðíîé âÿçêîñòè íà îäíîì îáðàçöå íà 30 %. Ïðè ýòîì ñðåäíåå çíà÷åíèå ðåçóëüòàòîâ èñïûòàíèé äîëæíî áûòü íå íèæå íîðì òàáë. 2 (ï. 2.23 ÃÎÑÒ 27772-88).

Ðàñ÷åòíûå ñîïðîòèâëåíèÿ ïðè ðàñòÿæåíèè, ñæàòèè è èçãèáå ëèñòîâîãî, øèðîêîïîëîñíîãî óíèâåðñàëüíîãî è ôàñîííîãî ïðîêàòà èç ñòàëè ìàðêè Ñ245 ïî ÃÎÑÒ 27772–88 äëÿ ñòàëüíûõ êîíñòðóêöèé çäàíèé è ñîîðóæåíèé ñëåäóåò ïðèíèìàòü ïî òàáë. 3 (òàáë. 51 ïðèë. 1 ÑÍèÏ II-23-81)

Òàáëèöà 3

Ðàñ÷åòíûå ñîïðîòèâëåíèÿ ïðîêàòà èç ñòàëè Ñ245

Òîëùèíà ïðîêàòà¹, ììÐàñ÷åòíîå ñîïðîòèâëåíèå², ÌÏà (êãñ/ñì²), ïðîêàòà
ëèñòîâîãî, øèðîêîïîëîñíîãî óíèâåðñàëüíîãîôàñîííîãî
RyRuRyRu
Îò 2 äî 20240 (2450)360 (3700)240 (2450)360 (3700)
Ñâ. 20 äî 30–230 (2350)360 (3700)

Ìàðêèðîâêà

Ìàðêèðîâêó ôàñîííîãî ïðîêàòà èç ñòàëè Ñ245 ïðîâîäÿò íåñìûâàåìîé êðàñêîé æåëòîãî è çåëåíîãî öâåòà (ï. 2.28.1 ÃÎÑÒ 27772-88).

Àíàëîãè ñòàëè ìàðêè Ñ245

Óãëåðîäèñòîé ñòàëè Ñ245 ïî ÃÎÑÒ 27772-88 ñîîòâåòñòâóþò ñòàëè ñëåäóþùèõ ìàðîê:

  • Ñò3ïñ5 è Ñò3ñï5 ïî ÃÎÑÒ 380 è ÃÎÑÒ 535 (ïðèë. 1 ÃÎÑÒ 27772-88)
  • ÂÑò3ïñ6 ïî ÃÎÑÒ 380-71 (òàáë. 51á ïðèë. 1 ÑÍèÏ II-23-81)
  • ÂÑò3ïñ6-1 ïî ÒÓ 14-1-3023–80 (òàáë. 51á ïðèë. 1 ÑÍèÏ II-23-81)
  • 18ïñ ïî ÃÎÑÒ 23570–79 (òàáë. 51á ïðèë. 1 ÑÍèÏ II-23-81)
  • E235-B, E235-C, Fe 360-B è Fe 360-C ïî ISO 630:1995 (ïðèë. À ÃÎÑÒ 380-2005)

Ìû èçãîòàâëèâàåì ñëåäóþùèå òèïîâûå ìåòàëëîèçäåëèÿ:

Ëåñòíèöû ìàðøåâûå, ïëîùàäêè, ëåñòíèöû ñòðåìÿíêè è èõ îãðàæäåíèÿ ïî ñåðèè 1.450.3-7.94.2:

  • Ñòàëüíûå ëåñòíè÷íûå ìàðøè òèïà ËÃÔ ñî ñïëîøíûìè ðèôëåíûìè ñòóïåíÿìè
  • Ñòàëüíûå ïëîùàäêè òèïà ÏÃÔ ñî ñïëîøíûì ðèôëåíûì íàñòèëîì
  • Ñòàëüíûå ëåñòíè÷íûå ìàðøè òèïà Ëàñ ðåøåò÷àòûìè ñòóïåíÿìè èç ïðîñå÷êè
  • Ñòàëüíûå ïëîùàäêè òèïà Ïàñ ðåøåò÷àòûì íàñòèëîì èç ïðîñå÷êè
  • Ñòàëüíûå ëåñòíè÷íûå îãðàæäåíèÿ òèïà ÎËÃ
  • Ñòàëüíûå îãðàæäåíèÿ ïëîùàäîê òèïà ÎÏÁÃ è ÎÏÒÃ
  • Ñòàëüíûå ñòðåìÿíêè òèïà ÑÃ âåðòèêàëüíûõ ëåñòíèö
  • Ñòàëüíûå îãðàæäåíèÿ òèïà ÎÑÃ âåðòèêàëüíûõ ëåñòíèö

Ëåñòíèöû ìàðøåâûå, ïëîùàäêè, ëåñòíèöû ñòðåìÿíêè è èõ îãðàæäåíèÿ ïî ñåðèè 1.450.3-3.2:

  • Ñòàëüíûå ëåñòíè÷íûå ìàðøè òèïà ÌËÃÔ ñî ñïëîøíûìè ðèôëåíûìè ñòóïåíÿìè
  • Ñòàëüíûå ïëîùàäêè òèïà ÏÌÃÔ ñî ñïëîøíûì ðèôëåíûì íàñòèëîì
  • Ñòàëüíûå ëåñòíè÷íûå ìàðøè òèïà ÌËàñ ðåøåò÷àòûìè ñòóïåíÿìè èç ïðîñå÷êè
  • Ñòàëüíûå ïëîùàäêè òèïà ÏÌàñ ðåøåò÷àòûì íàñòèëîì èç ïðîñå÷êè
  • Ñòàëüíûå ëåñòíè÷íûå îãðàæäåíèÿ òèïà ÎÃë(ï)ÌËÃÝá
  • Ñòàëüíûå îãðàæäåíèÿ ïëîùàäîê òèïà ÎÃÏÌÃÝá
  • Ñòàëüíûå ñòðåìÿíêè òèïà ÑÃ âåðòèêàëüíûõ ëåñòíèö
  • Ñòàëüíûå îãðàæäåíèÿ òèïà ÎÃÑ âåðòèêàëüíûõ ëåñòíèö

Ñòàëüíûå ëåñòíèöû-ñòðåìÿíêè äëÿ êîëîäöåâ ïî:

  • ñåðèè 3.902-8
  • ñåðèè 3.903 ÊË-13 (êîëîäöû êàìåð òåïëîâûõ ñåòåé)
  • ÒÏÐ 901-09-11.84 (âîäîïðîâîäíûå ëåñòíèöû)
  • ÒÏÐ 902-09-22.84 (êàíàëèçàöèîííûå ëåñòíèöû)
  • ÒÌÏ 902-09-46.88 (êîëîäöû äîæäåâîé (ëèâíåâîé) êàíàëèçàöèè)
    Àíàëîãè÷íàÿ ïðîäóêöèÿ

  • Óãëåðîäèñòàÿ ñòàëü Ñ235 ïî ÃÎÑÒ 27772
  • Óãëåðîäèñòàÿ ñòàëü Ñ255 ïî ÃÎÑÒ 27772
  • Ñòàëü Ñ345 ïîâûøåííîé ïðî÷íîñòè ïî ÃÎÑÒ 27772

Источник

Химический состав

СтандартCSPMnCrSiNiFeCuNAs
ГОСТ 27772-88≤0.22≤0.05≤0.04≤0.65≤0.30.05-0.15≤0.3Остаток≤0.3≤0.008≤0.08

Fe — основа. По ГОСТ 27772-88 для стали, выплавленной в электропечах допускается содержание N ≤ 0,012 %. В стали допускается увеличение массовой доли марганца до 0,085 %.

Основные характеристики строительной стали марки С245

По химическому составу в неё входит следующий набор основных химических элементов:

  • железо – близко к 98%;
  • углерод не превышает 0,22% (поэтому и относится к классу низкоуглеродистых сталей);
  • марганца не более 0,65%;
  • никеля около 0,3%;
  • хрома и меди, также около 0.3%.

Остальные элементы, такие как кремний, сера, фосфор не превышают одной сотой процента. Сталь С245 соответствует ГОСТ 27772-88.

Скачать ГОСТ 27772-82

В соответствии с установленными стандартами расшифровку марки стали производят следующим образом. Она имеет общую буквенную и индивидуальную цифровую маркировку. Например, С245 буква «С» означает, что это строительный металл, а трёхзначное число 245 указывает на предел текучести.

Расшифровка обозначений проката

Добавление отдельных химических элементов улучшают определённые характеристики металла. Например, добавление хрома или никеля повышает твердость и улучшает антикоррозийные свойства. Присутствие меди в сплаве повышает вязкость и улучшает теплопроводность. Присутствие в составе таких элементов, как марганец и кремний, предотвращают образование закиси железа. Марганец устраняет негативное влияние серы, которая делаем металл хрупким. Добавление легирующих элементов значительно повышает твёрдость изделия и улучшает его антикоррозийные свойства.

В соответствии с таким химическим составом вся продукция имеет следующие физические характеристики:

  • коэффициент температурного расширения;
  • коэффициент теплопроводности или теплоёмкость материала;
  • удельная теплоёмкость;
  • плотность практически для всех образцов одинакова и составляет 7850 кг/м3;
  • модуль упругости первого рода;
  • удельное электрическое сопротивление;

Все перечисленные характеристики определяются температурой, при которой происходили испытания. Это необходимо для оценки возможностей будущей эксплуатации изделий.

Механические свойства стали 245

Поскольку её выпускают в виде листового или фасонного проката, то и механические свойства рассматриваются для каждого вида отдельно. К основным механическим свойствам относятся:

  • предел кратковременной прочности (для листового проката от 2 до 10 миллиметров равен 370 МПа);
  • предел текучести или пропорциональности (для листа имеет значение 245 МПа);
  • относительное удлинение на разрыв (листа от 2 до 4 миллиметров составляет 20%, для листов до 10 миллиметров 25%);
  • величина изгиба до достижения параллельности сторон (определяется как диаметр возможного закругления и зависит от толщины металла);
  • ударная вязкость – изменяется от 29 до 39 дж/см2 в зависимости от окружающей температуры;
  • твёрдость (сравнение производится по различным критериям, например по Бринеллю, Виккерсу или Шору) по Бринеллю составляет 131 МПа.

Сталь 245 в листах

Механические характеристики

Сечение, ммsТ|s0,2, МПаσB, МПаd5, %кДж/м2, кДж/м2
Листовой прокат в состоянии поставки
2-3.9≥245≥370≥20
4-10≥245≥370≥25
Фасонный прокат в состоянии поставки
20-30≥235≥370≥24≥294
4-20≥245≥370≥25≥294
Широкополосный универсальный прокат в состоянии поставки
10-20≥245≥370≥25≥294

марка стали, аналоги, расшифровка, характеристики

В производстве металлоконструкций — сталь С245 относится к низкоуглеродистым маркам, применяемая для строительных конструкций.

Химический состав

Сталь состоит из приблизительно:

  • 98 % железа,
  • 0,2 % углерода,
  • 0,65 % марганца,
  • от 0,05 до 0,015 % кремния,
  • до 0,3 % хрома, никеля и меди вместе взятых.

Допускается наличие до 0,05 % серы, 0,04 % фосфора и 0,08% мышьяка.

Расшифровка стали С245

В обозначении стали буква С означает «строительная, цифры 245 – предел текучести (Т) в мегапаскалях (МПа). В более привычных единицах σТ=24,5 кг/кв. мм.

Из других параметров, характеризующих механические свойства стали отметим предел прочности при растяжении в=370 МПа (37 кг/кв. мм).

Свариваемость

Для оценки свариваемости используют критерий эквивалента углерода, рассчитываемого по формуле

Сэ=С+Г/6+Х/5+(Н+Д)/15, где С, Г, Х, Н, Д – количество углерода, марганца, хрома, никеля и меди в процентах в составе стали или сплава.

Для С245 эквивалентный углерод ниже 0,25 %, что означает хорошую свариваемость. Сварной шов не склонен к образованию горячих и холодных трещин. Детали можно сваривать любыми способами без проведения дополнительных мероприятий – предварительного подогрева, проковки околошовной зоны и т. д.

Читать также: Резина вакуумная гост 7889

Пластичность

Пластические качества, т. е. способность к деформации в холодном состоянии без признаков разрушения, характеризуется относительным удлинением образца при разрыве и размером площадки текучести.

Сталь С245 имеет показатель относительного удлинения при разрыве, т. е. удлинение образца по отношению к начальному размеру после разрушения, 25 %.

Протяженность площадки текучести, т. е. изменение относительного удлинения, при котором не меняется напряжение, составляет не менее 2,5%.

Это говорит о возможности гибки и штамповки тонких листов стали. Для толстых во избежание появления трещин следует применять местный нагрев.

Чтобы понять различие в деформационной способности тонких и толстых листов, следует обратиться к курсу сопротивления материалов. При сгибе листа разница в изменении размеров наружной и внутренней стороны будет тем больше, чем больше толщина. Значит, у толстого листа относительная деформация будет больше и вероятность разрушения – появления трещин – выше.

С повышением температуры предел текучести металла снижается, а площадка текучести увеличивается. Поэтому для деформации стального листа большой толщины его необходимо нагреть или увеличить радиус сгиба.

Коррозионная стойкость

Легирующие компоненты – кремний, медь и др. – несколько повышают коррозионную стойкость сталей.

С245 обладает средней стойкостью к окислению. Её достаточно для межоперационного хранения заготовок, а также для эксплуатации внутри сухих помещений без дополнительной защиты. В остальных случаях следует наносить лакокрасочные покрытия соответствующие условиям эксплуатации конструкции.

Аналоги

По ГОСТ 27772-88, марке С245 соответствуют стали:

  • Ст3пс5 и Ст3сп5 по ГОСТ 380 и ГОСТ 535 (прил. 1 ГОСТ 27772-88)
  • ВСт3пс6 по ГОСТ 380-71 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
  • ВСт3пс6-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
  • 18пс по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
  • E235-B, E235-C, Fe 360-B и Fe 360-C по ISO 630:1995 (прил. А ГОСТ 380-2005)

Применение

Марка С245 используется для изготовления листового и фасонного проката – равнополочные и неравнополочные уголки, швеллеры, тавры, двутавры. Прокат применяется в производстве металлоконструкций различного назначения. Благодаря хорошей свариваемости в их производстве широко используются сварные соединения.

Особо ответственные конструкции, работающие в условиях постоянных повышенных вибрационных нагрузок обязательны соединения заклёпками или иными способами, препятствующими распространению возможных трещин.

В качестве аналогов стали марки С245 можно назвать сталь Ст.3пс, сталь Ст.3сп, близкие по механическим свойствам и химическому составу. Следует отметить, что обязательным требованием является полное и или частичное окончание раскисления сталей до процесса разливки в изложницы. Об этом говорят буквы пс и сп в обозначении марок.

Низколегированная конструкционная сталь С245 обладает свойствами, удовлетворяющими требованиям, предъявляемым к металлоконструкциям общего применения.

Она хорошо сваривается всеми видами сварки без дополнительных мероприятий, снижающих красно- и синеломкость.

Сталь обладает средней коррозионной стойкостью. Это требует использования защитных лакокрасочных покрытий металлоконструкций, изготовленных из описанных сталей, эксплуатируемых на открытом воздухе.

Рейтинг: 0/5 — 0 голосов

Сталь С245 низкоуглеродистая

Сталь марки С245, представляет класс низкоуглеродистых металлов. Она предназначена для изготовления широкого ассортимента строительных конструкций. Иногда можно встретить и иную маркировку этого металла Ст3пс5. Не зависимо от приведенной маркировки эта сталь относится к категории так называемой полуспокойной стали. Являясь низкоуглеродистой, она относится к классу металлов нормальной прочности. К этому классу относятся весь интервал сталей от С235 до С285.

Сталь с235: характеристики и сфера применения

Из углеродистой стали данной марки производят разнообразный прокат для сварных металлоконструкций. Нормы и параметры материала обозначены в ГОСТ 27772, который допускает использовать сталь с235 в производстве швеллеров (ГОСТ 8240), равнополочных и неравнополочных уголков (ГОСТ 8509 и ГОСТ 8510), листового проката (ГОСТ 19903), двутавров (ГОСТ 8239, 26020), а также различных гнутых профилей и рифленых листов.

Этот материал можно отнести к числу универсальных, так как он допускает продувку аргоном, вакуумирование, модифицирование и обработку синтетическими шлаками. Согласно госстандарту, маркировка фасонного проката, изготовленного из стали марки с235, осуществляется коричневой или желтой краской.

Механические свойства и свариваемость стали марки с235

Сталь для строительных конструкций марки с235 обладает превосходными механическими свойствами, позволяющими широко использовать ее для производства строительных и промышленных стальных конструкций, в том числе имеющих сварные соединения. Предел текучести этого материала варьируется в границах 195-235 МПа, предел кратковременной прочности составляет 360 МПа. При этом относительное удлинение стали при разрыве находится на уровне 20-24%.

Данный металл может похвастать отличной свариваемостью, поэтому может использоваться в создании сложных свариваемых конструкций практически без ограничений. Сталь с235 не нуждается в предшествующих сварочным работам подогреве или термообработке, в то время как другие марки аналогичного материала являются ограниченно свариваемыми (требуют нагрева до 100-120оС) или трудносвариваемыми (200-300оС плюс отжиг после сварочных работ).

Читать также: Какой мультиметр выбрать для дома и автомобиля

Применительно к химическому составу металла с235 ГОСТом 27772-88 определены следующие максимальные значения примесей (в процентах):

  • кремния – 0,05
  • марганца – 0,6
  • никеля – 0,3
  • хром – 0,3
  • азота – 0,12
  • меди – 0,3

Особенности использования стали с235

В стандартном обозначении «с235» символ С указывает на «строительную» сталь, а цифры – на ориентировочный предел текучести. Сваривают изделия из данного материала электродами типа Э42, Э42а, Э46 и Э46а, причем элементы конструкций, которые будут работать в условиях сильных вибрационных или динамических нагрузок, равно как и при сильных отрицательных температурах (-40оС и ниже), следует сваривать электродами, в обозначении которых присутствует буква «а». Примерами таких конструкций являются крановые балки, протяженные транспортные эстакады и другие пролетные строения. Та же технология сварки используется при соединении трубопроводов высокого давления и объемных листовых конструкций.
Чтобы получить из стали с235 какие-либо изделия применяются технологии горячего проката. Дополнительно при необходимости обеспечить готовому прокату набор требуемых свойств в его отношении может применяться термическая обработка. На сегодня это самый востребованный металл для создания прокатных изделий, которые впоследствии будут применены в сварных конструкциях.

С235

Характеристика материала С235.

Химический состав в % материала &nbsp- С235

ГОСТ &nbsp- 27772 — 88

Марка :С235
Заменитель:Ст3кп2
Классификация :Сталь для строительных конструкций
Применение:изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
CSiMnNiSPCrNCu
до &nbsp- 0.22до &nbsp- 0.05до &nbsp- 0.6до &nbsp- 0.3до &nbsp- 0.05до &nbsp- 0.04до &nbsp- 0.3до &nbsp- 0.012до &nbsp- 0.3

Технологические свойства материала С235 .

&nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- Свариваемость:&nbsp- &nbsp- без ограничений.

Механические свойства при Т=20oС материала С235 .

СортаментРазмерНапр.sTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Лист2 — 3.9&nbsp-36023520&nbsp-&nbsp-&nbsp-

Обозначения:

Механические свойства :
— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y— Относительное сужение , [ % ]
KCU— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB— Твердость по Бринеллю , [МПа]
Свариваемость :
без ограничений— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

pokovka.biz

( 1 оценка, среднее 4 из 5 )

Источник

В производстве металлоконструкций — сталь С245 относится к низкоуглеродистым маркам, применяемая для строительных конструкций.

марка С245

Химический состав

Сталь состоит из приблизительно:

  • 98 % железа,
  • 0,2 % углерода,
  • 0,65 % марганца,
  • от 0,05 до 0,015 % кремния,
  • до 0,3 % хрома, никеля и меди вместе взятых.

Допускается наличие до 0,05 % серы, 0,04 % фосфора и 0,08% мышьяка.

Расшифровка стали С245

В обозначении стали буква С означает «строительная, цифры 245 – предел текучести (Т) в мегапаскалях (МПа). В более привычных единицах σТ=24,5 кг/кв. мм.

Из других параметров, характеризующих механические свойства стали отметим предел прочности при растяжении в=370 МПа (37 кг/кв. мм).

Свариваемость

Для оценки свариваемости используют критерий эквивалента углерода, рассчитываемого по формуле

Сэ=С+Г/6+Х/5+(Н+Д)/15, где С, Г, Х, Н, Д – количество углерода, марганца, хрома, никеля и меди в процентах в составе стали или сплава.

Для С245 эквивалентный углерод ниже 0,25 %, что означает хорошую свариваемость. Сварной шов не склонен к образованию горячих и холодных трещин. Детали можно сваривать любыми способами без проведения дополнительных мероприятий – предварительного подогрева, проковки околошовной зоны и т. д.

Пластичность

Пластические качества, т. е. способность к деформации в холодном состоянии без признаков разрушения, характеризуется относительным удлинением образца при разрыве и размером площадки текучести.

Сталь С245 имеет показатель относительного удлинения при разрыве, т. е. удлинение образца по отношению к начальному размеру после разрушения, 25 %.

Протяженность площадки текучести, т. е. изменение относительного удлинения, при котором не меняется напряжение, составляет не менее 2,5%.

Это говорит о возможности гибки и штамповки тонких листов стали. Для толстых во избежание появления трещин следует применять местный нагрев.

Чтобы понять различие в деформационной способности тонких и толстых листов, следует обратиться к курсу сопротивления материалов. При сгибе листа разница в изменении размеров наружной и внутренней стороны будет тем больше, чем больше толщина. Значит, у толстого листа относительная деформация будет больше и вероятность разрушения – появления трещин – выше.

С повышением температуры предел текучести металла снижается, а площадка текучести увеличивается. Поэтому для деформации стального листа большой толщины его необходимо нагреть или увеличить радиус сгиба.

Коррозионная стойкость

Легирующие компоненты – кремний, медь и др. – несколько повышают коррозионную стойкость сталей.

С245 обладает средней стойкостью к окислению. Её достаточно для межоперационного хранения заготовок, а также для эксплуатации внутри сухих помещений без дополнительной защиты. В остальных случаях следует наносить лакокрасочные покрытия соответствующие условиям эксплуатации конструкции.

 металлопрокат стали 245

Аналоги

По ГОСТ 27772-88, марке С245 соответствуют стали:

  • Ст3пс5 и Ст3сп5 по ГОСТ 380 и ГОСТ 535 (прил. 1 ГОСТ 27772-88)
  • ВСт3пс6 по ГОСТ 380-71 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
  • ВСт3пс6-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
  • 18пс по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
  • E235-B, E235-C, Fe 360-B и Fe 360-C по ISO 630:1995 (прил. А ГОСТ 380-2005)

Применение

Марка С245 используется для изготовления листового и фасонного проката – равнополочные и неравнополочные уголки, швеллеры, тавры, двутавры. Прокат применяется в производстве металлоконструкций различного назначения. Благодаря хорошей свариваемости в их производстве широко используются сварные соединения.

Особо ответственные конструкции, работающие в условиях постоянных повышенных вибрационных нагрузок обязательны соединения заклёпками или иными способами, препятствующими распространению возможных трещин.

В качестве аналогов стали марки С245 можно назвать сталь Ст.3пс, сталь Ст.3сп, близкие по механическим свойствам и химическому составу. Следует отметить, что обязательным требованием является полное и или частичное окончание раскисления сталей до процесса разливки в изложницы. Об этом говорят буквы пс и сп в обозначении марок.

Заключение 

Низколегированная конструкционная сталь С245 обладает свойствами, удовлетворяющими требованиям, предъявляемым к металлоконструкциям общего применения.

Она хорошо сваривается всеми видами сварки без дополнительных мероприятий, снижающих красно- и синеломкость.

Сталь обладает средней коррозионной стойкостью. Это требует использования защитных лакокрасочных покрытий металлоконструкций, изготовленных из описанных сталей, эксплуатируемых на открытом воздухе.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 — 0
голосов

Источник