Как сделать пружину растяжения
Опубликовано: 22 июн. 2020 г.
???? Лучшие в России пружины тут: https://clck.ru/MHWj9
Пружины РАСТЯЖЕНИЯ: что это такое? Ответ на этот вопрос в новом выпуске Пружинного проекта! Как всегда, мы расскажем все всё, что вам необходимо знать о пружинах растяжения.
0:16 витки пружины растяжения
0:25 принцип действия пружин растяжения
0:34 зацепы, зачем они нужны?
0:56 формы пружины растяжения
1:15 прочность пружин растяжения
Пружины растяжения имеют сомкнутые витки, прилегающие вплотную друг к другу, а иногда даже с дополнительным натягом между витками. При нагрузке на пружину, она растягивается. Когда нагрузка снижается, витки возвращаются к своему первоначальному состоянию. Зачастую на концах пружины предусмотрены крепления для зацепа: кольца или крючки.
Основное свойство пружин растяжения – это, разумеется, упругость, а механизм их действия заключается в медленном стягивании деталей конструкции.
Крайние витки пружины растяжения не являются рабочими, а созданы для крепления к основному механизму. Называются они “зацепы”. Их форма может быть различной в зависимости от заказа, а точнее от того, для какой части конструкции она предназначена. Именно зацепы часто являются наиболее слабым местом пружин растяжения.
Под “телом” пружины растяжения подразумевается её рабочая часть, которая и подвергается деформации. Чаще всего “тело” пружины не имеет межвиткового расстояния, то есть кольца плотно прилегают друг к другу. Ещё встречаются пружины с межвитковым давлением. Они имеют больший коэффициент жесткости.
Существует два основных вида крепления.
— пружины без зацепов, накручивающиеся при установке на специальные винтовые пробки, которые предусмотрены изначальной конструкцией. Такой вариант помогает сэкономить место и является наиболее прочным.
— пружины с зацепами различных форм — разумеется, всё зависит от типа зацепа, но в любом случае эта часть пружины наиболее подвержена скорой деформации. Самый простой зацеп можно получить простым отгибом последних одного-двух витков пружины
Любая пружина растяжения имеет предельно допустимую нагрузку, проще говоря, прочность. Превышение прочности приводит к деформации, а иногда и к разрыву пружин.
Пружины растяжения бывают цилиндрической, конической и бочкообразной формы.
Пружины растяжения работают в свободном состоянии. То есть нет никакой необходимость контролировать направление. Тогда как пружины сжатия нуждаются в жестком направлении торцов.
Крепление пружин растяжения зацепами к тому же обладает шарнирным свойством, что делает их особенно удобными для соединения деталей, положение которых меняется при работе всей конструкции. Но как было сказано ранее, несмотря на удобство и гибкость, крепление зацепами обладает серьезными недостатками. В первую очередь, длина пружины растяжения за счет зацепов всегда больше, чем пружины сжатия. Зацепами трудно обеспечить центральное приложение нагрузки, к тому же пружина подвергается дополнительным изгибающим нагрузкам, а в самих зацепах возникает высокое напряжение изгиба, которое может привести к поломке. Постоянная повышенная нагрузка на пружину растяжения рано или поздно приводит к потере упругих свойств.
Часто пружины растяжения специально устанавливают с предварительным натягом, ведь это обеспечивает замыкание деталей в начальном положении. Сила предварительного натяжения определяется условиями работы механизма.
???? Смотреть это видео: https://youtu.be/sFwYWQGYFRM
➤ Сайт Пружинного проекта: https://springs-project.com/
➤ Группа Вконтакте: https://vk.com/prproektkzn
➤ Facebook: https://clck.ru/MHWf6
➤ Наш Instagram: https://www.instagram.com/pruzhinnyi_…
➤ Подписаться на канал Пружинный проект: https://clck.ru/MHULX
Источник
Опубликовано: 17 дек. 2019 г.
Показано, как сделать пружину своими руками, 3 способа навивки пружин, и рассказано, где можно взять проволоку для самодельных пружин.
Вы можете посмотреть другие видео из плейлиста «Пружины»:
https://www.youtube.com/playlist?list…
Может быть, Вам будет интересно посмотреть плейлист «Необычные работы на станках»:
https://www.youtube.com/playlist?list…
Приглашаю на мой канал:
https://www.youtube.com/my_videos?o=U
Адрес этого видео:
https://youtu.be/7rDXebjfAJU
Для изготовления пружин нужны оправки, с ручкой или без ручки. Диаметр оправки равен 0,8 -0,9 от внутреннего диаметра пружины. Этот коэффициент зависит от упругости проволоки. При первом способе навивки пружин оправка, зажатая в тисках через деревянные оправки, вращается вручную.
Если надо изготовить пружину растяжения, то проволоку держим перпендикулярно оправке и навиваем виток к витку нужное количество витков.
Если надо изготовить пружину сжатия, то делаем таким образом. Сначала делаем два опорных витка, направляя проволоку перпендикулярно оправке. Затем направляем проволоку под нужным углом к оправке и наматываем необходимое количество рабочих витков пружины. Затем, держа проволоку опять перпендикулярно оправке, делаем опять два опорных витка.
Достоинством данного способа является его простота и возможность приостановить процесс навивки на любом этапе навивки.
Недостатком способа является ограничение по диаметру проволоки из-за большого усилия навивки – не хватает сил крутить оправку.
Второй способ навивки пружины — на токарном станке. Оправка закрепляется в патроне. При этом удерживать проволоку при навивке можно двумя способами: вручную или через зажимное устройство. В обоих случаях проще укладывать проволоку по заранее намеченной на оправке винтовой линии. Например, можно нарисовать её фломастером. Преимущество этого способа навивки пружин (на станке) состоит в том, что можно навивать толстую проволоку.
По третьему способу намотка идёт полностью вручную с соблюдением шага пружины. Преимущество способа – его простота. В видео рассказано, где взять проволоку для изготовления пружин своими руками.
Для изготовления пружин малого диаметра используется, в основном, стальная углеродистая холоднотянутая проволока. Такую проволоку можно приобрести через интернет.
Можно взять струны для музыкальных инструментов.
Стальную проволоку можно взять из гофрированных пластиковых труб, которые применяются при прокладывании электропроводки. Я встречал проволоку диаметром 0,65 мм и 0,9 мм.
Могут пригодиться и стальные тросы, которые состоят из большого количества проволок. Правда, проволока в тросах сильно деформированная. И её надо распрямить, прежде чем навивать из неё пружину. Один из способов распрямления проволоки будет показан в одном из моих видео.
Можно взять проволоку из полевого телефонного кабеля, в нём 3 стальных проволоки диаметром 0,3 мм.
В видео объясняется, почему для обычных пружин термообработку можно не делать. Можно изготавливать пружины из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, если она нагартованная. Таким образом, в домашних условиях относительно легко можно изготовить пружины растяжения и сжатия.
Источник
Как утверждают специалисты, изготовить пружину с высокими эксплуатационными характеристиками и с соблюдением всех необходимых параметров возможно только на специальном заводском оборудовании. Тем не менее сам технологический процесс не представляет собой ничего сложного.
Вопрос, как сделать пружину в домашних условиях, достаточно актуальный. Обусловлено это тем, что бывают ситуации, когда под рукой у домашнего мастера может не оказаться пружины нужного диаметра. В таком случае изготавливать ее приходится самостоятельно. Как сделать пружину своими руками? Какие для этого понадобятся инструменты? Информацию о том, как сделать пружину в домашних условиях, вы найдете в данной статье.
Что понадобится для работы?
Перед тем как сделать пружину, нужно обзавестись следующими расходными материалами и оборудованием:
- Стальной проволокой.
- Слесарными тисками.
- Обычной газовой горелкой.
- Оправкой, на которую будет наматываться проволока.
- Термической или бытовой печью.
О проволоке
Желательно, чтобы это была закаленная высокоуглеродистая сталь. Можно воспользоваться специальными углеродистыми и легированными или цветными сплавами: 60ХФА, 70С3А, 65Г, 60С2А и др. Судя по отзывам, многие домашние умельцы переделывают старые ненужные пружины. Данный способ считается самым оптимальным, поскольку в таком изделии обычно используется проволока с отличными техническими характеристиками.
О диаметре
Как сделать пружину? Какой диаметр проволоки выбрать? Специалисты рекомендуют использовать расходный материал с диаметром не более 0,2 см. Ввиду того что такая проволока легко гнется, для нее не требуется предварительная термическая обработка. Перед наматыванием на оправку она разгибается и тщательно выравнивается. При выборе диаметра для оправки следует исходить из размеров будущей пружины. Иными словами, нужно учитывать внутреннее поперечное сечение изделия. Многие мастера компенсируют упругие деформации проволоки, подбирая оправки заведомо меньшего диаметра. При работе с проволокой толще 0,2 см часто возникают трудности при наматывании ее на оправку. В таком случае придется выполнить ее предварительный отжиг.
С чего нужно начать?
Специалисты рекомендуют использовать проволоку от какой-либо старой пружины, диаметр которой не устраивает владельца. Мастеру останется только ее выровнять и намотать на оправку с сечением нужного размера. Для этого проволока должна быть абсолютно ровной. Она будет намного пластичнее, если ее обработать в специальной печи. При отсутствии таковой подойдет любое другое устройство, которое можно растопить с помощью дров. Как утверждают опытные мастера, достаточное количество тепла для обжига дает береза. После растопки печи нужно дождаться, чтобы в ней прогорели дрова. Оставаться должны одни угли. В них следует положить старую пружину. Если изделие достаточно раскалилось, оно приобретет красный цвет. Теперь пружину можно отодвигать в сторону, чтобы она остывала на воздухе. После этой процедуры метал станет пластичным и с ним легко будет работать.
Как сделать пружину?
Дождавшись, когда старое изделие достаточно остынет, приступают к его разматыванию. На оправку следует наматывать абсолютно ровную проволоку. Тем, кто не знает, как сделать пружину, специалисты рекомендуют располагать витки вплотную. На данном этапе мастеру придется приложить физическое усилие. Оправка зажимается в слесарных тисках.
Работать будет гораздо легче, если использовать плоскогубцы. Судя по отзывам опытных мастеров, очень часто у новичков возникают трудности при подборе размера оправки. Не исключено, что работать придется не с одной оправкой, а с несколькими с различными сечениями. Диаметр для самодельной пружины в таком случае подбирается опытным путем.
Закалка изделия
Тому, кто интересуется, как сделать пружину самому, опытные мастера советуют также уделить внимание ее закаливанию. Данная процедура заключается в термической обработке изделия с целью придать ему требуемую упругость.
Пружина, прошедшая закалку, по сравнению со своим первоначальным состоянием становится гораздо тверже и прочнее. Термообработка выполняется в специальных печах при температуре от 830 до 870 градусов. Справиться с этой работой можно также и в домашних условиях при помощи обычной газовой горелки. Поскольку температурные датчики в таких устройствах обычно отсутствуют, домашнему умельцу контролировать процесс придется визуально. В качестве ориентира можно использовать цвет раскаляемого изделия. Металл при нагреве до 800 градусов становится вишнево-красным. Это значит, что вынимать изделие из печи пока рано. Если пружина достаточно нагрелась (870 градусов), она станет светло-красной. Теперь ее следует охладить. Для этой цели подойдет трансформаторное или веретенное масло. В специальных заводских термических печах металлы подвергаются нагреву до 1050 градусов. Изделия при таком температурном режиме приобретают оранжевые оттенки.
Завершающий этап
После процедуры закаливания пружину следует сжать и оставить в таком положении на двое суток. Затем, используя точильный станок, обрабатываются ее концы. Это придаст кустарному изделию требуемый размер. После выполнения всех вышеперечисленных действий пружина считается готовой к эксплуатации. Как утверждают специалисты, кустарные самоделки не сравнить с аналогичными изделиями заводского производства.
Тем не менее нестандартные пружины широко используются в различных механизмах. Если их эксплуатировать в щадящем режиме, то пружины прослужат достаточно долго.
Источник
Опубликовано: 2 мар. 2020 г.
???? Лучшие в России пружины тут: https://clck.ru/MHWj9
Каждый день мы сотни раз сталкиваемся с пружинами, и многие даже представления не имеют о том, как и из чего они делаются. Сегодня мы покажем весь процесс, от и до. Минимум скучной теории и максимум живой картинки с действующего российского производства пружин.
0:44 Пружинная проволока
1:15 Нарезка заготовок пружин
1:31 Холодная навивка пружин
1:45 ручная холодная навивка пружин
1:54 горячая навивка пружин
2:50 термообработка пружин
3:56 твердость пружин
4:24 геометрия пружины
Сверхпрочная надежная пружина начинается с качественной стали. Мы на складе, где хранится сырье для производства пружин. Тут в наличии всегда имеется более 200 тонн пружинной проволоки.
Сверхпрочная надежная пружина своими руками начинается с качественной стали. Мы на складе, где хранится сырье для производства пружин. Тут в наличии всегда имеется более 200 тонн пружинной проволоки.
как делают пружины сжатия, Пружина, Пружина на сжатие, сделать самому пружину, сделать пружину для станка, стонок пружина, сверлильный станок пружина, как сделать пружину растяжения и сжатия из проволоки, как самому навить пружину, как изготовить пружину, пружина изготовление, пружина растяжения, сделать пружину своими руками, сделать пружину из проволоки, How to make a spring yourself, Cómo hacer una primavera tú mismo, как сделать пружину, как делают пружины сжатия, как сделать пружину из проволоки, как сделать пружину своими руками, как сделать пружину растяжения и сжатия из проволоки, как сделать пружинку, как делают пружины, пружина своими руками, как изготавливают пружины, как производят пружины
Винтовые пружины из проволоки круглого сечения производят 3 методами:
Автоматизированная холодная навивка, ручная холодная навивка и горячая навивка. Первые два метода холодной навивки мы используем при диаметрах до 16 мм. Заготовки диаметром от 16 до 50 мм предварительно нагревают в печи при температуре 1000 градусов.
Под воздействием температуры сталь становится пластичной настолько, что может принять новую форму.
Если металл «недогреть» хотя бы на 50 градусов, то пластичность стали заметно снизится, и при навивке будут появляться микротрещины. А при нагреве выше 1150° происходит изменение структуры стали, рост зерна и снижение механических свойств пружины.
После того, как металл нагрели – приступаем к навивке. В данном случае навивается пружина сжатия для дробильно – сортировочного оборудования.
После навивки следует этап термообработки.
Сначала пр ужины подвергаются закалке при температуре 880 градусов.
После чего происходит ускоренное охлаждение в масле, температура которого составляет 40 градусов. После закалки у пружинной стали повышается твердость, но снижается пластичность и вязкость. Пружина становится хрупкой.
Выбор вида и режима термообработки зависит от марки стали, параметров, характера и условий эксплуатации пружин.
Давайте разберемся, что такое твердость пружины. Обычно этот показатель указывают в чертеже, и она рассчитывается исходя из нагрузок, которым будет подвергаться пружина.
Твердость у пружин, рассчитанных на динамическую нагрузку обычно ниже, чем у пружин, которые будут подвержены ударным нагрузкам.
Однако не забывайте, что помимо физических свойств есть еще геометрия пружины
Правильная работа пружины зависит не только от свойств металла и соблюдения технологии производства. Еще в большей степени она зависит от верно рассчитанных геометрических и силовых характеристик пружины. А также от грамотно составленного чертежа, или технического задания.
наши специалисты проверяют буквально каждый чертеж, присланный клиентами.
)) Не важно, одну пружину нужно сделать, или тысячу. Если мы видим ошибку в чертеже (а происходит это часто), всегда сообщаем об этом заказчику и предлагаем варианты решения. Да, мы потратим больше времени, да будут дополнительные сложности в согласовании, но мы всегда будем уверены в том, что наше изделие выйдет с конвейера качественным и отработает не один гарантийный срок.
пружинный проект, пружина, производство пружин, изготовление пружин, как делают пружины, пружины кручения, горячая навика, холодная навивка, пружинка, пружина своими руками, пружины отзывы, пружинный узел, пружины подвески, как сделать пружину, как сделать пружинку, термообработка, закалка пружин, отпуск пружин, пружина из проволоки, самодельная пружина, где взять пружину, навивка пружины, как сделать, пружины, купить пружины, пружины купить, выбрать пружину, coil springs
???? Смотреть это видео: https://youtu.be/-lYolYSR88w
➤ Сайт Пружинного проекта: https://springs-project.com/
➤ Группа Вконтакте: https://vk.com/prproektkzn
➤ Facebook: https://clck.ru/MHWf6
➤ Наш Instagram: https://www.instagram.com/pruzhinnyi_…
➤ Подписаться на канал Пружинный проект: https://clck.ru/MHULX
Источник
Чаще всего вопрос о том, как сделать пружину самостоятельно, используя для этого подручные средства, не возникает. Однако бывают ситуации, когда пружины требуемого диаметра нет под рукой. Именно в таких случаях возникает потребность в изготовлении этого элемента своими руками.
Изготовить небольшую пружину вполне реально
Конечно, пружины для ответственных механизмов, работающих в интенсивном режиме, лучше всего изготавливать в производственных условиях, где есть возможность не только правильно подобрать, но и соблюсти все параметры технологического процесса. Если же нестандартная пружина вам требуется для использования в механизме, который будет эксплуатироваться в щадящем режиме, то можно сделать ее и в домашних условиях.
Что потребуется
Чтобы сделать пружину своими руками, подготовьте следующие расходные материалы и оборудование:
- стальную проволоку, диаметр которой должен соответствовать размеру поперечного сечения витков вашего будущего пружинного изделия;
- обычную газовую горелку;
- инструмент, который обязательно есть в каждой слесарной мастерской;
- слесарные тиски;
- печь, в качестве которой может быть использовано и нагревательное устройство бытового назначения.
Навивать спираль легче с помощью приспособлений, конструкция которых зависит от размеров и жесткости пружины
Проволоку, если ее диаметр не превышает 2 мм, можно не подвергать предварительной термической обработке, так как ее легко согнуть и без этого. Перед тем как наматывать такую проволоку на оправку требуемого диаметра, ее необходимо разогнуть и тщательно выровнять по всей длине намотки.
Выбирая диаметр оправки, следует учитывать размеры пружины, которую вы собираетесь сделать в домашних условиях. Чтобы компенсировать упругую деформацию проволоки, диаметр оправки выбирают несколько меньше, чем требуемый размер внутреннего поперечного сечения будущего изделия.
Приспособление для навивки спиральной пружины
В том случае, если диаметр проволоки, из которой вы своими руками собираетесь сделать пружину, больше 2 мм, ее необходимо предварительно отжечь, так как без такой процедуры выравнивать ее и навивать на оправку будет затруднительно.
Пошаговая инструкция
Шаг 1
Первое, что необходимо сделать, если вы собираетесь изготовить пружину своими руками, – это подобрать материал для такого изделия. Оптимальным материалом в данном случае является другая пружина (главное, чтобы диаметр проволоки, из которой она изготовлена, соответствовал поперечному сечению витков пружины, которую вам надо сделать).
Подбирая материал от старой пружины, вы будите уверены, что проволока сделана из закаленной высокоуглеродистой стали
Шаг 2
Отжиг проволоки для пружины, как уже говорилось выше, позволит вам сделать ее более пластичной, и вы без особого труда сможете выровнять ее и намотать на оправку. Для выполнения такой процедуры лучше всего использовать специальную печь, но если таковой нет в вашем распоряжении, то можно воспользоваться любым другим устройством, растапливаемым дровами.
В такой печи необходимо разжечь березовые дрова и, когда они прогорят до углей, положить в них пружину, проволоку от которой вы собираетесь использовать. После того как пружина раскалится докрасна, угли надо сдвинуть в сторону и дать нагретому изделию остыть вместе с печью. После остывания проволока станет значительно пластичней, и вы без труда сможете работать с ней в домашних условиях.
Шаг 3
Ставшую мягкой проволоку следует тщательно выровнять и начать наматывать на оправку требуемого диаметра. При выполнении такой процедуры важно следить за тем, чтобы витки располагались вплотную друг к другу. Если вы никогда не занимались намоткой пружин ранее, можно предварительно посмотреть обучающее видео, которое несложно найти в интернете.
Для намотки небольшой пружины можно использовать шуруповерт
Шаг 4
Чтобы ваша новая пружина обладала требуемой упругостью, ее необходимо закалить. Такая термическая обработка, как закалка, сделает материал более твердым и прочным. Для выполнения закалки готовую пружину надо нагреть до температуры 830–870°, для чего можно использовать газовую горелку. Ориентироваться на то, что требуемая температура закалки достигнута, можно по цвету раскаленной пружины: он должен стать светло-красным. Чтобы точно определить такой цвет, также ориентируйтесь на видео. После нагрева до требуемой температуры пружину необходимо охладить в трансформаторном или веретенном масле.
Цвета каления стали
Шаг 5
После закалки пружину следует выдержать в сжатом состоянии на протяжении 20–40 часов, а затем обработать ее концы на точильном станке, чтобы сделать изделие требуемого размера.
После выполнения всех вышеописанных процедур пружину, которую вы сделали своими руками, можно начинать использовать по назначению.
Оценка статьи:
Загрузка…
Источник