Машины для испытания пружин на растяжение и сжатие

Назначение

Машины для испытания пружин CT (далее — машины) предназначены для измерения силы и деформации пружин в процессе их испытаний в режиме растяжения или сжатия.

Описание

Принцип действия машин основан на преобразовании нагрузки, приложенной к испытываемой пружине, датчиком тензорезисторным силоизмерительным (далее — датчик) в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально этой нагрузке.

Приложенная нагрузка, создаваемая машинами, деформирует испытуемую пружину, при этом производится измерение значения величины этой нагрузки и соответствующей ей величины деформации пружины. Отображение текущих значений величин нагрузки и деформации, а также управление процессом испытания и обработка результатов испытания осуществляется при помощи программного обеспечения, установленного в персональный компьютер.

Конструктивно машины представляют собой модуль силозадающий, который состоит из силовой рамы, выполненной в одноколонном, двухколонном или четырехколонном исполнении, электропривода, приспособлений для установки испытываемого образца. Внутри рамы установлены: датчик силы и направляющие колонны, по которым при помощи винтовых пар перемещается подвижная траверса, а также датчик измерения перемещения траверсы. Движение для перемещения подвижной траверсы винтовые пары получают от регулируемого электропривода (для модификаций СТ) или приводятся в движение оператором при помощи рукоятки (для модификаций СТМ).

В процессе проведения измерений, испытываемую пружину закрепляют между двух приспособлений в режиме растяжения или устанавливают между компрессионными пластинами в режиме сжатия. При этом неподвижное приспособление крепится на силоизмерительном датчике, ответное приспособление — на подвижной траверсе. Перемещение подвижной траверсы оказывает воздействие на образец и вызывает его деформацию.

Внешний вид модификаций машин представлен на рисунках 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 и 8.

Рис. 5 Машина CT (диапазон измерений от 50000Н до 200000Н)

Рис. 7 Машина CT Dual

Машины выпускаются в 8 модификациях, отличающихся наибольшим пределом измерения, видом привода, габаритными размерами и ходом подвижной траверсы.

Машины с наибольшими нагрузками до 5,0 кН включительно выпускаются в одноколонном исполнении.

Машины с наибольшими нагрузками от 10,0 кН до 30,0 кН включительно выпускаются в двухколонном исполнении.

Машины с наибольшими нагрузками от 50,0 кН до 200,0 кН выпускаются в четырехколонном исполнении.

Технические характеристики модификаций машин представлены в таблице 2.

Машины имеют обозначение: СТ(М)-Х-У-2, где

СТ — машины с электромеханическим приводом;

СТМ — машины с ручным приводом;

X- наибольшая нагрузка, H;

Y- обозначение встроенного персонального компьютера -РС;

Z — обозначение наличия -Dual, и наибольшей нагрузки второго силоизмерительного датчика, Н.

Примеры обозначения машин:

Машина с ручным приводом и наибольшей нагрузкой 500 Н:

Машина для испытания пружин СТМ-500.

Машина с электромеханическим приводом, наибольшей нагрузкой 2000 Н, со встроенным персональным компьютером, оснащённая вторым силоизмерительным датчиком с наибольшей нагрузкой 500 Н:

Машина для испытания пружин СТ-2000-РС-Dual 500.

Программное обеспечение

Программное обеспечение устанавливается на ПК и предназначено для управления испытаниями , сбора , обработки и хранения измеренных значений.

Уровень защиты ПО — средний, в соответствии с Р 50.2.077 — 2014.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Технические характеристики

Режим работы машин: растяжение или сжатие.

Основные метрологические характеристики машин приведены в таблице 2.

Основные технические характеристики машин приведены в таблице 3. Таблица 3

Электрическое питание от сети переменного тока:

—    машин с нагрузками до 30000 Н включительно — 230В±10% частотой 50±1Гц;

—    машин с нагрузками свыше 30000 Н — 400В±10% частотой 50±1Гц.

Диапазон рабочих температур, °C: от плюс 10 до плюс 35.

Относительная влажность воздуха в рабочем диапазоне температур, %: от 45 до 80. Полный средний срок службы не менее…………………………………………..10 лет

Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист эксплуатационной документации и методом офсетной печати на табличку, прикрепляемую к корпусу машин.

Комплектность

1    Машины для испытания пружин СТ…………………………………………………….1 шт.

2    Руководство по эксплуатации…………………………………………………………….1 шт.

3    Методика поверки МП ТИнТ 161-2014…………………………………………………..1 экз.

4    Программное обеспечение……………………………………………………………………………………..1 шт.

5    Устройство для изменения направления действия вектора силы*…………………….1 шт

*Поставляется по требованию заказчика

Поверка

осуществляется по документу МП ТИнТ 161-2014 «Машины для испытания пружин СТ. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ООО «ТестИнТех» 08 июля 2014 года.

Идентификационные данные, а так же процедура идентификации программного обеспечения приведены в руководстве по эксплуатации.

Основные средства поверки:

—    динамометры эталонные переносные 2-го разряда, основная погрешность ±0,12% по ГОСТ Р 8.663-2009;

—    набор гирь М1 ГОСТ OIML R 111-1-2009;

—    индикатор часового типа ИЧ 25, кл.0, ц.д. 0,01 ГОСТ 577-68;

—    штангенрейсмас ШРЦ-1000-0,05 ГОСТ 164-90.

Сведения о методах измерений

изложены в руководстве по эксплуатации ««Машины для испытания пружин СТ. Руководство по эксплуатации».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к машинам для испытания пружин СТ

1.    ГОСТ Р 8.663-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений

силы.

2.    ГОСТ Р 8.763-2011 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне 110-9 …. 50 м и длин волн в диапазоне 0,2…. 50 мкм»;

3.Техническая    документация предприятия изготовителя.

Рекомендации к применению

—    при выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.