Как сжать пружину растяжения
Сергей Устюжанин
Знаток
(282)
4 года назад
ВОССТАНОВЛЕНИЕ УПРУГОСТИ ПРУЖИНЫ
Restoration of elasticity of a spring
Р. Р. Анварова, О. Н. Головченко, студенты
Уральского государственного аграрного университета
(Екатеринбург, ул. Карла Либкнехта, 42)
Рецензент: М. Н. Салихова, старший преподаватель
Аннотация
В данной статье рассмотрены некоторые способы для восстановления пружин.
Ключевые слова: пружина, восстановление пружин, термомеханический и электротехнический
способы.
Summary
This article discusses some of the methods for the restoration of springs.
Keywords: a spring, recovering of springs, thermo mechanical and electrical engineering methods, device
for restoration of springs electro-mechanical processing.
Надежная работа сельскохозяйственной, автомобильной, грузоподъемной, военной техни-
ки, железнодорожного и авиационного транспорта зависит от качества имеющихся в них
пружин. Винтовые цилиндрические пружины являются важнейшими деталями многих узлов,
агрегатов и механизмов сельскохозяйственных машин. При эксплуатации они часто работа-
ют в условиях высоких температур при статическом и асимметричном циклическом нагру-
жении. Так, например, клапанные пружины и пружины форсунок двигателей комбайнов,
тракторов и автомобилей работают при высокой температуре при статическом (на неработа-
ющем двигателе) и циклическом нагружении [4].
Пружины шасси и оборудования комбайнов, тракторов и сельхозмашин работают при не-
высоких температурах также при статическом и циклическом нагружении. Это, например,
пружины сцепления, механизма переключения передач, раздаточной коробки, тормозов
дифференциала ведущих мостов, муфт поворота и привода, вакуумного усилителя, компрес-
сора и регулятора давления, тормозного крана, амортизаторов, балансиров, привода стартера,
сцепного устройства и механизмов навески. Можно констатировать, что номенклатура пру-
жин, используемых в сельскохозяйственной технике, чрезвычайно разнообразна [2].
Условия вибрационных, ударных и силовых контактных нагрузок при высоких и низких
температурах негативно влияют на пружины. Нарушение технологического процесса изго-
товления пружин, неправильный выбор материала приводят к их осадке или поломке, ремон-
ту техники в связи с необходимостью замены пружин. Имеющиеся трудности с изготовлени-
ем и доставкой новых пружин поставили задачи разработать технологические процессы вос-
становления пружин [6].
Известно несколько методов восстановления пружин, потерявших упругость и перестав-
ших выполнять свои функции. Это термомеханический и электромеханический способы.
Для восстановления упругости пружин термомеханическим и электромеханическим спо-
собами требуются:
тиски;
масляная ванна с маслом АС-8;
токарный станок;
электротрансформатор.
Для восстановления упругости пружин с помощью термомеханического способа нужно
установить пружину в тиски и с помощью их сжать пружину так, чтобы ее витки соприкаса-
лись друг с другом. Затем пропустить через пружину электрический ток силой 200–400 А
в течение 20–30 сек. Силу тока и время воздействия подобрать экспериментально
в зависимости от размеров восстанавливаемой детали или научным способом, вычислив зна-
чения параметров, необходимые для нагревания пружины до 800–850 °С. Визуально данная
температура определяется тем, что при ее достижении металл краснеет от нагревания.
После нагревания до нужной температуры нужно отключить подачу электрического тока
и начать ослаблять затяжку тисков так, чтобы пружина начала медленно растягиваться. По-
сле того как деталь растянулась до своей предельной длины, зафиксировать торце-
вые окончания пружины на губках тисков любым способом и растянуть пружину на 20–30 %
от ее стандартной длины. Весь процесс растягивания должен длиться не менее 30 сек. По
окончании нужно провести закалку пружины – опустить ее в масляную ванну. При этом
лучше всего при
Источник
Сталин Инопланетянин
27 июня 2018 · 4,5 K
IT, телеком, телефония, базы данных, интеграционные решения, естествознание…
Пружины бывают разные. Кроме того, непонятно, требуется ли изменить свойства абстрактной пружины (пружины вообще), или нужно изменить работу пружины в уже существующем механизме, не заменяя там эту пружину. Рассмотрим несколько кейсов.
Цилиндрическая витая пружина (абстрактная), работающая на растяжение или сжатие. Чтобы пружина стала жёстче можно: 1) намотать её из более толстой проволоки; 2) намотать меньшее количество витков; 3) использовать сталь с бо̀льшим предельным напряжением кручения; 4) если сталь из которой сделана пружина позволяет, то можно выполнить закалку пружины (нагреть до некой критической температуры и резко охладить)
Цилиндрическая витая пружина в существующем механизме, работающая на растяжение или сжатие. 1) вынуть и закалить пружину, затем поставить на место; 2) заблокировать часть витков пружины (например, если она работает на сжатие, то можно попросту воткнуть что-то твёрдое между несколькими витками); 3) вместе с имеющейся пружиной вставить параллельно еще одну, если механизм это позволяет.
Пластинная пружина (абстрактная), работающая на изгиб (например, пластинчатые автомобильные рессоры). Увеличение жёсткости такой пружины достигается 1) увеличением числа пластин, сложенных вместе; 2) увеличением толщины пластин; 3) изменением формы пластин (вместо увеличения толщины можно согнуть пластину вдоль, создать на ней ребро жёсткости); 3) изменением свойств материала (закалка пластин).
Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, как закалить навив. спиральной пружины из ленты 65Г 0,35х3. Спасибо!
Как сделать пружину дома?
Взять мягкую стальную проволоку (или отожженную), скрутить из неё спираль, а потом снова закалить. Получится какая-никакая пружина. В реальности все пружины делаются под конкретную задачу и имеют соответствующие характеристики, а это значит подобраны толщина проволоки, геометрические размеры, качество стали и уровень закалки.
Ну и, конечно, пружины бывают не только спиральные и не только из круглой проволоки.
Что делать, если лифт падает?
Начнем с того что в современных зданиях вероятность падения лифта во время обычной эксплуатации крайне мала — есть несколько аварийных механизмов, которые срабатывают по принципу «не один так другой, не другой так третий». Но если лифт все же летит к земле не пытайтесь подпрыгнуть, подгадав время приземления, или согнуть колени — эти методы не сработают.
Лучший вариант: лечь на пол кабины лицом вниз, используя обе руки (а еще лучше сумку) чтобы прикрыть голову. Таким образом сила удара распространится по площади тела, оставляя вам некоторый шанс на выздоровление (удар все равно будет сильным). Руки на голове защитят вас от обломков обвалившегося потолка кабины.
Если в лифте несколько человек, лучше всего постараться лечь один на другого.
Прочитать ещё 6 ответов
Как думаете, беспружинные матрасы на пене с высокой плотностью, достойная замена пружинным матрасам?
Пружинные матрасы: основные разновидности и их особенности
Так как пружинные матрасы появились гораздо раньше своих беспружинных аналогов, рассмотрим их в первую очередь. Для начала выделим два основных твида матрасов по типу их пружинного блока:
- зависимый или «боннель» (bonnel).
- независимый или «покет спринг» (pocket spring).
Блок боннель или зависимый пружинный блок
Блок боннель появился довольно давно и известен нам еще с советских времен, с тех самых пресловутых диванов-книжек, внутри которых были установлены именно такие блоки.
Использование настилочных слоев не только влияет на ортопедические качества матраса, но и препятствует прямому контакту металлических элементов с обивочной тканью, защищая ее от преждевременного износа и повреждений
Исходя из конструкции и особенностей данного типа пружинного блока, можно выделить его основные преимущества:
- невысокая цена.
- достаточно неплохие ортопедические качества.
- длительный срок службы (особенно у моделей со вставками из ППУ).
Выбирайте только проверенные матрасы — ОФИЦИАЛЬНЫЙ САЙТ
Все это справедливо при одном условии — производитель соблюдал все стандарты качества и использовал сталь подходящей марки.
Каким бы хорошим блок боннель не был, у него есть и недостатки:
- эффект «волны». Из-за того, что все пружины соединены между собой, колебания от источника нагрузки передаются по всей площади матраса. Особенно это заметно на двуспальных моделях, когда один человек беспокойно спит и часто ворочается во сне — то второй будет также ощущать движение всех пружин под собой. Либо еще один вариант — двое супругов с очень большой разницей в весе. Эффект будет аналогичен. Но для таких случаев есть специальные матрасы, о которых я сделаю отдельный обзор.
- невысокая стойкость к нагрузкам. Плотность посадки пружин на 1м2 небольшая, поэтому при длительной повышенной нагрузке металл начнет терять свои качества. Визуально это будет выглядеть как небольшая яма в центре спального места. Рекомендуемая нагрузка на пружины боннель составляет не более 100 кг на одно место. Некоторые производители используют дополнительные настилочные слои, увеличивающие жесткость, а также укладывают по периметру матраса полосы из ППУ (это так называемый «еврокаркас», который препятствует деформации пружин и всего матраса). Так можно достичь предела нагрузки до 120-130 кг.
- если пружина «просела», то матрас не только теряет свои ортопедические качества, но и начинает издавать характерный металлический скрип, что никак не будет способствовать здоровому сну.
Независимый пружинный блок
Второй представитель пружинных блоков — так называемый pocket spring или независимый блок. Если название bonnel считается общепринятым и универсальным для определения типа зависимого блока, то pocket spring можно встретить не везде. У одних производителей он так и называется, у других — это «покет» или «мультипокет», у третьих — вообще какое-то свое название, поэтому, чтобы не путаться, я буду называть него просто НПБ (независимый пружинный блок).
Выбирайте только проверенные матрасы — ОФИЦИАЛЬНЫЙ САЙТ
Итак, что мы знаем по НПБ?
В основе конструкции блока — все те же пятивитковые пружины, но в отличие от блока боннель, они не связаны между собой общим металлическим каркасом тонкой проволокой или любым другим способом. Ключевая особенность такого блока — каждая пружина находится в своем тряпяничном чехле («стакане»).
Как вы видите, выбор матраса это целое искусство! Но можно и не заморачиваться и выбрать себе тот, который больше всего понравится.
Выбор остаётся за вами!
Прочитать ещё 6 ответов
Источник
Çàéäè â ëþáîé ÂÀÇîâñêèé ìàãàçèí è êóïè ñòÿæêè äëÿ ïðóæèí, ïðîäàþòñÿ è îäåâàþòñÿ ïàðîé
ñàìûé ðàçóìíûé âûõîä êñòàòè
ñòðóáöèíà ýòî íàçûâàåòñÿ.
Îíè áîëüøèå åñëè ÿ íå îøèáàþñü.
Òàêèå, êàê îí ñêèíóë òåáå êàê ðàç ïðîêàòÿò, ñåðåäèíêà äëèíîé ïðèìåðíî 3 ñì
òàê èõ ñêðó÷èâàòü íàäî =)
Âñå, ñäåëàëè ñ áàòåé) ñ ïîìîùüþ âåðåâî÷åê))
Ñïàñèáî âñåì)
ãîâîðÿò î÷êî â ìèíóòû ñòðàõà ìîæåò ëîì ïåðåêóñèòü….
Òû ïðåäëàãàåøü åìó çàñóíóòü åå â î÷êî è íàïóãàòüñÿ?
Âñå òàêèå ñîâåò÷èêè: òèñêè òåáå â ïîìîùü, åñòü ñüåìíèêè, çàéäè êóïè… ×åëîâåê æå íàïèñàë, ÷òî íóæíî ñæàòü â äîìàøíèõ óñëîâèÿõ.  îáùåì ïîïðîáóé òàê, äðóæèùå: ñæèìàåøü äâà âèòêà ïëîñêîãóáöàìè, çàâÿçûâàåøü âåðåâî÷êîé èëè ïðîâîëîêîé. Çàòåì òàê æå ñ äðóãîé ñòîðîíû. Óñòàíàâëèâàåøü íà ìåñòî, ñòÿæêó ñðåçàåøü.
ìîæíî ôèêñèðîâàòü ïëàñòèêîâûìè ñòÿæêàìè, ñðàçó ïî-íåñêîëüêî øòóê
ïëîñêîãóáöàìè ïðóæèíó ñ òàêîé òîëùèíîé âèòêà íå ñîæìåøü.
×åñòü äèâàííûõ âîéñê â îïàñíîñòå! Ïîìîãóò ëè îíè ñâîåìó áðàòó ïî ìÿãêîñòè èëè áðîñÿò íà ðàñòåðçàíèå áåçïðóæèííîñòè?
Âñïîìíè ìåòîä Äæåêè ×àíà èç ôèëüìà «Øàíõàéñêèé ïîëäåíü» (îí ðåøåòêó ðàçæèìàë ñ ïîìîùüþ ðóáàøêè è ïàëêè).
Åñòü ñüåìíèêè äëÿ ñæàòèÿ ïðóæèí.
Ñóäÿ ïî îæîãó íà íîãå, óæå ïûòàëñÿ?)
ýòî ñëåä îò ëîêòÿ, îáëîêà÷èâàëñÿ íà êîëåíî.
Ïðàâèëüíî) ñèäåë è äîëãî äóìàë)))
Ñòåñíÿþñü ñïðîñèòü çà÷åì!?
Êîðî÷å, âûêðóòèëè ñëó÷àéíî ñ êðåñëà. Òåïåðü ÷òî áû ïîñòàâèòü îáðàòíî, íóæíî íåìíîãî ñæàòü, äàáû äî ðåçüáû äîñòàòü.
ðåøèë çàíèçèòü òàç? 😀 ìîæåò ïðîùå ïàðó âèòêîâ ñðåçàòü?
Äà ýòî íå àâòîìîáèëüíàÿ ïðóæèíà! Ìîòîöèêë èëè ìîòîðîëëåð ìîæåò.
äà ÿ âèæó, ïðîñòî ïî÷åìó-òî ïåðâàÿ àññîöèàöèÿ â ãîëîâó ïðèøëà )
ïàðó ïðî÷íûõ âåðåâîê ñ äâóõ ñòîðîí è ñêðó÷èâàòü, ñêðó÷èâàòü èõ êàêèìè-íèáóäü ñòåðæíÿìè…
Âèäåî ïðîöåññà îáÿçàòåëüíî!
åñëè íàãðåòü ñòðóêòóðå ìåòàëëà — ïðèâåò. ÷òîá ïðîñòî ñæàòü, à ïîòîì îòïóñòèòü: òîëñòûé ñòåðæåíü ñ õîðîøåé ðåçüáîé , 2 ãàéêè è 2 øàéáû
çàáûë, åñòü åùå ñïåöèàëüíûå ñúåìíèêè. ñìîòðÿ êóäà óäîáíåé
Áåðåøü äâà äëèííûõ áîëòà, äâå ïëàñòèíû ñ äûðêàìè ïî êðàÿì, äâå ãàéêè è äåëàåøü èç âñåãî ýòîãî òèñêè.
À ó òåáÿ ñàìîãî ìíîãî äîìà äëèííûõ áîëòîâ è ïëàñòèí ñ äûðêàìè âàëÿåòñÿ?
Öåëûé ÿùèê âñÿêîé ìåëî÷è íà âñå ñëó÷àè æèçíè
Äàé, óãîäàþ, êðåñëî «áþððîêðàò àóðà»?
äâå ìåò. ïëàñòèíû ñ îòâ. ïî ñåðåäèíå, øïèëüêà, ãàéêè, ãàå÷íûå êëþ÷è.
Äîìêðàò ïëþñ ñòÿæêè ïëàñòèêîâûå äëÿ ôèêñàöèè ðåçóëüòàòà.
only dropped êîìïüþòåðíîå êðåñëî)
âçÿòü ïàðó îòðåçêîâ ïðî÷íîãî êàïðîíîâîãî êàíàòà è îáâÿçàòü êîëüöîì ñ äâóõ ñòîðîí ñ âåðõó è ñ íèçó ïðåäïîñëåäíèå âèòêè è íà÷àòü ìåäëåííî äâóìÿ ìåòàëëè÷åñêèìè ñòåðæíÿìè, ñãîäÿòñÿ îòâåðòêè, çàêðó÷èâàòü êàíàòû, îäíà îòâåðòêà ôèêñèðóåò, äðóãàÿ ïîääåâàåò è òàê äî ïîáåäíîãî êîíöà
òàê ñòÿãèâàëè ïðóæèíû äëÿ àâòî áåç ñòÿæåê
ðåêîìåíäàöèÿ íà ñâîé ñòðàõ è ðèñê, åñëè äåëàòü íå àêêóðàòíî, ìîæåò äåëî êîí÷åòñÿ î÷åíü ïëà÷åâíî
òèñêè. íî ïðóæèíà ñäåëàíà èç òàêîãî ìåòàëëà, ÷òî ïîñëå îòïóñêàíèÿ ïðèä¸ò â èñõîäíîå ïîëîæåíèå
âûòÿíóë ôèêñàòîð, â ïîëîæåíèå ñïèíêà îòêèíóòà, âñòàâèë ïðóæèíó íà ìåñòî, ïîïðîñèë êîãîòî ñåñòü è íàêëîíèòñÿ âïåðåä, çàâåðíóë âèíò
Çàñóíü ïîä îäíó èç áàëîê äèâàíà = Åñëè íåò òàêîé ó äèâàíà, òî ëó÷øå íå ðèñêóé.
à ìîæíî áîëò íà 12 è äâå øàéáû ïî-ìîùíåå… è ñòÿíóòü ïðóæèíó!
ñæàòü, ÷òî áû îñòàëàñü ñæàòà, íå ïîëó÷èòüñÿ, òåì áîëåå â äîìàøíèõ óñëîâèÿõ
à ïîòîì îíà âûñòðåëèò èç íèõ è õîîøî, åñëè íå â ãîëîâó
Источник
Подробности
Категория: Пружины
Просмотров: 5767
Пружины растяжения навивают почти всегда вплотную или даже с натягом между витками, достигаемым смешением проволокопитателя навивочного автомата по отношению к навиваемым виткам (пружины с межвитковым давлением).
Концы пружин снабжают зацепами, с помощью которых ее соединяют со стягиваемыми деталями. В отличие от пружин сжатия, нуждающихся в жестком направлении торцов, пружины растяжения работают в свободном состояния, центрируясь только точками опоры (завеса). Крепление зацепами обладает шарнирным свойством, благодаря чему пружина может при растяжении менять пространственное положение в значительных пределах. Это делает пружины растяжения особенно удобными для соединения деталей, угловое положение которых изменяется при работе, например, для завеса рычагов (рис. 891, I, II).
Однако крепление зацепами обладает недостатками. Габаритная длина пружины растяжения за счет зацепов всегда больше, чем пружин сжатия одинаковой гибкости. Зацепами трудно обеспечить центральное приложение нагрузки; пружина подвергается дополнительным изгибающим нагрузкам, а в самих зацепах возникают высокие напряжения изгиба, которые могут привести со временем к появлению остаточных деформаций. Вследствие деформации зацепов и участков перехода зацепов в спираль пружина вытягивается и теряет упругие характеристики. Пружины растяжения могут работать без потери упругих свойств только при пониженных расчетных напряжениях.
По этим причинам пружины растяжения почти никогда не применяют в ответственных силовых механизмах (циклического действия). Пружины сжатия в этих условиях обеспечивают и меньшие габариты, и большую надежность работы.
В случаях, когда по условиям работы упругий элемент должен растягиваться с изменением своего пространственного положения, нередко применяют установку пружин сжатия с реверсорами (рис. 892, I, II, III). Пружины такого типа, однако, малопригодны для механизмов высокочастотного циклического действия, так как масса реверсоров вызывает дополнительные инерционные нагрузки.
Применяемые конструкции зацепов показаны на рис. 893. Наиболее простые способы изготовления зацепов — отгибание половины витка (рис. 893, I, II), целого витка (рис. 893, III, IV) или полутора—двух витков (рис. 893, V) — применяют для неответственных, слабонагруженных пружин, так как зацепы такого вида подвержены изгибу. Также подвержены изгибу и петлевые зацепы (рис. 893, VI—VIII), кроме того, их изготовление значительно сложнее. Несколько прочнее зацепы с концами, заведенными в спираль пружины (рис. 893, IX, X).
Легкие пружины из проволоки малого диаметра крепят в пластинках с отверстиями под витки (рис. 893, XI—XIII). В зацепах этого типа необходимо устранить самовыворачивание пружины из отверстий, а также смещение пластинки с плоскости симметрии пружины, что конструктивно не так просто выполнить.
Иногда пружины устанавливают на ввертных резьбовых пробках (рис. 893, XIV—XVI) с фиксацией конечных витков завальцовкой (рис. 893, XV) или расклепыванием ниток пробки (рис. 893, XVI). В конструкциях этого типа крайне неблагоприятны условия работы витка, сходящего с последней нитки резьбовой пробки; виток работает на излом и избежать этого явления невозможно, если даже свести последнюю нитку на нет или заправить резьбу на конус.
Аналогичное явление происходит в конструкции с закладной пробкой, передающей силу на последний виток пружины, свернутый в кольцо малого диаметра (рис. 893, XVII).
Наиболее равномерную передачу сил на витки обеспечивает заправка конечных витков на конус с отгибом последнего витка на зацеп (рис. 893, XVIII, XIX) или с применением закладных зацепов (рис. 893, ХX—XXII). Изготовление таких пружин, однако, затруднительно, особенно при закладных зацепах, когда навивка конусного конца пружины должна производиться при заранее установленном в пружине зацепе.
Из представленных на рис. 893 конструкций наибольшей прочностью отличается конструкция с коническим зацепом (рис. 893, XXXII). Конус зацепа следует (с учетом упругих деформаций конечных витков) делать несколько более пологим, чем внутренний конус витков.
Пружины растяжения рассчитывают по тем же формулам, что и пружины сжатия. Наличие изгибающих напряжений в зацепах и витках пружины (при внецентренном приложении нагрузки) учитывают снижением расчетных напряжений в 1,2—1,5 раза по сравнению с напряжениями, допускаемыми для пружин сжатия центрального нагружения.
На рис. 894 изображена характеристика пружины растяжения. На рис. 895 показана характеристика пружины с начальным натяжением (пружины с межвитковым давлением).
Длина рабочей части пружины растяжения определяется из выражения
где i — число рабочих витков.
Длина рабочей части пружины в растянутом состоянии
где λ — упругое перемещение пружины.
Длина развертки пружины
где α — угол подъема витков
Lз — развернутая длина зацепов. Приближенно можно считать, что
Пружины растяжения обычно устанавливают с предварительным натягом, обеспечивающим замыкание стягиваемых деталей на упор в начальном положении. Сила предварительного натяга определяется условиями работы механизма. Шаг витков в состоянии предварительного натяга делают не меньше 1,5—2 диаметров проволоки с учетом возможности вытяжки зацепов в эксплуатации.
При растяжении диаметр пружины несколько уменьшается вследствие увеличения угла наклона витков.
Источник