Предел прочности при растяжении шпона

Дата введения 1976-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским институтом фанеры, Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

И.А.Шулепов, канд. техн. наук; Г.С.Черкасов, канд. техн. наук; С.Я.Тихомирова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 06.05.75 N 1172

3. Взамен ГОСТ 1143-41 в части методов испытаний авиационного шпона

4. Периодичность проверки — 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 99-96;.
* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

6. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол 3-93 от 17.02.93)

7. Переиздание с Изменениями, 1, 2, утвержденными в ноябре 1985 г., июне 1991 г. (ИУС 2-86, 9-91)

Настоящий стандарт распространяется на лущеный шпон и устанавливает методы определения плотности, влажности и предела прочности при растяжении.

1. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

1.1. Для определения предела прочности при растяжении применяют следующую аппаратуру:

машину испытательную по ГОСТ 28840-90 с погрешностью измерения нагрузки не более 1%;

штангенциркуль по ГОСТ 166-89 с погрешностью измерения не более 0,1 мм;

микрометр по ГОСТ 6507-90 с погрешностью измерения не более 0,01 мм.

Допускается применять другую аппаратуру и инструменты, обеспечивающие требуемую точность измерения.

1.2. Для определения плотности и влажности применяют следующую аппаратуру, материалы и реактивы:

весы по ГОСТ 24104-88* с погрешностью взвешивания не более 0,01 г;
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53228-2008. — Примечание изготовителя базы данных.

шкафы сушильные с естественной циркуляцией воздуха, обеспечивающие постоянную температуру (103±2) °С;

эксикаторы по ГОСТ 25336-82;

кальций хлорид обезвоженный по ТУ 6-09-4711-81 или серную кислоту по ГОСТ 4204-77 концентрации не менее 94% (плотность 1,830-1,835 г/см);

штангенциркуль по ГОСТ 166-89 с погрешностью измерения не более 0,1 мм;

микрометр по ГОСТ 6507-90 или толщиномер по ГОСТ 11358-89 с погрешностью измерения не более 0,01 мм.

Допускается применять другие измерительные инструменты и приборы, обеспечивающие требуемую точность измерения и взвешивания.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

2.1. От каждого листа, отобранного для испытаний, отбирают не менее трех образцов на каждый вид испытаний по черт.1 или 2.

1, 3, 5 — образцы для определения предела прочности при растяжении вдоль волокон; 2, 4, 6 — образцы для определения плотности и влажности

Черт.1

2, 6, 10 — образцы для определения предела прочности при растяжении вдоль волокон; 1, 5, 9 — образцы для определения плотности и влажности; 3, 7, 11 — образцы для определения предела прочности при растяжении поперек волокон; 4, 8, 12 — образцы для определения предела прочности при растяжении под углом 45°

Черт.2

2.2. Плотность и влажность определяют на образцах размером 100х100х мм, где — толщина образца в мм.

Допускается определять влажность на образцах любых размеров массой не менее 3 г.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Размеры образцов для определения прочности в миллиметрах:

200х20х — при растяжении вдоль волокон;

240х120х — при растяжении поперек волокон;

240х140х — при растяжении под углом 45°.

На концы образцов приклеивают шпон или тонкую фанеру или клеевую ленту длиной, равной ширине образцов, и шириной 30 мм. В образцах не должно быть пороков.

2.4. Отклонения от номинальных размеров в пределах одного образца не должны быть более ±0,1 мм.

Отклонения от номинальных размеров образцов не должны быть более:

±0,5 мм — по ширине;

±1 мм — по длине.

Предельные отклонения по толщине образца должны соответствовать ГОСТ 99-89.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Определение предела прочности при растяжении.

3.1.1. Толщину и ширину рабочей части каждого образца (между наклейками) перед испытанием измеряют в трех точках посередине и по концам и вычисляют среднее арифметическое результатов трех измерений.

Толщину измеряют с погрешностью не более 0,01 мм, ширину — с погрешностью не более 0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.1.2. При испытании образец устанавливают в захваты машины с таким расчетом, чтобы его продольная ось совпадала с осями головок машины. Образцы, разрушение которых произошло не в рабочей части, в расчет не принимают, и они должны быть заменены.

3.1.3. Время действия равномерно возрастающей нагрузки на образец до полного его разрушения в секундах должно составлять:

60±30 — при испытании образцов вдоль волокон;

30±15 — при испытании образцов поперек волокон и под углом 45°.

3.1.4. Влажность шпона в момент испытаний должна быть (8±2)%.

3.2. Определение плотности

3.2.1. При определении плотности образцы взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, затем определяют их линейные размеры.

3.2.2. Толщину образца измеряют в пяти точках, указанных на черт.3, с погрешностью не более 0,01 мм.

За толщину образца принимают среднее арифметическое результатов пяти измерений.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2.3. Длину и ширину образца измеряют в двух местах параллельно долевой и продольной кромкам образца с погрешностью не более 0,1 мм.

Черт.3

За длину и ширину образца принимают среднее арифметическое результатов двух измерений.

3.3. Определение влажности

3.3.1. При определении влажности образцы взвешивают с погрешностью не более 0,01 г. Взвешенные образцы высушивают в сушильном шкафу с естественной циркуляцией воздуха при температуре (103±2) °С до постоянной массы. Высушивание образцов считают законченным, если разность между двумя последовательными взвешиваниями, произведенными через 2 ч одно после другого, будет не более 0,01 г.

После охлаждения в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или серной кислотой образцы взвешивают с той же точностью.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Предел прочности при растяжении () в Н/м (кгс/см) вычисляют с точностью до:

0,5 МПа (5 кгс/см) — при испытании образцов вдоль волокон;

0,01 МПа (0,1 кгс/см) — при испытании образцов поперек волокон и под углом 45° по формуле

где — максимальная нагрузка, Н (кгс);

— ширина рабочей части образца, мм (см);

— толщина рабочей части образца, мм (см).

4.2. Плотность () в кг/м (г/см) вычисляют с точностью до 1,0 кг/м (0,01 г/см) по формуле

где — начальная масса образца, кг (г);

— ширина образца, м (см);

— длина образца, м (см);

— толщина образца, м (см).

4.3. Влажность () в процентах вычисляют с точностью до 0,1% по формуле

где — начальная масса образца (до высушивания), кг (г);

— масса образца, высушенного до постоянной массы, кг (г).

4.1-4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Статистическую обработку результатов испытаний проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 16483.0-89.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.5. Результаты испытаний оформляют протоколом (см. приложение).

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). Протокол испытания лущеного шпона

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

N образ- цов	Размеры образца, мм			Начальная масса образца (до высуши- вания), кг	Масса образца, высушенного до постоянной массы, кг	Плотность, кг/м	Влажность, %	Предел прочности при растяжении, МПа
Длина	Ширина	Толщина

(Введено дополнительно, Изм. N 2).

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Фанера и фанерные изделия: Сб. ГОСТов. —
М.: Издательство стандартов, 1994

Источник

МКС 79.060.10

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 121 «Плиты древесные»

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 121 «Плиты древесные»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 19 декабря 2016 г. N 94-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Грузия	GE	Грузстандарт
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 июля 2017 г. N 761-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 99-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2018 г.

5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского регионального стандарта EN 13986:2004* «Панели деревянные, используемые в строительстве. Характеристики, оценка пригодности и маркировка» («Wood-based panels for use in construction — Characteristics, evaluation of conformity and marking», NEQ)
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 99-96

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на лущеный шпон из древесины лиственных и хвойных пород, предназначенный для изготовления слоистой клееной древесины и облицовки деталей из древесины.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7016-2013 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15612-2013 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

ГОСТ 15812-87 Древесина клееная слоистая. Термины и определения

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборки штучной продукции

ГОСТ 20800-75 Шпон лущеный. Методы испытаний

ГОСТ 30427-96 Фанера общего назначения. Общие правила классификации по внешнему виду

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Классификация и размеры

3.1 В зависимости от качества древесины и обработки шпон подразделяют на пять сортов: E (элита), I, II, III, IV — для лиственных пород; E (элита), l, II, III, IV — для хвойных пород.

Рекомендуемое направление использования сортов шпона наружных поверхностей фанеры общего использования приведено в ГОСТ 30427, приложение А.

3.2 Размеры

3.2.1 Размеры лущеного шпона должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах
Наименование показателя	Значение	Градация	Предельное отклонение
Длина	От 800 до 1200	100	±4
От 1300 до 3750	100	±5
Ширина	От 150 до 750	50	±10
От 800 до 3750	100
Толщина шпона из лиственных пород	0,55; 0,75; 0,95; 1,15	—	±0,05
От 1,25 до 4,00	0,25	±0,10
Толщина шпона из хвойных пород	От 1,2 до 4,0	0,40	±0,15
От 4,0 до 6,5	0,50	±0,20
Примечание — Допускается изготовлять шпон других размеров в соответствии с условиями договора (контракта).

3.2.2 Листы шпона должны быть обрезаны под прямым углом. Косина не должна превышать 5 мм на 1 м длины кромки листа.

3.3 Условное обозначение шпона должно содержать следующие сведения:

— наименование продукции;

— породу древесины;

— сорт;

— размеры;

— обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения березового шпона сорта E, длиной 1300 мм, шириной 800 мм, толщиной 1,15 мм:

Шпон, береза, E 13008001,15 ГОСТ 99-2016

4 Технические требования

4.1 Характеристики

Нормы ограничения пороков древесины и дефектов обработки для сортов лущеного шпона установлены в таблицах 2 и 3.

Таблица 2

Наименование пороков древесины по ГОСТ 2140 и дефектов обработки по ГОСТ 15812	Шпон лиственных пород древесины сортов
E	I	II	III	IV
1 Булавочные сучки*	Не допускаются	Допускаются
2 Здоровые сросшиеся светлые и темные сучки	Не допускаются	Допускаются диаметром, мм, не более:		Допускаются с трещинами шириной не более 1,5 мм	Допускаются
15	25
в количестве шт., на 1 м, не более:
5	10
с трещинами шириной, мм, не более:
0,5	1,0
3 Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина	Не допускаются	Допускаются диаметром, мм, не более:
6	6	6	40 без ограничения количества
в количестве шт., на 1 м поверхности листа, не более:
3	6	10
4 Сомкнутые трещины	Не допускаются	Допускаются, не более: длиной 200 мм в количестве 2 шт. на 1 м ширины листа		Допускаются
5 Разошедшиеся трещины	Не допускаются	Допускаются длиной, мм, не более:
200	300		600
шириной мм, не более:
2	2		5
в количестве, шт., не более:
2	2		Без ограничения
на 1 м ширины листа
6 Светлая прорость	Не допускается	Допускается
7 Темная прорость	Не допускается		Допускается в общем числе сучков с нормами по пункту 2 настоящей таблицы		Допускается
8 Отклонения в строении древесины: наклон волокон, свилеватость, завиток, темные глазки, групповые глазки	Допускаются незначительные случайного характера, кроме темных глазков	Допускаются
9 Здоровое изменение окраски без признаков разрушения древесины и снижения прочности: пятнистость, внутренняя заболонь, химическая окраска, синева, цветные заболонные пятна:	Не допускается	Допускается не более 15% поверхности листа	Допускается
ложное ядро	Не допускается		Допускается не более 25% поверхности листа	Допускается
побурение	Не допускается	Допускается не более 20% поверхности листа	Допускается не более 50% поверхности листа	Допускается
10 Нездоровое изменение окраски с признаками разрушения древесины: грибные ядровые пятна (полосы), темные заболонные грибные окраски	Не допускается				Допускается
11 Накол	Не допускается	Допускается в общем числе с нормами по пункту 3 настоящей таблицы
12 Царапины	Не допускаются		Допускаются
13 Вмятина, гребешок	Не допускаются		Допускаются в пределах значений предельных отклонений по толщине		Допускаются
14 Вырыв волокон	Не допускается		Допускается не более, %, поверхности листа		Допускается
		5	15
15 Ворсистость, рябь	Не допускаются			Допускаются
16 Шероховатость поверхности	Параметр шероховатости Rm по ГОСТ 7016 должен быть не более 200 мкм
* Здоровые сросшиеся сучки диаметром не более 3 мм. Примечание — Пороки древесины и дефекты обработки, не указанные в настоящей таблице, не допускаются.

Таблица 3

Наименование пороков древесины по ГОСТ 2140 и дефектов обработки по ГОСТ 15812	Шпон лиственных пород древесины сортов
E	I	II	III	IV
1 Булавочные сучки	Допускаются до 3 шт. на 1 м поверхности листа	Допускаются
2 Здоровые сросшиеся светлые и темные сучки	Не допускаются	Допускаются диаметром, мм, не более:			Допускаются
20	40	60
в количестве не более 10 шт. на 1 м поверхности листа. Сердцевидные трещины шириной не более 3 мм	Без ограничения количества
3 Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина	Не допускаются	Допускаются диаметром, мм, не более:
6	6	40	100
в количестве, шт., на 1 м поверхности листа, не более		без ограничения количества
3	6
4 Сомкнутые трещины	Не допускаются	Допускаются
5 Разошедшиеся трещины	Не допускаются	Допускаются длиной, мм, не более:
250	400	600	Без ограничения
Допускаются шириной, мм, не более
3	5	10	15
в количестве, шт., не более
2	3	3	Без ограничения количества
на 1 м ширины листа
6 Светлая прорость	Не допускается	Допускается
7 Темная прорость	Не допускается		Допускается шириной, мм, не более 6 Допускается длиной, мм, не более:		Допускается
		50	100
8 Засмолок	Не допускается		Допускается общей площадью не более 1/10 поверхности листа	Допускается
9 Кармашек	Не допускается		Допускается шириной, мм, не более:		Допускается
6	75
без ограничения длины
10 Отклонение в строении древесины: наклон волокон, свилеватость, завиток, темные глазки, групповые глазки	Допускается незначительное случайного характера, кроме темных глазков	Допускается
11 Здоровое изменение окраски без признаков разрушения древесины и снижения прочности: внутренняя заболонь, химическая окраска, синева, цветные заболонные пятна	Не допускается	Допускается не более, 30% поверхности листа	Допускается
12 Нездоровое изменение окраски с признаками разрушения древесины: грибные ядровые пятна, полосы, темные заболонные грибные окраски	Не допускается				Допускается
13 Накол	Не допускается	Допускается в общем числе с нормами по пункту 3 настоящей таблицы
14 Царапины	Не допускаются		Допускаются
15 Вмятина, гребешок	Не допускаются		Допускаются в пределах значений предельных отклонений по толщине		Допускаются
16 Вырыв волокон	Не допускается		Допускается не более, %, поверхности листа		Допускается
5	15
17 Ворсистость, рябь	Не допускается		Допускается
18 Шероховатость поверхности	Параметр шероховатости Rm по ГОСТ 7016 должен быть не более 320 мкм
Примечание — Пороки древесины и дефекты обработки, не указанные в настоящей таблице, не допускаются.

4.2 Влажность шпона должна быть (6±2)%.

4.3 Предел прочности при растяжении шпона приведен в приложении А.

4.4 Учет шпона проводят в квадратных метрах и/или кубических метрах. Объем отдельного листа шпона определяют с точностью до 0,00001 м, а объем партии шпона — с точностью до 0,01 м.

Площадь листа шпона определяют с точностью до 0,01 м, а площадь листов партии — с точностью до 0,5 м.

4.5 Маркировка

На пакет шпона наносят маркировку, содержащую:

— наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак;

— условное обозначение шпона;

— площадь и объем шпона, м и/или м.

Маркировку наносят непосредственно на пакет или ярлык несмываемой краской, а также наносят манипуляционный знак «Беречь от влаги».

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.6 Пакетирование и упаковка

4.6.1 Листы шпона должны быть сформированы в пакеты отдельно по сортам, породам и размерам.

4.6.2 Упаковка должна обеспечивать сохранность и целостность продукции при транспортировании и хранении. По согласованию с потребителем листы шпона могут поставляться без упаковки.

5 Требования безопасности и охрана окружающей среды

К производству шпона допускаются лица не моложе 18 лет и не имеющие медицинских противопоказаний. Лица, связанные с изготовлением шпона, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 (специальной одеждой, защитными очками и комбинированными рукавицами).

6 Правила приемки

6.1 Шпон принимают партиями. Партия должна состоять из шпона одной породы древесины, сорта, размера и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

— наименование страны-изготовителя;

— наименование предприятия-изготовителя и/или товарный знак и его адрес;

— условное обозначение шпона;

— объем или площадь листов шпона в партии;

— штамп технического контроля или печать предприятия-изготовителя.

6.2 Качество и размеры листов шпона проверяют выборочным контролем. Допускается в соответствии с условиями договора (контракта) проверку осуществлять сплошным контролем.

6.3 При выборочном контроле листы шпона отбирают «вслепую» по ГОСТ 18321 в количестве, указанном в таблице 4.

Таблица 4

В листах
Объем партии	Контролируемые показатели по пунктам
3.2.1, 3.2.2		4.1
Объем выборки	Приемочное число	Объем выборки	Приемочное число
До 500	8	1	13	1
От 501 до 1200	13	1	20	2
От 1201 до 3200	13	1	32	3
От 3201 до 10000	20	2	32	3

6.4 Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если в выборке:

— количество листов шпона, не отвечающего требованиям настоящего стандарта по размерам, косине, нормам ограничения пороков древесины и дефектов обработки, меньше приемочного числа, установленного в таблице 4, или равно ему;

— влажность шпона соответствует указанной в 4.2.

7 Методы контроля

7.1 Измерение пороков древесины и дефектов обработки — по ГОСТ 2140 и ГОСТ 15812.

7.2 За диаметр сучка (отверстия) принимают среднеарифметическое значение минимального и максимального диаметров.

7.3 Длину и ширину шпона измеряют на расстоянии не менее 100 мм от кромки листа с погрешностью 1 мм металлической рулеткой по ГОСТ 7502.

7.4 Толщину измеряют на расстоянии не менее 25 мм от кромок посередине каждой стороны листа толщиномером по ГОСТ 11358 или микрометром по ГОСТ 6507 с погрешностью не более 0,01 мм.

За фактическую толщину листа принимают среднеарифметическое значение результатов четырех измерений.

7.5 Отбор образцов для физико-механических испытаний — по ГОСТ 20800.

7.6 Шероховатость поверхности шпона — по ГОСТ 15612.

7.7 Влажность шпона — по ГОСТ 20800.

7.8 Косину листа определяют угольником по ГОСТ 3749.

7.9 Предел прочности при растяжении — по ГОСТ 20800.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Шпон транспортируют в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

8.2 Шпон хранят в закрытых помещениях при температуре от минус 40°С до плюс 50°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

9 Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие качества шпона требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения шпона — три месяца со дня получения его потребителем.

Приложение А (справочное). Прочность при растяжении лущеного шпона лиственных и хвойных пород древесины

Приложение А
(справочное)

Наименование породы древесины	Предел прочности при растяжении, МПа (среднее значение)
вдоль волокон	поперек волокон
Береза	75,0	2,5
Осина, ольха, бук, клен, ильм, липа, тополь	60,0	1,5
Ель, сосна, лиственница, пихта, кедр	50,0	1,0

УДК 674-416:006.354	МКС 79.060.10	NEQ
Ключевые слова: шпон лиственных и хвойных пород, технические условия, размеры, методы контроля, хранение

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2017

Источник