Модуль упругости при растяжении полиамида
Полиамид свойства имеет в соответствии с большим разнообразием его видов. Прочность ПА высока, и все его марки довольно жесткие. К примеру, полиамид стеклонаполненный помимо высокой прочности обладает бензо- и маслостойкостью.
Плотность полиамида равна 1.15-1.16 г/см3, она зависит от его природы, а так же от степени кристалличности. В России большой популярностью пользуется полиамид листовой, который чаще всего производится из марки Полиамид-6. Полиамид вторичный применяется для неотвественных изделий, чаще всего вторично перерабатываются популярные марки ПА6-12, и ПА6-21.
Материал полиамид работает при температурах от -50 градусов, и его рабочая температура доходит до +100 градусов. Помимо устойчивости к высоким температурам, полиамид блочный, например, имеет высокую стойкость к воздействию радиоактивных волн. Обработка полиамида обычно не представляет повышенной сложности для предприятий.
1. Полиамиды (ПА) — группа пластмасс выпускаемая промышленностью под торговыми марками: «капрон», «найлон», «анид» и др. Полиамиды применяются для производства изделий всеми способами переработки пластмасс. Наиболее часто — литьем под давлением для выпуска конструкционных деталей и экструзией для получения пленок, труб, стрежней и других профилей. Кроме того, ПА широко применяется в текстильной промышленности для производства волокон, нитей, пряжи, тканей и т.д. В настоящее время на рынке Полиамидов все более существенную роль играет вторичный ПА, который предлагают различные производители компаундов.
— это группа пластмасс выпускаемая промышленностью под торговыми марками: «капрон», «найлон», «анид» и др. Полиамиды применяются для производства изделий всеми способами переработки пластмасс. Наиболее часто — литьем под давлением для выпуска конструкционных деталей и экструзией для получения пленок, труб, стрежней и других профилей. Кроме того, ПА широко применяется в текстильной промышленности для производства волокон, нитей, пряжи, тканей и т.д. В настоящее время на рынке Полиамидов все более существенную роль играет вторичный ПА, который предлагают различные производители компаундов.
— это группа пластмасс выпускаемая промышленностью под торговыми марками: «капрон», «найлон», «анид» и др. Полиамиды применяются для производства изделий всеми способами переработки пластмасс. Наиболее часто — литьем под давлением для выпуска конструкционных деталей и экструзией для получения пленок, труб, стрежней и других профилей. Кроме того, ПА широко применяется в текстильной промышленности для производства волокон, нитей, пряжи, тканей и т.д. В настоящее время на рынке Полиамидов все более существенную роль играет вторичный ПА, который предлагают различные производители компаундов.
В составе макромолекул полимера присутствует амидная связь и метиленовые группы, повторяющиеся от 2 до 10 раз. Полиамиды — кристаллизующиеся полимеры. Свойства различных полиамидов довольно близки. Они являются жесткими материалами с высокой прочностью при разрыве и высокой стойкостью к износу, имеют высокую температуру размягчения и выдерживают стерилизацию паром до 140°С. Полиамиды сохраняет эластичность при низких температурах, так что температурный интервал их использования очень широк. Однако полиамиды отличает довольно высокое водопоглощение. Однако после высушивания первоначальный уровень свойств восстанавливается. В этом отношении лучше ПА-12, у которого водопоглощение меньше, чем у ПА-6 и ПА-6,6. ПА обладают высокой прочностью при ударе и продавливании, легко свариваются высокочастотным методом. ПА обладает очень высокой паропроницаемостью и низкой проницаемостью по отношению к газам, поэтому их применяют в вакуумной упаковке. На ПА легко наносится печать. Прозрачность ПА-пленок высока, особенно двуосно-ориентированных, блеск также улучшается при ориентации. Электрические и механические свойства материала зависят от влажности окружающей среды. Новейшей разработкой является получение аморфного Полиамида. Он имеет меньшую паропроницаемость по сравнению с кристаллическими полиамидами.
2. Основные марки Полиамидов, выпускаемые на сегодняшний день:
Алифатические кристаллизующиеся (гомополимеры и сополимеры)
PA 6 — Полиамид 6, поликапроамид, капрон.
PA 66 — Полиамид 66, полигекса- метиленадипамид.
PA 610 — Полиамид 610, полигекса- метиленсебацинамид.
PA 612 — Полиамид 612.
PA 11 — Полиамид 11, полиундекан- амид.
PA 12 — Полиамид 12, полидодекан- амид.
PA 46 — Полиамид 46.
PA 69 — Полиамид 69.
PA 6/66 (PA 6.66) — Полиамид 6/66 (сополимер).
PA 6/66/610 — Полиамид 6/66/610 (сополимер)
PEBA (TPE-A, TPA) — Термопластичный полиамидный эластомер, полиэфирблокамид.
Алифатические аморфные
PA MACM 12 — Полиамид MACM 12.
PA PACM 12 — Полиамид PACM 12.
Полуароматические и ароматические, кристаллизующиеся — (PAA)
PPA (PA 6T, PA 6T/6I, PA 6I/6T, PA 6T/66, PA 66/6T, PA 9T, HTN) — Полифталамиды(полиамиды на основе терефталевой и изофталевой кислот)
PA MXD6 — Полиамид MXD6.
Полуароматические и ароматические, аморфные (PAA)
PA 6-3-T (PA 63T, PA NDT/INDT) — Полиамид 6-3-T.
3. Стеклонаполненные Полиамиды (Полиамиды КС и Полиамиды ДС)
Полиамиды стеклонаполненные относятся к композиционным материалам, состоящим из полиамидной смолы, наполненной отрезками стеклянных комплексных нитей.
Преимущества: полиамиды стеклонаполненные обладают небольшой плотностью, высокой прочностью, высокой прочностью к ударным нагрузкам, хорошей масло- и бензостойкостью, низким коэффициентом трения и неплохими диэлектрическими показателями.
Применение: стеклонаполненные полиамиды перерабатываются в изделия различными методами: простым литьем, литьем под давлением, прессованием и др. методами. Предназначены для изготовления различных изделий конструкционного, электротехнического и общего назначения.
Стеклонаполненные полиамиды нетоксичны и при нормальных условиях не оказывают вредного воздействия на организм человека.
4. Примеры получения полиамидов
Аналоги полипептидов можно получить синтетически из w-аминокислот, причем практическое применение находят соединения этого типа, начиная с «полипептида» w-аминокапроновой кислоты. Эти полипептиды (полиамиды) получаются нагреванием циклических лактомов, образующих посредством бекмановской перегруппировки оксидов циклических кетонов.
Из расплава этого полимера капроновой смолы вытягиванием формуют волокно капрон. В принципе этот метод применим для получения гомологов капрона.
Полиамиды можно получать и поликонденсацией самих аминокислот (с отщеплением воды):
Полиамиды указанного типа идут для изготовления синтетического волокна, искусственного меха, кожи и пластмассовых изделий, обладающих большой прочностью и упругостью (типа слоновой кости). Наибольшее распространение получил капрон, в следствии доступности сырья и наличие давно разработанного пути синтеза. Энтант и рильсан обладают преимуществом большой прочности и легкости.
Стеклонаполненная термостабилизированная, ударопрочная полиамидная композиция, стойкая к действию масел и бензина. ПА6-ЛТ-СВУ4 рекомендуется для изготовления корпусных деталей электро- и пневмоинструментов, строительно-отделочных и других машин, работающих в условиях ударных нагрузок и вибраций.
5. Технические характеристики некоторых полиамидов ПА6-ЛПО-Т18 ПА6-ЛПО-Т18
Тальконаполненный окрашенный пластифицированный композиционный материал ПА6-ЛПО-Т18 отличается повышенной стабильностью размеров, стойкостью к деформации, износостойкостью. Рекомендуется для изготовления деталей конструкционного, антифрикционного и электротехнического назначения, требующих повышенной размерной точности. При переработке обеспечивает низкий износ литьевых машин и оснастки.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2, не менее | 30 |
Температура изгиба под нагрузкой ‘С | |
— при напряжении 1,8 МПа, | 80 |
— при напряжении 0, 45 МПа, | 179-200 |
Прочность при разрыве, МПа, не менее | 77 |
Электрическая прочность, КВ/мм, не менее | 25,0 |
Изгибающее напряжение при заданной величине прогиба, МПа, не менее | 90 |
ПА66-1А
Конструкционный полиамид ПА66-1А — термостабилизированный продукт поликонденсации гексаметилендиамида и адипиновой кислоты. Отличается высокими прочностными свойствами, теплостойкостью, деформационной стабильностью. Устойчив к действию щелочей, масел, бензина. Используется для изготовления деталей, работающих при повышенных механических нагрузках (шестерни, вкладыши подшипников, корпуса и т. д. )
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Температура плавления, ‘С | 254-260 |
Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2 | |
— на образцах без надреза | не разрушается |
— на образцах с надрезом, не менее | 7,5 |
Изгибающее напряжение при заданной величине прогиба, МПа, не менее | 78 |
Электрическая прочность, КВ/мм | 20-25 |
ПА66-2
Конструкционный полиамид ПА66-2 — термостабилизированный продукт поликонденсации гексаметилендиамида и адипиновой кислоты. Отличается высокими прочностными свойствами, теплостойкостью, деформационной стабильностью. Устойчив к действию щелочей, масел, бензина. Используется для изготовления деталей, работающих при повышенных механических и тепловых нагрузок в электротехнической промышленности.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Температура плавления, С | 254-260 |
Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2 | |
— на образцах без надреза | Не разрушается |
— на образцах с надрезом, не менее | 7,2 |
Изгибающее напряжение при заданной величине прогиба, МПа, не менее | 81 |
Электрическая прочность,. КВ/мм, не менее | 20 |
ПА66-1-Л-СВЗО
ПА66-1-Л-СВЗО — стеклонаполненная композиция на основе полимидной смолы. Рекомендуется для изготовления изделий конструкционного, электроизоляционного назначения, применяемых в машиностроении, электронике, автомобилестроении, приборостроении, работающих в условиях повышенных температур.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Изгибающее напряжение при разрушении, МПа, не менее | 200 |
Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2, не менее | 40 |
Температура изгиба под нагрузкой при напряжении 1,8 МПа, ‘С, не менее | 200 |
Электрическая прочность,. КВ/мм, не менее | 20 |
Удельное объемное электрическое сопротивление, ОМ см, не менее | 2*10 4 |
Полиамид ПА66-ЛТО-СВ30
Полиамид ПА66-ЛТО-СВ30 — термостабилизированная стеклонаполненная композиция, отличающаяся стойкостью к действию антифризов, минеральных масел, бензина. Имеет высокие физико- механические показатели. Рекомендуется для изготовления деталей в автомобилестроении.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2, не менее | |
— в исходном состоянии | 40 |
— после выдержки в антифризе в течение 20 часов при температуре 150’С | 40 |
Прочность при растяжении после выдержки в этиленгликоле в течение 72 часов при температуре 135 ‘С, МПа, не менее | 50 |
Изгибающее напряжение при разрушении, МПа, не менее | 200 |
Температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа, С, не менее | 200 |
Модуль упругости при растяжении, МПа | 8000-11000 |
Полиамид ПА610-Л
Полиамид ПА610-Л — литьевой термопласт, получаемый поликонденсацией гексаметилендиамида и себациновой кислоты. Обладает высокими физико-механическими и электроизоляционными свойствами, повышенной размерной стабильностью, низким влагопоглощением. Материал масло-, бензиностоек. Применяется для изготовления деталей конструкционного, антифрикционного назначения, прецизионных деталей точной механики (мелкомодульные шестерни, золотники, манжеты и т.д.). Разрешен для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, и игрушек.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2 | |
— на образцах без надреза | не разрушается |
— на образцах с надрезом, не менее | 4,9 |
Изгибающее напряжение при заданной величине прогиба, МПа, не менее | 44,1 |
Водопоглощение за 24 часа, %, не более | 0,5 |
Электрическая прочность, КВ/мм, не менее | 20 |
ПА610-Л-СВЗО
ПА610-Л-СВЗО — стеклонаполненная композиция на основе полимидной смолы ПА610. Отличается повышенной прочностью, теплостойкостью, износостойкостью, малым коэффициентом теплового расширения. Изделия могут работать при температуре до 150’С и кратковременно до 180’С. Рекомендуется для конструкционных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и температуры.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2, не менее | 29,4 |
Модуль упругости при изгибе, МПа | 7000-9000 |
Температура изгиба под нагрузкой при напряжении | |
— 1,8 МПа, ‘С | 190-200 |
-0, 45 МПа, ‘С | 200-205 |
Электрическая прочность, КВ/мм, не менее | 25 |
ПА610-ЛПО-Т20
Тальконаполненный окрашенный пластифицированный композиционный материал ПА610-ЛПО-Т20 отличается повышенной стабильностью размеров, стойкостью к деформации, износостойкостью. Рекомендуется для изготовления деталей конструкционного, антифрикционного и электроизоляционного назначения, требующих повышенной размерной точности. При переработке обеспечивает низкий износ литьевых машин и оснастки.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2, не менее | 30 |
Модуль упругости при изгибе, МПа | 2000-3000 |
Водопоглащение за 24 часа, %, не более | 1 |
Электрическая прочность,. КВ/мм | 20-30 |
Усадка, % | 0,8-1,7 |
Источник
Полиамид, капролон (РА) — стержни, плиты, листы, заготовки. Удобные форматы, в зависимости от конкретных потребностей клиента.
Идеальное немецкое качество, без пор и раковин, 100% первичный материал, точная калибровка размеров. Не трескается и не ломается, отлично обрабатывается. Гарантия!
Polyamide 6 — европейское название конструкционного пластика, известного в России под названием «капролон». Мы поставляем плиты и стержни из полиамида от нескольких европейских производителей. Каждый из них производит этот материал под своей торговой маркой:
- Sustamid (Сустамид) — «Roechling», Германия.
- Ertalon (Эрталон) — «Quadrant», Бельгия.
- Nylatron (Нилатрон) — «Quadrant», Бельгия.
- Tecamid (Текамид) — «Ensinger», Германия.
- Tecarim (Текарим) — «Ensinger», Германия.
- Tecast (Текаст) — «Ensinger», Германия.
Стержни из полиамида применяются для производства высокопрочных шестерней, колёс, звездочек, валов и прочих элементов вращения. Плиты используются для создания конструкционных элементов методом механической обработки на станках с ЧПУ. Листы из полиамида применяются для изготовления подкладок и прочих тонких элементов.
- PA6 стержни поставляются натурального или черного цвета. Ertalon стержни возможны к поставке красного цвета.
- PA6 плиты производятся натурального цвета, Ertalon плиты могут быть черного цвета.
- PA6 листы производятся белого цвета, Ertalon листы могут поставляться натурального и чёрного цвета.
Эрталон стержни можно произвести любого, необходимого Вам оттенка по RAL, но минимальный заказ на производство должен быть не менее трёх тонн заготовки одного размера. Эрталон плиты — от пяти тонн каждого размера. Эрталон листы — от двух тонн. Широчайшая цветовая палитра позволяет клиенту сразу получить материал нужного ему цвета. При крупном заказе данная особенность очень актуальна.
Важно отметить, что стержни из капролона могут быть модифицированы различными добавками, повышающими их характеристики, например, добавление стекловолокна увеличивает прочность и термостойкость, добавление дисульфида молибдена делает кругляк из капролона более долговечным.
Капролоновые плиты могут быть с аналогичными добавками, но их концентрация должна быть просчитана очень точно, чтобы не нарушить однородность материала. Модифицированные заготовки поставляются под маркой Nylatron. Стержни обозначаются Nylatron GSM, а плиты Nylatron NSM, Так же возможен к поставке модифицированный Tecamid и Sustamid.
РА 6 MO (Polyamide 6 + MoS2) — Капролон с молибденом.
Дисульфид молибдена является более современной и технологичной смазкой, применяемой вместо устаревшего графита.
Добавление дисульфида молибдена значительно повышает износостойкость (сопротивление истиранию), при этом все основные, механические и температурные характеристики полностью идентичны базовому материалу. Т.о., стержни из полиамида с молибденом облагают эффектом самосмазывания.
До 2000х годов применялись стержни из капролона графитонаполненного, но сейчас графитонаполненный капролон купить уже почти невозможно, т.к. устаревший графит почти вытеснен современной твердотельной смазкой на основе MoS2.
PA 6 GF30 (Nylatron GSM) — Капролон со стекловолокном.
Добавление 30% стекловолокна почти в два раза повышает модуль упругости и прочность в целом, так же значительно повышается термостойкость всех заготовок из Nylatron. Но стержни из капролона стеклонаполненного не пригодны для использования в элементах трения, т.к. добавление стекловолокна негативно влияет на коэффициент трения.
Кроме базовой марки Полиамид 6, производят более технологичные варианты:
- Полиамид 12, РА12
- Полиамид 66, РА66 (иногда пишут PA6.6).
Стержни из PA 12 обладают улучшенными антифрикционными характеристиками и пониженным водопоглощением, а плиты из PA 12 повышенной эластичностью. Коэффициент растяжения на разрыв, по сравнению с классическим полимером, увеличивается в четыре раза, а это значит, что пластик не треснет и не расколется даже при самых больших нагрузках, что позволяет применять его, например, даже в качестве демпферной подушки для сваебойных машин.
Но при всех плюсах, на сегодняшний день Полиамид 12 уже почти не применяется в Европе из-за своей дороговизны и заменяется на более технологичные и экономичные материалы. Например плита из обычного Tecamid или Ertalon обойдётся в четыре! раза дешевле и при этом всегда есть на складе.
Стержни из PA66 отличаются повышенной температурной стойкостью, а плиты дополнительной деформационной стабильностью. Температура деформации увеличена до +100 С, благодаря чему изделия можно применять в конструкциях с высокими оборотами или с повышенным нагревом, там, где детали из обычного пластика начинают подгорать.
Ключевые преимущества покупки полиамида у нас:
- всегда в наличии
- отгрузка уже на следующий день
- безупречное немецкое качество, гарантия 10 лет.
Наши менеджеры проведут бесплатную подробную консультацию по полиамиду в стержнях, плитах и листах. +7 (812) 715-05-83, info@plastimet.ru. Обращайтесь!
PA6 — Полиамид 6 (Капролон, Ertalon)
Основные характеристики :
- Плотность: 1.14 гр/см3 (DIN EN ISO 1183-1)
- Воспламеняемость: HB/HB 3мм/6мм (UL 94)
- Водопоглощение: 3% (DIN EN ISO 62)
Механические характеристики:
- Предел текучести / прочность при растяжении: 80 МПa (DIN EN ISO 527)
- Растяжение на разрыв: 50% (DIN EN ISO 527)
- Модуль упругости при растяжении: 3200 МПa (DIN EN ISO 527)
- Ударная прочность образца с надрезом: 3 кДЖ/кв.М (DIN EN ISO 179)
- Твёрдость по Шору: 82 Skala D (DIN EN ISO 868)
Температурные характеристики:
- Температура плавления: 220 гр.С (ISO 11357-3)
- Теплопроводность: 0.23 W/(m • K) (DIN 52612-1)
- Удельная теплоёмкость: 1.70 kJ/(kg • K) (DIN 52612)
- Линейный коэффициент теплового расширения: 90 10-6 K-1 (DIN 53752)
- Рабочая температура, длительное использование:
(минимум): −40 гр.С
(максимум): 85 гр.С - Рабочая температура, краткосрочная: 160 гр.С
- Температура деформации: 75 гр.С (DIN EN ISO 75 (HDT A))
Электрические характеристики:
- Диэлектрическая постоянная: 3.90 (DIN IEC 60250)
- Фактор диэлектрических потерь: 0,02 (DIN IEC 60250)
- Удельное объёмное сопротивление: 10 в 15 степени ом•см (DIN IEC 60093)
- Поверхностное сопротивление: 10 в 13 степени ом (DIN EN 60093)
- Сравнительный трекинг индекса (по тесту A): 600 (DIN EN 60112)
- Диэлектрическая прочность: 20 кВ/мм (DIN EN 60243)
PA12 — Полиамид 12 (Polyamide 12, Sustamid 12)
Основные характеристики :
- Плотность: 1.02 гр/см3 (DIN EN ISO 1183-1)
- Воспламеняемость: HB/HB 3мм/6мм (UL 94)
- Водопоглощение: 0,8% (DIN EN ISO 62)
Механические характеристики:
- Предел текучести / прочность при растяжении: 50 МПa (DIN EN ISO 527)
- Растяжение на разрыв: 200% (DIN EN ISO 527)
- Модуль упругости при растяжении: 1800 МПa (DIN EN ISO 527)
- Ударная прочность образца с надрезом: 20 кДЖ/кв.М (DIN EN ISO 179)
- Твёрдость по Шору: 78 Skala D (DIN EN ISO 868)
Температурные характеристики:
- Температура плавления: 178 гр.С (ISO 11357-3)
- Теплопроводность: 0.3 W/(m • K) (DIN 52612-1)
- Удельная теплоёмкость: 1.70 kJ/(kg • K) (DIN 52612)
- Линейный коэффициент теплового расширения: 100 10-6 K-1 (DIN 53752)
- Рабочая температура, длительное использование:
(минимум): −50 гр.С
(максимум): 80 гр.С - Рабочая температура, краткосрочная: 140 гр.С (Измерения)
- Температура деформации: 50 гр.С (DIN EN ISO 75 (HDT A))
PA66 — Полиамид 66 (Polyamide 66, Tecamid 66)
Основные характеристики :
- Плотность: 1.15 гр/см3 (DIN EN ISO 1183-1)
- Воспламеняемость: HB/V2 (UL 94)
- Водопоглощение: 2,8% (DIN EN ISO 62)
Механические характеристики:
- Предел текучести / прочность при растяжении: 85 МПa (DIN EN ISO 527)
- Растяжение на разрыв: 50% (DIN EN ISO 527)
- Модуль упругости при растяжении: 3300 МПa (DIN EN ISO 527)
- Ударная прочность образца с надрезом: 3 кДЖ/кв.М (DIN EN ISO 179)
- Твёрдость по Шору: 83 Skala D (DIN EN ISO 868)
Температурные характеристики:
- Температура плавления: 260 гр.С (ISO 11357-3)
- Теплопроводность: 0.23 W/(m • K) (DIN 52612-1)
- Удельная теплоёмкость: 1.70 kJ/(kg • K) (DIN 52612)
- Линейный коэффициент теплового расширения: 80 10-6 K-1 (DIN 53752)
- Рабочая температура, длительное использование:
(минимум): −30 гр.С
(максимум): 95 гр.С - Рабочая температура, краткосрочная: 170 гр.С (Измерения)
- Температура деформации: 100 гр.С (DIN EN ISO 75 (HDT A))
Мы на связи: +7 (812) 715-05-83, info@plastimet.ru. Обращайтесь!
Источник