Отбор образцов для испытаний на растяжение

МКС 77.040
ОКСТУ 0908

Дата введения 2000-01-01

1 РАЗРАБОТАН Государственным научно-исследовательским и конструкторско-технологическим институтом трубной промышленности (ГТИ), Техническим комитетом по стандартизации ТК 81

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 10 от 3 октября 1996 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Беларуси
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикгосстандарт
Туркменистан	Главная государственная инспекция Туркменистана
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 28 апреля 1999 г. N 150 межгосударственный стандарт ГОСТ 30432-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2000 г.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2010 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные и сварные трубы из черных и цветных металлов и сплавов и устанавливает общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 3728-78 Трубы. Метод испытания на изгиб

ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 8693-80 (ИСО 8494-86) Трубы металлические. Метод испытания на бортование

ГОСТ 8694-75 Трубы. Метод испытания на раздачу

ГОСТ 8695-75 Трубы. Метод испытания на сплющивание

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 11706-78 Трубы. Метод испытания на раздачу кольца конусом

3 Общие требования к отбору проб, заготовок и образцов

3.1 Термины и определения — в соответствии с ГОСТ 7564.

3.2 Обозначения вида образцов для механических и технологических испытаний труб приведены в приложении А.

3.3 Пробы, заготовки и образцы маркируют таким образом, чтобы можно было идентифицировать их с испытываемой партией труб. При маркировке должно быть исключено ее воздействие на структуру и свойства рабочей части образцов.

Если в процессе изготовления пробы, заготовки или образца нельзя избежать удаления маркировки, то должны быть приняты меры для ее сохранения до испытания образца.

3.4 Место отбора пробы и ориентация вырезаемых из нее заготовок по отношению к продольной оси трубы должны соответствовать требованиям приложений Б-И, если не имеется других указаний в нормативной документации на трубы.

3.5 Отбор пробы, порезка ее на заготовки и изготовление образцов должны проводиться таким образом, чтобы не изменить характеристики механических свойств металла. Если в нормативной документации на трубы допускается правка пробы, то она должна проводиться при комнатной температуре статической нагрузкой.

3.6 Виды образцов, их ориентация относительно продольной оси трубы и количество должны быть указаны в нормативной документации на трубы. При отсутствии таких указаний пробы для изготовления образцов вырезают в соответствии с приложениями Б-И.

3.7 Виды и размеры образцов должны соответствовать требованиям стандартов или другой нормативной документации на методы соответствующих испытаний труб.

4 Место отбора, ориентация и подготовка проб, заготовок и образцов для механических испытаний

4.1 Отбор проб, заготовок и образцов для испытаний на растяжение

4.1.1 Пробы отбирают от любого конца трубы, если нет других указаний в нормативной документации на трубы.

4.1.2 Предпочтительным является образец в виде отрезка трубы, размеры которой — наружный диаметр () и толщина стенки () — ограничиваются возможностями испытательного оборудования.

В случае, если нельзя испытать образец в виде отрезка трубы наружным диаметром 16 мм и более, отбирают пробы для изготовления образцов в виде продольных полос, поперечных плоских образцов или продольных и поперечных цилиндрических образцов.

4.1.3 Пробу для изготовления образцов в виде продольных полос, поперечных плоских и цилиндрических образцов для испытания основного металла сварных труб отбирают:

— на участке периметра трубы, расположенном под углом 90° к сварному шву, — при контроле прямошовных труб с одним продольным швом и спирально-шовных труб (приложения В, Г);

— на участке периметра трубы, расположенном под углом 45 ° к одному из сварных швов, — при контроле прямошовных труб с двумя продольными швами (приложение В, рисунок В.5).

4.1.4 Плоские поперечные образцы и образцы в виде продольных полос должны сохранять наружную и внутреннюю поверхность трубы.

4.1.5 Допускается правка статической нагрузкой проб для изготовления плоских и цилиндрических поперечных образцов от труб диаметром 219 мм и более, если нет иных указаний в нормативной документации на трубы.

4.1.6 Пробы для изготовления плоских образцов от сварного соединения вырезают перпендикулярно к сварному шву.

4.1.7 Для испытания труб, предназначенных для применения в паровых котлах и трубопроводах, вырезают поперечные короткие цилиндрические пропорциональные образцы во всех случаях, когда позволяют размеры трубы. В остальных случаях вырезают продольные короткие цилиндрические образцы.

4.1.8 Пробы для изготовления образцов от профильных труб вырезают в виде отрезков полного сечения либо в виде полос из грани, имеющей наибольшую ширину, или из участков поперечного сечения с наименьшей кривизной.

4.1.9 Вид образца и его ориентация по отношению к продольной оси трубы в зависимости от способа производства, вида и размеров труб устанавливают в соответствии с приложениями Б-И (образцы N 1-1е).

4.1.10 Пробы для изготовления образцов от нарезных труб с высаженными концами и муфт отбирают в виде продольных заготовок из муфты и высаженной части трубы, если не имеется других указаний в нормативной документации на трубы (приложение Ж, рисунок Ж.1).

4.2 Отбор проб, заготовок и образцов для испытаний на ударный изгиб

4.2.1 Пробы для изготовления образцов для испытаний на ударный изгиб по ГОСТ 9454 вырезают из труб толщиной стенки 5 мм и более, а для изготовления образцов для испытания падающим грузом (ИПГ) — из труб толщиной стенки 7,5 мм и более. Тип образца указывают в нормативной документации на трубы.

4.2.2 Пробу для испытания основного металла сварных труб отбирают:

— на участке периметра трубы, расположенном под углом 90° к сварному шву, — при контроле прямошовных труб с одним продольным швом и спирально-шовных труб;

— на участке периметра трубы, расположенном под углом 45° к одному из сварных швов, — при контроле прямошовных труб с двумя продольными швами.

4.2.3 Допускается правка проб и заготовок для изготовления поперечных образцов, если нет иных указаний в нормативной документации на трубы.

4.2.4 Концентратор на продольных и поперечных образцах для испытаний на ударный изгиб и на образцах для ИПГ наносят перпендикулярно к поверхности трубы. Концентратор на образцах от сварного соединения наносят по металлу шва или по зоне сплавления в соответствии с указаниями нормативной документации на трубы.

4.2.5 Образцы для испытаний на ударный изгиб сварного соединения изготовляют перпендикулярно к сварному шву.

4.2.6 Пробы для изготовления образцов от труб, предназначенных для применения в паровых котлах и трубопроводах, вырезают из двух диаметрально противоположных участков периметра трубы. Образцы из проб изготовляют из слоев, лежащих ближе к наружной поверхности.

4.2.7 Пробы от нарезных труб с высаженными концами и муфт к ним вырезают из высаженной части трубы и муфтовой заготовки.

4.3 Отбор кольцевых проб от чугунных раструбных труб для испытаний на разрыв или сдавливание

4.3.1 Кольцевые образцы вырезают от гладкой части трубы. Перед вырезкой кольцевых образцов от гладкого конца трубы отрезается кольцо шириной не менее 20 мм.

4.4 Кольцевые образцы для определения временного сопротивления сварного соединения вырезают от электросварных прямошовных труб наружным диаметром от 50 до 530 мм (рисунки В.2-В.4).

5 Место отбора, ориентация и подготовка проб, заготовок и образцов для технологических испытаний

5.1 Пробы для испытания труб на сплющивание, бортование, раздачу и раздачу кольца конусом отрезают от одного или обоих концов трубы в соответствии с указаниями нормативной документации на трубы (приложения Б, В, Е, Ж, И, образцы N 3, 4, 5). Допускается проводить эти испытания в соответствии с ГОСТ 8693, ГОСТ 8694, ГОСТ 8695, ГОСТ 11706.

5.2 Для испытания на сплющивание нарезных труб от обоих концов гладкой части трубы или перед нарезкой резьбы отрезают заготовки в виде кольца (приложение Ж, образец N 3).

5.3 Заготовки для изготовления образцов для испытания на загиб по ГОСТ 3728 труб наружным диаметром до 60 мм включительно отбирают в виде отрезка трубы (приложения Б, В, образец N 6).

5.4 Отбор проб и подготовку образцов в виде продольных и поперечных полос для испытания на загиб труб диаметром свыше 60 мм проводят по ГОСТ 3728, а сварного соединения — в виде поперечных полос по ГОСТ 6996 или другой нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

Пробы для испытаний на загиб в виде полос от основного металла электросварных труб вырезают из участка периметра трубы, расположенного под углом 90° к ближайшему шву.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Обозначение проб и соответствующих образцов для механических и технологических испытаний

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

1 Растяжение:

1 — отрезок трубы полного сечения;

1а — продольный пропорциональный образец в виде полосы (сегмент);

1б — продольный пропорциональный цилиндрический образец;

1в — поперечный пропорциональный плоский образец по ГОСТ 1497;

1г — поперечный пропорциональный цилиндрический образец;

1д — кольцевой образец;

1е — поперечный плоский образец от сварного соединения.

2 Ударный изгиб:

2а — продольный образец, вырезанный вдоль оси трубы;

2б — поперечный образец, вырезанный перпендикулярно к оси трубы;

2в — поперечный образец, перпендикулярный к шву, по ГОСТ 6996.

3 Сплющивание:

3 — отрезок трубы.

4 Бортование:

4 — отрезок трубы.

5 Раздача, раздача кольца конусом:

5 — отрезок трубы.

6 Загиб:

6 — отрезок трубы;

6а — продольный плоский образец;

6б — поперечный плоский образец;

6в — поперечный плоский образец от сварного соединения по ГОСТ 6996.

7 Испытание падающим грузом:

7 — поперечный плоский образец.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное). Отбор проб для механических и технологических испытаний бесшовных труб

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)

до 16 мм

Рисунок Б.1

от 16 до 60 мм

Рисунок Б.2

св. 60 до

св. 120 до 426 мм

св. 426 мм

Рисунок Б.5

Таблица Б.1 — Виды образцов для механических и технологических испытаний бесшовных труб

Вид испытания	Наружный диаметр трубы , мм	Толщина стенки трубы , мм	Направление вырезки и вид образца		Номер
продольное	поперечное	рисунка	образца
Растяжение	До 16	-*	Отрезок трубы	—	Б.1	1
От 16	-*	То же	—	Б.2	1
До 120	До 12 включ.	Полоса (сегмент)	—	Б.2, Б.3	1а
Св. 5	Цилиндрический	—	Б.2, Б.3	1б
Св. 120	До 12 включ.	Полоса (сегмент)	—	Б.4	1а
До 426	Св. 5	Цилиндрический	—	Б.4	1б
Св. 14	—	Цилиндрический	Б.4	1г
Св. 426	До 12 включ.	Полоса (сегмент)	—	Б.5	1а
Св. 5	Цилиндрический	—	Б.5	1б
Св. 3	—	Плоский образец	Б.5	1в
Св. 7	—	Цилиндрический	Б.5	1г
Ударный изгиб	Св. 35	Св. 5	Продольный образец	—	Б.2-Б.5	2а
Св. 120	Св. 8	—	Поперечный образец	Б.4, Б.5	2б
Св. 300	Св. 5	—	То же	Б.4, Б.5	2б
Сплющивание	До 400	15%	Отрезок трубы	—	Б.1-Б.4	3
Бортование	До 160	До 9	То же	—	Б.1-Б.4	4
Раздача	До 150	До 9	«	—	Б.1-Б.4	5
Раздача кольца конусом	От 18 до 150	От 2 до 8	«	—	Б.1-Б.4	5
Загиб	До 60	«	—	Б.1, Б.2	6
Св. 60	Полоса	—	Б.3-Б.5	6а
Св. 60	—	Полоса	Б.3-Б.5	6б
* Толщина стенки без ограничения.

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное). Отбор проб для механических и технологических испытаний сварных прямошовных труб

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)

до 16 мм

Рисунок В.1

от 16 до 60 мм

Рисунок В.2

св. 60 до

св. 426 мм

Рисунок В.5

Таблица B.1 — Виды образцов для механических и технологических испытаний сварных прямошовных труб

Вид испытания	Основной металл						Сварное соединение
Наружный диаметр трубы , мм	Толщина стенки трубы , мм	Направление вырезки, вид образца		Номер		Наружный диаметр трубы , мм	Вид образца	Номер
продольное	поперечное	рисунка	образца	рисунка	образца
Растяжение	До 16	— *	Отрезок трубы	—	В.1	1	От 50 до 530	Кольцевой	В.2-В.5	1д
— *	То же	—	В.2	1
От 16 до 60 включ.	До 12	Полоса	—	В.2	1а
Св. 5	Цилиндрический	—	В.2	1б
Св. 60 до 426 включ.	До 12	Полоса	—	В.3	1а	Св. 150	Поперечный	В.3-В.5	1е
Св. 5	Цилиндрический	—	В.3	1б
Св. 426, один шов	Св. 3	—	Полоса	В.4	1в
Св. 7	—	Цилиндрический	В.4	1г
Св. 426, два шва	Св. 3	—	Полоса	В.5	1в
Св. 7	—	Цилиндрический	В.5	1г
Ударный изгиб	Св. 35	Св. 5	Продольный	—	В.3-В.5	2а
Св. 159	Св. 8	—	Поперечный	В.3-В.5	2б	Св. 159	Поперечный	В.3-В.5	2в
Сплющивание**	До 400	15%	Отрезок трубы	—	В.1-В.3	3
Бортование**	До 160	До 9	То же	—	В.2, В.3	4
Раздача**	До 150	До 9	«	—	В.2, В.3	5
Раздача кольца конусом**	От 18 до 150	От 2 до 8	«	—	В.2, В.3	5
Загиб**	До 60 включ.	Отрезок трубы	—	B.1, B.2	6
Св. 60	Полоса	—	В.3	6а
ИПГ**	Св. 508	—	Полоса	В.4, В.5	7
* Толщина стенки трубы без ограничения.
** Испытания основного металла и сварного соединения производят одновременно.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (обязательное). Отбор проб для механических и технологических испытаний сварных спирально-шовных труб

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(обязательное)

от 159 до 530 мм

Рисунок Г.1

св. 530 мм

Рисунок Г.2

Таблица Г.1 — Виды образцов для механических и технологических испытаний сварных спирально-шовных труб

Вид испытания	Основной металл						Сварное соединение
Наружный диаметр трубы , мм	Толщина стенки трубы , мм	Направление вырезки, вид образца		Номер		Наружный диаметр трубы , мм	Вид образца	Номер
продольное	поперечное	рисунка	образца	рисунка	образца
Растяжение	Св. 159 до 530 включ.	До 12 включ.	Полоса	—	Г.1	1a	Св. 159	Плоский
Св. 5	Цилиндрический	—	Г.1	1б	Поперечный	Г.1, Г.2	1е, 1е*
Св. 530	Св. 3	—	Полоса	Г.2	1в
Св. 7	—	Цилиндрический	Г.2	1г
Ударный изгиб	Св. 159	Св. 6	—	Поперечный	Г.1, Г.2	2б	Св. 159	Поперечный	Г.1, Г.2	2в, 2в*
Загиб	Св. 159	Плоский Поперечный	Г.1, Г.2	6в, 6в*
ИПГ	Св. 508	—	—	Плоский	Г.1, Г.2	7
* Образцы отобраны от кольцевого шва.

ПРИЛОЖЕНИЕ Д (обязательное). Отбор проб для механических и технологических испытаний профильных труб

ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(обязательное)

Рисунок Д.1

ПРИЛОЖЕНИЕ Е (обязательное). Отбор проб для механических и технологических испытаний чугунных труб

ПРИЛОЖЕНИЕ Е
(обязательное)

Рисунок Е.1

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж (обязательное). Отбор проб для механических и технологических испытаний нарезных труб

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
(обязательное)

Рисунок Ж.1

ПРИЛОЖЕНИЕ И (обязательное). Отбор проб для механических и технологических испытаний свертных паяных труб

ПРИЛОЖЕНИЕ И
(обязательное)

________________
* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

Рисунок И.1

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Трубы металлические и соединительные
части к ним. Часть 4. Трубы из черных
металлов и сплавов литые и соединительные
части к ним. Основные размеры. Методы
технологических испытаний труб:
Сборник национальных стандартов. —
М.: Стандартинформ, 2010

Источник

Текст ГОСТ 7564-73 Сталь. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

> Отбор образцов для испытаний на растяжение

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАЛЬ

ОБЩИЕ ПРАВИЛА ОТБОРА ПРОБ, ЗАГОТОВОК И ОБРАЗЦОВ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 7564—73

(СТ СЭВ 2859—81)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 669.14 : 543.05 : 000.354 Группа ООО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

7564—73*

(СТ СЭВ 2859—81)

Взамен

ГОСТ 7564—64

СТАЛЬ

Общие нревила отбера проб, ааготовок и образцов для механических и технологических испытаний

Steel. General rules of samples, blanks and test pieces selection for mechanical and technological tests

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 августа 1973 г. На 1979 срок введения установлен

с 01.01.75

Проверен в 19В4 г. Постановлением Госстандарта от 20.04Л4 HI 1517 срок действия продлен до 01,07.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на сталь круглого, квадратного и шестигранного сечения, листы, полосы, ленты, балки, швеллеры, сталь угловую и зетовую и устанавливает общие правила отбора проб, заготовок и образцов для испытаний на растяжение, ударную вязкость, изгиб и осадку.

Стандарт распространяется и на другие виды стальных изделий, по форме сечения соответствующих изделиям, предусмотренным настоящим стандартом.

Стандарт предусматривает два варианта (1 и 2) отбора проб, заготовок и образцов (см. приложения I и 2). Вариант отбора проб, заготовок и образцов выбирается в зависимости от характера использования металлопродукции и указывается в стандартах или технических условиях.

При отсутствии указаний отбор проб, заготовок и образцов проводят по варианту 1.

Термины и определения приведены в приложении 3.

Рекомендации по применению указанных вариантов приведены в приложении 4.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2859—81. (Измененная редакция, Изм. Jfc 1).

Издамма офмцнммоа Парвпечатка воспрацаиа

* • Переиздание (январь 1988 г.) с Изменением № 1,

утвержденным в июле 1982 г. (ИУС 11—82).

С. 2 ГОСТ 75М—73

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОТБОРУ ПРОБ, ЗАГОТОВОК И ОБРАЗЦОВ
- 1.1. Пробу отбирают от металла, прошедшего все стадии пластической деформации и термической обработки.

Пробу, отобранную до завершения термической обработки, необходимо подвергнуть обработке, которую проходит испытуемый металл.

1.2. При отборе проб должны быть обеспечены условия, предохраняющие образцы от влияния нагрева и наклепа.

При вырезке проб и заготовок огневым способом припуски от линии реза до края готового образца должны быть не менее:

15 мм — при толщине (диаметре) проката до 60 мм;*

20 мм — при толщине (диаметре) проката свыше 60 мм.

При вырезке проб и заготовок ножницами, на прессах штампах припуски должны быть не менее:

5 мм — при толщине (диаметре) проката 4 мм;

толщины проката — при толщине (диаметре) проката свыше 4 до 10 мм;

10 мм — при толщине (диаметре) проката свыше 10 до 20 мм;

15 мм — при толщине (диаметре) проката свыше 20 до 35 мм;

20 мм — при толщине (диаметре) проката свыше 35 мм.

1.2.1. При отборе проб, заготовок или образцов, подвергаемых перед испытанием механических свойств термической обработке, припуски от линии реза до края готового образца могут быть уменьшены.

1.3. Количество проб и образцов, отбираемых для испытаний, устанавливают в стандартах или технических условиях на металлопродукцию.

2. ОТБОР ПРОБ, ЗАГОТОВОК И ОБРАЗЦОВ
- 2.1. Вариант 1

2.L1. Вариант 1 предусматривает места отбора проб, заготовок и образцов для испытаний на растяжение, ударную вязкость и изгиб стали круглого, шестигранного, квадратного сечения, листов, полос, лент и стали фасонного профиля (швеллеры, угловая и зетовая сталь, тавровые и двутавровые балки).

2.1.2. Места отбора проб, заготовок и образцов по направлению прокатки, длине и сечению проката указаны в таблице и приложении 1 (черт. 1—3).
- 2.2. Вариант 2
  - 2.2.1. Вариант 2 предусматривает места отбора проб, заготовок и образцов для испытаний на растяжение и ударную вязкость стали круглого, шестигранного, квадратного сечения, полос шириной до 200 мм, подвергаемых у потребителя термической обработке, и стали, поставляемой в улучшенном состоянии.

Вид металлопродукции и форма поперечного сечения

Направление оси образца по отношению н идпраале* мню прокатки

Места аырезжя проб, заготовок я образцов
по длине	по сечению проката для испытаний
проката	па растяжение \| на ударную вяэкость\|	на изгиб

Сталь круглого квадратного н шестигранного сечения

Вдоль

От любого конца прутка, мотке

Для стали размером (диаметр, сторона квадрата, диаметр вписанного круга) до 40 мм ось образца должна совпадать е осью прутка (черт. 1а приложения I). для стали размером более 40 мм ось образца должна проходить на расстоянии, равном */з радиуса от поверхности прутка нлн Vs половины диагонали от угла (черт. 16 приложения 1)

Для стали размером до 30 мм —через все сечение (черт. 1 в приложения I), для стали размером более 30 мм ось образца должна проходить на расстоянии 12,5 мм от поверхности прутка для круглых н шестигранных прутков и на расстоянии 10 мм —для квадратных прутков (черт. 1 г приложения 1)

Швеллеры, угловая н зетовая стадь

Вдоль

От любого конца

Из полки профиля на расстоянии, равном ‘А ширины от края полки до оси образца (черт. 2а, б, в, приложения 1)

У неравнополочных j толков образец вырезается из большей полки, при толшине полки 25 мм и менее образец вырезают через всю толщину, при толщине полки более 25 мм допускается обработка плоских образцов с одной стороны, а при изготовлении цилиндрических образцов так, чтобы сохранялась полоска поверхности проката на его головке

ГОСТ УЗД—73 С 3

Вяд метяллолро* дукцки м форма поперечного сеч ем нм

Направление осн образца по отношению к направлен мию прокатав

по длине проката

Места вырежи проб, заготовок и образцов

по сечению проката для испытаний

иа растяжение |на ударную вязкости на изгиб

4 ГОСТ

Тавровые, двутавровые и шнро-кополочные двутавровые балки

Полосовая и универсальная сталь шириной до 400 мм, в том числе и после продольного роспуска

Вдоль

От любого конца

Из полки профиля на расстоянии, равном ‘/> половины ширины рая полки до оси образца (черт. 2 г, о. е, приложения 1).

от края

При толщине полки 25 мм и менее образец вырезают через всю толщину, при толшине полки более 25 мм допускается обработка плоских образцов с одной стороны, а при изготовлении цилиндрических образцов так, чтобы сохранялась полоска поверхности проката иа его головке

На расстоянии, равном */> половины ширины от края полосы толщиной до 40 мм (черт. За приложения I) и на расстоянии, равном по-луднагонали от профиля толщиной лее 40 мм (черт. 36 ложення 1).

При толщине ката до 25 мм чнтельмо пробы реэают через всю толщину. при толщине проката свыше 25 до 40 мм

Рядом с пробой для испытаний на растяжение

угла бо-при-

про-вклю-вы-

В любом месте по ширине. При толщине до 30 мм включительно — через все сечения проката (черт. 3d приложения I), при толщине более 30 мм —ось пробы должна проходить на расстоянии 10 мм от поверхности (черт. 3 е приложения I).

Вид металлопродукции и форме поперечного сечения	Напрввляима оси образца по отношению к делрдале* нвю прокатим	Места вырезам проб, заготовок м образцов
по длине проката	по сечению проката для испытанна
на растяжение	на ударную вязкость	ка к»гмб
Листовая, рулонная, широкополосная универсальная сталь шириной более 400 мы	Ось образца может быть расположена хак вдоль. так и поперек прокатки в зависимости от требований стандарта или технических условий на соответствующий вид	От любого конца листа или полосы. Для рулонной стали на расстоянии не менее I м от конца рулона	пробу вырезают так. чтобы ось образца была возможно ближе к поверхности и чтобы на головке образца сохранилась чернота (черт. За приложения 1). При толщине проката более 40 мм ось пробы должна проходить на расстоянии, равном */» полудиагоналн от угла профиля (черт. 36 приложения I). На расстоянии, равном ’/< ширины проката (черт. Зе. е приложения 1). При толшине проката до 25 мм пробы вырезают через всю толщину, при толщине проката свыше 25 до 40 мм пробу вырезают так, чтобы ось образца была возможно ближе к поверхности листа к чтобы на головке образца сохранилась чернота (черт. Зе приложения I). при толщине проката свыше 40 мм ось пробы	Рядом с образцом для испытаний на растяжение, но в пределах зоны средней трети полуширины листа	В любом месте по шнрнне. При толщине до 30 мм включительно — через все сечение проката (черт. 3d приложения 1), при толщине более 30 мм ось образца должна проходить на расстоянии 10 мм от поверхности (черт. Зе приложения 1)

ГОСТ Т$и-73 С.

Вид металлопродукции и форма поперечного сечения	Напраалемие осм образца по отношению и к а правлению пром а тми	Места вырезки проб, заготовок N образцов
по длине проката	по сечению проката для испытаний
на растяжение	на ударную вявкость] на нэгиб
металле»* продукции	должна проходить на расстоянии, равном ‘/> половины толщины (черт. Зг приложения 1)

6 ГОСТ 7И4—П

Примечания:

1. Прн отборе заготовок и образцов от сортовой стали поперек направления прокатки ось образца должна проходить на том же расстоянии, что и для продольных образцов. Поперечные образцы от круглой стали отбирают прн диаметре стали 100 мм и выше.
2. Если невозможно отобрать заготовки и образцы из полки профиля на расстоянии, равном 1/з ширины полки от ее края (для мелких профилей), ось заготовки может смещаться к середине полки.
3. Если в стандартах или технических условиях на листовую, рулонную или широкополосную сталь шириной более 400 мм не оговорено расположение оси образца относительно оси прокат ки. то образцы отбирают поперек прокатки от листовой к рулонной стали и вдоль прокатки от широкополосной универсальной стали.

2.2.2. Механические свойства стали определяют на образцах, вырезанных из термически обработанных заготовок.
2.2.3. Диаметр заготовок, подвергаемых термической обработке, должен оговариваться в стандартах и технических условиях.
2.2.4. Места вырезки заготовок и проб по направлению прокатки и длине проката должны соответствовать требованиям, указанным в п. 2.1.2.
2.2.5. При диаметре заготовки для термической обработки 25 мм и менее образец отбирают по сечению проката в местах, указанных на черт. 1—3 приложения 2.

Ось образца для испытаний должна совпадать с осью заготовки.

2.2.5.1. Из проб, отобранных от круглых (или шестигранных), квадратных прутков диамет