Как навить пружину растяжения

Опубликовано: 17 дек. 2019 г.

Показано, как сделать пружину своими руками, 3 способа навивки пружин, и рассказано, где можно взять проволоку для самодельных пружин.

Вы можете посмотреть другие видео из плейлиста «Пружины»:
https://www.youtube.com/playlist?list…
Может быть, Вам будет интересно посмотреть плейлист «Необычные работы на станках»:
https://www.youtube.com/playlist?list…
Приглашаю на мой канал:
https://www.youtube.com/my_videos?o=U
Адрес этого видео:
https://youtu.be/7rDXebjfAJU

Для изготовления пружин нужны оправки, с ручкой или без ручки. Диаметр оправки равен 0,8 -0,9 от внутреннего диаметра пружины. Этот коэффициент зависит от упругости проволоки. При первом способе навивки пружин оправка, зажатая в тисках через деревянные оправки, вращается вручную.
Если надо изготовить пружину растяжения, то проволоку держим перпендикулярно оправке и навиваем виток к витку нужное количество витков.
Если надо изготовить пружину сжатия, то делаем таким образом. Сначала делаем два опорных витка, направляя проволоку перпендикулярно оправке. Затем направляем проволоку под нужным углом к оправке и наматываем необходимое количество рабочих витков пружины. Затем, держа проволоку опять перпендикулярно оправке, делаем опять два опорных витка.
Достоинством данного способа является его простота и возможность приостановить процесс навивки на любом этапе навивки.
Недостатком способа является ограничение по диаметру проволоки из-за большого усилия навивки – не хватает сил крутить оправку.
Второй способ навивки пружины — на токарном станке. Оправка закрепляется в патроне. При этом удерживать проволоку при навивке можно двумя способами: вручную или через зажимное устройство. В обоих случаях проще укладывать проволоку по заранее намеченной на оправке винтовой линии. Например, можно нарисовать её фломастером. Преимущество этого способа навивки пружин (на станке) состоит в том, что можно навивать толстую проволоку.
По третьему способу намотка идёт полностью вручную с соблюдением шага пружины. Преимущество способа – его простота. В видео рассказано, где взять проволоку для изготовления пружин своими руками.
Для изготовления пружин малого диаметра используется, в основном, стальная углеродистая холоднотянутая проволока. Такую проволоку можно приобрести через интернет.
Можно взять струны для музыкальных инструментов.
Стальную проволоку можно взять из гофрированных пластиковых труб, которые применяются при прокладывании электропроводки. Я встречал проволоку диаметром 0,65 мм и 0,9 мм.
Могут пригодиться и стальные тросы, которые состоят из большого количества проволок. Правда, проволока в тросах сильно деформированная. И её надо распрямить, прежде чем навивать из неё пружину. Один из способов распрямления проволоки будет показан в одном из моих видео.
Можно взять проволоку из полевого телефонного кабеля, в нём 3 стальных проволоки диаметром 0,3 мм.
В видео объясняется, почему для обычных пружин термообработку можно не делать. Можно изготавливать пружины из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, если она нагартованная. Таким образом, в домашних условиях относительно легко можно изготовить пружины растяжения и сжатия.

Источник

Как утверждают специалисты, изготовить пружину с высокими эксплуатационными характеристиками и с соблюдением всех необходимых параметров возможно только на специальном заводском оборудовании. Тем не менее сам технологический процесс не представляет собой ничего сложного.

как сделать пружину в домашних условиях

Вопрос, как сделать пружину в домашних условиях, достаточно актуальный. Обусловлено это тем, что бывают ситуации, когда под рукой у домашнего мастера может не оказаться пружины нужного диаметра. В таком случае изготавливать ее приходится самостоятельно. Как сделать пружину своими руками? Какие для этого понадобятся инструменты? Информацию о том, как сделать пружину в домашних условиях, вы найдете в данной статье.

Что понадобится для работы?

Перед тем как сделать пружину, нужно обзавестись следующими расходными материалами и оборудованием:

Стальной проволокой.
Слесарными тисками.
Обычной газовой горелкой.
Оправкой, на которую будет наматываться проволока.
Термической или бытовой печью.

как в домашних сделать пружину

О проволоке

Желательно, чтобы это была закаленная высокоуглеродистая сталь. Можно воспользоваться специальными углеродистыми и легированными или цветными сплавами: 60ХФА, 70С3А, 65Г, 60С2А и др. Судя по отзывам, многие домашние умельцы переделывают старые ненужные пружины. Данный способ считается самым оптимальным, поскольку в таком изделии обычно используется проволока с отличными техническими характеристиками.

О диаметре

Как сделать пружину? Какой диаметр проволоки выбрать? Специалисты рекомендуют использовать расходный материал с диаметром не более 0,2 см. Ввиду того что такая проволока легко гнется, для нее не требуется предварительная термическая обработка. Перед наматыванием на оправку она разгибается и тщательно выравнивается. При выборе диаметра для оправки следует исходить из размеров будущей пружины. Иными словами, нужно учитывать внутреннее поперечное сечение изделия. Многие мастера компенсируют упругие деформации проволоки, подбирая оправки заведомо меньшего диаметра. При работе с проволокой толще 0,2 см часто возникают трудности при наматывании ее на оправку. В таком случае придется выполнить ее предварительный отжиг.

С чего нужно начать?

Специалисты рекомендуют использовать проволоку от какой-либо старой пружины, диаметр которой не устраивает владельца. Мастеру останется только ее выровнять и намотать на оправку с сечением нужного размера. Для этого проволока должна быть абсолютно ровной. Она будет намного пластичнее, если ее обработать в специальной печи. При отсутствии таковой подойдет любое другое устройство, которое можно растопить с помощью дров. Как утверждают опытные мастера, достаточное количество тепла для обжига дает береза. После растопки печи нужно дождаться, чтобы в ней прогорели дрова. Оставаться должны одни угли. В них следует положить старую пружину. Если изделие достаточно раскалилось, оно приобретет красный цвет. Теперь пружину можно отодвигать в сторону, чтобы она остывала на воздухе. После этой процедуры метал станет пластичным и с ним легко будет работать.

Как сделать пружину?

Дождавшись, когда старое изделие достаточно остынет, приступают к его разматыванию. На оправку следует наматывать абсолютно ровную проволоку. Тем, кто не знает, как сделать пружину, специалисты рекомендуют располагать витки вплотную. На данном этапе мастеру придется приложить физическое усилие. Оправка зажимается в слесарных тисках.

как самому сделать пружину

Работать будет гораздо легче, если использовать плоскогубцы. Судя по отзывам опытных мастеров, очень часто у новичков возникают трудности при подборе размера оправки. Не исключено, что работать придется не с одной оправкой, а с несколькими с различными сечениями. Диаметр для самодельной пружины в таком случае подбирается опытным путем.

Закалка изделия

Тому, кто интересуется, как сделать пружину самому, опытные мастера советуют также уделить внимание ее закаливанию. Данная процедура заключается в термической обработке изделия с целью придать ему требуемую упругость.

Термообработка изделия.

Пружина, прошедшая закалку, по сравнению со своим первоначальным состоянием становится гораздо тверже и прочнее. Термообработка выполняется в специальных печах при температуре от 830 до 870 градусов. Справиться с этой работой можно также и в домашних условиях при помощи обычной газовой горелки. Поскольку температурные датчики в таких устройствах обычно отсутствуют, домашнему умельцу контролировать процесс придется визуально. В качестве ориентира можно использовать цвет раскаляемого изделия. Металл при нагреве до 800 градусов становится вишнево-красным. Это значит, что вынимать изделие из печи пока рано. Если пружина достаточно нагрелась (870 градусов), она станет светло-красной. Теперь ее следует охладить. Для этой цели подойдет трансформаторное или веретенное масло. В специальных заводских термических печах металлы подвергаются нагреву до 1050 градусов. Изделия при таком температурном режиме приобретают оранжевые оттенки.

Завершающий этап

После процедуры закаливания пружину следует сжать и оставить в таком положении на двое суток. Затем, используя точильный станок, обрабатываются ее концы. Это придаст кустарному изделию требуемый размер. После выполнения всех вышеперечисленных действий пружина считается готовой к эксплуатации. Как утверждают специалисты, кустарные самоделки не сравнить с аналогичными изделиями заводского производства.

как сделать пружину своими руками

Тем не менее нестандартные пружины широко используются в различных механизмах. Если их эксплуатировать в щадящем режиме, то пружины прослужат достаточно долго.

Источник

Опубликовано: 2 мар. 2020 г.

???? Лучшие в России пружины тут: https://clck.ru/MHWj9

Каждый день мы сотни раз сталкиваемся с пружинами, и многие даже представления не имеют о том, как и из чего они делаются. Сегодня мы покажем весь процесс, от и до. Минимум скучной теории и максимум живой картинки с действующего российского производства пружин.

0:44 Пружинная проволока
1:15 Нарезка заготовок пружин
1:31 Холодная навивка пружин
1:45 ручная холодная навивка пружин
1:54 горячая навивка пружин
2:50 термообработка пружин
3:56 твердость пружин
4:24 геометрия пружины

Сверхпрочная надежная пружина начинается с качественной стали. Мы на складе, где хранится сырье для производства пружин. Тут в наличии всегда имеется более 200 тонн пружинной проволоки.
Сверхпрочная надежная пружина своими руками начинается с качественной стали. Мы на складе, где хранится сырье для производства пружин. Тут в наличии всегда имеется более 200 тонн пружинной проволоки.
как делают пружины сжатия, Пружина, Пружина на сжатие, сделать самому пружину, сделать пружину для станка, стонок пружина, сверлильный станок пружина, как сделать пружину растяжения и сжатия из проволоки, как самому навить пружину, как изготовить пружину, пружина изготовление, пружина растяжения, сделать пружину своими руками, сделать пружину из проволоки, How to make a spring yourself, Cómo hacer una primavera tú mismo, как сделать пружину, как делают пружины сжатия, как сделать пружину из проволоки, как сделать пружину своими руками, как сделать пружину растяжения и сжатия из проволоки, как сделать пружинку, как делают пружины, пружина своими руками, как изготавливают пружины, как производят пружины
Винтовые пружины из проволоки круглого сечения производят 3 методами:
Автоматизированная холодная навивка, ручная холодная навивка и горячая навивка. Первые два метода холодной навивки мы используем при диаметрах до 16 мм. Заготовки диаметром от 16 до 50 мм предварительно нагревают в печи при температуре 1000 градусов.
Под воздействием температуры сталь становится пластичной настолько, что может принять новую форму.
Если металл «недогреть» хотя бы на 50 градусов, то пластичность стали заметно снизится, и при навивке будут появляться микротрещины. А при нагреве выше 1150° происходит изменение структуры стали, рост зерна и снижение механических свойств пружины.
После того, как металл нагрели – приступаем к навивке. В данном случае навивается пружина сжатия для дробильно – сортировочного оборудования.
После навивки следует этап термообработки.
Сначала пр ужины подвергаются закалке при температуре 880 градусов.
После чего происходит ускоренное охлаждение в масле, температура которого составляет 40 градусов. После закалки у пружинной стали повышается твердость, но снижается пластичность и вязкость. Пружина становится хрупкой.
Выбор вида и режима термообработки зависит от марки стали, параметров, характера и условий эксплуатации пружин.
Давайте разберемся, что такое твердость пружины. Обычно этот показатель указывают в чертеже, и она рассчитывается исходя из нагрузок, которым будет подвергаться пружина.
Твердость у пружин, рассчитанных на динамическую нагрузку обычно ниже, чем у пружин, которые будут подвержены ударным нагрузкам.
Однако не забывайте, что помимо физических свойств есть еще геометрия пружины
Правильная работа пружины зависит не только от свойств металла и соблюдения технологии производства. Еще в большей степени она зависит от верно рассчитанных геометрических и силовых характеристик пружины. А также от грамотно составленного чертежа, или технического задания.
наши специалисты проверяют буквально каждый чертеж, присланный клиентами.
)) Не важно, одну пружину нужно сделать, или тысячу. Если мы видим ошибку в чертеже (а происходит это часто), всегда сообщаем об этом заказчику и предлагаем варианты решения. Да, мы потратим больше времени, да будут дополнительные сложности в согласовании, но мы всегда будем уверены в том, что наше изделие выйдет с конвейера качественным и отработает не один гарантийный срок.

пружинный проект, пружина, производство пружин, изготовление пружин, как делают пружины, пружины кручения, горячая навика, холодная навивка, пружинка, пружина своими руками, пружины отзывы, пружинный узел, пружины подвески, как сделать пружину, как сделать пружинку, термообработка, закалка пружин, отпуск пружин, пружина из проволоки, самодельная пружина, где взять пружину, навивка пружины, как сделать, пружины, купить пружины, пружины купить, выбрать пружину, coil springs

???? Смотреть это видео: https://youtu.be/-lYolYSR88w

➤ Сайт Пружинного проекта: https://springs-project.com/
➤ Группа Вконтакте: https://vk.com/prproektkzn
➤ Facebook: https://clck.ru/MHWf6
➤ Наш Instagram: https://www.instagram.com/pruzhinnyi_…
➤ Подписаться на канал Пружинный проект: https://clck.ru/MHULX

Источник

Подробности

Категория: Пружины

Пружины растяжения навивают почти всегда вплотную или даже с натягом между витками, достигаемым смешением проволокопитателя навивочного автомата по отношению к навиваемым виткам (пружины с межвитковым давлением).

Концы пружин снабжают зацепами, с помощью которых ее соединяют со стягиваемыми деталями. В отличие от пружин сжатия, нуждающихся в жестком направлении торцов, пружины растяжения работают в свободном состояния, центрируясь только точками опоры (завеса). Крепление зацепами обладает шарнирным свойством, благодаря чему пружина может при растяжении менять пространственное положение в значительных пределах. Это делает пружины растяжения особенно удобными для соединения деталей, угловое положение которых изменяется при работе, например, для завеса рычагов (рис. 891, I, II).

Однако крепление зацепами обладает недостатками. Габаритная длина пружины растяжения за счет зацепов всегда больше, чем пружин сжатия одинаковой гибкости. Зацепами трудно обеспечить центральное приложение нагрузки; пружина подвергается дополнительным изгибающим нагрузкам, а в самих зацепах возникают высокие напряжения изгиба, которые могут привести со временем к появлению остаточных деформаций. Вследствие деформации зацепов и участков перехода зацепов в спираль пружина вытягивается и теряет упругие характеристики. Пружины растяжения могут работать без потери упругих свойств только при пониженных расчетных напряжениях.

По этим причинам пружины растяжения почти никогда не применяют в ответственных силовых механизмах (циклического действия). Пружины сжатия в этих условиях обеспечивают и меньшие габариты, и большую надежность работы.

В случаях, когда по условиям работы упругий элемент должен растягиваться с изменением своего пространственного положения, нередко применяют установку пружин сжатия с реверсорами (рис. 892, I, II, III). Пружины такого типа, однако, малопригодны для механизмов высокочастотного циклического действия, так как масса реверсоров вызывает дополнительные инерционные нагрузки.

Применяемые конструкции зацепов показаны на рис. 893. Наиболее простые способы изготовления зацепов — отгибание половины витка (рис. 893, I, II), целого витка (рис. 893, III, IV) или полутора—двух витков (рис. 893, V) — применяют для неответственных, слабонагруженных пружин, так как зацепы такого вида подвержены изгибу. Также подвержены изгибу и петлевые зацепы (рис. 893, VI—VIII), кроме того, их изготовление значительно сложнее. Несколько прочнее зацепы с концами, заведенными в спираль пружины (рис. 893, IX, X).

Легкие пружины из проволоки малого диаметра крепят в пластинках с отверстиями под витки (рис. 893, XI—XIII). В зацепах этого типа необходимо устранить самовыворачивание пружины из отверстий, а также смещение пластинки с плоскости симметрии пружины, что конструктивно не так просто выполнить.

Иногда пружины устанавливают на ввертных резьбовых пробках (рис. 893, XIV—XVI) с фиксацией конечных витков завальцовкой (рис. 893, XV) или расклепыванием ниток пробки (рис. 893, XVI). В конструкциях этого типа крайне неблагоприятны условия работы витка, сходящего с последней нитки резьбовой пробки; виток работает на излом и избежать этого явления невозможно, если даже свести последнюю нитку на нет или заправить резьбу на конус.

Аналогичное явление происходит в конструкции с закладной пробкой, передающей силу на последний виток пружины, свернутый в кольцо малого диаметра (рис. 893, XVII).

Наиболее равномерную передачу сил на витки обеспечивает заправка конечных витков на конус с отгибом последнего витка на зацеп (рис. 893, XVIII, XIX) или с применением закладных зацепов (рис. 893, ХX—XXII). Изготовление таких пружин, однако, затруднительно, особенно при закладных зацепах, когда навивка конусного конца пружины должна производиться при заранее установленном в пружине зацепе.

Из представленных на рис. 893 конструкций наибольшей прочностью отличается конструкция с коническим зацепом (рис. 893, XXXII). Конус зацепа следует (с учетом упругих деформаций конечных витков) делать несколько более пологим, чем внутренний конус витков.

Пружины растяжения рассчитывают по тем же формулам, что и пружины сжатия. Наличие изгибающих напряжений в зацепах и витках пружины (при внецентренном приложении нагрузки) учитывают снижением расчетных напряжений в 1,2—1,5 раза по сравнению с напряжениями, допускаемыми для пружин сжатия центрального нагружения.

На рис. 894 изображена характеристика пружины растяжения. На рис. 895 показана характеристика пружины с начальным натяжением (пружины с межвитковым давлением).

Длина рабочей части пружины растяжения определяется из выражения

где i — число рабочих витков.

Длина рабочей части пружины в растянутом состоянии

где λ — упругое перемещение пружины.

Длина развертки пружины

где α — угол подъема витков

Lз — развернутая длина зацепов. Приближенно можно считать, что

Пружины растяжения обычно устанавливают с предварительным натягом, обеспечивающим замыкание стягиваемых деталей на упор в начальном положении. Сила предварительного натяга определяется условиями работы механизма. Шаг витков в состоянии предварительного натяга делают не меньше 1,5—2 диаметров проволоки с учетом возможности вытяжки зацепов в эксплуатации.

При растяжении диаметр пружины несколько уменьшается вследствие увеличения угла наклона витков.

Источник